XX煤矿重庆市煤炭发展专项资金申报资料

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 1 页重庆市煤炭发展专项资金申报资料申报单位：申报单位：XXXXXXXX项目名称：项目名称：XXXXXXXX 采煤工作面支护技术改造采煤工作面支护技术改造申报时间：申报时间：2014.5.26精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 1 页目目 录录1、XXXXXXXX关于申报重庆市煤炭发展专项资金的报告关于申报重庆市煤炭发展专项资金的报告 ；2、XXXXXXXX 采煤工作面支护技术改造可行性研究报告采煤工作面支护技术改造可行性研究报告3、专项资金申报及审核表（附表、专项资金申报及审核表（附表 1） 。4、企

2、业营业执照复印件、企业营业执照复印件5、组织机构代码证复印件。、组织机构代码证复印件。6、本单位上年度财务报表。、本单位上年度财务报表。7、采矿许可证、采矿许可证8、重庆市煤炭工业管理局关于 XXX 煤矿 2012 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复 （渝煤监管201256 号）9、煤尘爆炸性及自燃倾向性检测报告、煤尘爆炸性及自燃倾向性检测报告10、订货发票、订货发票精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 1 页XXXXXXXX关于申报重庆市煤炭发展专项资金的报告XXX 安监局、财政局：XXXXXXXX（以下简称 XXX 煤矿）为证照齐全的已建生产矿井，生产能力 60kt/

3、a.XXX煤矿是原XXXXXX煤矿的接替井，XXX煤矿位于渝怀铁路的上方，为确保渝怀铁路的安全运营，2004年重庆市对XXXXXX煤矿进行了关闭，并同意将未开发的XXX矿区月台坝井田划给XXX煤矿作为新建接替井。2008 年 5 月委托重庆华地工程勘察设计院分别编制了初步设计、安全专篇，并分别得到主管部门进行了批复建设，2009 年投产，现属私营企业，企业法人：王绍南。总投资约 3000 万元，设计生产规模 6 万吨/年。矿井采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长安全资格证等证件齐全，属合法矿井。2011 年 4 月该矿续办重庆市国土资源和房屋管理局颁发的采矿许可证，证号：

4、C5000002009041130019450，有效期叁年肆月（2011 年4 月2014 年 8 月） ，矿区范围平均南北走向 1750m、东西宽约 1300m，南起新房子，北止乌龟角以南 500m。矿区面积 1.9979km2，开采标高为+690+200m。开采上二迭系吴家坪组（P3w）K1煤层。矿区范围由 10 个拐点圈定。矿井现采用平硐开拓，矿井属隐伏煤田，位于 XXX 背斜北东倾伏端，南东翼相对较陡，煤层倾角 60左右，北西翼较缓，煤层倾角 38 左右。煤层伪顶为炭质泥岩，厚 0.5m 左右，直接顶为 2.0m 左右的黑色泥岩，最大厚度 3.99m，最薄为 0.234m，泥岩中含大量

5、的黄铁矿。底板为白色组织致密的铝土岩，含星点状及结核状黄铁矿，遇水易膨胀。其顶部有黑色泥岩伪底一层，厚 0.4m 左右。矿井工作面现采用木支柱支护。根据现场支护的实际情况，工作面采用木支护不能有效切断顶板，多次发生工作面垮塌，严重影响了矿井安全、生产。为提高采煤工作面支护质量，减少顶板事故发生，矿井委托采矿工程师设计并借鉴开采同类煤层地质条件的煤矿，决定对采煤工作面支护进行技术改造，对 XXX背斜南东翼较陡煤层工作面决定采用柔性掩护支架支护，北西翼较缓部分煤层工作面采用单体支柱支护。通过工作面支护技术改造，能够提高矿井安全质量标准化水平、强化采煤工作精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站

6、删除【精品文档】第 2 页面安全作业环境，响应了国家淘汰落后产能的要求，减轻了工人劳动强度，达到本质安全型矿井要求。矿井工作面支护改造于 2014 年 3 月开始实施，至目前为止，已投入资金约200 万元。在目前煤炭行业不景气的情况下，企业经营较为困难，特申报 2014 年度重庆市煤炭发展专项资金，解决企业资金较紧张困难。精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 1 页重庆市煤炭发展专项资金申请及审核表重庆市煤炭发展专项资金申请及审核表项目单位名称(盖章): 金额单位:万元组织形式个人独资企业注册时间2008.4.28注册资本注册地点XXXXXX 镇联系地址XXXXXX

7、镇柏林村 1 社法定代表人王绍南联系电话13132362999联系人联系电话上年实际产量3.8 万吨上年末净资产-1000 万元上年实际产值950 万元营业执照注册号项目单位基本情况开户行及帐号工行重庆枳城支行 3100013109022166839项目名称XXXXXXXX 采煤工作面支护技术改造投资总额环境评价批准文号涪环评审200745 号自有资金核准或备案文号银行贷款300 万元投资构成其它资金项目建设起止年限2014.32014.7项目基本情况主要建设内容对采煤工作面支护技术进行改造；XXX 背斜南东翼较陡煤层工作面决定采用柔性掩护支架支护，北西翼较缓部分煤层工作面采用单体支柱支护。申

8、请支助金额100 万元区县煤管部门意见（盖章）： 区县财政局意见（盖章）：备 注工作面支护改造项目已于 2014 年 3 月动工建设，现已经投入资金约 300 万元。 填报时间： 2014 年 5 月 26 日精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 1 页XXXXXXXX采煤工作面支护技术改造采煤工作面支护技术改造可行性研究报告可行性研究报告生生 产产 规规 模：模：60kt/a总总 工工 程程 师：师：项项目目负负责责人人：审审 核核 人人：主主 编编 人人：XXX 设计公司设计公司二零一四年五月二零一四年五月精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档

9、】第 1 页目目 录录前 言.1第一章 概述.3第一节 矿井概况 .3第二节项目概况 .5第三节问题及建议 .6第二章 井田概况及地质特征.7第一节 井田概况 .7第二节 地质特征 .9第三节 开采技术条件 .13第三章 矿井支护技术改造方案选择.18第一节 煤层赋存条件 .18第二节 采煤方法选择 .19第三节 支护方式选择 .19第四章西翼采煤工作面单体液压支柱改造方案.22第一节 顶板管理及采面支护 .22第二节 采煤工作面各系统 .26第三节 安全技术措施 .31第四节 劳动组织和主要技术经济指标.34第五章东翼采煤工作面柔性掩护支架改造方案.35第一节 顶板管理及采面支护 .35第二

