金亚光地上双排挑脚手架施工方案

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1、I / 16 文档可自由编辑打印目 录1.工程概况工程概况 .12.编编制依据制依据 .13.脚手架的材料脚手架的材料选择选择和和质质量量标标准准.14.脚手架脚手架选选型型 .25.脚手架搭脚手架搭设设要求要求 .56.脚手架的搭脚手架的搭设设、使用和拆除的一般、使用和拆除的一般规规定定 .56.1 脚手架的搭设规定 .56.2 脚手架的使用规定 .66.3 脚手架拆除规定 .77.脚手架搭脚手架搭设设安全措施安全措施 .77.1 立杆： .77.2 大横杆： .87.3 小横杆： .87.4 剪刀撑： .97.5 脚手板： .97.6 连(附)墙杆：.98.脚手架的脚手架的质质量量检查检查

2、及及验验收和管理收和管理.109.安全及文明施工管理安全及文明施工管理 .1210.脚手架的脚手架的计计算校核算校核 .121 / 16 文档可自由编辑打印1.工程概况工程概况本工程总用地面积为 12420，总建筑面积为 96516，其中地上建筑面积70130，地下建筑面积 26386。本工程地上 20 层，檐口高为 76.800m(其中裙房为4 层，高度为 19.325m)。地下一层为自行车库及金融附属用房展览厅，地下二、三层为汽车库及设备用房，其中地下三层汽车库兼为六级人防，人防建筑面积为 7326.58，平时为汽车库，战时为人防物资库。裙房共四层，首层层高 5.4m，二层层高 4.5m，

3、三、四层层高 4.2m，主楼五层至十九层均为 3.6m，二十层为 4m，檐口高度为 76.8m。0.00=51.30m。工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙。本方案重点考虑地上主体结构施工时的外防护作用，因地上设置的都为悬挑防护架，裙房脚手架在防水、回填施工前拆除，故与防水、回填土施工没有冲突。2.编编制依据制依据2.1 北京建筑设计研究院提供的施工图纸2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 2002 年版）2.3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）2.5建筑施工手册（第四版）2.6北京市建设工程施工现场安全防护标准（京建施20031 号）3.防防护

4、护架的材料架的材料选择选择和和质质量量标标准准根据本工程结构特点及钢管强度高、刚度好等优点，本工程外防护架均采用扣件式钢管防护架，用于本工程外防护架的所有材料必须遵循以下原则：3.1 钢管：钢管采用外径 48 mm、壁厚 3.5mm 的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的 Q235 钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为 46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。3.2 扣件：扣件标准采用 GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于 KT338 的可锻铸铁制造，扣

5、件附件的材料符合GB70088碳素结构钢中 Q235 钢的规定，螺纹均符合 GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证、表面裂纹、变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm。3.3 脚手板：木脚手板采用 50（厚）250（宽）4000（长），钢脚手板用 23mm 厚2 / 16 文档可自由编辑打印的 I 级钢板压制而成，脚手板厚度为 50mm，钢脚手板规格 2503000，脚手板采用定点厂家的定点产品，同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。3.4 安全网：安全网采用定点厂家的定点产品，同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。

6、安全网的力学性能符合 GB572585安全网力学性能试验方法的规定，立网采用安全网L1.86m 的密目安全网，平网采用 P36m 的安全网，密目式安全网在 100cm2面积上不少于 2000 目。材料用量材料用量统计统计表表4.脚手架脚手架选选型型4.1 结结合本工程各楼合本工程各楼层层建筑平面布置，地上主体建筑平面布置，地上主体结结构特点，外脚手架方案作如下构特点，外脚手架方案作如下选选定：定：主楼 F05 层开始采用密目网全封闭双排挑脚手架，步距 1.8 米，立杆纵距 1.5 米，立杆横距 0.9 米，连墙件横距 3m，竖距 3.6m 设置，脚手架内立杆与结构外皮净空保证不大于 200mm

7、；每步脚手架外侧 0.9 米高处均设置一道防护栏杆。双排挑防护架为二层一挑独立设置，在五层、七层、九层、十一层、十三层、十五层、十七层、十九层分别按 1.5 米间距埋设 20 锚环设置挑架支撑。裙楼在二层设 3m 水平挑网；主楼在六层设置 6m 水平挑网；平挑网搭设剖面图详见下图。序号材料名称规格单位数量备注1钢管483.5， 6 米吨502钢管483.5，L=4 米吨253钢管483.5，L=1.5 米吨254大眼网36m张2205木脚手板502504000块14006密目网1.86mm210007扣件十字、旋转、对接个80008铅丝8#公斤609钢丝绳12.5米10003 / 16 文档可

