硫酸车间应急预案(共23页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上硫酸车间环境因素应急预案1、 硫酸车间应急预案编制说明：为保证车间的安全生产，员工人身安全，贯彻好“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止突发性重大事故的发生，并能在事故发生后迅速、准确、有条不紊地处理事故，把损失与危害降到最低限度，保障正常生产，现结合车间实际情况，特制定车间应急预案。2、 硫酸车间安全隐患的确定与分布：1、根据车间生产的实际情况现确定以下几个隐患点：a、干吸岗位b、净化岗位c、电工岗位d、维修岗位2、 安全隐患分布情况：干洗岗位：干吸循环槽，取样罐取样时容易造成酸溅到身上，造成酸烧伤。地下酸槽，地下酸槽取样时也容易造成取样人员酸烧伤。干燥塔更换

2、捕沫器时，容易造成酸烧伤，以及捕沫器划伤。净化岗位：净化岗位多是高处平台，巡检时需爬上爬下，尤其雨雪天气，容易造成人员滑跌摔伤事故。电工岗位：我车间配电室较多，并且需要经常接电工作，容易造成触电事故。维修岗位：我车间有高空作业任务，容易发生高空坠落事故。3、 应急小组成员的职责：1、 发生事故时，及时发布救援信息。2、 及时组织救援队伍，准备救援行动。3、 及时向公司汇报事故发生情况，必要时向公司救援组织请求支援。4、 认真组织事故调查，总结应急救援小组工作经验教训。4、 事故抢先步骤及撤离应注意事项：1、 发生酸烧伤事故：a、 如果是少量酸溅到皮肤上，应立即用干布擦干，再用大量清水冲洗;如果

3、是大量酸喷到身上，立即用大量清水冲洗；如果酸溅到眼睛里，应用大量水冲洗眼睛，并边洗边眨眼，切不可用手揉眼睛，并立即通知办公室值班人员。b、 涂酸烧伤膏。c、 情况严重时，车间值班人员立即通知公司调度中心，实施救援。2、 高空坠落发生时：a、 现场人员应立即通知办公室值班人员，值班人员同时通知公司调度中心。b、 有出血点要立即止血，有骨折部位时，应待专业人员到位后再进行搬运。不得私自挪动伤者。c、 特别腰部跌伤，切记不要乱搬动，防止再次发生意外。3、 车辆事故伤害：a、 现场人员应立即通知办公室值班人员，值班人员同时通知公司调度中心。b、有出血点要立即止血，有骨折部位时，应待专业人员到位后再进行

4、搬运。不得私自挪动伤者。c、特别腰部跌伤，切记不要乱搬动，防止再次发生意外。4、 发生火灾;立即用灭火器灭火，并马上通知办公室值班人员；如是重大火灾应立即通知调度。5、 其他A、 风机、动力波泵跳闸（一）风机跳闸转化岗位：如果油泵仍然运行：1、 立即通知中控联系调度送高压电，并通知熔炼和精炼车间。2、 通知中控停所有电炉，关闭补氧孔、副线阀。3、 查找风机跳闸原因并处理（如果短时间内不能解决，立即请示调度启用备用风机）。4、 做好风机启动准备。如果油泵也跳：1、 立即适当开大高位油箱回油阀门，保证有足够润滑油。2、 联系中控停所有电炉。3、查找风机跳闸原因并处理（如果短时间内不能解决，立即请示

5、调度启用备用风机）。4、做好风机启动准备。送电：1、中控联系调度送高压电。 2、查看风机是否具备开车条件。 3、按下复位键，确认高压电送上。 4、联系中控按照风机正常启动步骤开风机。 5、观察各润滑油点温度及震动情况。注意：一定要首先检查高位油箱回油阀开度，确保润滑油油压足够。中控岗位：1、通知底吹、转炉并及时与调度联系。 2、将干吸各串酸阀、加水阀全关。 3、关闭各补氧孔及各副线阀，电炉全部停。 4、关闭热管排气阀，保证温度。 5、如果短时间不能解决，立刻启用备用风机。送电：1、联系调度送高压电，准备开风机。 2、待送上高压电后，按正常开风机步骤开风机。注意：风机跳闸，中控应立即停所有电炉，

