2017年施工单位工程质量管理

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1、施工单位工程质量管理一、施工准备阶段：第一条：施工单位人员、材料、机械设备、试验检测设备、仪器 设备等，必须按强制性标准及施工合同规定进场。第二条：施工单位资质、平安生产许可证、施工组织设计、平安 施工组织设计、专项施工方案、环保施工组织设计、前期复测资料、 分局部项划分、施工进度方案、各类上墙图表，七图二牌、临时水电 设施、施工技术交底、平安施工技术交底、应急救援预案、演练方案、 质量责任制、劳务管理、前期平安资料、开复工报告审批等必须 符合标准要求；第三条：施工单位各工程部必须按设计图纸、标准规程、验收标 准、以及地方的有关规定进展施工和验收，工程质量必须到达合格。第四条：施工单位各工程部

2、在开工前，施工现场必须配备合格、齐全的管理人员、建立完善的质量、进度保障体系。第五条：施工单位必须施行质量责任制，各个岗位员工必须牢记 并履行自己的岗位质量职责。第六条：施工单位各工程部在验收合格后严禁对合格局部做任何 改动，一经发现必须进展重新验收。第七条：施工单位所有进场材料均需提供材质合格证明文件进展 报审，要求送检的材料必须经当地质量监视站认可的试验室试验合格前方能应用于现场， 各工程部应提前做好材料的送检试验工作， 并保 持相应的质量记录待查。第八条：施工单位特种作业人员必须持证上岗、专职平安员、三 类人员必须持证上岗。第九条：施工单位必须自行设立健全的质量保证体系及质量保证 措施及

3、健全的生产平安规章制度。第十条：开工前必须有原材料、外购成品、半成品抽检试验报告 及资料，各种标准试验检测、配合比设计报告，外购材料产品出 厂合格证书、检测报告及质量鉴定报告；第十一条： 施工单位所有工程部绝不允许出现偷工减料现象， 一经发现，必须严肃处理，并在各个建立单位间通报。第十二条：必须有公路建立工程分局部项工程验收备案表。二、路基工程施工检测工程第十三条：路基实测工程中，压实度、弯沉、纵断高度、宽度、 平整度、横坡、边坡必须到达规定值或在允许偏差内。一内业方面：1、地表处理资料，单位、分部、分项开工报告及批复文件，试 验检测资料，施工技术资料，平安资料，分层压实资料，路基检测， 验收

4、资料必须真实、完整、齐全。2、施工现场施工方自检资料及监理抽检资料，监理方签发的有关质 量、平安方面的整改意见通知书及施工方的整改通知回复单， 施工日 志记录、台帐记录，监理独立抽检、平行试验资料、日志、旁站、巡 视、台帐记录必须真实、完整、齐全。二外业方面：1、在路基用地和取土坑范围内， 应去除地表植被、 杂物、积水、 淤泥和表土，处理坑塘，并按标准和设计要求对基底进展压实。2、路基填料应符合标准和设计的规定，经认真调查、试验后合 理选用。3、填方路基必须分层填筑压实，每层外表平整，路拱适宜，排 水良好。4、施工临时排水系统应及设计排水系统结合，防止冲刷边坡， 勿使路基附近积水。5、在设定取

5、土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求 对取土坑和弃土场进展修整，保持合理的几何外形。6、在进展路基自检时必须进展中桩、边桩的放样及边坡修整。三、路面底基层、基层检测工程第十四条：实测工程中，压实度、弯沉、纵断高度、宽度、平整 度、横坡、强度必须到达规定值或在允许偏差内一内业方面： 1、试验检测资料，平安资料，施工技术资料，单位、分部、分项开 工报告及批复文件必须真实、完整、齐全。2、施工现场施工方自检资料及监理抽检资料，监理方签发的有关质 量、平安方面的整改意见通知书及施工方的整改通知回复单， 施工日 志记录、台账记录，监理独立抽检、平行试验资料、日志、旁站、巡 视、台帐记录必须真实、