10、节 工作面进风、回风巷及工作面安全出口管理.41第三节 采煤工作面各系统 .42第四节 安 全 技 术 措 施 .47第五节 劳动组织和主要技术经济指标.53第六章 节能减排与矿井“四化”建设.54第七章 环境保护及职业卫生.57第一节 环境概况及执行标准 .57第二节 环境保护 .58第三节 环保投资及机构设置 .60第四节 职业卫生 .61第八章 项目实施计划.63第一节 项目实施进度安排与施工 .63第二节 项目投生产标准及建设工期 .63第十章 投资估算及资金筹措.64第十一章 结论及建议.67精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 2 页附图：1. 采区布置及

11、机械设备配备平面图（1:2000）2. 俯伪斜柔性掩护支架采煤法布置图（示意）3.柔性掩护支架安装布置示意图（示意）4掩护式支架制作图（示意）5.走向长壁采煤法平、 剖面图（示意）精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 1 页前前 言言一、概述XXX煤矿是原XXXXXX煤矿的接替井，XXX煤矿位于渝怀铁路的上方，为确保渝怀铁路的安全运营，2004年重庆市对XXXXXX煤矿进行了关闭，并同意将未开发的XXX矿区月台坝井田划给XXX煤矿作为新建接替井。2008 年 5 月委托重庆华地工程勘察设计院分别编制了初步设计、安全专篇，并分别得到主管部门进行了批复建设，2009 年投

12、产，现属私营企业，企业法人：王绍南。总投资约 3000 万元，设计生产规模 6 万吨/年。矿井采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长安全资格证等证件齐全，属合法矿井。2011 年 4 月该矿续办重庆市国土资源和房屋管理局颁发的采矿许可证，证号：4444444444444，有效期叁年肆月（2011 年 4 月2014年 8 月） ，2009 年 12 月重庆煤矿安全监察局颁发了安全生产许可证，证号（渝）MK 安许证字2009920022B。矿井属隐伏煤田，位于 XXX 背斜北东倾伏端，南东翼较陡相对较陡，煤层倾角60左右，北西翼较缓，煤层倾角 38 左右。煤层伪顶为炭质泥岩，

13、厚 0.5m 左右，直接顶为 2.0m 左右的黑色泥岩，最大厚度 3.99m，最薄为 0.234m，泥岩中含大量的黄铁矿。底板为白色组织致密的铝土岩，含星点状及结核状黄铁矿，遇水易膨胀。其顶部有黑色泥岩伪底一层，厚 0.4m 左右。矿井现采用平硐开拓，现开采井田北西翼的倾斜煤层和南东翼的急倾斜煤层，工作面采用木支柱支护。根据现场支护的实际情况，工作面采用木支护不能有效切断顶板，多次发生工作面垮塌，严重影响了矿井安全、生产。矿井委托采矿工程师设计并借鉴开采同类煤层地质条件的煤矿，决定对采煤工作面支护进行技术改造，因 XXX 背斜两翼煤层倾角不一致，XXX 背斜南东翼较陡煤层工作面决定采用柔性掩护

14、支架支护，北西翼较缓部分煤层工作面采用单体液压支柱支护。通过工作面支护技术改造，能够提高矿井安全质量标准化水平、增强工作面安精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 2 页全度，响应了国家淘汰落后产能的要求，减轻了工人劳动强度，达到本质安全型矿井要求。矿井工作面支护改造于 2014 年 3 月开始实施，至目前为止，已投入资金约200 万元。在目前煤炭行业不景气的情况下，企业经营较为困难，特申报 2014 年度重庆市煤炭发展专项资金，解决企业资金较紧张困难。二、改造工程实施情况1、方案实施：工作面支护技改工程于 2014 年 3 月动工建设，现开切眼已布置完毕。2、资金筹措

15、：业主以向银行贷款 300 万元，现贷款已经到位。3、设备订购：业主现已经订购了单体液压支柱、9#工字钢等设备。4、企业至目前为止，已投入资金约 300 万元。三、矿井改造项目对照表矿井改造项目对照表序号改造项目改造前改造后效果比对南东翼柔性掩护支架支护1采煤工作面木支柱北西翼较缓部分煤层工作面采用单体支柱支护提高了工作面支护强度、安全可靠性和矿井安全标准化水平精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 3 页第一章第一章 概述概述第一节第一节 矿井概况矿井概况一、项目名称、隶属关系1、项目名称XXXXXXXX 采煤工作面支护技术改造可行性研究报告。2、隶属关系XXX 煤矿

16、隶属重庆市 XXX 安监局。二、企业及业主情况，资金筹措能力XXX煤矿是原XXXXXX煤矿的接替井，XXX煤矿位于渝怀铁路的上方，为确保渝怀铁路的安全运营，2004年重庆市对XXXXXX煤矿进行了关闭，并同意将未开发的XXX矿区月台坝井田划给XXX煤矿作为新建接替井。2008 年 5 月委托 xxxxxx 分别编制了初步设计、安全专篇，并分别得到主管部门进行了批复建设，2009 年投产，现属私营企业，企业法人：xx。总投资约 3000万元，设计生产规模 6 万吨/年。矿井现有职工人数200多人，其中管理人员25人，具有专业技术职称的人员8人，各类特种作业人员32人。三、现矿井建设、开采情况及剩

17、余煤炭资源情况（一）矿井现生产状况1、矿井现生产系统矿山采用平硐开拓，布置有：1）主平硐井口坐标为 X=3271891.2470，Y=36454868.7515，Z=+478.02，3坡度。采用喷浆巷道，破碎地段采用砌碹支护，半圆拱断面，巷道净宽 2.6m，高 2.6m，净断面积 6.03，在巷道的东帮布置（宽深）0.300.30m 的砼水沟，在巷道的西帮敷设防尘水管等。该平硐长约 940 m，担负矿井开采时的防尘管路的敷设以及安全通道等任务。2）技改主平硐井口坐标：X=3272053.4，Y=36454494.8，Z=+374.28 m，方位角 a=50，3坡度，半圆拱断面，砌碹支护或喷浆支

