产品外观检验标准

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1、本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持!文件编号：版本号：A/0保密等级：内部使用文件类别：管理规范口管理办法作业规范产品外观检验标准编制审核标准化批准修订记录序号日期修订人版本修订内容1目的作为通用产品外观检验判定依据，确保品质能符合客户需求2范围本标准规定了通用产品塑胶件、电镀件、喷漆件、压铸件、整机装配、彩盒及包装的外观检验, 包括缺陷定义、缺陷允收标准等。本标准适用于产品塑胶件、压铸件、彩盒、资料及包装的外观检验。3职责质量人员对 产品外观的检验和判定。4定义4.1 产品等级定义S等级：手持类产品、高端类终端产品，包括但不限于高端市场、特定客户有较高要求的产品。A等级：通用类终端产品4.2

2、 外观等级面定义1级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，正常情况指产品的正面、顶面、侧 面，要求有最佳的外观质量。2级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，正常情况下指产品的背面和底 面，要求有好的外观质量。3级面：正常使用中看不到，只有在装拆时才看到的内表面或遮盖面，不要求有好的外观质 量。（注：外观等级优先按照图纸中的定义；若图纸中没有定义，下面有图示或单独定义的，以图 示和单独定义为准；没有则按照此外观等级要求执行。）功能面：功能面指压铸机加件中，影响产品防水、屏蔽、散热、装配等性能的表面。不包含 在以上的1、2、3级面中。图1 ONT广品外观面等级小意图4.3

3、彩盒测量面定义测量面定义表，备注：未涉及到的为非管控区域一标准层次 分类A级向B级向C级向B标彩盒（折叠成型后）止面侧面底而/打开 可见面A标彩盒（折叠成型后）止间和正前 面侧面/打开 可见面底曲/装上 附件后看不 到的面B标相口口显止面侧面底前和打TF 可见面A标相口口显止间和正前 面侧面和打 开可见面底曲/装上 附件后看不 到的面标准层次分为 A标和B标二种。日美等外观要求较高的运营商建议使用A标，如日本KDDI/DOCOMO、英国BT;除了 A标建议的运营商及通用市场，首选 B标。4.4 纸浆模塑制品测量面定义测量面定义表A级向B级向C级向纸浆模 塑制品与纸盒装配形成完整的销售包 装时，

4、打开盒盖即能直接观察纸托止向其他表面。纸托反向到的纸托止向最上层水平闻。5内容5.1 检查面积划分和缺陷代码检测面积按照每100mm*100mm （100cm 2）区域进行划分，表面小于 100mm*100mm 时，以100mm*100mm 计，以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。表1缺陷代码表代码名称（单位）代码名称（单位）N数目（个）D直径（mm）L长度（mm）H深度或高度（mm）W宽度（mm）DS距离（mm）S面积（mm2）5.2 外观检验条件视 力：要求检验者的校正视力不低于 1.2,不能使用放大镜用于外观检验。检视距离：400mm 50mm ；光照强度：光照度在300-600Lux的

5、近似自然光（如40W日光灯、距离500mm处）；检视角度：检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90 进行正常检验（见图1）图2 “正视”位置示意图检视时间：根据检视面的不同，检视时间有不同，如下表 2。若在检视时间内缺陷仍不可见, 则此检视件可视为合格。表2检测时间表面等级1级2级3级检视时间10s5s3s5.3 外观缺陷检验标准注：检测面积按照每100mm*100mm （100cm 2）区域进行划分，表面小于 100mm*100mm时，以100mm*100mm计，以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。表3所有塑胶件外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明同色点S

6、D 勾30;S 0.07NV;DS 当5D50;S2N3;DS 当5不影响透光，允许同时满足以卜两个 条件，允许：1、当点直径D0.1（S0.008 ）;2、每个直径为10mm的圆圈内N03,两个点群之前的 间距 DS 230mm , 每 100mm*100mm的范围内总数量N06AD 勾40;S 0.13N3;DS 当5D50;S2N4;DS 当5异色点SD 勾20;S 0.03N2;DS 当5D25;S 必05N2;DS 当5AD 勾30;S 0.07N3;DS 当5D40;S 必13N4;DS 当5色差SZE 或.8ZE 司.0不影响产品外观效 果，允许用色差仪测量AZE 司.0ZE 司

