钻井岗位操作规程Word版

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1、钻井岗位操作规程一、司 钻（一）操作前应做到：五检查、一校对、一了解。五检查：1、死、活绳头固定是否牢靠。2、电、气路工作是否良好、离合器的离合是否正确。3、刹车系统工作是否正常。4、防碰天车是否灵活好用。5、各种仪表工作是否正常。一校对：校对指重表悬重是否正确。一了解：了解上班、井下、设备运转、泥浆性能。二、起下钻安全操作程序（一）下钻1、空车低速起动，吊卡经过母接头后换高速，游车上升滚筒钢丝绳不缠乱。右手扶刹把，左手不离开关。眼看滚筒钢丝缠绕圈数，预计游车接近指梁时，即摘高速开关放气（松脚下电位器）。待游车惯性上升，井架工发出停车信号，立即刹车。2提立柱吊卡不猛撞击母接头，公接头不超过转盘

2、上钻杆母接头0.2米。用一档提立柱：公扣离钻杆盒0.2米，摘开关。用二档提立柱：公扣离开钻杆盒，即摘开关。用三档提立柱：进气充足即摘开关。对扣时，无顿击声，公扣进入母扣内滚筒钢丝绳再松半圈。推荐精选3、旋绳器上紧，眼看上部吊卡是否拉开，拉大钳紧扣。4、上提钻具：没有撞击声，下接头离吊卡0.10.2米。提升钻具分两次，一次平稳拉紧大钩弹簧，二次负荷提起，达到钻具不摆动。5、放下钻具，眼看指重表，注意井下有无遇阻，目视井口立柱下放位置，吊卡离转盘8-10米减速，离转盘0.5米再减速，以滑行速度使吊卡稳坐转盘无声。6、刹把稍松，一次放完负荷，二次弹簧放松，看吊卡开口位置，使吊环正对吊卡开口拉出吊环，

3、一次挂上空吊卡。（二）、起钻1、待钻工将吊环全部挂入吊卡内，离合器进气，一下或连带二下拉紧弹簧。二次负荷上升。切记避免单吊环提钻。立柱上升过程中，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看指重表，看井下有无遇卡。并注意井口钻具起升位置。立柱接头出转盘：用一档起钻：公接头出转盘，摘开关刹车。用二档起钻：公接头刚露出转盘，摘开关刹车。用三档起钻：看滚筒钢丝缠绕圈数，摘开关刹车。2、下放钻具时，刹把稍松，接头坐在吊卡上，平稳无声。放完负荷，灵敏表保持一格拉力卸扣。3、大钳拉松后，右手扶刹把，左手反复搬动转盘开关，使开关处于不完全打开状态，慢速转动。卸扣无杂音，不磨扣，不跳扣。扣开停转盘，公扣在母接头内处于悬浮

4、状态。4、提立柱公接头高于接头不超过0.2米，一次提出。刹把抬起放立柱，与拉钻杆人配合，待立柱切实放到位置，慢松刹把，看架工开吊卡。待架工将钻杆拉入指梁内，目送游车下指梁。5、下放吊卡，吊卡离转盘3米左右，低速下放，离转盘0.5米后再减速，吊卡轻坐于转盘。推荐精选6、吊环正对负荷吊卡开口，一次取出吊环，挂上负荷吊卡。用低速离合器待游车上行拉紧弹簧，二次负荷上升。（三）起下钻注意事项1、下钻时，对5钻具，至井深700米挂电磁刹车。2、起下钻时，中途禁止带负荷调整刹带。3、合理使用设备,根据井下钻具重量,适时换档。4、使用钻铤时应注意：（1）上钻铤时应将原有丝扣油清洗擦净后重涂，并用链钳上扣，双钳

5、45圈，毛头绳紧扣。（2）起钻铤接提升短节，用链钳推紧，并用双钳上扣34圈毛头绳拉紧。卸钻铤，先用大钳拉松后，再用链钳卸扣。（3）检查钻铤安全卡瓦，位置是否合适，是否卡牢。（4）全面照应钻工的安全操作，确保人力、设备、工具安全。二、副司钻1、开泵前必须检查各处螺丝是否上紧，润滑油是否加够。检查传动皮带及保险凡尔。2、冬季开泵前应先盘泵，并用蒸气将保险凡尔及压力表预热。3、检查拉杆仓内有无工具等。并检查拉杆冷却水是否正常细流。4、检查空气包内预压是否合乎要求，一般应在4MPa。空气包内应充氮气，严禁用氧气或其他易燃气体代替。5、开泵时应与钻台、机房取得联系，做到三不开：（1）闸门没倒好不开。（2

