《运营管理》教学大纲探素

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1、（课 程） 教 学 大 纲运营管理（0060730）2006年 6月一、开设学院与专业信息工程学院信息管理专业。二、教学对象全日制普通本科生三、教学目的在了解生产运营管理原理普遍适用于各类不同组织的前提下，使学生掌握生产运营管理基本原理及其内在联系；为后续专业课程的学习奠定专业基础；注重提高学生分析问题和解决问题的基本能力；通过有效的课堂训练使学生知晓生产运营管理对提高效益和效率的重要作用。四、教学要求通过教学，使学生能够：1.全面系统地掌握生产经营管理的基本概念、理论、模型和管理方向；2.了解国内外在生产经营管理实践和研究中的最新变化和方向；3.不过分地强调定量分析的技术和模型，其重点是介绍

2、生产经营的计划、组织和控制。五、教学课时教学总课时32课时，包括案例教学、视频教学和社会调研。六、课程考核1.考试形式：闭卷2.试卷题型： 名词解释、简答题、论述题、计算题、选择题、案例分析题七、使用教材(含作者/编号、书名、版别、出版时间等必要信息)陈荣秋 马士华，生产与运作管理，高等教育出版社，2005年。八、教学课时分配章 序名 称建议教学时数备注课堂讲授案例教学（或视频）1基本概念2机动2学时2运营战略213需求预测24产品开发和技术选择25生产与服务设施选址16生产和服务设施的布置17工作设计与工作测量28年度生产计划29独立需求库存控制210物料需求计划与企业资源计划211制造业作

3、业计划与控制212服务业的作业计划2113项目计划管理214质量管理215准时制和精细生产2第一章 基本概念本章重点：生产运作管理的内容，组织生产过程的原则和基本要求本章难点：零件在加工过程中的移动方式教学建议：课堂教学2课时第一节 社会组织的基本职能一， 社会组织二， 基本职能三， 服务业的兴起四， 生产概念的扩展五， 生产运作管理生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理。它包括对生产活动进行计划，组织与控制。（一） 生产运作管理的内容（二） 生产运作管理目标（三） 生产运作管理人员所需技能第二节 生产运作的分类一， 制造性生产（一） 连续性生产与离散性生产（二） 备货型生产

4、与订货型生产二， 服务性生产（一） 服务生产的分类（二） 服务生产的特点第三节 生产类型一， 生产类型的划分二， 不同生产类型的特征三， 提高多品种小批量生产类型效率的途径第四节 生产过程的组织一， 组织生产过程的原则二， 组织生产过程的基本要求三， 零件在加工过程中的移动方式（一） 顺序移动方式（二） 平行移动方式（三） 平行顺序移动方式复习思考题：1、叙述生产运作管理的内容。2、叙述生产运作管理目标。3、叙述提高多品种小批量生产类型效率的途径。第二章 运营战略本章重点：生产运作的总体战略，基于时间的竞争本章难点：产品和服务的选择与开发设计教学建议：课堂教学2课时，案例讨论1学时第一节 现代

5、企业的生存与发展环境一， 现代企业在产品竞争方面的特点二， 大公司的合并和跨国公司的发展三， 基于时间的竞争四， 先进制造技术的发展第二节 企业战略与战略管理一， 战略和战略管理的重要性二， 企业战略的制定三， 三种市场竞争战略及其对生产运作战略的要求第三节 运营战略的内容一， 生产运作的总体战略（一） 自制或购买（二） 低成本和大批量（三） 多品种和小批量（四） 高质量（五） 混合策略二， 产品和服务的选择与开发设计复习思考题：1、叙述现代企业在产品竞争方面的特点。2、叙述先进制造技术的发展。3、叙述生产运作的总体战略。第三章 需求预测本章重点：影响需求预测的因素，德尔菲法本章难点：加权移动