7、.2光泽不良S/A目测，参考签 样目测，参考签样目测，参考签样对高光面，目测有 争议时，要求达到 SPI A1标准。目前 没有测量仪器，先 参考签样填充不足S/A不允许不允许不允许（特殊情况 签限度样）分型线 （毛边）SW0.1W0.15不影响装配，允许用分型线（毛边） 溢料方向的长度表 示。以不伤手、无 明显手感为前提， 且不影响装配。AW勾15W 磅.20变形S/A不影响装配允 许不影响装配允许不影响装配，允许所启发形应/、超过 签样件修饰不良S/A5签样参考签样不影响装配，允许浅划痕SL.0;W 0.05Ng DS /5L3.0;W0.10Ng DS 35不影响功能，允许缺陷类型产品等级

8、一级面二级面三级面备注说明AL5.00;W0.10N3;DS 当5L40.0;W 包15N3;DS 当5深划痕S/A不允许不允许不影响功能，允许脏污S不允许不允许1、不允许由油污（如防锈油、脱模 剂、润滑油等）； 2、允许顶针黄印（无油污）；3、其他脏污装配后 /、口视，且卸积不 良比例翦% ,允许。A不允许不允许表4塑胶件注塑面外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明咬花缺陷S/A不允许不允许不影响功能，允 许缩水S/A参考限度样参考限度样参考限度样熔接线S/A参考限度样参考限度样不影响结构强 度，允许填充/、足S/A不允许不允许不允许拉模、白 印、流纹、 银条S/A目测，

9、不允许参考签样不影响装配，允 许三级外观面参 考签样应力纹S/A不允许（特殊情 况签限度样）参考签样不影响结构强 度，允许三级外观面参 考签样烧伤、碰 伤S/A不允许不允许不影响结构强 度，允许三级外观面参 考签样透明度差S/A参考签样参考签样不影响透光，允 许表5塑胶件喷涂面外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明积漆、桔 纹、褪色、 多喷S/A不允许参考签样不影响装配，允 许桔纹单独参考 签样透底、鱼 眼S/A目测，参考签样目测，参考签样不影响功能，允 许毛絮SL40;NgDS 35LV.0;NgDS 35L.5;N9;DS 35三级非外观 面，允许AL90;N逸DS况0

10、LV.5;Nq；DS 况0L.5;NN;DS 况0缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明剥落S/A不允许不允许不允许残缺(凹 坑)SL勾5;W1N1L0.5;W0.1N不影响装配，允 许AL40;W 勾10N0 D1,H0.2,N2L司.0;W 磅.15N3, D,H0.3, N3不影响装配，允 许颗粒SS 0.4;H0.5;N 2;DS/5S 0.6;H0.5;N 3;DS/5不影响装配，允 许AS 0.5;H0.5;N 3;DS/5S 0.8;H0.5;N 5;DS/5不影响装配，允 许挂具印S/A不允许不允许S 磴.0,且 N2喷涂保护 区g粉S/A不允许参考签样导电而不允许； 其他

11、不影响装 配，允许涂层鼓起S/A不允许不允许不影响防腐蚀要 求，允许表6塑胶件电镀面外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明麻点SD0.20;S0.03NgDS 35D 包25;S 包05 N9;DSm5不影响透光，允 许同时满足以卜两 个条件，允许：1、当点直径D0.1 (S0.008);2、每个直径为10mm的圆圈内N3,两个点群 之前的间距DSW0mm,每100mm*100mm 的范围内总数量N6AD0.30;S0.07N9;DS 35D 包40;S 包13NN;DS m5缩水、气 纹、雾状、 色泽不均S/A参考签样参考签样不影响装配及强 度，允许气泡、孔 隙SD0.2

12、5;S0.05NgDS 35D 勾3;S0.07 N9;DSm5不影响透光，允 许缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明AD0.40;S0.13N9;DS 35D包50;S包2NN;DS m5泛彩S/A参考签样参考签样不影响透光，允 许碰伤、漏 镀、烧伤S/A不允许不允许不影响功能，允 许表7印刷外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明粗细不均S司5%唠0%唠5%A唠0%唠0%唠5%图文倾斜S/AL10角度与0角度角度1020角度45角度词.5角度词.52030角度司0角度T角度T3040角度8 角度8角度或.8 L N0角度5 角度5角度或.6图文锯边S/AH磷.25（

13、粗纹）H磷.15（细纹）H磷.10（光面）H 0.25（粗纹）H+.15（细纹）H10（光面）H 0.25（粗纹）H15（细纹）H10（光面）图文偏移S水平偏移DS或.20垂直偏移DS或.20水平偏移DS&0.25垂直偏移DS&0.25水平偏移DS&0.25垂直偏移DS&0.25适用于塑 胶件A水平偏移DS或.3垂直偏移DS或.25水平偏移DS&0.30垂直偏移DS&0.30水平偏移DS&0.40垂直偏移DS&0.40S/A偏移DS40偏移DSG.50偏移DS50适用于压 铸件图义残缺S不允许不允许不允许A5%5%10%以图文残 缺长度占 所在边长 度的百分缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备