18、护，巷道净宽 2.6m，高 2.6m，净断面积精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 4 页6.03，铺设有 15kg/m 的钢轨，在巷道的东帮布置（宽深）0.300.30m 的砼水沟，在巷道的西帮敷设防尘水管等。该平硐长约 515m，担负矿井开采时的进风、运输、缆线敷设以及安全通道等任务。3）1#回风平硐井口坐标：X=3271670.526，Y=36455268.552，Z=+666.327； 3坡度。采用喷浆巷道，破碎地段采用砌碹支护，半圆拱断面，巷道净宽 2.6m，高 2.6m，净断面积 6.03，在巷道的东帮布置（宽深）0.300.30m 的砼水沟，在巷道的西帮

19、敷设防尘水管等，该平硐长约 330 m，担负矿井开采现有生产区域的回风、防尘管路的敷设以及安全通道等任务。4）2#回风平硐井口坐标：X=3271897.1109，Y=36455084.8392，Z=+570.10； 3坡度。采用喷浆巷道，破碎地段采用砌碹支护，半圆拱断面，巷道净宽 2.6m，高 2.6m，净断面积 6.03，在巷道的东帮布置（宽深）0.300.30m 的砼水沟，在巷道的西帮敷设防尘水管等，该平硐长约 687 m，担负矿井开采+380m 水平的回风、防尘管路的敷设以及安全通道等任务。2、矿井现开采工艺1）落煤工艺：风镐落煤；2）采煤方法：俯伪斜分段密集采煤方法和走向长壁采煤法3）

20、工作面运输：自溜运输；4）顶板管理：木支柱支护，垮落法管理采空区。5）掘进工艺掘进巷道采用风锤打眼，人工装矸；每个工作面配备 FBD4.5 型局部通风机压入式供风。4、矿井排水系统自溜。5、矿井现通风系统矿井通风方式为分区式，回风平硐风机房安装有 FBCZ14/45 矿用防爆轴流式通风机 2 台，1 台使用，1 台备用，电机功率为 45kw，通风机的技术参数为：额定风量 28181658/min，风压 3461284Pa。6、矿井监测监控系统精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 5 页矿井安装有 KJ90NA 型瓦斯监控系统，中分站 4 个。配有甲烷传感器 20 个，

21、风速传感器 1 个，负压传感器 1 个，风门传感器 2 个，设备开停传感器 8 个。矿井安装有 KJ251 型人员定位系统，配备有 3 个分站。10、压风设备矿井现在地面安装有 3 台 MLGF-20/7G 螺杆式空气压缩机，2 台使用，1 台备用，其技术参数为：额定流量 20m3/min，压力 0.75MPa，电机功率 132kW。第二节第二节项目概况项目概况一、项目概况1、矿井现支护情况1）落煤工艺：风镐落煤；2）采煤方法：XXX 背斜南东翼急倾斜煤层部分采用俯伪斜分段密集采煤方法，北西翼倾斜煤层部分走向长壁采煤法。3）工作面运输：自溜运输；4）顶板管理：木支柱支护，垮落法管理采空区。2、

22、工作面支护改造方案XXX 背斜南东翼（以下简称东翼）急倾斜煤层工作面决定采用柔性掩护支架支护，北西翼（以下简称西翼）较缓部分煤层工作面采用单体液压支柱支护。二、支护改造的原则1、在遵循国家有关政策、法规的前提下，根据本矿井实际情况，强化安全设施装备管理、合理开采煤炭资源、优化矿井开拓和生产系统、规范开采工艺、注重环保及职业卫生防护，以达到降低生产成本、采掘接替正常和满足矿井安全生产的目的基本原则。2、认真贯彻煤炭工业小型矿井设计规范和煤矿安全规程的规定，结合该矿地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件，编制合理可行的方案，正确指导矿井的建设生产。3、严格贯彻执行国家环境保护、劳动卫生、安全消防等法

23、律法规的有关规定。4、采煤工作面各生产系统各生产系统经济合理，同时留有适当余地。充分采用先进的采掘工艺，结合矿井的实际情况，选用先进可靠的设备，提高矿井的机械化水平，改变“小煤窑”式落后的生产工艺，达到现代化矿井的要求。精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 6 页三、项目总投资经估算，矿井技改投资静态部分为 296.3 万元(不包括矿井已按原设计施工完成的井巷工程和部分设备)。其中：井巷工程费为 18 万元，设备购置费为 228.7 万元，安装工程费 28 万元，工程建设其他费用为 8.5 万元，基本预备费 19.38 万元。四、主要经济技术指标1、矿井扩建生产能力：

24、60kt/a2、开拓方式：平硐开拓3、采区个数：2 个4、采煤方法：东翼采煤工作面采用柔性掩护支架采煤法；西翼采用走向长壁采煤法5、落煤方式:风镐落煤6、固定资产投资：296.3 万元7、工期:约 4 月第三节第三节问题及建议问题及建议1、矿井应加强通风瓦斯管理工作，坚持“管理、培训、装备”三并重的原则，切实抓紧全员职工的技能和安全培训工作。同时搞好安全装备的投入以及日常维护检修工作，使之发挥应有的作用。建立健全各项规章制度，充分发挥工程技术人员的作用，严格执行“三大规程”和审批的安全技术措施，搞好矿井安全管理工作。2、矿井采煤工作面技改完毕后，对新材料、新工艺、新设备等加强对职工的教育培训。

25、加强矿井职工队伍建设，提高职工的素质和安全意识，特别是技术人员队伍的加强，确保矿井安全管理落在实处。3、为了确保矿井施工进度，加强人员管理和作业人员技术培训，提高单进水平，缩短扩建工期。4、在现有煤炭行业不景气的情况下，建议增加投融资渠道，申请国家安全资金等减少企业资金压力。精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 7 页第二章第二章 井田概况及地质特征井田概况及地质特征第一节第一节 井田概况井田概况一、交通位置一、交通位置1、位置及交通XXX煤矿位于重庆市XXX南东方向，方位150，距XXX城区直距约28km，地理坐标东经10731511073307，北纬2933132

