文献综述35586

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1、、前言部分本次的毕业设计是铝合金薄壁异形件数控加工及工装设计，课题的目的是让我们在以往对机械制造及工艺学习的基础上熟悉零件加工的设计流程；它既是一次检阅，也是一次锻炼，使我们系统地掌握零件数控加工及工装设计的技术，并 与Auto CAD, UG等设计软彳相结合，提高了我们的机械加工及设计能力23。数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和 实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志 .数控加工具有自动化程度 高，加工精度高，加工质量稳定，生产效率高，其广泛应用于结构复杂，精度要 求高的零件。夹具是

2、一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程中的切削加 工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中.在金属切削机床上使用的夹具统 称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响 着工件的加工精度劳动生产率和产品的制造成本等。二、主题部分随着科技不断的发展，使机械工业得到了很大的提高，特别是近年来机械工 业领域正向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展。随着机械工业的发展， 其他各工业部门都想着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要 .数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统 的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术，网络通信技

3、术和 光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术， 具有高精度、高效率、柔性自动 化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。根据数控机床切削加工的特点，以制造流程为核心，以刀具、刀具运用、刀 具路径处理为主线，着重介绍数控机床切削加工的工艺技术， 并介绍相关的金属 切削原理、工件材料、刀具材料、热处理、基本加工工艺原则等基本工艺知识， 同时补充一些实用的工艺经验、相关知识和高速切削方面的内容，并仔细研究了 文献中的案例分析。文献中介绍了金属切削加工基本知识金属切削原理，其中包 括零件表面的形成及切削运动、金属材料的使用性能及分类、金属热处理、金属 切削刀具及刀具选择；数

4、控加工工艺基础，工艺过程及组成、生产类型及其工艺 特点、机械加工工艺规程、工件的安装及定位基准的选择、工件的装夹方式、 定 位误差的分析与计算、夹紧装置的组成和基本要求、机械加工质量等内容；还介 绍了车削加工工艺和螺纹加工、 数控铳削（加工中心）加工工艺、高速切削加工常 识、高速切削的应用、刀具平衡对高速切削的影响及在模具加工中的应用为了更好的完成毕业设计我还阅读了一些数控线切割方面的文献：从CAD基本应用入手，结合线切割加工技术的特点，全面介绍了 CADS形的绘制、线切 割加工基本知识、线切割加工程序的编制以及利用CAX蹴切割进行自动编程、传输等方面的内容.文献中采用了大量的具体实例，将线切

5、割的重点和难点融入 其中，使我可以循序渐进地学习软件的基本功能、轻松地突破难点，从而达到快速、深入地掌握CAX磁切割的目的。CAX磁切割XP是一个面向线切割机床数 控编程的软件系统,是线切割加工的计算机辅助自动编程工具系统.CAXA线切割 XP可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码，极大地 简化了数控编程人员的工作。对于在传统编程方式下很难完成工作， 它都可以快 速、准确地完成。CAX磁切割XP以交互方式绘制需切割的图形，生成带有复杂 形状轮廓的两轴线切割加工轨迹，支持快走丝线切割机床，可输出3B后置格式。在夹具设计方面我看了一些机床夹具设计方面的文献； 主要介绍了夹具在机

6、 械制造过程的重要作用、发展现状及发展趋势。夹具是一种装夹工件的工艺装备， 它广泛地应用于机械制造过程中的切削加工、 热处理、装配、焊接和检测等工艺 过程中.在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具.在现代生产中，机床夹具 是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着工件的加工精度劳动生产率和产品的 制造成本等.现代机床夹具的发展方向主要表现在精密化、高效化、柔性化等方 面，介绍几种现代机床夹具：可调夹具、组合夹具其中可调夹具又分为通用可调 夹具、成组夹具；组合夹具由一套预先制造好的不同形状、不同规格、不同尺寸 的标准元件及合件组装而成.组合夹具一般是为某一工件的某一工序组装的专用 夹具，也可以组装

7、成通用可调夹具或成组夹具。组合夹具适用于各类机床.书中还介绍了数控机床夹具，数控机床夹具设计时应注意以下几点：数控机床夹具上 应设置原点（对刀点）、数控机床夹具无需设置刀具导向装置、数控机床上常需 在几个方向上对工件进行加工，因此数控机床夹具应是敞开式的、 数控机床上应 尽量选用可调夹具、拼装夹具和组合夹具。因为数控机床上加工的工件，常是单 件小批生产，必须采用柔性好、准备时间短的夹具、数控机床夹具的夹紧应牢固可靠、操作方便.夹紧元件的位置应固定不变，防止在自动加工过程中，元件与刀 具相碰。三、总结部分目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模，产品技术性能指标较为成熟，价格合理，在国

8、际市场上具有一定的竞争力。 我国数控机床行业所 掌握的五轴联动数控技术较成熟，并已有成熟产品走向市场。同时 ，我国也已进 人世界高速数控机床生产国和高精度精密数控机床生产国的行列。但与一些发达国家相比，我国数控机床行业在信息化技术应用上仍然存在很多不足，比如目前我国占据市场的产品主要集中在经济型产品上，而在中档、高档产品上市场比例仍然很小，与国外一些先进产品相比，在可靠性、稳定性、速度和精度等方面 均存在较大差距。近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（ FMS等新加工 技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求，比如能迅速而方便地装备新产品 的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本

9、；能装夹一组具有相似性特征的工 件;提高机床夹具的标准化程度等。现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、 精密化、高效化和柔性化等四个方面。四、参考文献1 王祝堂。 铝合金及加工手册M.长沙：中南大学出版社，20012张进生.机械制造工艺与夹具设计指导书M.北京：机械工业出版社,1995 3于骏一，邹青主编.机械制造技术基础M.北京：机械出版社，2004 4陶济贤，谢明才主编.机床夹具设计M.北京：机械工业出版社，1986 5吴佳常。机械制造工艺学M.北京：中国标准出版社,19926蔡安江，张丽，王红岩。机械工程生产实习M.北京：机械工业出版社， 20057吴拓，方琼珊。机械制造工艺与机庆夹具课程设计指导Mo北京：机械工业 出版社，20058王信义，计志孝，王润田，张建民。机械制造工艺学 M。北京：北京理工大 学出版社，1990