8、自由编辑打印一3000一一一一一一一一一一一一一一一一一一60004.2 外挑架搭外挑架搭设设范范围围： ： 在板边缘 200mm 处及板中埋设锚环，遇有框架梁应优先考虑，如下图所示：4 / 16 文档可自由编辑打印32连墙件插筋500高20锚环 a 1500mm20锚环 a 1500mm2400360018001800500900400200防护栏杆挑架埋件位置图4m钢管 预埋锚环节点图30080300808020锚环五层：在结构边顶板、梁中埋设锚环；但在有剪力墙处，剪力墙墙体内对应挑杆位置直接预留 60 套管，仅结构边板上预留锚环。其余各层以此类推。5 / 16 文档可自由编辑打印5.防防

9、护护架搭架搭设设要求要求5.1 防护架各杆件相交伸出的端头均大于 10cm，以防止杆件滑脱。5.2 每隔 7 根立杆设置一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角为 45。5.3 剪刀撑斜杆须用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。5.4 悬挑脚手架搭设顺序：做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、交底等）预留防护架用钢筋、锚环根据楼层情况放出挑架架体位置线安装水平挑杆（及固定挑杆的纵向水平杆）下一层斜撑搭设从一端开始立立杆安装第一步纵向水平杆、横向水平杆在楼层梁内侧按照连墙件布置间距 2 步 3 跨分别设置 2 道立杆，并与挑架外立杆相

10、连接安装挑架挑杆并固定根据立杆间距逐根补绑立杆调整立杆垂直度安装第二步纵向水平杆第二步横向水平杆安装第三、四步纵向水平杆、横向水平杆立立杆加设剪力撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板立挂安全网第五、六（剪刀撑及各连墙点、斜杆等拉结杆件随搭升的架体一起设置）。5.5 防护架的悬臂端应有适量的起挠量，并与支承结构可靠连接，确保其整体稳定。5.6 防护架在每次搭、拆的过程中均应设置警戒标志，并设专人警戒，严禁任何人从警戒区通过。6.防防护护架的搭架的搭设设、使用和拆除的一般、使用和拆除的一般规规定定6.1 防防护护架的搭架的搭设规设规定定6.1.1 搭设之前对进场的脚手架钢管配件进行严格的检查，禁止使用规格和

11、质量不合格的钢管配件。6.1.2 脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。6.1.3 本工程搭设的是周边脚手架，因此应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。6.1.4 在连墙件设置以前，为确保构架稳定及作业人员的安全，设置抛撑，间距不大于 6m。6.1.5 剪刀撑、斜杆等整体连接杆件和连墙件随搭设的架子及时设置。6.1.6 当作业层高出其下连墙件 2 步或 4m 上时，且尚无连墙件时，必须采取临时稳定的撑拉措施。6 / 16 文档可自由编辑打印6.1.7 脚手板须铺平、铺稳，并用 8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。6.1.8 设置连墙杆或

12、撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。 6.1.9 工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。6.1.10 在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作100mm 的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。 6.1.11 扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。6.1.12 横向斜撑在同一节间，由底层到顶层呈“之”形连续布置，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔 6 跨设置一道

13、。6.2 脚手架的使用脚手架的使用规规定定6.2.1 在外架上严禁堆放材料，并满铺跳板，跳板用铅丝绑扎牢固。 6.2.2 作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚手板上加垫器物。6.2.3 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。6.2.4 工人在架上作业时，须注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.2.5 人员上下必须走安全防护的出入通道（马道）严禁攀援脚手架上下。6.2.6 工人上架作业前，各小组先

14、行检查有无影响安全作业的隐患存在，在排除隐患后方可作业，发生异常和危险情况时，须立即通知架上人员撤离。6.2.7 工人在收工前须清理架面及垃圾，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.2.8 操作架上严禁堆放任何材料，仅作为人行通道和边模支设操作架。6.2.9 严禁利用外架作为斜撑点，严禁工人私自拆改拉结点。6.3 脚手架拆除脚手架拆除规规定定6.3.1 脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，7 / 16 文档可自由编辑打印从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑。6.3.2 连墙件须在位于其上的全部可拆杆件都拆