26、93423。面积1.9979Km2。主井口直角坐标（西安80坐标）： X=3271891.25，Y=36454868.75，Z=+478.02。距XXX城区直距约28km，行政区划隶属XXXXXX镇新农村，井口有1.5km矿区公路与白（涛）焦（石）硬化公路相连，适当改造后即可作为矿井与外界的运输通道，井口距涪陵城区运距32km，距涪陵XXX电厂运距3.5km，距涪陵乌江水运码头4km，矿区交通较为方便（见交通位置图） 。二、地形地貌区内地形地貌受构造控制，以溶蚀、构造剥蚀为主，为中低山地貌。矿区石灰岩分布较广泛，岩溶较发育，矿区内东南部较高，西北部较低，最高点位于矿区南东端，标高为+1000m

27、，最低点位于矿区西南端井口附近。三、气候、水文、地震本区属亚热带湿润气候，四季分明，雨量充沛，具有冬暖、春早、夏热的特征。区内气温最高为 40.8，最低为-2.9，年平均气温为 17.8，年平均日照1300h 左右，年平均无霜期 310d 左右，相对湿度为 82%，年平均降雨量约 1040mm，其中 510 月降雨量占 81%。风向一般为 NNW，风力 23 级。本区最低侵蚀基准面为当地乌江水位+175m 标高，矿井开采的煤炭资源均位于本区最低侵基准面之上。矿区位于 XXX 背斜的斜坡地带，地表为灌木丛林和荒地，无地表水体，矿区设计主平硐附近有小冲沟，东南部相对较高，西北部较低，有利于地表水排

28、泄。石灰岩在矿区分布较广泛，岩溶较发育，在浅部多发育有干溶洞。根据国家质量技术监督局 2001-02-02 发布的中国地震动参数区划图（GB18306-2001） ，该区地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱特征周期为035s，地震设防烈度为度。精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 8 页四、矿区经济概况矿区内多为坡地，耕地及居民较少，建矿对周边环境影响小。当地农民主要是种田和在矿上打工，经济不发达，家庭年经济纯收入在 1500 元左右。五、环境地质条件五、环境地质条件矿区内目前尚未发现因煤层开采引起的地面塌陷、裂隙带及滑坡等不良地质现象。分布的自然斜坡现状稳定，地

29、表残坡积粘土分布零星，厚度小。矿区地表植被较发育，自然净化力强，且矿山开采规模较小，对植被损坏少，不会造成水土流失，自然生态环境保持较好。矿井对地下水长期疏导，对地下水疏干有一定的影响。矿区内无森林公园、无文物古迹，不属于自然保护区和风景名胜区。第二节第二节 地质特征地质特征一、矿区地层1矿区地层区内出露地层由新至老为第四纪残坡积层（Q4el+dl） 、三叠系下统嘉陵江组（T1j） 、三叠系下统飞仙关组（T1f） 、上二叠统长兴组（P2c） 、上二叠统吴家坪组（P2w）和二叠系下统茅口组（P1m）等。现由新至老叙述如下：（1）第四纪残坡积层（Q4el+dl）第四纪残坡积层零星分布于斜坡、平坝及

30、沟槽地带，为粘土、粉质粘土，厚04m，松散、稍湿，含少量碎块石土，与下伏基岩呈不整合接触关系。（2）三叠系下统嘉陵江组（T1j） ，总厚大于 500m。为灰色中厚层状灰岩，夹白云质石灰岩，下部为红色、紫红色泥页岩，夹薄层泥质石灰岩。（3）三叠系下统飞仙关组（T1f） ，总厚约 215m 左右。下部主要为薄层状泥质石灰岩，底部为暗紫色、灰绿色灰质泥岩。上部为紫色、黄色薄层状页岩，中夹 23 层薄层泥质石灰岩。（4）上二叠统长兴组（P2c）：厚约 120.5m上部为灰色、深棕灰色中厚至厚层状含燧石结晶灰岩与棕灰色中厚至厚层状微至细晶灰岩互层；下部为深灰色中厚至厚层状微至细晶灰瓦层，含较多燧石结核，

31、具沥青嗅味。（5）上二叠统吴家坪组（P2w）：吴家坪组按岩性划分为上、下两段。总厚约精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 9 页93.15m。吴家坪组第一段（P2w1） ，厚 11.0517.75m，平均厚度 15.90m。上部为灰黑色泥岩、砂质泥岩，夹 23 层厚 0.150.60m 的深灰色微晶灰岩，厚 8.5113.5m，一般厚 12.55m.；下部含煤一层，即 K1煤层，为矿区开采煤层，煤厚0.320.71m，平均厚 0.44m，煤层之下为浅灰、灰白色水云母含铝质泥岩，局部含植物化石碎片及星散状、球粒状硫铁矿，平均厚度 2.89m。吴家坪组第二段（P2w2）厚

32、 53.60103.40m，平均厚度 77.25m。上部为灰色至深灰色中厚层状燧石石灰岩，其颜色由上至下逐渐变深，硅质含量由下至上逐渐增多，厚度 40.4854.61m；中部为灰黑色泥岩，砂质泥岩，夹薄层至中厚层状微晶至细晶含燧石石灰岩，厚 4.886.92m，平均厚度 5.9m；下部为棕灰色厚层状细晶含燧石灰岩，厚 15.7022.58m，平均厚度 20.8m。本层分布较稳定，岩性特征明显，可作为吴家坪组第二段对比的标志层。（6）二叠系下统茅口组灰岩（P1m）：总厚约 450m为灰、深灰色中厚至厚层状细晶灰岩、介壳灰岩、泥质灰岩组成，含燧石结核及泥质条带，分布不均，底部夹钙质泥岩，层理不清晰

33、。茅口灰岩与上覆吴家坪组呈假整合接触。二、地质构造该矿井属隐伏煤田，位于 XXX 背斜北东倾伏端，在矿区范围内及南东侧分别发育有 XXX 背斜和金子山向斜。 XXX 背斜为一两翼不对称的褶皱构造，背斜轴部较缓，轴线走向为 N34E，为一不对称背斜；南东翼相对较缓，北西翼相对较陡，地层走向与背斜轴线基本一致。本矿区范围内岩层产状：南东翼走向135145，倾角 3335；北西翼走向 304308，倾角 3538。金子山向斜位于 XXX 背斜的南东，与 XXX 背斜近乎平行。矿区范围内未发现有大中型断层，仅在矿区南西边界外发育一走向小型逆断层，编号为 F1，倾向 120，倾角 75，断距 30155