14、注说明比表示图文错误S/A不允许不允许不允许印刷重影S/A不允许不允许不允许印刷溅 点、印刷 针孔SD包15;N司D0.2;N1D0.3;N1AD5;N司D0.6;N1D0.8;N1图文断线SW 磷.10W0.10W0.15AW 磷.15W0.15W 磅.20色差SzEG.8ZE 司.0参考签样AzE1.0ZE 司.2参考签样色薄S/A参考签样参考签样参考签样套印不准S透底W或.15漏底W或.10透底W或.20漏底W或.15透底WG.25漏底WG.20A透底W或.20漏底W或.15透底W或.20漏底W或.15透底WG.25漏底WG.20表8机加件及型材外观缺陷检验标准缺陷类型缺陷范围合格范围1

15、级面2级面3级面功能面接力痕（机加面上）接刀痕深度（不允许接力 痕突起，不能影响装配）0.1mm0.2mm0.3mm0.1mm接力痕（机加与非机 加面）接刀痕深度（不允许接力 痕突起，不能影响装配）0.2mm0.5mm1mm按图纸要 求表9散热齿变形可接受的标准变形后 变形前散热齿高H（mm）L 1515 L30允许变形量5 （mm） 0.5 1.0 2.5压铸件喷涂、喷砂外观缺陷检验标准表10喷涂面外观缺陷检验标准缺陷类型一级面二级面三级面功能面备注说明缺陷类型一级面二级面三级面功能面备注说明同色点D45;S aNm;DS /0D2.0;S3N司0;DS 30非外观面，允 许允许同时满足以卜

16、两 个条件，允许：1、D 勾2mm ;2、每个直径为 10mm的圆圈内N3,且两个点 群之前的间距DS 260mm ,每 100mm*100mm 的范围内总数量N6异色点D1.0;S1.0Nm;DS /0D2.0;S3N司0;DS 30非外观向，允 许允许色差目测无色差或zE1.0目测无明显色差 或zE 司.2不影响产品外 观效果，允许允许光泽不良目测同批次产 品不能出现光 泽不同。目测同批次产品 不能出现明显光 泽不同。允许允许修补处允许后轻 微差异积漆、桔 纹、褪色、 多喷不允许参考签样不影响装配， 允许不允许桔纹单独参考签 样透底、鱼 眼目测，参考签 样目测，参考签样不影响功能， 允许允

17、许剥落不允许不允许不允许不允许浅划痕L8.0;W 勾5N逸DS *0L10.0;W0.8N3;DS /0不影响功能， 允许允许浅划痕颜色须与 产品颜色一致， 如不一致则不允 许。深划痕不允许不允许不影响结构强 度功能，允许不影响 功能， 允许脏污不允许点状脏污：S 1.0 且 N0 10长条形脏污：L015, N3,W 司.0允许允许脏污引用无尘布 擦除分型线 （毛边）W或.3 （去毛 刺）WG.5 （去毛刺）1.0 （去毛刺， 不影响装配）不允许， 必须打 磨光滑用分型线（毛边） 溢料方向的长度 表示。以不伤手、 无明显手感为前 提，且不影响装缺陷类型一级面二级面三级面功能面备注说明配凹坑D

18、 司.0;S 1N3;DS ?10;H0.3D1.5;S2NW;DS 2M0;H0.3不影响装配和 性能，允许不影响 装配和 性能，允 许颗粒D 司.0;S 1N逸DS *0H5D1.5;S2NW;DS /0H勾8不影响装配和 性能，允许不影响 装配和 性能，允 许挂具印不允许不允许S 02.0 且N2不允许修补（因 膜层损伤、轻微 腐蚀等原 因向用涂 料所作的 局邪遮盖 处理）颜色与原涂层 目视无明显差异，S 10且N02,任磴.0,颜色与原涂层目 视允许后轻微差异，S20, N3正2.0颜色与原涂层 目视允许肩轻微差异，在02.0颜色与 原涂层 目视允 许后轻 微差异， 在磴.0喷涂保护