6、风机未开，不得挂电炉！（2） 动力波循环泵跳闸净化岗位：1、立刻通知中控打开事故喷头和高位水槽加水阀。 2、如果发现电动阀不好用，立即现场打开手动阀。 3、关闭跳停泵的进出口阀，开备用泵进出口阀。 4、启动备用泵。 5、联系电工、维修查找泵跳闸原因。 6、解决问题后，联系中控进行倒泵。注意：如果发现电动阀不好用，现场立即手动打开事故喷头和高位水槽加水阀，然后再倒泵。中控岗位：1、立刻打开事故喷头和高位水槽加水阀。 2、如果发现电动阀无反馈信号时，立刻通知净化工现场手动开阀。 3、联系操作工倒泵。 4、中控时刻注意高位水槽液位和动力波出口温度。 5、联系电工、维修查找泵跳闸原因。 6、解决问题后

7、，联系操作工启动泵，并进行倒泵。注意：动力波泵跳闸立刻打开事故喷头和高位水槽加水阀，如电动阀不好用立刻通知净化工现场开阀。B、系统停电中控岗位：1、 立刻与调度联系，硫酸停电，并联系电工送应急电。2、 通知净化工现场打开高位水槽应急水，并打开高位水槽加水阀，开管道泵。3、 通知现场各岗位将各泵开关复位。4、 密切注意动力波入口温度，高效洗涤器出口温度。5、 通知操作工现场关闭各循环槽串酸电动阀及手动阀。6、 通知操作工现场关闭各副线阀，保温。并通知电工现场切除电炉。7、 通知操作工现场关闭热管排气阀。8、 及时注意各槽液位，防止冒槽，如果停电时液位过高，应通知操作工立即现场将各循环泵出口阀关闭

8、。9、 做好来电开车准备。送电：1、 调度通知来电后，联系各岗位准备开车。2、 通知电工一组一组将电炉送电，同时中控远程将送上电的电炉立刻停止。3、 按照系统正常开车步骤开车。注意：停电后首先通知净化工现场打开高位水槽应急水，并打开高位水槽加水阀;其次要通知电工切除电炉。来电后要通知电工给电炉送电，并且要同步远程把电炉停掉。净化岗位：1、 立即手动打开高位水槽事故喷头，并打开高位水槽加水阀。2、 保证溢流堰水流充足。3、 将高压隔离开关打到接地，并冲洗电雾。4、 注意地沟稀酸，及时将地沟稀酸外排。5、 做好来电开车准备。注意：操作工发现停电后第一时间打开高位水槽事故喷头，并打开高位水槽加水阀。

9、干吸岗位：1、 立即手动关闭各产酸，上酸阀。2、 联系电工给地下槽泵送上应急电。3、 密切关注各循环槽，不得冒槽，必要时可打开底流阀将多余酸打到地下酸槽。4、 手动关闭各槽加水阀、串酸阀，如果加水阀关不严，应将干吸加水总阀关闭。5、 做好来电开车准备。来电：接到中控来电通知后，按照正常开车顺序开车。注意：停车应保证地下酸槽不冒酸，及时关闭各加水阀、串酸阀。转化岗位：1、 适当开大高位油箱回油阀门，保证风机油压足够。2、 现场关闭各个副线阀，保证转化温度。3、 做好来电开车准备。来电：接到中控来电通知后，按照正常开车顺序开风机。注意：转化工在停电后，第一时间要观察高位油箱回油管提供的油压是否足够

10、用，应适度开大回油阀门。电工岗位：1、 联系调度将发电送至转化发电开关。2、 迅速赶到净化配电室，将1#、2#主断路器摇出至分离位置，将高效洗涤器、气体冷却塔、干燥、一吸、二吸泵泵、地下酸槽泵电机、电除雾电热、备料车间电源断开，至循环水配电室将主断路器摇出。3、 至转化配电室将主断路器摇出，将各电路开关断电，然后检查发电是否送达，如送达先将发电开关送上，然后再将接触器送上，然后将母联开关摇进连接位置，手动合闸，送净化联络线。4、 赶至净化配电室，送转化联络新，将母联开关打到连接位置，手动合闸，联系操作工给污水泵、污酸泵启动。5、 至高压变频室检查高频UPS电源是否正常，将高频轴流风机停掉。6、