6、完整、齐全。二外业方面1、选用质地坚韧、无杂质的碎石、砂砾、石屑或砂，且级配必须符 合设计及标准要求。2、配料必须准确，塑性指数必须符合规定。3、天然砂砾料、级配砾石料应均匀，无明显离析现象。4、碾压应遵循先轻后重的原那么， 洒水碾压必须到达要求的密实度。5、拌合后的水稳稳定粒料应均匀一致，无离析现象。6、摊铺后的基层必须碾压密实，外表平整、无坑洼、清洁、无浮石 及浮土，其路面平整度和路拱度应符合要求。7、摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，防止离析，碾压必须到达 要求的密实度。8、水泥稳定沙砾基层钻取的芯样必须完整，无松散、断裂现象。四、沥青混凝土面层检测工程第十五条：实测工程中，压实度、弯沉

7、、纵断高度、宽度、平整 度、横坡必须到达规定值或在允许偏差内。一内业方面：1、沥青混合料试验检测资料，平安资料，施工技术资料，分部、分 项开工报告及批复文件必须真实、完整、齐全。2、施工现场施工方自检资料及监理抽检资料，监理方签发的有关质 量、平安方面的整改意见通知书及施工方的整改通知回复单， 施工日 志记录、台帐记录，监理独立抽检、平行试验资料、日志、旁站、巡 视、台帐记录必须真实、完整、齐全。二外业方面：1、沥青混合料的矿料质量及矿料级配必须符合设计要求和施工标准 的规定。2、严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温 度145-155 、出仓温度 135-155 、到达现场

8、温度 135、摊铺温 度125、钢轮碾压温度120、胶轮碾压温度70、开放交通45， 且沥青材料及混合料的各项指标必须符合设计和施工标准要求。 沥青 混合料的生产，每日必须做抽检试验、 马歇尔稳定度试验。矿料级配、 沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于 90%。3、拌合后的沥青混合料必须均匀一致，无花白，无粗细料别离和结 团成块现象。4、基层必须碾压密实，外表枯燥、清洁、无浮石及浮土，其平整度 和路拱度必须符合要求。5、摊铺时必须严格控制摊铺厚度和平整度，防止离析，碾压至要求 的密实度。五、涵洞工程检测工程第十六条：管涵实测工程中，流水面高程、管涵长度、管座宽度包括根底、混凝土强度必须到

9、达规定值或在允许偏差内。第十七条：盖板涵实测工程中，构造尺寸、流水面高程、孔径、 混凝土强度必须到达规定值或在允许偏差内。1、管涵检测工程一内业方面：1试验检测资料，质保资料“三证即出厂合格证、出厂检测报 告、质量证明书，平安资料，施工技术资料，分部、分项开工报告 及批复文件，混凝土强度回弹等资料必须真实、完整、齐全。2施工现场施工方自检资料及监理抽检资料，监理方签发的有关 质量、平安方面的整改意见通知书及施工方的整改通知回复单， 施工 日志记录、台帐记录，监理独立抽检、平行试验资料、日志、旁站、 巡视、台帐记录必须真实、完整、齐全。二外业方面： 1管节断面必须平整并及其轴线垂直。斜交管涵进出

10、水口管节的 外断面必须按斜交角度进展处理。2管壁内外侧外表必须平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm*30m。其深度不得超过10mm总面积不得超过全面积的1%并不 得露筋，蜂窝处必须修补完善前方可使用。3钢筋混凝土圆管涵要求钢筋必须符合设计及标准要求， 无露筋。4管节混凝土强度及管壁厚度必须符合设计要求，对圆管涵的强 度及壁厚进展检测，每一米涵管检测不少于三处。5管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，一样的管节必须堆置 在一处，以便于取用，防止弄错。6管身必须顺直，进出水口必须平整，无阻水现象。7帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。2、盖板涵检测工程一内业方面： 1 试验检测资料，平安资

11、料、施工技术资料，分部、分项开工报 告及批复文件，混凝土强度回弹等资料必须真实、完整、齐全。2施工现场施工方自检资料及监理抽检资料，监理方签发的有关 质量、平安方面的整改意见通知书及施工方的整改通知回复单， 施工 日志记录、台帐记录，监理独立抽检、平行试验资料、日志、旁站、 巡视、台帐记录必须真实、完整、齐全。二外业方面：1钢筋混凝土施工现场浇筑施工必须连续进展，防止施工接缝， 当涵身较长时，可沿长度方向分段进展， 接缝必须设在涵身沉降缝处。 必须及根底上下一致。2墙身混凝土浇筑前，必须检查模内尺寸、高程、竖直度及稳固 性等指标。3盖板预制必须严格按配合比施工，采用组合钢模，并设置水泥 地坪，

