(整理)外脚手架施工组织设计.

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1、外脚手架施工组织设计一施工准备1.1构配件钢管1脚手架钢管采用48mm,壁厚3.5mm;横向水平杆最大长度 2200mm,其它杆最大长度 6500mm,且每根钢管最大质量不应大于 25kg。2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：1）新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑, 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢 管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检杳工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度< 0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L < 1.5m< 55立杆弯曲3

2、m<l <4m4m<l < 6.5m< 12< 20钢板尺6水平杆、斜杆的钢管弯曲L < 6.5m< 302）钢管上禁止打眼。扣件1 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831规定；采用其它材料制作 的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达 6.5NM时,不得发生破 坏。1.1.3 脚手板 脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。1.1.4 连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规

3、定。1.2 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆 放场地不得有积水。1.3 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。1.4 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应 开挖，否则须采取加固措施。二 地基与基础2.1 立杆地基承载力计算P< fg式中 p 立杆基础底面的平均压力， p=N/A；N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；取 N= A 基础底面面积；f g地基承载力设计值，g =kc .fgk=kc地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取 0.4,对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.0。由此可得 A=2.2 脚手架底座底面标高宜高于

4、自然地坪50mm。2.3 脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。三 搭设3.1脚手架必须配合施工进度搭设 ,一次搭设高度不应超过相邻连墙件 以上两步3.2 每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.3 底座安放应符合下列规定：1 底座、垫板均应准确地放在定位线上；2 垫板宜采用长度不小于 2 跨、厚度不小于 500mm 的木垫板，也 可采用槽钢。3.4 立杆搭设应符合下列规定：1 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用；2 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采 用对接扣件连接； 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内， 且应符合 下列规定：1）

5、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆 的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500MM ；各接头中心 至主接点的距离不宜大于步距的 1/3；2）搭接长度不应于1M ,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部 扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100MM。3 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装 稳固后，方可根据情况拆除；4 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平 杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m,高出檐口上皮1.5m。3.5 纵向水平杆搭设应符合下列规定：1 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3

6、跨；2 纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应 符合下列规定：1 ）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距 离不宜大于纵距的 1/3。2）搭接长度不应小于 1M ，应等间距设置 3 个旋转扣件固定， 端 部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100MM。3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立 杆上。2 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角 扣件与内外角部立杆固定。3.6 横向水平杆搭设应符合下列规定：1 主接点必须设置一根横向水平杆， 用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于 150MM。2 作业层上非主节

7、点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要 等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2；3 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于 100MM 。3.7 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200MM 处的立杆上。横向扫地杆也应采用直 角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高 度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定， 高低差 不应大于 1M 。3.8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1 连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范

8、（GB 17）、混凝 土结构设计规范（ GBJ 10）等的规定。2 连墙件轴向力设计值：Nl =Nlw+N0式中 N l 连墙件轴向力设计值（ KN）；Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值，Nw =1.4* 3 kAw=N0 连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5KN。-每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值FCFC=8KN，满足要求。3每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M斜杆与地面倾角宜在450-60 0，且应满足表三剪刀撑与地面倾角45050o60o剪刀撑跨越立杆的最多根数7654高度在24M以下的脚手架必须在外侧

9、立面的两端各设置一道 剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大 于15M高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度 上连续设置剪刀撑；5剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设， 各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。3.9扣件安装应符合下列规定：1扣件规格必须与钢管外径相同；2螺栓拧紧力矩不应小于40NM,且不应大于65NM;3 在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直 角扣件的中心点的 相互距离不应大于 150MM ；4 对接扣件的开口应朝上或朝内；3.10 作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：1 栏杆和挡板均应搭设在

10、外立杆的内侧；2 上栏杆的上皮高度应为 1.2M ；3 挡脚板高度不应小于 180MM ；4 中栏杆应居中设置。3.11脚手板的铺设应符合下列规定：1 脚手板应满铺、离开墙面 120-150MM ；2 脚手板的探头应用直径 3.2MM 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防 止滑动；4 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔 12M 满铺一层脚手板四 拆除4.1 拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合 构造要求；2 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施， 经主管部门批准后方

11、可实施；3 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.2 拆除脚手架时，应符合下列规定：1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆 除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于步，应增 设连墙件加固；3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端， 应先加设连墙件及横向斜杆加固。4.3 卸料时应符合下列规定：1 各构配件严禁抛至地面；2 运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随 时码堆存放。5

12、 安全管理5.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全 技术考核管理规则（GB5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员 应定期体检，合格方可持证上岗。5.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 5.3脚手架的构配件质量与搭设质量， 应按规定验收合格后方准使用。5.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支 架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5.5 当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与 拆除作业。5.6 脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、 门洞桁架等的构造是否符合要求； 地基是否有积水，底座是否有松动， 立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施 是否符合要求；是否超载。5.7 在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地 杆及连墙件。5.8 不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业， 否则应采取安全措施。5.9 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。5.10 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁 非操作人员入内。