11、 至综合楼配电室检查发电源是否送达，必须送达，确保中控高频UPS电源供电。7、 视情况是否将转化循环水配电室送电，送电前先将主断路器摇出至分离位置，各电机停电，只保留行车和检修箱电源。送电：1、 至高频配电室将轴流风机启动，并联系高压配电将风机及净化1#变压器电送上。2、 通知操作工将污水、污酸泵停电，将转化联络线停电，将母联开关打到实验位置，然后将1#、2#主断路器送电，将各电机及送备料线送电。3、 至转化配电室将发电线停电，断开母联和净化联络线，（循环水联络线）。4、 将4#、3#、2#、1#变压器送电，通知操作工将油站启动升温。5、 至循环水站麻将主断路器送电，将各电机送上后，联系通知中

12、控工电器已具备开车条件。6、 等风机启动后，联系中控工将各电炉依次送电（注：风机不启动各电炉开关不准送电）。7、 听候车间安排。C、系统停水或供水不足中控岗位：1、 接到调度停水或水压不足的通知后，立即通知净化、转化和干吸岗位。（停水时要立刻准备停车）。2、密切注意净化高位水槽情况，如果水量不足时及时联系净化工打开管道泵补充水，如果有异常应立即通知调度停车。3、注意净化板换进水量，出口酸温，如果酸温过高则联系调度紧急停车。4、注意干吸酸浓变化，酸温变化，如果酸温上涨过快，或酸浓上涨过快，及时联系调度停车。5、注意循环水塔液位。6、如有异常出现及时处理，处理不了及时联系车间和调度，解决不了时及时

13、联系调度停车。7、如果停车，则在停车后做好来水开车的准备。注意：！一定要观察好动力波出口温度，阳极保护出口酸温，干吸酸浓。净化岗位：1、 接到中控水压不足时立刻检查高位水槽及事故喷头情况。水压不足时及时开启管道泵。2、 及时检查各台泵水封冷却水情况，如果没有水则及时联系中控立即停车。3、 密切注意高效洗涤器、气体冷却塔、安全水封液位情况，如果低于最低液位，立刻通知中控联系调度停车。注意：一定要注意各泵水封冷却水是否够用，各槽液位是否在最低液位以上。干吸岗位：接到中控水压低的通知后立刻检查各槽酸浓情况，阳极保护情况，如果酸浓过高则及时联系中控联系调度停车。转化岗位：接到中控水压不足时，立刻检查循

14、环水冷却水塔水量是否足够，如果水量不足立刻通知中控联系调度紧急停车。注意：要密切注意冷却水塔内液位变化情况，如果液位急剧下降，立刻通知中控准备停车。D、系统停水、停电等班长如何操作（1） 系统停电停电：1、 立刻通知调度，并通知各个岗位系统停电，通知电工系统停电，通知车间系统停电。2、 去风机房确认，风机高位油箱回油阀是否开的足够大，油压是否足够，并安排转化工现场关闭补氧孔、副线阀，并安排转化工注意观察风机各测点有无异常。3、 确认净化工是否打开事故喷头和高位水槽加水阀，并确认水量是否充足。并通知电工送污酸泵污水泵电，安排净化工注意地沟液位，及时打污水。4、 确认干吸各循环槽液位情况，如有冒槽

15、迹象，安排操作工开底流阀。如果地下酸槽也有冒槽迹象，安排操作工及时将成品酸打到酸库。5、 通知各岗位操作工看各泵电机是否正转，如果不是立即找电工倒。6、 安排个岗位操作工做好来电开车准备。来电：1、 接到调度来电通知后，立刻通知操作工来电准备开车。2、 到各个岗位检查是否做好来电开车准备，是否达到开车条件。3、 通知调度硫酸已做好开车准备，可以开车。4、 接到调度开车指令后，指挥操作工按照正常开车程序操作开车。5、 检查各岗位操作情况，生产是否恢复正常，有无遗漏操作。（2） 系统停水或供水不足停水：1、 接到调度供水不足指令后，立刻通知各岗位，要求关闭不必要的用水（如果是停水，应通知各岗位准备

