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1、操作设备的“三好四会”四项要求” “五项纪律”内容（一）操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好（管好、用好、修好 ）1.1 管好1.2 用好1.3 修好2 四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）2.1 会使用2.2 会保养2.3 会检查2.4 会排除故障（二）设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。1、整齐：工具附件齐全， 放置整齐。工具不准直接摆放在机床的导轨面上。 工具箱、 料架及加工件应摆放合理整齐。机床的防护装置及零件应整齐完整。各种标牌应完善、 清晰，各种管道、电气线路应安装整齐，安全可靠。2、清洁：设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀。各滑动导轨面、丝杠、光杠
2、、 操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢。设备周围场地要经常保持整洁，无积油、积 水及铁屑杂物。3、润滑：按要熟悉润滑图表，按时按质量加油和换油，保持油标醒目。油箱、油池 和冷却箱应保持清洁，无铁屑杂物。油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全，清洁、 定期清洗及疏通。油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。4、安全：实行顶级和交接制度，熟悉设备结构，遵守安全操作规程和安全技术规程 防止人身设备事故。电气线路接地要可靠，绝缘良好，安全保护装置均应灵敏可靠，仪 器、仪表应指示正确。（三）设备操作的“五项纪律” 1、严格遵守操作规程和安全技术规程及工艺文件要求。2、经常保持设备清洁，按润滑图表规
3、定加油，做到没完成润滑工作不开车，没完成 清洁工作不下班。3、认真执行交接班制度，作好交接班记录及运转台时记录。4、不允许脚踩床面，脚踏操作原件及电器开关。5、不允许在设备运行时离开岗位。发现异常声音和故障应立即停车检查。自己不能 处理的应及时通知维修人员检修。二、设备一、二、三级保养内容（一）一级保养（日常保养） ：亦称例行保养，每班由操作者进行。 主要目的：保持设备清洁齐整，润滑良好，安全可靠，运转正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。班前，按巡回检查项点进行检查，定 点、定质、定量、定期加注润滑油。班中，擦拭外观，整理生产场地，做好交接班工作。 周末，全面进行擦洗。保养周期：每
4、班一次。 保养时间：每班 1015分钟，周末 1 小时。（二）二级保养（定期保养） ：以操作者为主，必要时由维修工配合。精密设备，数控设 备应以维修工为主，操作者配合进行。主要目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达 到脱黄袍，清内脏，漆见本色、铁见光、油路通、滑窗亮，操作灵活，运转正常，使设 备保持完好状态。基本内容：对设备外观，内脏进行彻底擦拭检查。疏通油路，清理油杯、油线、油 箱清洗换油。修摩擦面。调整配合间隙。消除紧固件松动。检查电器装置，线路安全可 靠，运行正常。保养周期：每季度进行一次。 （季度设备大检查前进行） 保养时间： 4 小时（三）三级保养（定期
5、检修） ：以维修工为主，操作者参加。 主要目的：提高设备大修理间隔期内的完好率，达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修。更换或修复 磨损件，按工艺要求恢复设备的精度和性能。保养中期：按计划进行，每年一次。 保养时间：按计划下达。三、 使用设备的规定（一）生产工人一律凭“操作证”使用设备。（二）操作工人必须做到“三好四会” 、“四项要求”、“五项纪律”。（三）未经允许不准在金属切削机床上加工非金属材料木材、塑料、胶木等。（四）严禁大设备干小活，不允许超负荷使用设备。（五）设备发生事故后应保护现场，立即报告车间领导和维护组长，并按规定上报。直 到检查后同意移动为止。（六）凡隐瞒事故不报者，破坏或伪造现场，给调查事故设备障碍者，从重处理。
操作设备的三好四会四项要求五项纪律