12、且水泥地坪外表必须平整，地坪上放置钢板，保证盖板平整、 光洁、顺直及棱角清楚。盖板强度及台身强度必须符合设计要求，对 每块盖板及台身，不得出现蜂窝麻面面积过大、气孔多、裂缝、尺寸 及强度不合格等现象。4钢筋混凝土盖板涵钢筋必须符合设计及标准要求，无铁锈、无 焊渣、无露筋等现象。5台背回填必须严格按设计及施工标准要求分层填筑、夯实，否 那么必须重新进展回填。6盖板混凝土强度必须到达设计强度 70%方可搬运、安装。安装 必须严格按设计及标准要求进展。六、桥梁工程检测工程第十八条：扩大根底实测工程中，混凝土强度、平面尺寸、根底 底面高程、根底顶面高程、轴线偏位必须到达规定值或在允许偏差内。第十九条：

13、钻孔灌注桩实测工程中，混凝土强度、孔深、孔径、 桩位、钻孔倾斜度、沉淀厚度、钢筋骨架底面高程必须到达规定值或 在允许偏差内。第二十条：承台实测工程中，混凝土强度、尺寸、顶面高程、轴 线偏位必须到达规定值或在允许偏差内。第二十一条：墩、台身实测工程中混凝土强度、断面尺寸、竖直 度或斜度、顶面高程、轴线偏位、节段间错台、大面积平整度、预埋 件位置必须到达规定值或在允许偏差内。第二十二条：柱或双壁墩身实测工程中混凝土强度、相邻间距、 竖直度、柱墩顶高程、轴线偏位、断面尺寸、节段间错台必须到 达规定值或在允许偏差内。第二十三条：墩、台身安装实测工程中轴线偏位、顶面高程、倾 斜度、相邻墩、台柱间距、节段

14、间错台必须到达规定值或在允许偏差 内。第二十四条：墩、台帽或盖梁实测工程中混凝土强度、断面尺寸、 轴线偏位、顶面高程、支座垫石预留位置必须到达规定值或在允许偏 差内第二十五条： 台背回填土的实测工程中， 压实度必须到达规定的 95%。第二十六条：梁板预制实测工程中混凝土强度、梁板长 度、各个检测宽度、高度、平整度、横系梁及预埋构件位置必须到达 规定值或在允许偏差内。第二十七条：梁板安装实测工程中支承中心偏位、倾斜度、 梁板顶面纵向高程、相邻梁板顶面高差必须到达规定值或在 允许偏差内。一内业方面：1试验检测资料，平安资料、施工技术资料，分部、分项开工报 告及批复文件，混凝土强度回弹等资料必须真实

15、、完整、齐全。2施工现场施工方自检资料及监理抽检资料，监理方签发的有关 质量、平安方面的整改意见通知书及施工方的整改通知回复单， 施工 日志记录、台帐记录，监理独立抽检、平行试验资料、日志、旁站、 巡视、台帐记录必须真实、完整、齐全。二外业方面：1、桥梁扩大根底1桥梁根底所用的水泥、砂、石、水、外参剂及混合材料的质量 和规格必须符合有关标准的要求，按规定的配合比施工。2不得出现露筋和空洞现象3根底的地基承载力必须满足设计要求。 4严禁超挖回填虚土。5混凝土外表必须平整，无明显施工接缝。2、钻孔灌注桩 1桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外参剂及混合材料的质 量和规格必须符合有关标准的要求，按规

16、定的配合比施工。2成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认 满足设计或施工技术标准要求后，方可灌注水下混凝土。3水下混凝土必须连续灌注，严禁有夹层和断桩。 4必须对每根桩逐根进展无破损检测。5凿除柱头预留混凝土后，桩顶必须无剩余的松散混凝土。 6桩顶面必须平整，桩柱连接处必须平顺且无局部修补。3、承台 1所用的水泥、砂、石、水、外参剂及混合材料的质量和规格必 须符合有关标准的要求，按规定的配合比施工。2不得出现露筋现象。 3混凝土外表必须平整，棱角平直，无明显施工接缝。4蜂窝、麻面面积不得超过该总面积的 0.5% ;深度超过1cm的必 须处理。5混凝土外表出现裂缝时，裂缝宽度超过

