溜槽安装方案

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1、黑岱沟选煤厂改扩建工程4701.4702 溜槽安装施工方案二零一四年三月十二日第一章工程概况一、施工组织安排（一）施工组织安排为确保该工程按期保质完成， 我公司对 4701.4702 溜槽安装工程的施工安全、工程质量、工程施工进度严格按照本方案的规定及排定的时间进行。（二）施工组织领导为加强工程的统一领导，特成立工程施工领导小组。组长：张文杰副组长：武守成成员：施工人员 20 名二、施工组织原则针对该工程的施工特点，按照以下原则进行施工：1. 集中力量保重点根据此项工程的特点， 安装与生产交叉作业， 施工现场煤粉尘大，运输溜槽通道狭窄， 吊装条件难度大，工期紧。安全防护搭设无遗漏，消防措施作倒

2、位，确保按期完成此项工程。使整套系统顺利生产。2. 制定严谨工程工序，合理安排工序工期，加强组织，协调作业按照施工进度计划， 各工序交叉作业。 在上一个工序延期的情况下，尽最大努力确保下个工序的按期交接；对不能按期完工的工程，要积极采取补救措施，必须确保按期完工。第二章施工方案及工序一、方案 ：选煤厂同意开工后，先把地面的煤粉尘清理干净，然后用架管.竹胶板搭设防护架，防护架经有关部门认可后方可进行施工，用电.气焊一定按照选煤厂的要求及国家安全规程执行。每天施工前在作业范围内的地面洒水， 收工后确认无火种再洒水， 作业期间设专人监控火种，确保安全无误。二、工序：（一）准备工作：开工前要选择好最合

3、理的运输通道及吊装点，防护架的材料到位，接好电源，屋面拆除。1. 运输通道要选择宽大便利，有利于吊装的路线。2. 吊装点要牢固可靠， 与被吊装溜槽成垂直状。 尽量避免斜拉外拽，以至于加大吊链及吊装点的载荷。3. 防护架的材料按计划数量提前到场。4. 电源箱要提前一天接好并试好然后断电，施工时再送电。5. 开工前一天将溜槽所在位置的的屋面彩钢瓦拆掉。6. 制作接火盆（不少于 4 个），焊条桶（不少于 6 个）。（二）清理煤粉：人工用扫把将工作面内的粉尘清扫干净后用少量的水将地面清洗一遍。(三) 搭设防护架：用架管在1002.1004 两条皮带机上面（高于皮带机0.5M）搭设防护架（顺皮带机方向长

4、度不小于6M，宽度大于皮带机宽度2M），然后用双层竹胶板交错敷设将上面的缝隙铺严以防火种漏到胶带上造成火灾。（四）溜槽倒运 . 吊装：1. 倒运前将超宽 . 超大的溜槽进行解体便于运输。2. 倒运时按由上至下的顺序依次从槽仓吊装口用电动葫芦吊到顶层，按预先设计好的路线运到溜槽所在位置的下方再进行吊装。3 吊装前检查吊具 . 锁具是否可靠，确认无误方可起吊。吊具全部采用 5 吨吊链。由上至下依次组装。第三章安全技术措施一、通用规定1. 溜槽安装措施经审核批准后方可施工。2. 施工前编制安全技术措施，经审核批准，向所有施工人员贯彻学习后方可作业。3. 参加施工的人员必须经过教育培训并取得资格证，特

5、殊工种必须持特种作业资格证。4. 施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。5. 所有施工工器具、材料必须经过专人验收，不符合的严禁使用。6. 所有电气设备、设施，在投入使用前必须严格按照机电设备完好标准进行检修，符合相关要求。7. 起吊重物时必须有专人指挥负责，起吊用的倒链、天车、索具等不得超负荷使用； 所有施工人员必须站在安全位置， 严禁有人在起吊区域内行走、站立或作业，起吊时信号要准确、清晰。8. 人力搬运大件时，人均负重不得超过 50Kg，采取吊抬措施时不得上肩，同时需两人以上抬重物时，注意脚下防滑及前后照应，相互之间必须步调一致，稳抬慢放，严禁随意

6、蛮干。9. 施工现场必须设置充足的照明系统，确保夜间作业时照明度满足施工需要。10. 设施的安装必须严格执行设计图纸的要求， 经验收合格后方可使用。11. 对夹具、倒链、绞车等进行编号，安排专人每班检查钢丝绳等完好情况，并做好记录。12. 人员在平台上作业、行走时，必须集中精力，时刻注意周围人员、工具、设备等状况，以防发生事故。二、起吊安全技术措施1. 必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具等进行检查，不合格的严禁使用。2. 使用吊车起吊时，吊车由专业起重工负责起吊安全及现场指挥。3. 起吊用的倒链、天车、索具等不得超负荷使用；所有施工人员必须站在安全位置，起吊区域内严禁有人，起吊时信号要准

7、确、清晰。4. 起吊时应先试吊起 100mm，专人检查起吊各连接环节，确认连接可靠后方可起吊作业。5. 必须在起吊物下方作业时，应将起吊物支稳落实，并不得脱开起吊连接索具，确定安全后方可工作，并派专人监护。6. 其它严格执行起重工安全技术操作规程 。三、高空作业安全技术措施1. 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。2. 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行清除或加以固定。3. 高处作业中所用的物料， 均应堆放平稳， 不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应

8、及时清理运走， 不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。4. 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。5. 人员在高处作业时必须按要求佩戴安全带、安全帽等安全防护用具。五、使用电焊、气焊安全技术措施严格执行用火审批制度 。六、绞车及刹车装置使用安全技术措施1. 绞车及刹车装置安装必须按照设计要求进行，其基础采用混凝土一次性浇铸，基础养护期不少于 10 天，绞车、照明灯等沿地敷设的电源线路必须采取保护措施。2. 信号系统设置：1）绞车点、进带口、刹车点采用两套独立声光信号系统；2）在进带口处设置一名信号工操作3 套信号分别指挥绞车

9、司机和各刹车工；3）绞车司机、刹车工、进带口信号工岗位均须设置扩音电话和电铃；4）专职信号工规定指令：停车、准备开车；5）操作前由进带口专职信号工通过语音信号通知绞车司机和刹车工作好操作准备。3. 信号联系：首先专职信号工发出信号，然后绞车工和刹车工回复信号，最后专职信号工发出确认信号后绞车工和刹车工开始操作。4. 绞车安装时，按设计调整好绞车的安装角度，且安装稳固。5. 绞车钢丝绳钩头必须采用插接方式，钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的 30 倍，钢丝绳头不得散股、断丝、变形。使用的钢丝绳扣直径不得小于主绳直径。6. 绞车司机必须对钢丝绳、钩头、制动装置、基础螺栓、电控设备、机械设备等仔细检查；信号工应检查信号系统是否灵敏可靠，发现问题时，必须停止作业及时处理。 在正式下放胶带前应进行一次模拟运行。7. 绞车司机必须按照信号指令开车 , 运行速度为慢速，严禁随意操作；严格执行绞车工操作规程的相关规定。8. 每台绞车须配置独立的司机，绞车司机、信号工严格按照操作规程作业，杜绝违章作业，拒绝违章指挥。9. 绞车运行中司机要集中精力，手不离操作按钮，注意观察钢丝绳在滚筒上的排列情况。运行如发现爬绳、咬绳、负荷突然增大等异常情况或收到不明信号，必须立即停车，处理好后再运行。10. 绞车工、信号工必须是持证的熟练工。