16、停车），通知车间供水不足。2、 在中控检查动力波出口温度有无上升趋势，如果有上升趋势，并且在动力波泵提频率后仍继续上升，应立刻联系调度准备停车。3、 检查气冷塔内液位情况，如果水位有下降趋势，安排中控在保证净化各塔出口气体温度、板换出口酸温、阳极保护出口酸温的情况下，适当降低循环水泵出口频率，安排操作工适当关小泵出口阀。4、 到各岗位确认各泵水封冷却水是否足够，如果不够立刻联系调度准备停车。5、 检查干吸酸浓情况，确认干吸供水充足。来水：1、 接到调度供水正常后，通知各岗位供水正常。2、 检查循环水位情况，并安排转化工将循环水泵出口阀开到正常，安排中控可以将循环水泵频率调到正常，以降低净化各塔

17、出口气温、板换出口酸温、阳极保护出口酸温。3、 检查各岗位操作情况，生产是否恢复正常，有无遗漏操作。（3） 泵跳闸，生产出现异常。在生产中一旦出现泵跳闸或生产上的一些异常现象，生产班长应当首先通知调度和车间；然后安排中控工在中控室远程控制。如果是泵跳闸，立刻安排操作工倒泵，然后联系维修、电工到现场修泵。如果是其他严重问题，不停车不能解决，并且影响正常生产时，经车间同意后立刻通知调度，马上紧急停车。需要明确的是：在出现异常时，班长起到的是协调的作用，主要是对外联系调度，向车间汇报，对内从大局上指导指挥本班操作工应如何操作才能解决问题，而不是必须去实际操作。在问题解决后则要把每个岗位排查一遍，确保

18、在处理问题过程中开或关的一些阀门、开关都已经复原，确保没有遗漏问题。然后在汇报车间，联系调度开车。E、阳极保护漏酸应急预案1、 阳极保护如何判断漏酸1、 根据循环水塔PH值，漏酸后PH值显酸性。2、 各阳极保护出水管温度（正常情况下温度波动不大，如漏酸后，酸与水反应放热，水温会剧烈升高）。二、阳极保护漏酸处理方案1、发现漏酸立即通知调度令系统紧急停车。2、停转化风机。3、停漏酸的阳极保护循环槽的循环泵。4、漏酸的阳极保护漏电。5、将漏酸的阳极保护从底流阀放空。6、将漏酸的阳极保护进出水管道阀门全关，防止酸留至循环水塔。7、若地面有酸，及时用碱中和。8、维修人员穿戴好劳保用品进行维修。9、循环水

19、塔根据PH值高低进行加碱中和或者换液。10、待阳极保护恢复正常，凉水塔PH值合格后联系调度开车。11、将落在地面处理后的酸，集中处理。12、维修好后将现场废弃杂物分类处理。13、将现场处理干净。F、酸管漏酸应急预案1、 发现漏酸立即通知调度室进行系统紧急停车，并适当降低泵频率。2、 停转化风机。3、 停漏酸的循环泵。4、 将管道酸放空，泄露现场拉好警戒线。漏酸地面及时用碱中和。5、 维修人穿戴好劳保用品进行更换。6、 待维修修好后，有中控远程调节泵频率看是否漏酸，如不漏酸及时通知调度开车。7、 将落在地面后处理的酸，集中处理。8、 维修好后将现场废弃杂物分类处理。9、 将现场处理干净。G、双氧

20、水泄露应急预案1、 如果发现双氧水槽露，在周围拉好警戒线。2、 应穿好胶衣、水鞋现场用清水冲刷地面。3、 通知调度来一双氧水空车。4、 把双氧水槽里剩的双氧水导出来打到空车槽里。5、 通知维修人员戴好劳保用品进行维修。6、 待维修好后再把双氧水打回去，看一下是否漏双氧水，如不漏通知调度检修好。7、维修好后将现场废弃杂物分类处理。8、将现场清理干净。H、双氧水槽车漏应急预案1、 如果来双氧水槽车卸双氧水发现漏双氧水，通知调度，在现场拉好警戒线。2、 应穿好胶衣水鞋现场用清水冲刷地面。3、 把车里的双氧水打到我们的双氧水槽里。4、 放空后通知司机开走进行维修。5、 通知调度正常。I、脱硫塔循环泵跳