19、区g粉不允许不允许1、导电向/、 允许。2、其他不影 响装配，允许1、导电 向/、允 许。2、其他 不影响 装配，允许涂层鼓起不允许不允许不影响防腐蚀 要求，允许不允许压铸散热 齿侧向及 齿根部缺 陷齿顶往下7mm 内不允许后， 四周侧面等可 见向耳、允许有，L司2;W05；N8, H0.8齿顶往下7mm内 不允许肩，四周侧 面等口见面不允许肩，L司2;W3;N10, H司1、缺陷深度小于1/2壁厚， 允许；2、不允许员 穿整个壁厚的 气孔、砂眼等不允许（适用 300*300 以卜产品，300*300以上参 考射频模块要求 执行）5.3.4整机装配外观检验标准1 .在不影响装配、使用和材料的机

20、械性能的前提下，整机、单个零件每个面允许有二种缺 陷种类（如顶面、底面、侧面等），零件装配后需满足如下要求，且不同缺陷之间距离不小于20mm ;表11缺陷种类数量要求产品等级整机缺陷种类数量单个部件缺陷种类数量S同一种材料（如：都是塑胶） 不超过四种缺陷种类，不同 材料（如：塑胶和压铸）不 超过七种缺陷种类不超过三种缺陷种类A同一种材料（如：都是塑胶） 不超过五种缺陷种类，不同 材料（如：塑胶和压铸）不 超过八种缺陷种类不超过四种缺陷种类2 .整机不允许有松动、脱落的零件或部件（不能有内响）；外壳无裂痕、开裂；表面无掉漆、磕碰、标准接收外划痕等缺陷；整机装配后无脏污；3 .整机装配后（产品装配

21、完整，包括 PCB等），整机间隙和间隙不均匀度必须满足如下要 求，且间隙不伤手。表12壳体间隙要求（适用于外形尺寸小于150mm*150mm类终端产品，如遥控器、话机手柄等）产品等级一级面二级面三级面备注S问 隙1、C 0.15mm（100cm 2 以下）；2、C0.2mm（100cm 2 以上）1、C i0.15mm（100cm 2以下）；2、Ci0. 2mm（100cm 2以上）1、C 0.2mm（100cm ”下）；2、C0.3mm（100cm ”上）C为设计间隙值A问 隙1、C 0.2mm（100cm 2 以 下）；2、C0.25mm（100cm 2 以上）1、C i0.3mm （10

22、0cm 2 以下）；2、Ci0.35mm （100cm 2以上）1、C 0.4mm（100cm ”下）；2、C 0.4mm（100cm ”上）表13壳体间隙要求（适用于外形尺寸大于等于150*150mm类终端产品）产品等级一级面二级面三级面备注S问 隙C 0.25mmC i0.35mmC 0.4mm1 .C为设计间隙值；2 .压铸+压铸参考A 级标准执行：3 .压铸+塑胶以（C 0.5mm）管控A问 隙C 0.35mmC m4mmC 0.5mm4 .整机接合处的段差应均匀，满足如下表格，所有段差应不伤手（注：不均匀度指单个直 边的段差差值）。表14段差要求（适用于外形尺寸小于150*150mm

23、类终端产品，如遥控器、话机手柄等）产品等级一级面二级面三级面备注顺差磅.2mm （有美工 槽） 磅.15mm （无美工 槽）顺差磅.2mm （有美工 槽）磅.15mm （无美工槽）顺 差磅.3mm （有美工 槽） 磅.25mm （无美工 槽）S迓差磅.2mm （有美工 槽）磅.15mm （无美工 槽）迓差磅.2mm （有美工 槽）磅.15mm （无美工槽）逆 差磅.3mm （有美工 槽）磅.25mm （无美工 槽）不均 匀度0.15mm不均 匀度0.15mm不 均 匀 度0.25mm段差值 不包含 设计本 身的段 差顺差磅.35mm （有美工 槽） 磅.3mm （无美工 槽）顺差磅.4mm （

24、有美工 槽）磅.35mm （无美工槽）顺 差磅.5mm （有美工 槽）磅.4mm （无美工 槽）A迓差磅.25mm （有美工 槽） 磅.2mm （无美工 槽）、/, .、J. 迓差磅.3mm （有美工 槽）磅.25mm （无美工槽）逆 差磅.4mm （有美工 槽）磅.3mm （无美工 槽）不均 匀度0.2mm不均 匀度0.3mm不均匀度0.4mm表15段差要求（适用于外形尺寸大于150*150mm类终端产品）产品一级面二级面三级面备注顺 差交.35mm （有美工 槽） 磅.3mm （无美工 槽）顺 差磅.4mm （有美工 槽） 磅.35mm （无美工 槽）顺 差9.5mm （有美工槽）9.4m