6、）钻台未给信号不开。（3）不检查好不开。6、向井内打泥浆时，应先用一台泵顶通，待泥浆返出井口，再启动推荐精选另一台泵。7、启动泵时密切注意泵压变化，待泵压正常后，再进入泵区，巡回检查各处有无漏失检查曲轴、十字头缸内等处有无响声和杂音。8、开泵后做到三观察、三不离：三观察：（1）观察泵压变化（2）观察泥浆液面变化（3）观察设备运转情况三不离（1）井下情况不正常不离岗位（2）每次停泵时不离岗位（3）检修泵时不离岗位9、如遇异常情况，需要停泵时应及时通知司钻上提钻具。10、泵在高压下工作，禁止开关回水闸门。应先关回水闸门再开泵，先停泵，后开回水闸门。闸门开关时，应做到一次开完或一次关紧。11、正常钻

7、进中与泥浆工取得联系，协同泥浆工搞好泥浆管理工作。12、起钻时或因其他原因井内不能循环泥浆时，应密切注意井内泥浆下沉情况，按时确保将泥浆灌入井内，以防井塌。13、停泵后可根据时间长短，酌情将缸套、拉杆、凡尔、保险凡尔杆等取出涂油以防生锈，冬季停泵应将缸内、凡尔室、高压管线内泥浆放净。三、井架工1、操作前应检查内容：（1）操作台、指梁、二层平台兜绳、钻杆挡板固定情况。推荐精选（2）天车、游车、大钩部件是否齐全，灵活好用，固定是否牢靠。（3）钢丝绳是否完好，绞车大绳二扭距间断丝不得超过7丝。（4）井架所有其他绳索磨损情况，滑轮是否灵活好用，固定是否牢靠。（5）立管、法兰、水龙带保险绳等固定是否合乎

8、要求。（6）二层台钻杆兜绳是否合乎规格（一般用1棕绳），钻杆钩等尾绳是否固定牢靠。（7）安全带是否规格，操作前应带好安全带，尾绳固定地点要牢固可靠。（8）高空作业所有工具必须系绳、绑牢。（9）检查井架照明，确保安全操作。2、井架工起下钻安全操作规程（1）起钻开始起车看钢丝绳，不要进入指梁内，待钻杆母接头超过指梁，注意吊卡高度，司钻若未及时停车，速发出停车信号。立柱坐于井口，左手开吊卡保险销子，右手拿兜绳将绳向前偏上方兜出，活绳头自动绕过钻杆搭至左手。右手握绳前，左手拉活绳头，将绳拉直，转盘卸扣，扶正钻杆，注意吊卡摆动。立柱提起看井口拉钻杆，双手将兜绳向上移动，离操作台50cm左右，右手在前，看

9、钻杆摆动力将钻杆拉向操作台。左手将活绳端固定于操作台“U”型卡上。注意游车向操作台摆动，眼看吊卡下放位置，将右手伸出顶起吊卡舌头，等活门自动打开后，右手猛拉活绳头端，左手轻推钻杆入指梁。眼看游车摆动，护送游车下指梁。左手放开活绳端，右手拉出兜绳，搭于操作台。推荐精选走出操作台，右手拉钩，双手紧握钩子，猛拉钻杆到排位。脱钩轻靠。(2)下钻手拿钩子,开口向里,拉钻杆排位,轻靠指梁。左手摆正钻杆，右手放下钩子，拿起兜绳缠绕钻杆，将活绳头缠绕固定于操作台“U”形卡上，绳长放到位置时，钻杆距操作台0.71米。用钻杆钩子，挡好钢丝绳，护送游车过指梁。切记不得用手扶钢丝绳。根据立根高度，注意吊卡上升位置，发

10、出停车信号。右手拉钻杆，倒于左手扶正，右手紧握吊卡手柄，使吊卡活门对向左方井架角，左手将钻杆推进吊卡，趁游车向里摆动，右手猛扣吊卡活门。左手关保险销子。左手发出起车信号，右手取掉活绳端，眼看吊卡接触母接头，配合司钻起车，慢松兜绳到中心。旋绳上扣，手拉兜绳扶正，眼看吊卡活门，注意井口大钳紧扣。取掉兜绳。钻具提起，下放游车过指梁，准备下道工序。（四）内、外钳工1、内外钳工操作前应做如下检查（1）检查吊卡压板固定螺丝是否滑扣，活门销子有无断裂，保险销子是否灵活好用，吊卡销子系绳是否牢固。（2）大钳钳牙是否松动，磨损情况。钳牙有无保险销子，钳头是否灵活好用，大钳销子有无变形和断裂情况。钳体是否水平，以