34、m。对矿山暂无影响。总体上看，矿区地质构造简单。 （详见 XXX 区域构造纲要图） 。三、含煤地层三、含煤地层矿区含煤地层为二叠系吴家坪组（P2w） ，平均厚度 93.15 米。吴家坪组第一段（P2w1）厚 11.0517.75m，平均厚度 15.90m。以 K1 煤层为精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 10 页界分为上下两部分。上部为灰黑色泥岩、砂质泥岩，夹 23 层厚 0.150.60m 的深灰色微晶灰岩，局部含星散状或条带状黄铁矿，常见腕足类、腹足类化石及植物化石碎片，水平层理，厚 8.5113.5m，一般厚 12.55m.；下部含煤一层，即 K1 煤层，煤

35、层之下为浅灰、灰白色水云母含铝质泥岩，局部含植物化石碎片及星散状、球粒状硫铁矿，平均厚度 2.89m。本层岩性稳定，是对比 K1 煤层的重要标志。K1 煤层平均厚 0.44m，局部含 02 层夹矸，不连续，夹矸厚 0.050.70m，煤层直接顶为砂质泥岩，直接底板为灰白色铝质泥岩，伪顶伪底均为厚 0.050.10m 的黑色炭质泥岩。吴家坪组第二段（P2w2）厚 53.60103.40m，平均厚度 77.25m。上部为灰色至深灰色中厚层状燧石石灰岩，其颜色由上至下逐渐变深，硅质含量由下至上逐渐增多，局部形成硅质层，质坚硬，偶见溶蚀孔洞，具缝合线构造，局部含腕足类和珊瑚类化石，厚度 40.4854

36、.61m；中部为灰黑色泥岩，砂质泥岩，夹薄层至中厚层状微晶至细晶含燧石石灰岩，水平层理发育，厚 4.886.92m，平均厚度 5.9m；下部为棕灰色厚层状细晶含燧石灰岩，层理不清楚，含动物化石，厚15.7022.58m，平均厚度 20.8m。本层分布较稳定，岩性特征明显，可作为吴家坪组第二段对比的标志层。三、煤层及煤质三、煤层及煤质1）煤层K1煤层位于吴家坪组底部，下距茅口组顶部 2.89m，上距吴家坪组第二段底部12.55m。K1煤层在矿区范围仅有 31#钻孔控制（近背斜轴部） ，钻孔煤层结构为0.08(0.06)0.13(0.06)0.17；在矿区以外的西南距矿界 660m 有 22#孔（

37、背斜北西翼）揭露，钻孔煤层厚度为 0.17m，为单一煤层；另在矿区西南煤层露头有多处废弃老窑揭露煤层及 XXX 煤矿部分坑道煤层资料，煤层一般含夹矸 1 层，夹矸厚0.00.70m，纯煤厚 0.320.71m。表 21-1 K1 煤层特征表煤层厚度（m）煤层间距（m）煤层结构顶底板岩性煤层名称夹矸层数夹矸厚度/m顶板底板煤层稳定性煤层可采性K10-20.70砂质泥岩铝质泥岩稳定可采最大最小平均最大最小平均0.320.710.44精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 11 页2）煤质）煤质 表表 1-1-2 煤层煤样化验资料表煤层煤样化验资料表采样点水份%灰份%挥发份%

38、固定碳%硫份%Y(mm)发热量(MJ/kg)平井0.4126.7114.664.50中间巷0.4733.5221.752.610八一井0.9037.6717.42详查报告最大为79.2619.063.040平均0.5932.6317.9452.013.380详查报告为33.4，XXX 煤矿为 21.0第三节第三节 开采技术条件开采技术条件1、瓦斯根据重庆市煤炭工业管理局关于 XXX 煤矿 2012 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复 （渝煤监管201256 号） ，确认 XXX 煤矿为瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量 1.46m3/min，相对瓦斯涌出量 9.59m3/t。2、煤尘爆炸和煤的自然发火倾

39、向性根据煤炭科学研究总院重庆研究院 2009 年 9 月 28 日作的 XXX 煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，本矿井所开采的 K1煤层无煤尘爆炸性，自燃倾向性等级为三类（属不易自燃煤） 。3、地温据重庆市相关矿井资料，变温带深度在 2080m，恒温带深度在 200100m 之间，温度为 16.3，往下为地温增温带，其地温梯度平均为 0.92/100m。预计开采期间基本无热害显现。4、地压根据该地区同类矿井开采情况，矿井无冲击地压显现，但是矿井开采时应考虑岩石自重对顶板的影响。5、煤层顶底板K1煤层顶板：伪顶为炭质泥岩，厚 0.1m 左右；直接顶为 2.0m 左右的黑色泥岩，最大厚度 3.99m，最薄

40、为 0.234m，泥岩中含大量的黄铁矿。老顶为灰岩，厚度0.85m5.5m。K1煤层底板：为白色组织致密的铝土岩，含星点状及结核状黄铁矿，遇水易膨胀。其顶部有黑色泥岩伪底一层，厚 0.4m 左右。6、水文地质、水文地质精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 12 页1） 地表水体区内地形地貌受构造控制，以溶蚀、构造剥蚀为主，为中低山地貌。矿区范围石灰岩分布较广泛，岩溶较发育，矿区内东南部较高，西北部较低，最高点位于评估区南东端，标高为+1000m，最低点位于评估区西南端井口附近，标高为+395m，相对高差+595m。本区最低侵蚀基准面标高为乌江水位+175m，矿井占用

41、K1 煤层资源开采标高+690+200m，均位于当地侵蚀基准面之上。矿区地表地形为斜坡地带，地表为灌木丛林和荒地，无地表水体，矿区东南部相对较高，西北部较低，有利于地表水排泄。矿区石灰岩分布较广泛，岩溶较发育，在浅部多发育有干溶洞。2）含、隔水层区内含水层主要有二叠系下统茅口组（P1m）石灰岩、二叠系上统吴家坪组上段（P2w2）石灰岩、二叠系上统长兴组（P2c）石灰岩，均为岩溶裂隙含水层。二叠系上统吴家坪组下段（P2w1）含煤段为隔水层。现将各含（隔）水层由老至新分述如下：（1）含水层二叠系下统茅口组（P1m）石灰岩位于煤系地层之下，浅部岩溶发育，为不均匀的岩溶洞穴、裂隙含水层，其导水性、富水