25、m （无美工槽）S逆 差交.25mm （有美工 槽） 磅.2mm （无美工 槽）逆 差磅.3mm （有美工 槽） 磅.25mm （无美工 槽）逆 差9.4mm （有美工槽）5c.3mm （无美工槽）段差值不 包含设计 本身的段 差不 均 匀 度0.2mm不 均 匀 度0.3mm不 均 匀 度0.4mm顺 差磅.5mm （有美工儿槽）差交.35mm （无美工 槽）4磷.5mm （后美工三槽）磅.4mm （无美工 槽）顺 差9.6mm （有美工槽）9.4mm （无美工槽）A逆 差交.3mm （有美工日槽）羡磅.25mm （无美工 槽）1磅.3mm （有美工1槽）磅.25mm （无美工 槽）逆 差9

26、.4mm （有美工槽） 磷.25mm （无美工 槽）不彳不均 匀出0.3mm人匀0.4mm均 匀0.5mm度1t度5.按键组装后，应满足如下要求。在保证间隙的同时，需保证各按键的功能正常，手感均匀一致，不可有卡滞现象;6.查 的 匀， 正7.件 与 的产品等级固定在结构件上的按键固定在单板器件上的按键备注S软胶 键骸.25mm （周圈） 磅.15mm （单边）磅.3mm （周圈）磅.2mm （单边）其他9.2mm （周圈）骸.15mm （单边）磅.3mm （周圈）磅.2mm （单边）A9.4mm （周圈）骸.25mm （单边）磅.6mm （周圈）磅.3mm （单边）表16按键周边间隙不均匀度要

27、求开机检 显示屏 亮度均 且显示 确； 电子器 的接口 塑胶壳 配合：I/O 口、USB 口等间隙要求均匀一致，尺寸要求如下表。另外 Rubber塞与侧面无间隙，且胶塞打开后，不影响配件插入；塞子为硬胶时，与壳体的单边间隙不超过0.10mm ;表17端口间隙要求产品等级单边间隙内陷外凸备注S磅.5mm磅.5mm磅.2mm内陷和外凸的要求 仅适用于设计平齐 或略凹的情况。A磅.8mm磅.5mm磅.2mm8 .连接器PIN针下陷的标准:9 .各标签位置正确，不允有折皱、翘起、倾斜 5度等缺陷；且标签内容正确无误;10 .整机装配后不能出现漏光现象（特别是指示灯附近位置）；11 .螺钉型号和规格使用

28、正确，不得出现滑牙、顶白、开裂现象;12 .印刷位置正确，油墨均匀、附着牢固。不允许有走位、断线、倾斜、脱漆、划伤及明显色13 .产品的包装符合华为通用规范或定制要求14 .针对同一产品中:塑胶件：不同部件之间，同一种颜色的色差，S级：zEG.8; A级：ZE司.0压铸件：不同部件之间，同一种颜色的色差：zE司.0;15 .产品装配后，用手指按压，不允许有异响声。16 .塑胶件高光外观面来料要求粘贴保护膜。表18彩盒检验标准检验项目A标B标检验工具/仪器色差要求与标准样品无明显要求与标准样品无明显样品差异 或介于限度样之间差异 或介于限度样之间套印A级面：误差允许为A级面：误差允许为菲林尺直尺

29、0.2mm0.2mmB、C级向：误差允许为B、C级向：误差允许为0.25mm0.25mm点缺陷：A级向：单个Logo处DA级向：单个Logo处D菲林尺墨屎卷尺印刷白点9.5mm , N司，可接受；9.5mm , N司，可接受；直尺里占 八、八、其他部位：DG.5mm其它部位：D0.5忽略目测脏点忽略不计，不影响识别可不计，不影响识别可接受异色点接受0.5mm D00.5D 司.5mm,N 3,凹凸点0.75mm , NDS35mm,不影响识别15mm ,不影响识别可接可接受受B级面：单个Logo处DB级向：单个Logo处D9.5mm , N司，可接受；9.5mm , N司，可接受；其它部位D0

30、0.75忽检验项目A标B标检验工具/仪器其他部位：DG.5mm忽略不计0.5mm 15mm ,不影响识别可接 受C级向：单个Logo处D9.5mm , N司，可接受；其他部位：D司mm忽略不计1 D 01.5mm ,N4,且 DS/5mm ,不影响识别可接受略不计0.75D 15mm ,不影响识别可接 受C级面：不作为管控点， 不影响识别可接受纸斑A级面：LOGO处不可有，其它部位：S或.5m叽 N0 DS/5mm 0.5m m2 S7m m2 , N2B级向：外表面：客户LOGO参照限度样品；其它部位：S磷.2m m2忽略； 0.2m m2 SA级间：灰度30%，参考“墨 点/白点/黑点/脏

