锥形玻璃幕墙施工工法

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1、锥形玻璃幕墙施工工法玻璃幕墙内外空间的通透和融合，达到人、环境、空间 和谐统一的美感，它赋予建筑的最大特点是将建筑的美学、 功能、节能和结构等因素有机地结合起来，形成简洁、新颖 的景观效果，在一些公共建筑和标志性建筑中得到广泛的运 用。由于工艺的不断提高，铝型材、玻璃的研制和生产、高 性能粘结技术提高，各种造型的建筑幕墙应运而生，倒锥形 玻璃幕墙就是其中造型之一，为使倒锥形玻璃幕墙施工工艺 更加规范，更为成熟，特制定本工法。1.特点（1）铝合金龙骨在专业的厂家定制加工，精度高、材 料浪费少，该工程中铝合金单根立柱根据层高定尺加工为 15.8 米长，既克服了主龙骨连接后的强度问题，同时又减少 了

2、材料余料的浪费。（2）结构玻璃在专业的生产车间装配组件，并取样进 行试验，结构胶、玻璃的质量及加工精度有保证。（3）成品结构玻璃组件与立副龙骨现场逐件安装，不 但减少现场施工器具，缩短工期，而且现场方便安装易于调 整。（4）由于锥形平面较大，弧面主龙骨的斜度、半径及圆心现场难以确定，该工程采用计算机辅助放样定位与现场 测量相结合，从而提高了龙骨定位的准确性。2适用范围 适用于倒锥形玻璃幕墙、倾斜面玻璃幕墙及圆弧形玻璃 幕墙。3工艺原理 倒锥形玻璃幕墙是悬挂在建筑主体结构框架上的连续 性的墙体结构和局部性的启闭部件，都是由脆性的玻璃面板 和延性的金属构件组成的完整的非承重结构体系，与主体有 一定

3、的斜度，形成美观造型的圆弧形玻璃幕墙。4工艺流程施工准备T测量定位放线T安装预埋钢板T安装立柱 T安装横梁T防火材料、防雷网安装T安装结构玻璃装配组件T密缝注胶T清洁检查5操作要点（1）施工准备a.组织所有进场人员培训，熟悉图纸和有关规范、标准， 给施工人员进行技术交底。b.根据图纸，列出详细的材料订货单。c.配备施工机具设备。d.设立临时库房，工程人员办公 场所，接好电源。根据玻璃幕墙外围尺寸搭设脚手架。（2）计算机辅助定位放线a.测量。根据建筑施工图提供的中心线及标高点，对已 完工的土建结构尺寸进行测量复核。b.测量方法。首先必须对安装幕墙部分的主体结构进行精心测量，图纸上的尺寸在 现场进

4、行检验和修正，确定预埋钢板的安装位置、幕墙立柱 分隔的调整处理，轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差 在每个分格间分摊小于 2mm。c.测量工具。经纬仪、水准仪、 线坠和卷尺。（3）预埋钢板的安装 根据上述测量方法确定预埋钢板的位置，预埋钢板安装必须敲掉抹灰层，铁板必须压紧、放平、紧贴混凝土，电锤 钻孔时，要与所钻工作面垂直并不得晃动，以减少孔与化学 胶栓的间隙，预埋钢板用 M14x180mm 化学胶栓固定。（4）主龙骨制作安装a.主龙骨加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘 制，委托铝材生产厂家按图加工，减少铝型材现场加工余料 的浪费。该工程选用 180X65X3mm 铝合金立柱，有厂家定

5、 尺加工为 15.8米通长。主龙骨安装如图 1-1， 1-2 所示：图 1-1  主龙骨安装节点 图 1-2  主龙骨安装节点b.主龙骨的下端夹耳要采用竖向长孔，以保证主龙骨适应温度变化，下端底座固定的主龙骨与建筑物要 20mm 间 隙，让主龙骨有一个伸缩余地， 夹耳与主龙骨不能直接接触， 用石棉垫隔开，以免产生电化学腐蚀及伸缩噪声。上端固定 在球形网架的预留盲板上；由于幕墙的倾斜，越高偏离砼结 构柱越远，所以在二层圈梁的预埋钢板上焊接了$ 159X5无缝钢管悬挑梁，梁端焊接盲板，将角码焊接到盲板上，再用 不锈钢穿心螺栓固定到主龙骨中间部位，如图 1-2所示。 c.为了

6、保证主龙骨安装精度，我们采用经纬仪在不同的楼层打 点，校正，从而保证主龙骨准确的左右位置和进出位置，龙 骨调试好后再紧固穿心螺栓。d.主龙骨上与夹耳上的连接孔应钻在重心所在位置，即主龙骨中稍偏外一点，应尽量靠近 重心，防止偏心。主龙骨不能与固定夹耳的角码或槽钢直接 接触，应留 10mm 左右的间隙，便于调整，将相邻两根立柱 的距离偏差控制在 2mm 之内。（5）铝合金横梁现场加工安装a.由于玻璃幕墙是倒锥形，在相邻主龙骨之间的上下横 梁长度都不相等，为了减小误差，横龙骨均在现场加工。 b. 用水准仪把楼层标高线引到附近立柱上，以楼层标高线为基 准，在立柱侧面标出横梁位置，对横梁进行放线定位，每

7、一 层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。c.安装横龙骨的角铝采用对穿螺栓固定在主龙骨上，保证横龙骨和主龙 骨连接牢固、可靠，每安装完一层时，应进行检查、调整、 校正、固定，达到质量标准要求。相邻两根横梁的水平标高 偏差在 1mm 左右。（6）防火材料、防雷安装a.龙骨安装完毕，进行防火材料的安装，按设计要求，先将镀锌板固定在圈梁上，要求牢固可靠，并注意板的接口。b.然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证 与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材。c.最后进行顶部封口板安装，安装过程中要注意对铝型材等成品 的保护。d.幕墙顶部的铝盖板是起到引雷作用的接闪器，用 $ 12镀