15、除后方可拆除。6.3.3 在拆除过程中凡已松开连接的杆件须及时拆除，避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。6.3.4 拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中作好配合。协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.3.5 拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒，无关人员禁止进入。6.3.6 拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时按规定程序拆除。7.脚手架搭脚手架搭设设安全措施安全措施7.1 立杆：立杆：7.1.1 在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头必须采用对接扣件实行对接接头。7

16、.1.2 外挑架采用三层一挑，每三层挑架均为独立脚手架。7.1.3 立杆接头与相近大横杆的距离不大于步高的三分之一，相邻立杆接头相互错开，不在同步高和同一跨距内，相邻接头的高差500mm。见下图：8 / 16 文档可自由编辑打印7.2 大横杆：大横杆：大横杆长度不小于三跨，设置在立杆内侧，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏，纵向步距 1500mm，操作层中间加一道防护栏杆。7.2.1 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/250 且不大于50mm。7.2.2 大横杆必须采用对接扣件连接。7.2.3 大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的 1/3。

17、7.2.4 同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均须相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距500mm。见下图：7.3 小横杆：小横杆：小横杆紧贴立杆布置，且搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，小横杆长度 1.5m，进行挂板等外立面施工时，调整小横杆距结构外皮尺寸为 400mm，采用拆一改一的做法，严禁大面积拆除小横杆，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。7.4 剪刀撑：剪刀撑：7.4.1 在立杆外侧面满设双杆剪刀撑。剪刀撑一律刷成蓝色，从脚手架纵向两端搭起，每隔 5 根立杆（四跨）设一组。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为 4560。7.4.2 斜杆的最下设一个连接点距地面不大于 500mm，

18、以保证脚手架的稳定。7.4.3 剪刀撑的底部要插到垫板处（或挑架立杆底部），与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。剪力撑采取搭接方式，搭接长度不应小于 1m，并用不少于 3 个旋转扣件扣紧，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm，剪刀撑交接处设置在9 / 16 文档可自由编辑打印立杆上。7.5 脚手板：脚手板：7.5.1 作业面脚手板下必须保证有三根小横杆脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧加设支撑横杆（小横杆），距离控制在 100200mm 以内，当搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支承横杆，铺板时严禁出现端头超出支承横杆 150mm 的探头板。7.5.2 纵向铺设时，其下

19、支撑横杆间距为 1.5m。7.6 连连(附附)墙墙杆：杆：为了保证脚手架稳定，必要时进行钢丝绳卸荷，必须设置连墙杆，连墙杆设置间距：竖向为 3.6m 设置，横向为 3m，本工程采用刚性连墙件，每隔 3 米在顶板内预留一根 32 钢筋棍（高出结构板面 500mm）。预留钢筋拉住梁钢筋或板钢筋下铁，预留钢筋弯钩位置必须保证有钢筋拉接。预留钢筋具体做法见下图。7.7 脚手架各杆件相交伸出的端头均大于 10cm，以防止杆件滑脱。7.8 本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外脚手架的内侧。7.9 操作层必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于 20cm，不得有空隙、探头板和跳板。7.10 操作层

20、、马道的栏杆和挡脚板均须搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为 1.2m，挡脚板高度不小于 180mm，中栏杆居中设置。作业层脚手板下兜设水平网，作业层下方每隔 10m 搭设平网封闭。10 / 16 文档可自由编辑打印8.脚手架的脚手架的质质量量检查检查及及验验收和管理收和管理8.1 在架子基础、分段荷载措施完成后，须由技术部、安全部、工程部、分包等部门（单位）按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。8.2 在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求后方可上人。8.3 架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验

21、收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工技术负责人同意后由架子工操作。8.4 大风雨后，施工技术负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。8.5 建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全总监主持检查和验收。8.6 搭设的技术要求，允许偏差及检验方法详见下表：双排架搭双排架搭设设技技术术要求及容要求及容许许偏差偏差项次项目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法及工具1垫板不晃动垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800100吊线卷尺或经纬仪不同设计高度设计时允许偏差（mm）搭设中垂直度偏差的高度80m60