6、平均法，因果模型法教学建议：课堂教学2课时第一节 预测一， 预测及其分类二， 影响需求预测的因素（一） 商业周期（二） 产品生命周期三， 预测分类四， 预测的一般步骤五， 预测中应注意的几个问题第二节 定性预测方法一， 德尔菲法二， 部门主管集体讨论法三， 用户调查法四， 销售人员意见汇集法第三节 定量预测方法一， 简单移动平均法二， 加权移动平均法三， 因果模型法复习思考题：1、叙述预测及其分类。2、叙述影响需求预测的因素。3、叙述预测中应注意的几个问题。第四章 产品开发工艺设计和技术选择本章重点：工艺过程设计的基本内容，产品设计的原则和绩效评价，产品流程矩阵，并行的产品设计方法本章难点：产

7、品流程矩阵，并行工程技术教学建议：课堂教学2课时第一节 新产品开发与企业的研究与开发一， 个性化定制的出现二， 现代企业的研究与发展三， 产品生命周期与企业的研究与发展四， 新产品开发面临的压力第二节 研究与开发与产品开发组织一， 企业技术系统的活动二， 技术活动的过程三， 产品设计过程（一） 总体设计（二） 技术设计（三） 工作图设计四， 工艺过程设计的基本内容五， 产品设计的原则和绩效评价第三节 生产流程设计与选择一， 生产流程分类二， 产品流程矩阵三， 影响生产流程设计的主要因素四， 生产流程选择决策第四节 并行工程一， 串行的产品设计方法二， 并行的产品设计方法三， 并行工程技术四，

8、并行工程的人员构成复习思考题：1、叙述新产品开发面临的压力。2、叙述影响生产流程设计的主要因素。第五章 生产与服务设施选址本章重点：选址的重要性，影响选址的因素本章难点：选址的评价方法教学建议：课堂教学1课时第一节 选址的重要性和难度一， 选址的重要性（一） 投资（二） 成本（三） 职工（四） 改变困难，作用深远二， 选址的难度第二节 影响选址的因素和选址的一般步骤一， 经济因素（一） 运输条件和费用（二） 劳动力可获性与费用（三） 能源可获性与费用（四） 厂址条件和费用二， 其它因素三， 选址的一般步骤第三节 选址的评价方法一， 简单评分法二， 加权评分法复习思考题：1、叙述选址的重要性。2

9、、叙述选址的一般步骤。第六章 生产和服务设施的布置本章重点：生产和服务设施布置的影响因素，厂区布置的常用方法本章难点：作业相关图法教学建议：课堂教学1课时第一节 布置决策一， 影响企业生产单位构成的因素二， 生产和服务设施布置的影响因素第二节 典型布置形式一， 物料流程形式二， 布置类型（一） 固定式布置（二） 按产品布置（三） 按工艺过程布置（四） 按成组制造单元布置第三节 车间布置与库房布置一， 企业内部生产单位布置主要考虑因素二， 厂区布置的常用方法（一） 物料运量图法（二） 作业相关图法三，仓库布置复习思考题：1、叙述影响企业生产单位构成的因素。2、叙述企业内部生产单位布置主要考虑因素

10、。第七章 工作设计与工作测量本章重点：工作设计的主要内容，团队工作方式，人机工程本章难点：工作抽样法教学建议：课堂教学2课时第一节 引言一， 生产率与人的行为二， 工作设计与工作测量三， 工作设计与工作测量的基础第二节 工作设计一， 工作设计的主要内容二， 工作设计的社会技术理论三， 工作设计的行为理论（一） 工作扩大化（二） 工作职务轮换（三） 工作丰富化四， 团队工作方式（一） 解决问题团队（二） 特定目标团队（三） 自我管理式团队第三节 工作测量一， 生产时间消耗结构及工时定额二， 测时法三， 预定时间标准法四， 模特法五， 工作抽样法第四节 人机工程一， 人机环境系统二， 工作环境研究