42、性较强。在地表多为陡坡和山脊，接受大气降水的补给，大气降水沿岩溶裂隙及构造裂隙缓补给该含水层。由于该含水层上距 K1煤层较近（2.89m） ，对矿井开采有较大影响。二叠系上统吴家坪组上段（P2w2）石灰岩本段底界下距 K1 煤层 12.55m，地表岩溶裂隙不发育，含水性极不均匀，为不均匀岩溶洞穴、裂隙含水层，含水性较弱。二叠系上统长兴组（P2c）石灰岩岩溶发育，多为干溶洞，泉点出露少，为不均匀岩溶洞穴、裂隙含水层。长兴组与吴家坪组上部之间无隔水层，因此，二含水层实际为一个含水层组，其含水性较强，对矿井开采有较大影响。（2）隔水层二叠系上统吴家坪组下段（P2w1）含煤段上部为灰黑色泥岩、砂质泥岩

43、，下部为浅灰色、灰白色水云母泥岩及铝质泥岩，精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 13 页中夹 K1煤层。本层富水性、导水性极弱，为相对隔水层。3）矿井充水因素矿井充水因素主要有三个，一是大气降水、二是含水层、三是老窑积水。（1）大气降水：大气降雨通过岩溶补给含水层。经过采动裂隙及进入矿井是本矿充水的主要因素。（2）含水层：含水层是矿井主要充水水源之一，均属富水性弱极弱含水层，随开采深度的增加而减弱。（3）老窑积水：老采空区范围为调查所得，因此，矿井在开采期间，应加强探放水措施，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，防止老窑穿水事故的发生。在矿井延深开采的情况下，老窑水会

44、沿着采空裂隙向下渗透。因此，老窑采空区水是矿井充水的因素之一。4）矿井涌水量现开采+480m 水平，矿井正常涌水量 30 m3/h，最大涌水量 50m3/h，矿井已开采区面积为 0.57km2，未开采面积为 1.2km2，现水位降为 300m,后期为 600m，采用比拟法对未来矿井涌水量进行预算： Q1矿井涌水量（m3/h） F矿井末期水位将：600m F1现水位将：300mS未开采区斜面积：1.2km2 S1已开采区面积（0.57km2）将上述的参数代入公式计算得出正常涌水量为：Q正31.2*6003061.5/300*0.57mh最大涌水量为：Q大31.2*60050109/300*0.5

45、7mh将上述参数代入公式进行计算，未来矿井正常涌水量为 61.5m3/h，最大涌水量为 109m3/h。5）矿井水文地质类型表 1-3-1 矿井水文地质类型依据表精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 14 页分类依据简单中等含水层性质及补给条件岩溶裂隙充水矿床受采掘破坏或影响的含水层及水体单位涌水量（Ls-1m-1）0.1矿井及周边老空水分布状况无老空积水矿井涌水量正常 Q1Q1180（m3h-1）最大 Q2Q2300突水量 Q3（m3h-1）无开采受水害影响程度采掘工程不受水害影响防治水工作难易程度防治水工作简单根据煤矿防治水规定中关于矿井水文地质类型依据，矿井含水

46、层性质及补给条件属岩溶裂隙充水矿床这一单一条件为中等类型外，其它条件均为简单类型，按分类依据就高不就低的原则，矿井水文地质条件中等。五、其它有益矿物五、其它有益矿物矿区范围内和开采煤层范围内无其它有益矿物。六、相邻矿井关系矿山南东面为 XXX 煤矿，两矿相距 46m，开采 K1 煤层，开采深度+1200+324m 标高，与相邻矿无矿权纠纷。 （详见图 2 相邻矿关系示意图） 。相邻矿井关系图相邻矿井关系图七、环境地质条件七、环境地质条件矿区内无悬崖峭壁。目前尚未发现因煤层开采引起的地面塌陷、裂隙带及滑坡等不良地质现象。分布的自然斜坡现状稳定，地表残坡积粘土分布零星，厚度小。矿区地表植被较发育，

47、自然净化力强，且矿山开采规模较小，对植被损坏少，不会造成水土流失，自然生态环境保持较好。矿井对地下水长期疏导，对地下水疏干有一定的影响。矿区内无森林公园、无文物古迹，不属于自然保护区和风景名胜区。八、矿井现有电源、水源八、矿井现有电源、水源1、矿井供电矿井 6kv 双回路电源分别来自来自 816 变电站和油坊变电站，电源稳定可靠。2、矿井通讯矿井井下安装有 7 台 KTH8 防爆程控电话机与地面联系，交换机型号为 LX-2102（W） 。精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 15 页地面另安有多部程控电话与外界联系。3、矿井生活水源来自附近山泉水，生产用水使用井下排出

48、的矿井水。精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 16 页第三章第三章 矿井支护技术改造方案选择矿井支护技术改造方案选择第一节第一节 煤层赋存条件煤层赋存条件一、煤层赋存条件矿区位于 XXX 背斜北东倾伏端，东翼煤层倾角 60，为急倾斜煤层；西翼煤层倾角 3538，为倾斜煤层。K1 煤层平均厚 0.44m，局部含 02 层夹矸，不连续，夹矸厚 0.050.70m，煤层直接顶为砂质泥岩，直接底板为灰白色铝质泥岩，伪顶伪底均为厚 0.050.10m的黑色炭质泥岩。表 1 K1 煤层特征表煤层厚度（m）煤层间距（m）煤层结构顶底板岩性煤层名称夹矸层数夹矸厚度/m顶板底板煤层稳

49、定性煤层可采性K10-20.70砂质泥岩铝质泥岩稳定可采K1煤层顶板：伪顶为炭质泥岩，厚 0.1m 左右；直接顶为 2.0m 左右的黑色泥岩，最大厚度 3.99m，最薄为 0.234m，泥岩中含大量的黄铁矿。老顶为灰岩，厚度0.85m5.5m。K1煤层底板：为白色组织致密的铝土岩，含星点状及结核状黄铁矿，遇水易膨胀。其顶部有黑色泥岩伪底一层，厚 0.4m 左右。二、顶板管理矿井现采煤工作面采用木支柱支护，全部垮落法管理顶板，木支柱虽然架设简单，但因其抗压性较差，不能有效切断顶板达到顶板泄压的目的。表 2 顶板管理方法及支护参数 序号项 目单 位方法及参数备 注1顶板管理方法全部垮落法2选择依据