31、点” A 级间检验标准。B级间：灰度30%，参考“墨 点/白点/黑点/脏点” B 级间检验标准。C级面：不作为管控点， 不影响识别可接受检验项目A标B标检验工具/仪器15mm ;0.5m m2S0.7mm2, N3, DS m5mm ;内表面：S包7m nf不作管控0.7m m2 S15mmC级向：客户LOGO参 照限度样品；其它部位S1.5m itf不作管控1.5mm2S3m m2 , NA级向：DVcm, N司可 接受。B 级向：Dcm, N50mm, N 至可接受。深度划痕总体原则：目视不明显，不泛白可接受。A级面：logo处/、口有；其它部位L0mm , W0.3 mm , N1 oB

32、级向：LOGO处参照限度样品其它部位L90mm , W0.4mm, N100mm oC 级间：L80mm, W0.8mm , N100mm总体原则：目视不明显， 不泛白可接受。A级面：logo处/、口有；其它部位L30mm ,W 9.4mm,N 磴可接受。B级向：单面L司00mm（不超过2/3） ,W0.5mm,N 至;C级面：不作为管控点菲林尺卷尺直尺目测轻微划痕A 级向：0.2mm W1mm, NW可接受，W0.2mm不做管控；B、C级而不管控。备注：彩盒贴有胶片的，胶片按照彩盒标准操作A 级向：0.2mm Wl1.2mm,N 50% ,可接受外观：LV0mm,W0性能测试：1）正常检验：

33、彩盒折合平 放，以大拇指轻微刮动三 次无PP起层,可接受；2）破坏性测试：彩盒撕开 后，无即起层；或PP带起图文S50% ,可接受 外观：Lq0mm,W Vmm目测检验项目A标B标检验工具/仪器3mm N V可接受；白色不明显处Lq0mm , W4mm N q可接受。NV可接受；白色不明显处L90mm, W qmmN4可接受。PP股起泡S包75mm 2,不影响识别可接受。0.75mm2 S1.0mm2 , Nq 可接受S勾75mm2 ,不影响识别可接受。0.75mm2S1.0mm2 , N9 可接受目测PP股破 损、覆膜 不全组装成成品后可视面/、 允许，其他而不作管控组装成成品后可视面/、

34、允许，其他而不作管控目测PP膜边线泛白针对可视同：WG.2mm可接受，/、口视而不影响 功能可接受针对可视同：WG.4mm可接受/、口视而不影响功能可接受菲林尺卷尺直尺目测- UV偏位偏位L4mm可接受偏位L司mm可接受菲林尺卷尺直尺目测裱坑脱坑边缘L&mm , A级面前端插口处L45mm边缘不人丁 3mm ,可接受菲林尺卷尺直尺目测内卡卷边不影响使用接受不影响使用接受装配啤切爆线1、彩盒非PP表面处理：AB级间相交边爆色L&1、彩盒非PP表面处理：AB级间相交边爆色L&目测检验项目A标B标检验工具/仪器30mm , 0.250mm, 0.2 W0.3mm, N30.3mm,N 3BC级间相交

35、边爆色L&BC级间相交边爆色L&50mm, 0.250mm, 0.2 W0.3mm, N普，W0.3mm,N 令 W0.2mm ,不做管控C C =tri2=i=f Ark TP4 A i I0.2mm ,不做管控PP表卸处埋不可有PP表面处埋不可有2、内卡 L普0mm, 0.22、内卡 L普0mm, 0.2 W0.3mm, N芭，WW0.3mm,N 芭，W0.2mm ,不做管控0.2mm ,不做管控总体原则：目视走位不明总体原则：目视走位不明目测显，有明显色带的不允许显，有明显色带的不允许直尺啤切走位走位，其他参考：/、市坑啤切走位允许长走位，具他参考/、带坑啤切走位允许长度L度L司mm ,

36、市坑允许长1mm ,市坑允许长度L&度 Lqmm2mm刀位同WVmm ,不影响装配，WVmm ,不影响装配，装配坑纸可接受可接受彩盒成型后可视边缘允彩盒成型后可视边缘允目测毛边许 L司 mm N许 Llmm N卷尺100mm可接受100mm可接受直尺超线L2mm ,并不能影响起L2mm ,并不能影响起目测离线盒的效果盒的效果卷尺检验项目A标B标检验工具/仪器直尺脏污/、口擦 除脏污 （用无尘 布/、口 擦掉）不允许不允许，目测 无尘布可擦除 脏污（用 无尘布 可擦掉不良比例以抽检不良数 除以抽检总数计算，不良比例小于15%可接受。不良比例以抽检不良数 除以抽检总数计算，不良比例小于15%可接受