11、及平衡重锤重量是否合适等。（3）大钳尾绳应以3/47/8钢丝绳卡牢，检查钢丝绳有无断丝，绳卡是否松动，尾绳长度是否合适等。推荐精选（4）下钻时内外钳工准备旋绳器，检查其部件是否齐全灵活好用，钢丝绳及棕绳磨损情况等。外钳工下钻前应检查铅油数量，质量是否合乎要求，铅油刷是否绑牢。（5）外钳工负责检查井口所用工具如：链钳，榔头，活动搬手等是否灵活好用，固定牢固。2、使用卡瓦时应注意问题（1）卡瓦背后必须涂上油，并将方瓦锁住固定于转盘内。（2）认真检查卡瓦牙磨损及固定情况，手把是否松动等。（3）向转盘内放卡瓦时，须等下入钻杆停止后，再将卡瓦放入转盘（如用二片式卡瓦，必须放平，避免损伤卡瓦片与钻具）。（

12、4）若用两片式卡瓦，应以1/4钢丝绳相互系牢，避免掉入井内。（5）钻杆母接头底部距转盘高度不能超过0.5米,以免在上卸扣时,将钻杆拉弯.（6）卡瓦送入转盘后禁止使用大锤猛击,必要时可用榔头轻击,谨防将卡瓦打坏掉入井内.（7）钻铤安全卡瓦应尽可能紧靠卡瓦,以免卡瓦失效时,使安全卡瓦受冲击负荷,造成钻铤落井；安全卡瓦必须上紧,使卡瓦牙受力均匀.3、内钳工起下钻安全操作程序（1）起钻内钳工，面向井口，左脚踩转盘油箱，右脚踏于钻台木板，眼看钻具，检查钻具情况（若无刮泥器时应与外钳工配合，将钻杆上的泥浆刮净）及单根数，耳听司钻操作声。接头露出转盘30公分，身子倾斜向下，伸左手搬吊卡，司钻刹车时和外钳工配

13、合，猛拉吊卡耳套于钻杆，随手关上吊卡保险销。推荐精选身向左传，左手抓钳把，右手扶钳头，双手拉钳靠近接头，擦着接头体，右手猛推钳头，左手推钳尾，一次打上。左腿移向前，左弓右蹬，双手推钳，配合卸扣。左手向后拉钳把，顺手向前推，右手开扣环，取下大钳，左手扶钳不要摆动过大。右脚踏上转盘罩，右手推钻杆，配合外钳工送钻杆到钻杆盒。钻杆下过公接头，侧推钻杆靠排位。返回原位，调整钳子高度，检查钻杆母扣，注意游车下放。空吊卡距接头80cm时伸左手拉吊环，身子向左侧右倾，右手拔出吊卡销，双手拉吊环，在吊卡坐于转盘的同时，右脚拉下转盘，眼看吊卡搬出吊环。趁大钩摆动，待大钩返回时，将吊环推向负荷吊卡耳，挂上吊卡。右手

14、插入销子，双手扶正吊环，配合起车，重复起钻作业。（2）下钻 钻具下放时，左手反时针转动旋绳器，右手扶正绳子，转5圈缠好旋绳器。立柱下至最后一单根时减速慢行，和外钳工配合，准备空吊卡，迎接负荷吊卡坐于转盘上，右手取出吊卡销，双手握吊环至30cm位置时眼看大钩弹簧，趁吊环放松拉出吊环，挂上空吊卡，配合司钻起车，扶正吊卡，护送过接头。吊卡超过母接头，转吊卡活门朝井架工方向。挡好滚筒钢丝绳，避免缠乱。耳听司钻摘离合器，双手端起旋绳器，脚踏转盘面，向母接头套上旋绳器。伸出右手迎钻杆，左手抱住钻杆体，右膝顶住母接头，右手扶正公接头，侧面对司钻（避免挡住司钻视线）对扣一次成功。右手握住牙板把，上提旋绳器，露