22、m40m20mH=2m7777H=10m13172550H=20m253450100H=30m3850100H=40m5067H=50m6384H=60m75100H=70m882立杆垂直度H=80m100吊线卷尺或经纬仪步距偏差20柱距偏差503间距排距偏差20钢卷尺4纵向平杆一根杆两端20水平仪或水平尺11 / 16 文档可自由编辑打印高差同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸长度偏差外伸 500 mm50主节点处各扣件距端点间距离a150mm钢板尺同步立柱上两个相隔对接扣件高差500 mm立杆上对接扣件距主节点距离h/36扣件安装纵向水平杆的接头距主节点的距离L/3钢卷尺7扣件螺栓的

23、拧紧力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角450600角尺对接100a1502a300卷尺9脚手板外伸长度搭接a100卷尺9.安全及文明施工管理安全及文明施工管理9.1 搭设人员必须经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。9.2、搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9.3 施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。9.4 六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。9.5 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：9.5.1 主节点处的纵横向水平杆，纵横

24、向扫地杆；9.5.2 连墙杆件。9.6 在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。9.7 搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9.8 搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，12 / 16 文档可自由编辑打印该归堆的归堆，该入库的入库。9.9 应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。9.10 搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。9.11 脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点。10.脚手架的脚手架的计计算校核算校

25、核本脚手架计算依据：建筑施工手册第四版钢结构设计规范GBJ17-88建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 2002 年版） 三三层层一挑外挑架一挑外挑架计计算算项项 目目单单立杆立杆1、整体稳定性1.1 构造设定脚手架高度 H立杆纵距 La立杆横距 Lb步距 h作业层数种类连墙件布置间距安全网H=8 步1.8m/步=14.4m（五至八层）La=1.5mLb=0.9mh=1.8m二层结构3.6 米2 跨密目全封闭1.2 荷载计算1.2.1 架自重NGIK=gKH1.2.2 构配件重 N脚手板自重 0.3KN/m2由表 A-1，gK=0.1248KN/mNGIK=0.124

26、814m=1.75KN四层脚手板0.31.50.94 层/2=0.81KN0.111.52=0.33KN0.0031.514=0.063KNNG2K=0.81+0.33+0.063=1.20KNNQK=LaLb作业荷载层数/2NQK=1.5m0.9m32 层/2=4.05KN/m2C 类 40m 高处 Z=1.13 55m 高处 Z=1.30S=1.3=1.30.48=0.62413 / 16 文档可自由编辑打印栏杆挡脚板 0.11KN/m安全网 0.003KN/m2NG2K=+1.2.3 施工活载 NQK 1.2.4 风荷载 WK 高度系数（取最不利） 体型系数 基本风压WK=0.7ZSW0

27、W0=0.35KN/m2高 40m 处（计算立杆用）Wk=0.71.130.6240.35=0.173KN/m2高 55m 处（计算连墙件用）Wk=0.71.300.6240.35=0.199KN/m21.3 水平杆计算因设定符合常用脚手架尺寸，横杆勿需计算1.4 立杆计算：1.4.1 立杆轴向力设计值不组合风载时N=1.2(NGIK+NG2K)+1.4NQK组合风载时N=1.2(NGIK+NGZK)+0.851.4NQK1.4.2 立杆的计算长度L0=kh1.4.3 稳定系数 =L0/L=L0m/0.0158m1.4.4 风载引起的弯矩 MwMw=0.119WkLah21.4.5 立杆稳定性

28、计算不组合风载时N=1.2(1.75+1.20)+1.44.05=9.21KNN=1.2(1.75+1.20)+0.851.44.05=8.36KNK=1.155, 查表=1.5L0=1.1551.51.8=3.12m=3.12/0.0158=197=210查表， =0.186MW=0.1190.1731.51.82=0.1 KNm14 / 16 文档可自由编辑打印N/Af组合风载时N/A+Mw/Wf9.211000/0.186489=101N/mm2205(8.361000/0. 186489)+(0.1106/5.08103)=112N/mm2=210iLAB00158. 064. 3AC

29、=246=210iLAC00158. 088. 3由于长细比不符合要求，故在卸载支撑钢管中部增设一横杆，以减少钢管的长细比。AB=231/2=116 AB =0.476AC=246/2=123 AC =0.434RAB /A=9.321000/0.476/489=40N/mm2205RAC /A=9.931000/0.434/489=47N/mm2205挑架根部利用 48 钢管挑出，计算简图如下：梁90040013002400A BCD4m钢管NNRO计算简图R=9.21(0.4+1.3)/2.4=6.52KN=6.52103/（23.14102）=10.35MPa370MPa安全起见，在框架梁上加设一20构造锚环