37、。目测 无尘布粘贴粘贴偏位L2mm可接受；偏位后缝隙不管控L2mm可接受；偏位后缝隙不管控目测 菲林尺开胶开胶面积不超过粘贴面积的30% ,且不影响性台匕目匕开胶面积不超过粘贴面积的30% ,且不影响性台匕目匕目测溢胶A级面：/、口有；B级面，C级面：W0.5mm ,不影响识别可接收；0.5mm W01mm,L20mm不影响识别可 接收。WG.5mm,不影响识别 可接受；0.5mm W1mm,L 20mm不影响识别可接 受目测胶水痕总体原则：目视不明显A级向S司5mm2 , B、C级向Sq5mm2,单面N司可接受。备注：总体原则：目视不明显A 级向 S3mm2 , B C级向S30mm2,单面

38、N1可接受。备注：胶菲林尺卷尺直尺目测检验项目A标B标检验工具/仪器胶水渍不可有明显粘手 感，胶水渍不可呈异色水渍不可有明显粘手感， 胶水渍不可呈异色其他皱角爆角L3mm, N磴不影响使用可接受；白色不明显处L4mm,N4不影响使用可接受。备注：精品盒的角部按此LWmm, N不影响使用可接受；白色不明显处L言mm,N5不影响使用可接受。目测菲林尺折痕A级面级面：见限度样，B级面成型后目视不明 显可接受，其他不作管 控。A级向N1接受，B级面N或（单面1） , C级而不管控；内衬折痕/、作管控。目测扣底扣底露空位Smm2或扣压致使破损Lqmm可 接受，扣底后自动弹开则 判拒收。扣底长度L1.5m

39、m可接受。扣底露空位S9mm2或扣压致使破损Lqmm 可接受，扣底后自动弹开则判拒收。扣底长度L2mm可接受。菲林尺卷尺直尺目测破损内部破损：可见面L5mm ,不影响装配可接受，；/、口见面不影响装 配可接受外部破损，不允 许启内部破损：可见面L10mm ,不影响装配可接受，；/、口见面不影响装 配可接受外部破损，不允 许启目测坑盒压痕1、彩盒上盖内侧四周规则压痕因制程无法避免 参照样品管控.1、彩盒上盖内侧四周规则压痕因制程无法避免 参照样品管控.目测检验项目A标B标检验工具/仪器2、彩盒上盖内侧四周纵向规则压痕为原材料问 题，原则上不管控，如痕 迹偏深可参考限度样3、彩盒内除上盖内侧外，其

40、余内表面（C级面）因折叠后/、可视，不 做管控。2、彩盒上盖内侧四周纵向规则压痕为原材料问 题，原则上不管控，如痕 迹偏深可参考限度样3、彩盒内除上盖内侧外，其余内表面（C级面）因折叠后/、可视，不 做管控。成品掉粉啤线毛糙掉粉：啤线刀口 毛刺，不影响装配不管 控。纸张表面掉粉或毛丝：不 做管控。啤线毛糙掉粉：啤线刀口 毛刺，不影响装配不管 控。纸张表面掉粉或毛丝：不 做管控。目测折后缝隙1 .普通彩盒结构有展示盒式、扣手位式（分卡纸 和瓦楞纸）、不做管控2 .天地盖盖式单边180mm单边180mm以上扣合后缝隙9mm可接收；单边180mm以下的扣合后缝隙3mm可接收1 .普通彩盒结构有展示盒

41、式、扣手位式（分卡纸 和瓦楞纸）、不做管控2 .天地盖盖式单边180mm单边180mm以上扣合后缝隙5mm可接收；单边180mm以下的扣合后缝隙qmm可接收菲林尺卷尺直尺目测表19精品盒专用检验项目A标B标检验工具/仪器检验项目A标B标检验工具/仪器印刷啤位特:种纸：内盒/内卡爆刀爆线卡纸/、穿透可接收卡纸/、穿透可接收目测侧闻闻纸偏位向内缩偏位L3mm可接受。不外露可接受菲林尺 直尺 目测.底盒内衬面纸四角偏位，粘到盒体另一侧菲林尺贴盒1.偏位LVmm可接受。不管控直尺目测组装上下包边偏位菲林尺 直尺 目测i偏位DWmm不管控边角弯折处漏灰板缝隙缝隙DHmm缝隙D司.5mm菲林尺 直尺 目测