11、与设计（一） 气候状况的影响分析与设计（二） 照明的影响与设计（三） 色彩对工作人员的影响（四） 噪音状况的影响与控制复习思考题：1、叙述工作设计的主要内容。2、叙述人机环境系统。第八章 年度生产计划本章重点：MTS企业和MTO企业品种的确定，代表产品与假定产品本章难点：MTS企业和MTO企业品种的确定教学建议：课堂教学2课时第一节 计划管理一， 企业计划的层次和职能计划之间的关系二， 生产计划的层次与计划指标体系三， 制定计划的一般步骤和滚动式计划四， 生产能力（一） 生产能力的定义（二） 代表产品与假定产品（三） 生产能力与生产任务的平衡第二节 MTS企业年度生产计划的制定一， 品种与产量

12、的确定（一） 品种的确定（二） 产量的确定二，处理非均匀需求的策略第三节 MTO企业年度生产计划的制定一， 接受订货决策二， 品种的确定三， 价格的确定四， 交货期的确定复习思考题：1、叙述企业计划的层次和职能计划之间的关系。2、叙述处理非均匀需求的策略。第九章 独立需求库存控制本章重点：库存控制系统，期望损失最小法本章难点：经济订货批量模型教学建议：课堂教学2课时第一节 库存一， 物料流二， 库存的定义三， 库存的作用四， 库存问题的分类（一） 单周期与多周期库存（二） 独立需求与相关需求库存五， 库存控制系统（一） 固定量系统（二） 固定间隔期系统（三） 最大最小系统第二节 库存问题的基本

13、模型一， 单周期库存模型（一） 期望损失最小法（二） 边际分析法二， 多周期库存模型（一） 经济订货批量模型（二） 经济生产批量模型复习思考题：1、叙述库存问题的分类。2、叙述多周期库存模型。第十章 物料需求计划与制造资源计划本章重点：物料需求计划的基本思想，物料需求计划在生产经营系统中的地位和作用，分配需求计划的处理逻辑本章难点：物料需求计划的处理过程教学建议：课堂教学2课时第一节 物料需求计划的原理一， 物料需求计划的基本思想二， 为什么要围绕物料转化组织准时生产三， 为什么能够围绕物料转化组织准时生产四， 订货点方法在处理相关需求是的局限性（一） 盲目性（二） 高库存与低服务水平（三）

14、形成块状需求第二节 物料需求计划系统一， 物料需求计划在生产经营系统中的地位和作用二， 物料需求计划的输入（一） 产品出产计划（二） 产品结构文件（三） 库存状态文件三， 物料需求计划的输出四， 物料需求计划的处理过程第三节 制造资源计划一， 从物料需求计划到制造资源计划二， 制造资源计划统一了企业的生产经营活动（一） 销售部门（二） 生产部门（三） 采购部门（四） 财务部门（五） 技术部门第四节 物料需求计划系统设计决策及应用中的技术问题一， 主要设计决策（一） 计划期的长短（二） 计划的时间单位（三） ABC分类问题（四） 系统运行的频率（五） 需求跟踪功能（六） 固定计划订货功能（七）

15、重新生成方式还是净变方式二， 物料需求计划应用中的技术问题第五节 分配需求计划一， 分配需求计划的处理逻辑二， 分配需求计划与物料需求计划的异同复习思考题：1、叙述物料需求计划的基本思想。2、叙述物料需求计划应用中的技术问题。第十一章 制造作业计划与控制本章重点：最长流程时间Fmax的计算，n/2/F/Fmax问题的最优算法本章难点：一般n/m/p/Fmax问题的启发式算法，一般n/m/G/Fmax问题的启发式算法教学建议：课堂教学2课时第一节 排序问题的基本概念一， 名词术语二， 假设条件与符号说明三， 排序问题的分类和表示方法第二节 流水作业排序问题一， 最长流程时间Fmax的计算二， n