21、闸应急预案1、 中控一发现脱硫塔循环泵跳闸，立即通知现场操作工和电工进行查找原因。2、 中控密切关注尾气排放量，发现尾气有超标趋势，立即联系现场，如果短时间无法启动，立即倒泵。3、 现场操作工把泵进出口阀关闭，备用泵进出口阀打开。4、 手动盘车一次，然后确认备用泵有电。5、 现场操作工按启动按钮，启动。6、 中控查看泵电流是否正常。7、 如果泵无异常，正常启动。G、地下酸槽漏酸应急预案1、 干吸工发现地下酸槽漏酸立即通知中控工和班长。2、 中控工立即通知维修工、车间级调度。3、 中控工把该槽的酸打空，通知干吸工倒槽。4、 现场漏酸过多用碱中和，不多则用清水冲洗。5、 维修人员穿好劳保用品进行焊

22、补维修。6、 修好以后干吸工通知中控恢复使用。7、将落在地面后处理的酸，集中处理。8、维修好后将现场废弃杂物分类处理。9、将现场处理干净。K、SO2尾气排空超标应急预案1、 中控发现在线尾气检测有上涨趋势，立即通知现场干吸工加双氧水。2、 加完双氧水后中控密切注意在线检测SO2尾气排放量。3、 如果SO2尾气排放量达到700左右加双氧水还有上涨趋势应立即通知调度进行调节投矿量，降低SO2浓度。4、 干吸工听中控指令随时准备加双氧水。5、 如果加双氧水还压不住，通知调度紧急停车，待排空降下来后在联系调度开车。L、安全水封抽空1、 联系底吹、转炉并通知调度室。2、 立刻降低风机负荷，开大补氧孔开度

23、。3、 通知净化工现场开大安全水封加水阀。4、 密切关注二级电雾出口负压及安全水封液位。5、 液位正常后通知调度。注意：风机频率的调节要逐步缓慢调节，待反馈与给定同步后在进行调节。M、设备、烟气管道泄漏应急预案1、 如果发现设备、烟气管道泄漏，及时通知班长、中控及车间。2、 中控通知维修班设备、烟气管道漏气。3、 现场拉好警戒线（尤其是干吸塔漏气）。4、 维修人员穿戴好劳保用品进行现场检查，如能处理及时修复，如需停车进行维修做好临时性防护措施，并通知车间和调度室。5、 维修好后将现场清理干净，并通知岗位操作工。注意：如果设备、烟气管道泄漏需停车进行检修，中控一定要细心观察指标的变化及现场漏气情

24、况。N、防冻应急预案（1） 冬季外排稀酸泵停电或长时间不让排污如何操作？1、马上联系电工送外排应急电，确保外排量温度，可适当降低流量。2、如果应急电送不上，要确保外排槽有液让泵自流，确保有适当流量。3、如果污水处理不让外排，接到通知后应立即组织人员将调度室附近有一段弯管拆开，将管道内存酸排空，确保管道不冻。管道过长可以多拆几处把酸放空。（2） 、风机循环水停电防冻应急预案1、 将板换进出口阀以及风机电机拆开把电机里冷却水放空。2、 如果停电时间较长应将泵出口阀拆开将管道内存水放空。3、 及时将泵丝阻拆下，放空泵内存酸。（3） 、大循环水停电应急预案1、 立即打开一吸阳极保护进出口水管放水阀将管

25、道内存水放空。2、 将循环水泵丝阻拆下，放空泵内存水。（4） 、成品酸管道停电后应急预案1、 干吸停电后将地下酸槽泵送应急电待干燥、一吸、二吸液位及地下酸槽液位稳定后，将地下酸槽多余酸打空。2、 开地下酸槽回流阀将成品酸管内存酸放空。注意：平时正常生产干吸工必须保证地下槽有一个空槽，而另一个槽压酸也不能太多。各循环槽液位在规定范围内，不得槽内压酸过多。（5） 热管蒸发器给水泵停电后应急预案。如停电后需长时间可根据热管房内温度降泵回流阀打开，放出泵内存水。（6） 循环水废水管路停电防冻应急预案如长时间供不上电应联系调度，通知人工湖管理人员把管路废水排空。（7） 、成品酸出现透明度小于160mm及成品酸不合格应急预案1、 及时通知班长车间作出解决方案。2、 首先及时通知酸库管理人员及时倒罐，以免影响其他酸的质量。3、 对三个循环槽进行检查找出是哪个槽影响酸的品质，进行查找原因。专心-专注-专业