50、类顶板3初次来压步距m不明显4初次落顶步距m不明显5周期来压步距m不明显6煤层倾角东翼60西翼3538最大最小平均最大最小平均0.320.710.44精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 17 页第二节第二节 采煤方法选择采煤方法选择根据所选择的开拓方式、煤层赋存条件、矿井开采技术条件、构造条件、煤层的顶底板的岩性和稳定性进行综合分析。一、开采技术根据小煤矿开采极薄煤层的特点，急倾斜和倾斜煤层如采用割煤机落煤，投资大，管理难度大，对小煤矿不适宜，结合矿井开采经验，仍采用风镐落煤。倾斜煤层部分采用走向长壁采煤法，急倾斜部分采用柔性掩护支架采煤法，更有利于对采面顶板进行有

51、效管理，有利于矿井安全生产。二、煤层顶、底板煤层顶、底板煤层顶板为伪顶为炭质泥岩，直接顶为黑色泥岩，随采随垮，只要支柱的初撑力能够切断顶板，就能够很好等控制顶板，因此，倾斜煤层部分采用单体液压支柱支护，能够有效切断顶板，有利于工作面顶板管理。煤层底板为为白色组织致密的铝土岩， ，遇水易膨胀。在急倾斜煤层部分易发生推底现象，如采用单体支柱支护，底板不易控制，采用柔性掩护支架可以减少顶、底板暴露高度，并且使每个面保持合理的推进速度及合适的伪斜角度，通过支架的日常管理来保障对顶、底板的管理。三、构造条件矿区范围内未发现有大中型断层，仅在矿区南西边界外发育一走向小型逆断层，编号为 F1，倾向 120，

52、倾角 75，断距 30155m。对矿山暂无影响。总体上看，矿区地质构造简单。地质构造简单，采煤工作面采用走向长壁法能够满足要求。地质构造简单，煤层赋存稳定，采高达 1.4m 以上，适宜采用柔性掩护支架采煤法。四、采煤方法确定经分析东翼采用柔性掩护支架采煤法，西翼采用走向长壁采煤法。落煤方法采用风镐落煤。第三节第三节 支护方式选择支护方式选择一、技术性分析精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 18 页西翼煤层较稳定，采高为 1 米以上，煤层为倾斜煤层，单体液压支柱使用条件简单，能够满足西翼煤层赋存条件的使用。东翼为急倾斜，采高为 1.4 米以上，如果使用单体支柱，煤层顶

53、、底板不易控制，同时，单体支柱重量较大，在支、回柱过程中增加了工人劳动强度。而使用掩护式支架，无支、回柱环节，工人劳动强度小，顶、底板暴露面积小，有效地控制了顶底板，增大了安全系数。二、经济性分析木支柱易断，重复利用率低，根据矿井多年使用木支柱的消耗情况，吨煤费用为 25 元/吨。单体液压支柱不易折断，失效率较低，可以重复利用，根据同类矿井使用单体液压支柱消耗情况，单体支柱的损失率一般为 5 根/万吨，吨煤成本为 0.8 元/吨，加上其它液压油等消耗品，吨煤成本约为 2 元/吨。柔性掩护式支架为一次投入，长久使用，根据同类矿井使用柔性掩护支架消耗情况，吨煤成本约为 1 元/吨。从以上吨煤成本分

54、析，虽然单体液压支柱和柔性掩护式支架一次投入较高，但是重复利用率较高，按照年产量 6 万吨计算，第一年可节约支护材料成本 50 至 80万元，第二年起每年可节约 100 至 120 万元，可取得可观的经济效益。三、安全性分析根据国家安全监管总局、国家煤矿安全监察局关于在小煤矿推行专用回风井、壁式采煤方法和支护方式改革的通知 （安监总煤行2007216）规定：采煤工作面禁止采用木支护，同时国家安全监管总局国家煤矿安监局关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第二批） 的通知（安监总煤装200849 号）文，明确淘汰工作面木支柱支护。柔性掩护支架采煤，减少了回柱及放顶两工序，从而简化顶板管理，顶

55、板管理的重点放在以支架的支护，顶底板均留设护帮煤，并且支架的悬空高度不能超过0.5 米，若遇顶底板破碎，易垮落片帮地段，要将地沟加深，两帮的护帮煤要留设到一定的高度，以减少顶板暴露高度。并且使每个面保持合理的推进速度及合适的伪斜角度，通过支架的日常管理来保障对顶板的管理。单体液压支柱采煤，单体液压支柱初撑力可达 710t，在较小的顶板下沉量情况下，支柱可达到额定工作阻力，并保持恒阻的特点，减少了顶板的下沉，主动支精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 19 页撑顶板，提高了工作面安全性。精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 20 页第四章第四章

56、西翼采煤工作面单体液压支柱改造方案西翼采煤工作面单体液压支柱改造方案背斜西翼煤层平均倾角为 38，采高 1.0m，矿井拟将西翼采煤工作面支柱变更为单体液压支柱。第一节第一节 顶板管理及采面支护顶板管理及采面支护一、采煤方法走向长壁采煤法二、落煤方式：采用风镐落煤。三、采高的确定：因煤层中夹矸不能分采，采高确定为 1.0m。四、回采工艺流程：工作面：准备落煤 放煤 回柱五、运煤：工作面自溜，由 5t 蓄电池机车拉运出地面。六、顶板管理设计选用 DW 型单体液压支柱配 DJB1000/300 金属铰接顶梁支护。采空区采用全部垮落法管理顶板。（一）支柱选型由于矿井开采煤层属极薄煤层，1、支架强度计算

57、(1)用估算法计算=92.6kPa1.0 2.4cos9.82 cos389.811.4 1MPCK 式中：P顶板单位面积上应有的支护强度，kPa；K顶板岩石碎胀系数，取 1.4；C支架受力不均衡的安全系数，取 2；M煤层采高(含夹矸)，1.0m；顶板岩石平均容重，取 2.4t/m3；精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 21 页煤层平均倾角 38。 (2) 用经验公式计算P=nM9.8103=60.62.49.8103=84kPa 式中：n支柱荷载相当于采高岩重的倍数，对中等稳定顶板取 6.0。通过以上计算进行比较，取其经验公式计算值进行选择。2、工作面支护密度=1