42、检验项目A标B标检验工具/仪器底盒与各处缝隙14 -_i1缝ED DV.5mm (不缝隙D9.5mm（不计算灰板的菲林尺 直尺 目测计舁水板啊厚度）厚度）上/卜盍边角处漏灰板不允许。D 01.5mm目测上盖面纸粘贴偏位A-B | 磴mm妾收；左右偏位 C-DMmm可接收。不管控菲林尺 直尺 目测i)可2)内盒开胶上下纸板缝隙D2mm可接收。不影响使用接受菲林尺 直尺 目测底盒位置偏位（底盒位置与外 面皮壳两侧距离/、一致）左右相差Dqmm可接收。不影响使用接受菲林尺 直尺 目测两侧面重叠后立仔位压痕限度样品管控。不管控目测 限度样检验项目A标B标检验工具/仪器扣合后间隙：扣合后2mm单边180

43、mm以上扣合后缝隙Mmm可接收；单边180mm以下的扣合后缝隙2.5mm可接收扣合后3mm单边180mm以上扣合后缝隙4mm可接收；单边180mm以下的扣合后缝隙Vmm可接收目测/菲林尺其它外观盒盖内衬边缘白线（特种纸）限度样品管控限度样品管控目测限度样标准面纸及内衬粘胶位轻微发白（特种纸）限度样品管控。限度样品管控目测限度样上盖与下盖配套垂直拿起上盖，下盖10秒内自行滑出，上卜皿口起，卜盖不能局于上盖垂直拿起上盖，卜盍口自行滑出；上卜盖台起，目测下边缘（盒子图度65mm以内，人丁 的等比例计算）卜盖/、能局于上蛊卜边缘折皱A 级向：LV0mmA 级间：L30mmW包5mm , N1 ,W包5

44、mm , N可接受（LOGO、1 ,可接受机身处不可有）；B级面：LB级向，：L40mm , W30mm ,W4mm,1mm ,单面N司；目测/菲林尺检验项目A标B标检验工具/仪器单面 N1 （LOGO处/、口有）;C级向：L60mm ,W&mm,单面 N1 （LOGO处/、口有）备注：楞边折皱/、做管控C级而不做管控（/、可影响识别 效果）备注：楞边折皱 不做管控除泡不实凹凸包，气泡A 级向：LW0mmW45mm; N1可接受B 级间：L80mmA 级间：L80mmWVmm, N司可接受B级向：L100mm W W3mm; N 或，间目测/菲林距当0mm范围内可接受C级向：L100mm W

45、mmm;N2,可接受4mm, N V，间距有0mm范围内可接受C级向：不作管控（不可影响识 别效果）尺A 级向：D3mm,A 级向：Dmm ,N司,logo处不能N 1, logo 处不菲林尺、有；能有；B级向：D目测BtOJ: DWmm,翔mm ,单面N单面N 1, logo处检验项目A标B标检验工具/仪器不能有；C 级向：D7mm,单面N2, logo处不能有1, logo处不能有；C级向：不作管控，不能影响识 别开胶不允许纸张边缘封口处脱胶，W2mm （长度不作管控）可接受目测/菲林尺说明：此标准中，彩盒检验标准适用于精品盒。精品盒专用中未涉及的缺陷定义，按照彩盒检验标准执行!表20纸浆

46、模塑制品检验标准检验项目检验标准检验方法重量偏差产品重量（干重）g重量偏差至少称量5个样品，取平均值， 并根据以下公式 计算重量偏差。Q QeQ e 100QeQ-重量偏差，Q-制品的平均重重，gQe-制品的标称重量，g3050100100300汨300汨尺寸偏差长/宽mm尺寸范围100200/宽100 0200对于图纸中已标 公差，需按图纸 要求检验，同时 需与纸盒适配。检验项目检验标准检验方法尺寸偏差鱼坦5甘蔗浆长宽尺寸0200,产坦高度mm尺寸范围司00100尺寸偏差i2外观孔洞不允许目视裂缝、 裂口不允许目视尘埃、 脏点、 斑点A级面：灰度在30以内可以接受B级面直径1mm /可距30mm可接受；C级面： 不做要求。目视/灰度片硬质块目视不明显，不影响实物装配即可接受。甘蔗浆 不允许出现硬质块。目视/实物装配透帘长度方向不超过15mm ,数量不多于3条可接受；目视/卡尺测量皱折A级而不允许；B级面允许长度90mm ,宽度0.5mm , Nq且不出现在同一半闻；C级而不做目视毛刺W司mm, L010mm可接受目视/卡尺测量变形允许有较小