17、设计规定或设计未规定 时超过0.15mm必须处理。4、墩、台身和盖梁 1 所用的水泥、砂、石、水、外参剂及混合材料的质量和规格必 须符合有关标准的要求，按规定的配合比施工。2不得出现空洞和露筋现象，混凝土外表必须平整，施工缝必须 平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。3蜂窝、麻面面积不得超过该总面积的 0.5% ;深度超过1cm的必 须处理。 4混凝土外表出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。5、墩、台身安装(1) 墩、台身预制件必须经检验合格后，方可进展安装。(2) 墩、台柱埋入基座坑内的深度和砌块墩、台埋置深度必须符合设 计规定。(3) 墩、台外表必须平

18、整，接缝饱满无空洞、均匀整齐。6、墩、台帽或盖梁 1 所用的水泥、砂、石、水、外参剂及混合材料的质量和规格必 须符合有关标准的要求，按规定的配合比施工。2不得出现空洞和露筋现象 3混凝土外表必须平整、光洁，棱角线平直。4墩、台帽和盖梁如出现蜂窝、麻面，必须进展修整。5墩、台帽和盖梁出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。7、台背填土1 台背填土必须选用透水性材料或设计规定的填料。2必须分层填筑压实，每层外表平整，路拱适宜。3台身强度到达设计强度的 75%以上时，方可进展填土。4台背填土的长度，不得小于标准规定，即台身顶面处不小于桥台高度加2n,底面不小于2

19、m5填土外表平整，边线顺直，边坡坡面平顺稳定，不得亏坡，曲 线圆滑。8、梁板预制和安装 1 所用的水泥、砂、石、水、外参剂及混合材料的质量和规格必 须符合有关标准的要求，按规定的配合比施工。2梁板不得出现空洞和露筋现象。3空心板采用胶囊施工时，必须采取有效措施防止胶囊上浮。4梁板在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度； 梁板在安装时。支承构造墩台、 盖梁、垫石 的强度必须符合设计要求。5梁板安装前，墩、台支座垫板必须稳固。 6两梁板之间接缝填充材料的规格和强度必须符合设计要求。 7混凝土外表必须平整，棱角平直，无明显施工接缝。8混凝土外表不得出现蜂窝、麻面，如出现必须进展

20、修整。 9混凝土外表出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计 未规定时超过0.15mm必须处理。 1 0梁板的填缝及封锚混凝土必须密实、平整。 1 1梁体内不得遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。七、标志、标线工程检测工程第二十八条：标志实测工程中标志板外形尺寸、标志板厚度、标 志面反光膜等级及逆反射系数、 标志板下缘至路面净空高度及标志板 内缘距路边缘距离、立柱竖直度、标志根底尺寸、根底混凝土强度必 须到达规定值或在允许偏差内。第二十九条：标线实测工程中标线线段长度、标线宽度、标线厚 度、标线横向偏位、标线纵向间距必须到达规定值或在允许偏差内。一内业方面1 平安资料，施工技术资料，分部、分

21、项开工报告及批复文件，标志根底混凝土强度回弹资料必须真实、完整、齐全 2施工现场施工方自检资料及监理抽检资料，监理方签发的有关 质量、平安方面的整改意见通知书及施工方的整改通知回复单， 施工 日志记录、台帐记录，监理独立抽检、平行试验资料、日志、旁站、 巡视、台帐记录必须真实、完整、齐全。二外业方面标志检查：1、标志柱、梁的焊接局部必须符合钢构造焊接标准的质量要求，无 裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。2、标志面必须平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面 任一处面积为50cm*50cm外表上，不得存在总面积大于10mm的一个 或一个以上气泡。3、反光膜必须减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当

22、标志板的 长度或宽度、 圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时， 底模不 得有拼接缝。 当粘贴反光膜不可防止出现接缝时， 必须按反光膜产品 的最大宽度进展拼接。4、标志金属构件镀层必须均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴溜或 多余结块，镀件外表必须无漏镀、露铁等缺陷。标线检查： 1 、路面标线涂料必须符合设计及标准要求2、路面标线喷涂前必须仔细清洁路面，外表枯燥，无起灰现象。3、路面标线的颜色、形状和设置位置必须符合设计及标准要求。4、标线线形必须流畅，及道路线形相协调，不允许出现折线，曲线 要圆滑。5、标线外表不得出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。6、反光标线玻璃珠必须撒布均匀，附着结实，反光均匀。