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1、火电厂节能降耗的分析与措施 1 分析与措施节能降耗有许多方面，比如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、 维持凝汽器最佳真空、提高给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、 原水单耗、补水率等。1.1 维持凝汽器最佳真空维持凝汽器最佳真空，一方面可以增强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提高机组经济性。机组正常运行中，保持凝汽器最佳真空应采取如下措施：1) 、坚持每月两次真空严密性试验；2) 、利用机组大小修，对凝汽器进行灌水找漏；3) 、对轴封系统进行改造，确保轴封系统供汽正常；加强轴抽风机 运行维护，确保轴封回汽畅通。4) 、加强给水泵密封水系统监视调整。5) 、发现真空系统不严，影响机组真
2、空，立即进行查找：a) 检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计放水门是否关闭严密； #8、 #7、 #5 低加疏水至凝汽器直通 门盘根、法兰是否吸气；b) 检查轴封冷却器水位是否正常；c) 检查甲、乙、丙凝汽器就地水位计放水门是否关闭严密;d）单级水封筒真空是否破坏，存在泄漏，向单级水封筒适当注水； 检查调整给水泵密封水，同时检查多极水封筒入口压力表是否出现 真空，如若是，则向多极水封筒注水，使水封筒入口压力保持在 0 位。e）检查调整凝结泵密封水，防止凝结泵密封水过低；用薄纸巾检查 凝结泵入口滤网法兰是否吸气；f ）检查调整 #7、8 低加疏水泵密封水，防止
3、疏水泵密封水过低；g）检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口 等检查是否存在泄漏；本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上 的伸缩节焊口是否开裂泄漏；疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀 门的盘根、法兰是否存在泄漏；h）检查轴封泄汽旁路门开度是否过大，调整门前后疏水门是否关闭 严密；检查低压轴封供汽压力是否过低；i ）检查真空破坏门是否泄漏（向真空破坏门内注水）； j ）检查#7、8 低加疏水泵、凝结泵空气门，空气管道焊口是否吸气； 检查射水抽汽器的空气门、凝汽器的空气门盘根、焊口是否存在泄 漏；k）二级旁路前后疏水是否存在接管座开裂；级旁路前排大气与排扩 容器疏水门不严密；l ）
4、低压缸安全门是否存在泄漏； m凝汽器吼部是否存在裂纹，检查凝汽器热水井取样门是否关闭严密；1.2 提高给水温度给水温度变化，直接影响到锅炉燃料量的变化，影响到锅炉燃烧； 给水温度低，一方面使锅炉供电煤耗增加，另一方面使排烟温度增 加，排烟热损失增加，锅炉效率降低；我公司 1- 4 机组给水温度 长时间达不到设计值，且较设计值偏低较多。1）机组滑启、滑停、严格控制给水温升率符合规程规定；2）机组启停严格按照规程规定及时投入或解列高加；3）加强高加运行维护，防止运行操作不当，造成高加保护动作解 列。4）保持高加水位稳定；5）清洗高压加热器换热管，可以清除管内沉积物，降低换热管积垢 部位内外，的温差
5、应力和热应力，减少换热管泄漏机会，进而提高 高加投入率。正常水位的维持是保证回热的经济性和主、辅设备安全运行的重要环节。水位过高，会淹没有效传热面降低热经济性，同时疏水可能 倒流入汽轮机危及主机安全；另外为了维持高加正常水位，开启危 急疏水降低水位，造成工质浪费；水位过低或无水位，蒸汽经疏水 管进入相邻较低一级加热器，大量排挤低压抽汽，热经济性降低，并可能使该级加热器汽侧超压、尾部管束受到冲蚀，同时加速对疏水管道及阀门的冲刷，引起疏水管振动和疲劳损坏；检查加热器钢管有无漏点，检查水室隔板密封性，检查高加筒体密 封性，发现漏点应及时予以消除。如果水室隔板焊接质量不过关， 势必导致部份高压给水“短