16、/2/F/Fmax问题的最优算法三， 一般n/m/p/Fmax问题的启发式算法（一） Palmer法（二） 关键工件法复习思考题：1、叙述排序问题的分类和表示方法。2、叙述关键工件法。第十二章 服务业的作业计划本章重点：处理非均匀需求的策略，本章难点：单班次问题教学建议：课堂教学2课时第一节 服务业运作的特点一， 服务交付系统二， 服务特征矩阵三， 服务交付系统管理中的问题（一） 顾客参与的影响（二） 减少顾客参与影响的方法四， 影响需求类型的策略（一） 固定时间表（二） 使用预约系统（三） 推迟交货（四） 为低峰时的需求提供优惠五， 处理非均匀需求的策略（一） 改善人员班次安排（二） 利用半

17、时工作人员（三） 让顾客自己选择服务水平（四） 利用外单位的设施和设备（五） 雇用多技能员工（六） 顾客自我服务（七） 采用生产线方法第二节 随机服务系统一， 随机服务系统的构成（一） 输入过程（二） 排队规则（三） 服务设施二， 最简单的随机服务系统第三节 人员班次计划一， 人员班次安排问题的背景二， 人员班次问题的常用术语三， 人员班次计划的分类（一） 班次计划的特点（二） 班次的种类（三） 工人的种类（四） 参数的性质四， 单班次问题复习思考题：1、叙述服务交付系统。2、叙述人员班次计划的分类。第十三章 项目计划管理本章重点：箭线型网络图的绘制，项目管理的内容本章难点：事件时间参数计算，

18、活动时间参数计算教学建议：课堂教学2课时第一节 项目管理概述一， 项目二， 项目管理的目标（一） 质量（二） 费用（三） 进度三， 项目管理的内容（一） 立项阶段（二） 建设阶段（三） 运行阶段四， 项目的组织管理第二节 网络计划方法一， 网络计划方法的产生二， 网络计划方法的优点三， 应用网络计划方法的步骤（一） 项目分解（二） 确定各种活动之间的先后关系（三） 估计活动所需要的时间（四） 计算网络参数，确定关键路线（五） 优化（六） 监控（七） 调整四， 箭线型网络图的绘制第三节 网络时间参数计算一， 事件时间参数计算二， 活动时间参数计算第四节 网络计划优化一， 时间优化二， 费用优化三

19、， 资源优化复习思考题：1、叙述项目管理的目标。2、叙述网络计划方法的步骤。第十四章 质量管理本章重点：全面质量管理及基本观点，全面质量管理的基本方法本章难点：质量管理统计方法，计数抽验原理与方案教学建议：课堂教学2课时第一节 质量与质量管理一， 质量的概念二， 质量管理的基本概念三， 提高产品质量的意义第二节 全面质量管理一， 质量管理的发展过程二， 全面质量管理及基本观点三， 全面质量管理的基本方法第三节 统计质量控制一， 质量管理的统计控制方法二， 常用的质量管理统计方法（一） 直方图（二） 数据分层法（三） 控制图（四） 排列图（五） 因果分析图（六） 散布图（七） 统计分析表第四节

20、抽样检验一， 全数检验和抽样检验二， 抽样的基本术语和分类三， 计数抽验原理与方案第五节 ISO9000简介一， ISO9000系列标准的组成二， ISO9000系列标准的主要内容三， 质量认证四， 质量体系认证的趋势与特点五， 质量认证对企业管理的意义复习思考题：1、叙述全面质量管理及基本观点。2、叙述质量认证对企业管理的意义。第十五章 准时制和精细生产本章重点：精细生产的基本思想，精细生产的主要内容本章难点：丰田的看板控制系统教学建议：课堂教学2课时第一节 JIT的实质一， JIT的出发点二， 理想的生产方式三， 综合的管理技术第二节 看板控制系统一， JIT的起源二， 推进式系统和牵引式系统三， 丰田的看板控制系统四， 准时生产的实现第三节 组织准时生产的条件一， 组织混流生产二， 减少调整准备时间三， 建立JIT制造单元四， 准时采购五， 从根源上保证质量第四节 精细生产一， 精细生产的起源二， 精细生产的基本思想三， 精细生产的主要内容复习思考题：1、叙述JIT的起源。2、叙述精细生产的基本思想。3、叙述精细生产的主要内容。19