精梳技术沙龙通讯第一期

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1、精梳技术沙龙通讯 第一期Comber Technology Salon Newsletter 2004年12月 （内部赠阅）目 录技术研究1、国内外精梳机现状、发展趋势及展望 12、精梳质量控制的探讨 103、高效能精梳机的推广应用及国产精梳机技术改造的研讨 134、精梳准备工艺研究 235、精梳机的选型要素 33实践经验1、精梳机的合理使用 352、国产精梳机使用实践 403、PX2精梳机的使用与体会 454、CJ40精梳机性能测试及生产实践体会 47本期推荐1、上海纺织机械总厂新型棉纺设备介绍 492、慈溪福山精梳机专用胶辊 52百家争鸣1、精梳准备工序的工艺争论 532、经过精梳工序棉结

2、是增加还是减少 54沙龙问卷1、你在精梳机上最需要解决的问题是什么 55沙龙消息1、关于开展“网上精梳技术”讨论的通知56 中 国 纱 线 网 主办 中 国 纱 线 网中国纱线网是由一群立志于纺织事业、已在纺织事业奋斗多年、愿为纺织事业奉献终生的纺织专业人士设计、制作、维护、管理的以纱线为核心的专业网站。纱线网共设七大特色板块：行业资讯：纺织业内人士的一个最全面，最权威的阅览室；行业成功人士展示自己管理特色，诠释自己管理思想的平台；纱布市场：最活跃的网上纱布市场；最准确的纱线行情趋势； 最大的网上纱布物流中心。新型纤维/纱线：国内外纤维生产企业和中国纺织企业展示新产品的平台；是纺织领域：市场上

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5、，现按高、中、低、三个档次分别述之如下：111 高档精梳机CITME 2002第八届中国国际纺织机械展览会上，已展演了国产高档精梳机的现状，参展的七家展出的七种型号的精梳机，都是近两年内完成的，这些机型是：经纬纺机股份公司榆次分公司的F 1268A型，经纬纺机合力公司的FA 269型，山西鸿基实业公司的F 1269A型，无锡宏源纺机公司的HY 68型，江苏昆山凯宫机械公司的JSFA 286型，上海纺机总厂的CJ 40型和中外合资意大利马佐里（Marzoli）(东台)纺机公司的CM 500型。有的厂家在开发新机的过程中，申请了不少实用新型专利。各厂均以实物样机现场展演的方式，展示其新机型在纺纱运

6、转中的高速优质功能。因此，在中国馆内，吸引了大量中外观众，掀起了现场观摩的阵阵热潮。上述七种机型，都具有以下的共同特点。（1） 速度高 各机型的机械速度均为400钳次/分，除马佐里（东台）纺机公司的CM 500型声称其纺纱速度可达400钳次/分以外，其他各机型的纺纱速度均为350钳次/分。（2） 质量好 展演现场实际纺纱速度350钳次/分左右时，机器运转时的振动，发热情况均属正常，棉网清晰，无破边破洞现象。（3） 钳床组件均为中支点支承传动，即以钳床为工作连杆的四连杆机构的前连杆的支点是锡林中心，故梳理隔距几近于“等隔距梳理”。（4） 钳床及有关部件均为轻铝合金，组件重量约3公斤，且钳床组件往

7、复摆动动程减小，驱动钳床摆动的钳轴的摆角缩小至35，36.6，大幅度降低了钳床组件的惯性矩。（5） 可加工重定量小卷。因上下钳板可对小卷棉层双线钳持，且上钳板单端加压50公斤左右，故上下钳板对喂入棉层钳持力较大且全幅均匀。（6）自动化水平较高。PLC 可编程序逻辑控制器，变频电机传动技术和液晶显示触摸屏的人机对话界面等已作为比较成熟的技术展示在广大中外观众面前。机器不仅工艺自停灵敏可靠，且可通过触摸显示屏，查阅机器的生产状况（班产量，停车时间，效率等），运行状况（运转速度，有关工艺参数等），还可键入修改各项工艺参数，并能及时地显示故障部位，以减少修复故障的停机时间。这些都给车间的运转，工艺，设

8、备等管理工作提供了极大的方便。上述七种机型的不同特点，可分A、B两种模式简述之。A模式：经纬纺机股份公司榆次分公司的F 1268A型，经纬纺机合力公司的FA 269型，山西鸿基实业公司的F 1269A型，无锡宏源纺机公司的HY 68型，江苏昆山凯宫机械公司的JSFA 286型等五种机型均属之（1）分离罗拉的传动是由平面连杆机构与差速周转轮系机构的组合来实现的。锡林通过三组四连杆的组合运动传动周转轮系的太阳轮作正、反，近似停止等变速运动，并将此变速传递给周转轮系的行星齿轮。锡林又通过齿轮传动周转轮系的臂齿轮，臂齿轮带着附于其臂上的行星齿轮恒速回转，与太阳轮作用的合成速度，通过输出齿轮传动分离罗拉