6、走旁路”，而不流经加热钢管。这样这 部份给水未与蒸汽进行热交换，造成给水温度编低；如果加热器受 热面的筒体密封性不好，导致部份蒸汽短路现象，致使给水与蒸汽 的热交换效率下降，影响给水温度。各段抽汽电动门、逆止门未全开，势必影响加热器出水温度，从而 影响给水温度。加热器投运时要求抽汽电动门和逆止门全开。如果 因阀门机构卡涩或电动门行程调整不当等诸多原因导致阀门未全开, 这样蒸汽节流会使蒸汽作功能力损失，影响给水温度；如发现监视 段压力不正常，应进行分析，检查的各抽汽电动门、逆止门是否开 全，否则应联系检修处理。如果联程阀开度不全，高加水侧自动保护装置的部件可靠性差，出 现联成阀传动机构卡涩或阀门
7、严密性差等现象，将导致部份给水短 走给水小旁路，影响给水温度。因此发现高加联程阀有问题应及时 联系检修处理。作为高加系统中的大旁路电动门是在高加水侧未投运前，为保证向 锅炉供水的需要，让给水流经大旁路电动门而不通过高加水侧。如 果高加大旁路电动门下限行程未调式好或阀门严密性差，导致部份 给水短走大旁路，影响给水温度。解决办法是选购严密性好的阀门, 大修机组应检查该阀门的严密性，并且热工配合调试好该电动门。高压加热器汽侧设置有空气门，其作用是将高压加热器汽侧内积聚 的空气抽至除氧器。避免加热器内积聚的空气影响传热效果。因为 空气的传热系数远小于钢材，空气会在钢管周围形成空气膜，阻碍 传热。然而空
8、气门系人工操作，其开度的大小影响给水温度。加热器汽侧设置有汽侧安全门，保护加热器内的蒸汽压力不超压， 避免缩短加热器寿命和应力破坏。汽侧安全门一般为弹簧式安全门 如果汽侧安全门的弹簧失效或阀门严密性差，导致部份蒸汽泄漏排 大气，不但损失热量而且浪费高品质的工质。对于200MV机组而言，高加出水温度一般设计值在 240C左右，高加 出水至锅炉省煤器有相当长距离的管道。生产现场室温一般在4050C以下，这样给水管道与室温存在温差，就存在放热现象。如果 给水管道的保温材料选型不当或质量差等原因存在，导致给水管道 的热损失增大，影响给水温度。解决办法是选用保温性能好的材料 和提高保温材料的铺设水平。如
9、果高加疏水阀门密封性差或运行人员误操作开启危急疏水，导致 大量高品质的疏水流失或蒸汽漏失，这样将损失大量的热量，不利 于提高机组热经济性。1.3 加强锅炉燃烧调整锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外，应加强对风量的配比，合 理的过剩空气系数，对燃烧过程至关重要，过量空气系数过大或过 小都将造成锅炉效率降低。过量空气系数越大，排烟热损失 (q2) 也 就越大;过量空气系数对化学不燃烧热损失 (q3) 影响较小；对于机械 不完全燃烧热损失 (q4) ，当过量空气系数太小时，部分煤粉颗粒不 能与空气充分混合则 q4 增加，但过量空气系数太大时，气流速度过 高，煤粉在炉内停留时间减少， q4 又会增加。合理的过量空气系数 应使损失之和最小。正常运行中，在负荷增加过程应先将风量适当 加大，然后增加燃料量，使风量调整优先于燃料量。而在减负荷过 程中，应先减燃料量而后减风量，使风量滞后于燃料量的调整。这 样可保证燃料的完全燃烧，降低燃料的不完全燃烧热损失。而在正 常运行中，尤其在低负荷，对于风量的调整应引起重视，氧量超出 规定值 2%-3%，燃料量虽然减下来但风量并没有减下来，造成氧量 指示偏高，使燃烧所需空气量偏大，其后果除能保证燃烧外，对炉 膛温度有直接影响，增加了烟气量，从而使损失增加，降低锅炉热 效率，对发电煤耗有直接影响，所以低负荷时应加强对风量、氧量 的控制。
火电厂节能降耗的分析与措施
