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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑变频器维修过程 从前几次修理变频器的阅历来看，与强电相关的器件、大功率器件，电源部分以及相应的驱动部分电路损坏频率较高，当然在以后的修理过程中会消失各种各样的故障现象，表现与其相应的电子电路有关。电子设备的修理过程就是查找相应故障点的过程。在修理过程中，我们还是应当坚持以人为主，设备为辅的原则，充分发挥人的主观能动性，降低修理成本，从故障现象入手，分析电路原理、时序关系、工作过程，找出各种可能存在的故障点，然后借助一些修理检测设备，确定故障点，确定故障元器件，(包括定性与定量指标)，然后查找相应的器件进行替换，使设备恢复其固有的性能指标。1.询问用户变频器的
2、故障现象，包括故障发生前后外部环境的变化。例如，电源的特别波动、负载的变化。2.依据用户的故障描述，分析可能造成此类故障的缘由。3.打开被修理的设备，确认被损坏的程序，分析修理恢复的可行性。4.依据被损坏器件的工作位置，通过阅读电路，分析电路工作原理，从中找出损坏器件的缘由，以及一些相关的电子电路。5.查找相关的器件进行替换。6.在确定全部可能造成故障，全部缘由都排解的状况下，通电进行试验，在做这一步的时候，一般要求全部的外部条件都具备，并且不会引起故障的进一步扩大化。7.在设备工作正常的状况下，就可以进入下一个程序，系统测试。老型号的晶体管变频器主要有以下缺点：简单跳闸、不简单再启动、过负载力量低。由于IGBT及CPU的快速进展，变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能，大幅度提高了变频器的牢靠性。 假如使用矢量掌握变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”，其中的“启动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障缘由，将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出当前时刻所需要的转矩，快速对输出电压进行修正和补偿，以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。此外，由于变频器的软件开发更加完善，可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施，并使故障化解后，仍能保持连续运行。第 2 页 共 2 页
变频器维修过程