9、使能按工艺要求变速回转。这种连杆传动磨损小，寿命长，制造成本低，但传动控制的精度稍差。（2）上钳板加压压力，开闭时间可根据纺纱参数，小卷定量的不同进行调整。（3）分离罗拉有效输出长度缩减至26.48mm相应地修正了传动周转轮系太阳轮的连杆尺寸，使分离罗拉的分离工作长度与有效输出长度不成比例缩减，以提高梳后新旧纤维网的接合率，改善精梳条条干。（4）牵伸系统为3/5（三上五下，下同）形式，前后两个牵伸区均为曲线牵伸，总牵伸倍数919.3倍（JSFA 286型为916倍），B模式：上海纺机总厂的CJ 40型和马佐里（东台）纺机公司的CM 500型属之（1）分离罗拉的传动是由共轭凸轮，一组四连杆机构与

10、差速周转轮系机构的组合来实现的。锡林齿轮传动共轭凸轮并通过四连杆机构的组合传动差速周转轮系太阳轮作正、反、停，等变速运动，锡林齿轮又传动周转轮系的臂齿轮，恒速回转的臂齿轮与变速的太阳轮，共同作用于行星轮上，使输出轮利用其连身齿轮带动分离罗拉按工艺要求变速回转，此机构为高副传动，精度虽较高，但制造难度大，成本高，且磨损率大。（2）车头与车中横梁结合为一体，机器重心较低，机器的整体钢性较高，既提高了机器高速运转时的稳定性，又为机器的快速安装投产提供了方便。（3）顶梳可在线自动清洁，利用压缩空气，对嵌于顶梳梳针间的棉结，短绒，杂质等可进行定时喷吹。清洁频率可调，频数在110钳次间喷吹一次进行调节。（

11、4）牵伸系统CJ 40型为3/5双区曲线形式，CM 500型为3/4附压力棒牵伸形式（马佐里PX 2型，PX 80型均为4/5形式）。112 中档精梳机 代表机型为上海纺机总厂的CJ 25型和湖南常德纺机的FA 251E型，其共同特点如下：（1） 中等纺纱速度 机械速度230钳次/分，纺纱速度CJ 25型最大为220钳次/分，FA 251E 为205钳次/分。（2） 质量水平 根据用户使用报告，纺纱质量能达到乌斯特2001公报的25%水平，实测CJ 25型精梳机纺纱速度205钳次/分时，机器运转非常稳定，用户因其故障率低非常满意。（3） 钳床组件的传动为上支点支承，连杆传动机构以外接圆方式使下

12、钳口绕锡林摆动，均采用大锡林，直径为150mm；梳理隔距为可调。（4） 小卷喂入尺寸（宽直径）为270mm400mm，（高档精梳机为300mm650mm）小卷定量为5065克/米，（高档精梳机为6080克/米）（5）分离罗拉有效输出长度均为33.78mm。（6）主电机均采用4/16极双速电机，均配有液晶显示触摸屏，记录显示产量，计长等生产数据。两种机型不同之处为：CJ 25型牵伸系统为4/5双区曲线牵伸形式总牵伸倍数为8.53-16.50倍。FA 251E型牵伸系统为3/3附压力棒牵伸形式。113 低档精梳机 代表机型为上海纺机总厂的A 201E型和无锡锦星纺机（原无锡县纺机）的SFA 252

13、A型，其特点是：（1） 速度较低 机械速度190钳次/分，纺纱速度150180钳次/分。（2） 质量稍低 钳板加压较小，对小卷喂入棉层钳持不力，对棉结，短绒，杂质等的排除能力较差，精梳落棉中可纺纤维含量较多。（3） 钳床组件质量大，上钳板加压机构附装于钳床上，钳床组件传动为长连杆的下支点支承，因其往复摆动的惯性矩太大，限制其速度的提高。（4） 喂入小卷（宽直径）尺寸为235mm400mm，小卷定量50克/米，六根并合。（5）牵伸系统为2/2，单区牵伸，总牵伸倍数为3.5711.56倍。另外，随着国内精梳技术的迅猛发展，为精梳主机专件配套（锡林，顶梳，钳床组件及精梳胶辊等）的有多家，如温州锦峰，

14、南通金轮，郑州日川及江西9344厂等。所以我国已成为能提供高、中、低三种档次，多种型号的精梳机生产的泱泱大国。12 国外 近两年，国外精梳技术的发展速度慢于国内，各国进展情况也不一，现以有代表性的瑞士立达（Rieter）纺机公司，意大利马佐里公司和日本丰田（TOYOTA）公司述之如下，121 瑞士立达公司 立达公司在CITME 20002002第七、八届中国国际纺织机械展览会上，连续以资料参展，推出其最新型精梳机E 62，E 72（带自动换卷生头）立即受到国内外纺纱生产厂家的密切关注，其主要特点是：1211 C.A.P.D. （Computer Aided Process Design）计算机