15、出公扣台肩，猛搬手把，眼看毛头配合上扣。推荐精选右手推开耳板把，左手打开连杆，右手拉余绳，顺手将旋绳器拉下转盘。身子向左传，右脚踏转盘油箱，左脚站到转盘下，前弓右登，左手抓钳把，右手扶钳头，面向井口双手拉钳靠接头，右手用力猛推顺着钻杆接头，左手推钳尾，一次打上，看着紧扣。左手向后拉钳把，顺手再前推，右手打开外钳扣环，左手稳定钳子，不要摆动过大。左脚站转盘油箱，右脚站转盘侧，左手搬吊卡，右手开舌头，活门打开，身子向左倾与外钳工配合拉吊卡出井口。下过公接头后，缠旋绳器接下道工序。4、外钳工起下钻安全操作程序（1）起钻钻具提升时眼看指重表，注意钻具上升位置，随时提醒司钻。接头露出转盘30cm，右脚踩

16、转盘，身体倾斜向下伸右手搬吊卡，司钻刹车和内钳工配合拉吊卡套于钻杆，左手扣活门一次成功。身体向右侧转动，左手扶钳头，右手拉钳把，右弓左登，面向井口，双手拉钳靠近接头，右手往外推钳把，左手搬扣环，右弓左登推紧钳子，待钳子咬紧后避开危险区。取大钳，右脚向前移，右手向外推钳把，左手拉开扣环，右手扶送钳摆动不要过大。拿上钻杆勾，回到转盘前，左手帮助内钳工开扣环，待立柱提起后，勾子开口向外套上钻杆。右手拉钻杆右脚登转盘，拉开钻杆盒向右转身，左手扶钻杆，注意避开司钻视线，将钻杆推向排位。回至转盘边调正大钳高度，转过身左脚登转盘，待游车下放吊卡距母接头80cm时伸手抓吊环，身子向右倾，左手拔出吊卡销。双手扶

17、吊卡，趁大勾摆至最大位置开始返回将吊环推向吊卡耳。左手插好销子双手扶正吊环。推荐精选面向井口，看指重表，注意随时提醒司钻。（2）下钻钻具下放，眼看指重表注意司钻操作，下至最后一个单根时速度减慢，配合内钳工准备空吊卡，放适当位置。吊卡坐于转盘，左手拔出销子，双手拉吊环，眼看大钩弹簧，趁吊环放松拉出，将吊环挂入空吊卡，左手插销子配合司钻起车，扶正吊环，护送吊卡过接头。吊卡超过母接头，转动吊卡，活门朝井架工方向。检查钻杆母接头丝扣，身子向右转，握紧铅油刷，均匀的涂好铅油。左手拿起钻杆钩，开口朝外套上钻杆，左腿在前离钻杆50cm，右手扶钻杆盒内钻杆配合司钻起车，眼看公接头，将钻杆慢送到井口。右臂抱住钻

18、杆体，用膝顶住下接头，左手扶钻杆一次对上扣，伸右手提起旋绳器。眼看拉绳器，伸手调整钳子高度，旋绳一拉完，左脚登转盘，左手扶钳手，右手拉钳把，右弓左登。面向井口，双手拉钳靠近接头左弓右登左手猛推钳头，顺钻杆接头右手向外推钳把，左手搬扣环，右弓左登推紧钳子一次成功，右腿在前左腿在后，配合毛头紧扣。扣拉紧取大钳，右手向外推钳把，左手拉开内钳扣环，取开钳子，右手扶送不要摆动过大。司钻提钻具，左脚踩转盘。左手开保险销子，随手开活门，右手拉吊卡，身子向右倾斜与内钳配合拉吊卡出井口。钻具下过公接头，看指重表，注意提醒司钻。（五）场地工推荐精选1、认真检查场地钻具，确保钻具按编号顺序下井，不得倒乱。2、钻具下

19、井前，应检查水眼是否畅通，丝扣清洁程度，钻具台肩，丝扣磨损情况，是否弯曲。凡不合格钻杆应与地质工、钻台取得联系不得入井。3、拉单根上钻台时，应将绳套绑牢，位置要适当，绳套应在钻杆母接头下部一米左右，并戴好护丝。4、使用大门绷绳前，应认真检查绷绳固定情况，滑轮是否灵活好用。使用绷绳时应与钻台密切配合，待绷绳滑车切实挂牢，大门前无人通过时，指挥钻台将钻杆或其他重物绷下。5、凡从井内拉下的坏钻杆，或场地不合格的钻杆应做记号，分别排放，不得搞乱。6、正常钻进时注意观察泥浆循环情况，不得跑漏泥浆，并加强清砂工作。7、检查振动筛各部件固定情况，马达护罩、线路是否完好，启动马达时注意安全。 （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!） 推荐精选