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1、火灾爆炸危险指数法火灾、爆炸危险指数法是由美国道化学公司于1964年首次提出，经不断总结、修订和完善，于1993年推出了最新的第七版。该方法通过对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸和反应物危险逐步推算的方法，客观地量化潜在的 火灾、爆炸和反应物 事故的预期损失，确定可能引起 事故发生或使事故扩大 的设备（设施），其定量的依据是以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全防护措 施的水平，用物质系数代表物质潜在能量，用工艺单元危险系数代表工艺危险度，用安全补偿系数代表安全措施的有效性。该方法的基本理论是单元的火灾、爆炸危险性取决于单元内危险物质、工艺过程和安全措施。它以危险物质在燃烧或化学反应中
2、引起火灾、爆炸所放出的危险性潜在能量大小为基础，同时考虑工艺过程的危险性，计算单元火灾、爆炸指数，并根据所采取的安全措施，对单元安全性作出定量评价，确定可能引发事故发生或使事故扩大的单元，计算事故的预期损 失。以判断危险度是否控制在人们可以接受的范围内。F& EI1 6061 9697128128158 159危险等级二最轻较轻中等很大非常大表危险程度等级划分表表道化学火灾爆炸指数工艺单元危险调查表区域/工艺过程： 系统：参考资料： 分析人员：日期：编号:地区/国家：部门：场所：日期：位置：生产单元：工艺单元：评价人：审定人:（负责人）建筑物：检查人（管理部）检杳人:（技术中心）检杳人：工艺设
3、备中的物料操作状态：设计-开车-正常操作-停车确定MF的物质：操作温度：物质系数：1. 一般工艺危险（FZ1)危险系数范围采用危险系数*基本系数1.00 1.00A.放热化学反应0.30-0.25B.吸热反应0.20-0.40C.物料处理与输送0.25-1.05D.密闭式或室内工艺单元0.25-0.90E.通道0.20-0.35F.排放和泄漏控制0.20-0.50一般工艺危险系数（F1)2.特殊工艺危险（F2）基本系数1.001.00A.毒性物质0.20-0.80B.负压（v 500mmHg=66661Pa0.50C.接近易燃范围的操作：惰性化、未惰性化a .罐装易燃液体0.50b .过程失常
4、或吹扫故障0.30c . 一直在燃烧范围内0.80D.粉尘爆炸0.25-0.20E.压力：操作压力/kPa （绝对）释放压力/kPa （绝对）F.低温0.20-0.30G.易燃及不稳定物质量/kg物质燃烧热Hc/（J.kg -1）a .工艺中的液体及气体b 贮存中的液体及气体c .贮存在的可燃固体及工敢中的粉尘H.腐蚀和磨损0.10-0.75I.泄漏-接头和埴料0.10-1.50J.使用明火设备K.热油、热交换系统0.15-1.15L.传动设备0.50特殊工艺危险（F2）3.工艺单元危险系数（F3= F1XF24.火灾、爆炸指数（F&FI = F3XMF表安全措施补偿系数调查表区域/工艺过程：
5、 系 统：参考资料:分析人员： 日期：编号项目补偿系数范围采用补偿 系数项目补偿系数范 围采用补偿 系数1.工艺控制c .排放系统0.91-0.97a .应急电源0.98d .连锁装置0.98b .冷却装置0.97-0.99物质隔离安全补偿系数C*c .抑爆装置0.84-0.983.防火设施d .紧急切断装置0.96-0.99a.泄漏检验装置0.94-0.98e .计算机控制0.93-0.99b.钢结构0.95-0.98f .惰性气体保护0.94-0.96c.消防水供应系数0.94-0.97g .操作规程/程序0.91-0.99d.特殊灭火系统0.91h .化学活泼物质检0.91-0.98e.洒水灭火系统0.74-0.97查1.其他工艺危险分 析0.91-.98f.水幕0.97-0.98工艺控制安全补偿系数G*g.泡沫灭火装置0.92-0.972.物质隔离h.手提式灭火器和 喷水枪0.93-0.98a .遥控阀0.96-0.98i.电缆防护0.94-0.98b .卸料/排空装置0.96-0.98防火设施安全补偿系数G*安全措施补偿系数=Gx C2 x C3; *无安全系数时填入1.00 ; * 是所采用的各项补偿系 数之积。
火灾爆炸危险指数法的表格