58、.292.6=75WP式中：支柱密度，根/m2；W支护强度，kN/m2；P支柱实际承载能力，75kN/根。经计算，工作面支护密度为 1.2 根/m2。3）确定柱排距根据工作面推进度取排距 1.0m；据此确定柱距。式中：R柱距，m；L排距，m。支柱密度，根/m2；经计算，工作面的柱距为 1.2m，为保证安全系数，工作面柱距选取 1.0m。4）工作面支柱数目的确定最大控顶距时，支柱数目Nmax= (p+Bmax)= 901.0 (3+6.0)=810（根）La式中：a工作面排距 Nmax最大控顶距时支柱棵数p密集支柱支护密度，3 棵/m。故工作面使用单体液压支柱 810 棵。5) 支柱的最大高度

59、Hmax和最小高度 Hmin的确定顶板下沉量精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 22 页SL=ML=0.030.64=72mm式中：下沉系数取 0.03；M采高 m；L最大控顶距离 m；设计采用外注式单体液压支柱，带帽点柱支护。Hmax=Mmax-b=1000-100=900mm， ；Hmin=Mmin-b-SL-a=1000-100-30-72=798mm；式中：SL最大控顶距处的最大下沉量；Mmax工作面最大采高；Mmin工作面最小采高；b帽子厚度；a支柱卸载高度取 30mm；6）根据上述各参数计算，选用DW12-300/100外注式单体液压支柱，其技术参数见表

60、 4-1-1。表 4-1-1 单体液压支柱技术参数表 设备型号技术参数额定工作液压（kPa）泵站液压（kN）工作阻力(kN)最大高度（mm）最小高度（mm）工作行程（mm）总重（kg）DW12-300/1004151520300120067854258.0（二）其他支护设备1）回柱放顶选用 JH-8 型回柱绞车。2) 注液枪：选用 DZ-Q1 型注液枪，额定工作压力为 31.5MPa。3) 回柱器：选用 HH2-2 型回柱器，拉拔力 20kN，拉拔距离 2m。工作面机械设备配备见表 4-1-2。表 4-1-2 工作面机械设备配备见表序号设备名称型号主要技术参数功率（kW）单位使用备用合计1单体

61、液压支柱DW12-300/100支撑高度 1200678mm根81020010102金属铰接顶梁DJB1000/300长度 1000mm，铰接部许用弯矩(30KNM) 根8002003注液枪DZ-Q1工作压力为 31.5Mpa个6394风镐G10台101020精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 23 页5回柱绞车JH-8牵引力 80KN11台1126液压泵BRW40/20额定工作液压 20MP，流量40L/min30套11六、单体支柱安全使用（一）回柱方式采用回柱器进行回柱。（二）回柱顺序挂笆系钢丝绳卸压拉柱回收顶、梁（三）操作方法1、准备工作。（1）备齐回柱工具。

62、（2）认真检查从煤壁到采空区顶板支护情况，改正不正规支架。（3）清理维护好后路，挂好挡矸笆，做好密集支柱切断线。2技术要求（1）回柱前必须做好密集支柱切顶线工作并要检查周围顶板，支架是否完好，如有缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。（2）回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，并告知在附近工作的其它人员。（3）当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。允许分段回柱时，分段工作间距不得小于 20 米。（4）大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式回撤。(5)回柱要严格执行八大要领：

63、问（问顶）；松（松悬矸）；清（清后路）；支（支好作业规程规定的特殊支柱）；喊（喊附近人员注意）；回（回支柱、顶梁）；运（运出支柱、顶梁）；竖（回出的支柱顶梁竖放）(6)单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。（7)单体液压支柱一般情况下不准用绞车回撤，如出现死柱先架好临时支架，后采用卧底挑顶方法回出，并严禁放炮回出。(8)回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除【精品文档】第 24 页第

64、二节第二节 采煤工作面各系统采煤工作面各系统一、运输系统1、运煤系统1）运煤线路工作面（下煤反岩） 工作面运输大巷 运输石门+478 主平硐 地面翻笼 原煤仓风选机精煤仓。2）人力推车注意事项：（1）一人一次只准推一辆车。严禁在矿车的两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于 5时，不得小于 10m。坡度大于 5时、不得小于 30m。（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出信号。（3）严禁放飞车。推车人不准站在矿车碰头上让矿车自由滑行。（4）矿车两端必须装置碰头，每端

65、突出的长度不得小于 100mm，两端无合格碰头的矿车严禁使用。2、运料系统1）运料线路（1）工作面支架、材料周转工作面 工作面回风巷+570m 回风平硐。（2）工作面材料供应井口库房 +478 平硐+478 西翼大巷工作面。2、运料安全管理（1）运料线路必须经常检查，发现问题及时处理确保运料线路畅通无阻。（2）上下巷道断面较小时，要坚持行车不行人、行人不行车的原则。（3）上下顺槽撤料人员抬料时必须用肩，手要抓紧物料，步调要一致，放料时要确保信号明确，防止事故的发生。（4）运料系统中各种运料设备要经常检查，确保灵敏可靠。二、通风系统1、工作面通风方式及风量配备精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请

66、联系网站删除【精品文档】第 25 页(1)采煤工作面通风系统为“U”后退式通风。(2)工作面风量配备 因矿井瓦斯涌出量大，按瓦斯涌出量计算出的配风量大于其它方法计算出的配风量，并能使风速达到要求。2、风量计算1、按瓦斯涌出量计算Q 采=100Q绝K=100 0.32=60(m3/min)Q 采 工作面所需的风量 m3/minQ绝 瓦斯涌出量，0.3m3/minK 工作面瓦斯涌出不均系数；2.02、按工作面风流温度计算Qwi=60UwiSwiKwi=601.531=270m3/min式中 Qwi采煤工作面需要风量，m3/minUwi某 t下，为创造良好气候条件而得的最佳风速，本工作面 15 度至 18度最佳风速取 1.5 m/sSwi回采工作面平均风流断面（有效通风断面） ，3.0m2 Kwi采面长度校正，西南地区由于煤层薄，通常约为 1。3、按人数计算Q=4N=410=40（m3/min）Q 工作面所需的风量 m3/minN 工作面同时工作最多人数， 10 人。根据上述计算结果，结合矿井通风条件，工作面配风量取 300 m3/min。3 3、风速验算(1)进回风巷最大风速 V=Q/（S