8、锌圆钢在盖板内安装， 并与铝合金立柱和主体结构防 雷引下线焊接。（7）结构玻璃装配组件安装a.结构玻璃装配组件中的玻璃和铝合金副框，为了保证 工程质量须在专业厂家生产加工制作，成品玻璃尺寸以及它 们的相对位置，编制成表，绘制简图并标明该板块在幕墙上 的位置，以免发生差误，还可提高工效。b.安装过程中拉线控制相邻玻璃面的平整度，面材缝的水平位置、竖向位置， 用木板模块控制缝的宽度。安装时，应先就位的临时固定， 然后拉线调整，安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条 胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。c.用压块把玻璃副框固定在主框格上。压块间距不大于 300mm 。上压块时要注意钻孔，

9、 螺栓采用M5 x 20mm不锈钢螺栓。玻 璃安装如图 1-3 所示：（8）密缝注胶.充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、灰尘等，防止注胶时装饰面被污染，为了保证密封胶缝与面材交界线平 直，注胶前应贴纸胶带。b.缝内填泡沫塑料棒后注胶，注胶 应均匀、密实、饱满，注胶后应将胶缝用小铲沿注胶方向用 力施压，将多余的胶刮掉，使胶缝光滑、流畅。c.胶缝修整好后，及时去掉保护胶带，要防止撕下的胶带污染玻璃面； 及时清理粘在施工表面上的胶痕。.材料主龙骨： 15.8 米通长 180X65X3mm 铝合金方管； 副龙骨： 65X65X3mm 铝合金副龙骨定尺下料； 装饰面玻璃： 6+12A+6 中空镀膜玻璃

10、装配组件定尺厂家 加工；预埋钢板： 300X200X10 镀锌钢板； 预埋钢板固定螺栓： M14X180mm 化学胶栓； 装饰面玻璃密缝材料：耐候密封胶； 倒锥形玻璃幕墙剖立面及效果图：如图1-4、 1-5 所示：7. 机具设备主要施工机具见表： 序号名称型号单位数量备注1 电焊机交流台 32 冲击钻 GSB 20-2RE 台 103 扳手 GB5356-85 把 204 螺丝刀把 205 切割机 DW713 台 46 台钻 Z516 台 27 手动注胶枪 DM200-01 把 208 手动玻璃吸盘 YS0106 个 109 手电钻 WU106 台 108 劳动力组织与与现场施工安全（1）劳动

11、力组织见附表序号 项 目 每小组人数 组数 备注1 测量放线 2 人 2 组2 预埋件安装 3 人 6 组3 立柱安装 3 人 8 组4 横梁安装 2 人 6 组5 玻璃板块安装 4 人 10 组6 密缝注胶 3 人 8 组（2）现场施工安全a.幕墙的施工机具在使用前要进行严格检验。手持电动工具前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘须作吸附重量和吸附持续时间试验。b.施工人员必须配备劳动保护用品，防止人 员及物件坠落。C.现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗， 以防发生火灾。d.现场必须设专职安全员进行监督和巡回检 查。9.幕墙质量要求a.施工必须符合玻璃幕墙工程技术规范(JGJ10296)，玻璃幕墙工

12、程质量检验标准(JGJ/T139 20016)，玻璃幕墙光学性能 ( GB/T18091 )，民用建筑设计防火规范(GB50045-95)，建筑物防雷设计规范(GB50057-94)，建 筑结构荷载规范(GB50009-2001)。b.玻璃幕墙所使用的所 有材料必须符合设计规范要求，质量监督人员应加强对幕墙 材料的监督与抽查，核查幕墙进场材料的生产许可证、材料 合格证及相应的检测报告；各种材料的使用必须注意对环境 温度、湿度的要求。c.各种构件在运输过程中必须要有可靠 的保护措施。d.立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立 柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必 须反复校对，确保

13、放线精确。e.玻璃幕墙安装是幕墙施工的关键环节，它涉及到多工种、多专业的交叉施工，质监人员 应认真检查，做好检查记录。10.效益分析( 1 )经济效益a.铝型材：铝材用量每平方米7.59公斤。主要取决于立面分隔、龙骨截面。b.玻璃：玻璃品种很多，如镀膜玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃等。品种、规格等是影响玻璃单价的因素。c.密封胶：结构胶每平方米 1.52.0支（每支300ml）, 耐候胶每平方米 1 支左右（每支 300ml ）。主要取决于胶条截 面大小、立面分隔。（ 2）技术效益a.采用6+12A+6中空玻璃，增加保温性能，节约能源， 提高了建筑品位，改善了市容市貌。b.材料厂家加工，不但加快施工进度，而且施工环境污染。c.主龙骨定尺加工通长为 15.8 米，不但减少铝型材现场加工余料的浪费， 而且克服 了主龙骨连接的强度减小的问题。11.应用实例我公司 2008 年承建的国际太阳能技术促进转让中心裙 房外立面工程，就属于倒锥形玻璃幕墙，其中倒锥形隐框玻 璃幕墙的展开面积大约 1640 平方米，幕墙高 15.8 米，最大 层高 4.5 米。幕墙主龙骨采用 180 系列福建闽发铝型材，玻 璃采用 6+12A+6mm 镀膜玻璃，硅酮密封胶用道康宁系列， 通过施工该幕墙工程，总结并编写此工法。