15、辅助过程设计技术。对其原自主开发的各机型，分别从工艺上的钳板运动、结合分离距离及锡林的梳理定时三个方面和机械设计上的钳板的开闭、钳床的摆动及接合分离运动三个方面，并首次提出了三角工作区（锡林，钳床，分离罗拉工作空间）气流工况的控制，围绕这七个方面，进行了上亿次的模拟运算，如是在原开发机型上，缩短了钳床的往复摆动动程，减短了分离罗拉每一钳次的有效输出长度，相应地调整了分离罗拉的分离工作长度，提高了新旧纤维网的接合率。适当的选择了接合分离阶段分离钳口与给棉钳口的距离，对后分离胶辊位置作了调整。加大了上钳板偏心加压轴的偏心距，使上钳板的加压压力、开闭定时成为可调，并适当地修改了钳床的几何尺寸，（钳床

16、组件重量未再减轻，保持E 7/6，E 60H的重量2.9kg）降低了平均分离牵伸倍数，使分离罗拉变速运动中的加速度峰值大幅度降低，还规范了各精梳头与负压运行的主风道接口截面的尺寸。优选了牵伸变换齿轮的匹配，在总牵伸倍数9.023.1倍18个档次，平均挡差1.057%的条件下，仅用10个牵伸变换齿轮。再加上满桶后自动换桶时可靠的自动断条，变速器传动的圈条盘等等，大量使用齿形带。又采用“SCU”计算机模块控制系统，对原有开发的机型进行系统性的改进。值得特别提出的是：上述种种改进，仅只限于零件尺寸的小改动和传动齿轮齿数的小变化，均不涉及机器结构性的大改动，故不需多大投资，而经如此优化组合以后，效果奇

17、佳。立达称之为“根本性的飞跃”，C.A.P.D.效果。1212 C.A.P.D.效果（1）E 62 纺纱速度400钳次/分，小卷定量80克/米，精梳落率15%，与纺纱速度330钳次/分，小卷定量72克/米，精梳落率17%的精梳机相比，每公斤精梳棉纱的成本可降低16%（2）E 62型400钳次/分，采用长度为13/16英寸（30.16mm）马克隆值4.0的棉纤维纺制50S（11.7tex）精梳纱时，与E 60型350钳次/分的千米棉结数相近。（3）采用长度为11/16 英寸（26.99mm），精梳落棉率为12%时，经E 62型加工后，与普梳相比，棉纱的棉结降低68%，粗节降低74%，细节降低92

18、%。（4）E 62 型400钳次/分时比 E 60H 350钳次/分时的全机的机械负荷减少，降低了机器的加速度峰值。（5）与E 60H型比较，E 62型产量增加14.3%（纺纱工艺条件相同时）MTBA（Mean Time Between Accident）两次故障间平均时间增加了36% 。122 意大利马佐里公司 马佐里公司在 CITME 2000第七届中国国际纺织机械展览会上，由其合资公司马佐里（东台）纺机公司推出的新型精梳机 MC 1型，对原PX 2型进行了改进，其特点是：（1）改进材质，减轻钳床组件重量，纺纱速度最高可达400钳次/分。（2）顶梳在线自洁，可110钳次喷吹一次，喷吹频率由

19、微机编程程序执行，不用人工调节。（3）每个精梳头，进行单个监测。（4）组装的锡林梳齿板，可有不同密度，以颜色区分，可单片或几片调换。（5）牵伸系统由4/5改为3/4压力棒牵伸。在 CITME 2002第八届中国国际纺织机械展览会上，改型为CM 500，与CM 1型不同的是：（1）机器的自动程度提高 质量控制和机器的操作完全电子化，控制面板更便于操作维护。（2）上下钳板闭合的速度大幅度降低，减小了上钳板突发加压的冲击力。（3）对机械传动部件运用三维坐标技术，进行了精确的动力学研究改进，使机器的机械应力及噪音有明显降低。（4）半自动或全自动运输小卷以减轻劳动强度，提高生产效率，CM 500最高纺纱

20、速度仍为400钳次/分。123 日本丰田公司 丰田公司在CITME 1998，2000，2002第六、七、八届中国国际纺织机械展览会上，连续三届均以资料参展，精梳机型号为VC 5。其特点是：（1）改进原CM 100型精梳机车头齿轮箱结构，钳床组件改用轻质铝合金材料，各连杆传动结点采用大型滚针轴承，使机械速度能达400钳次/分，最高纺纱速度达360钳次/分。（2）钳床组件传动为上支点支承，采用150mm大锡林。（3）采用P.P. 辅助钳板，置于上钳板与给棉罗拉之间，在新旧纤维网接合瞬间，P.P. 钳板的压下，有利于新纤维网的上翘抬头，在新纤维网与原棉层母体分离阶段，P.P. 钳板压下后，延伸了握

21、持纤维层的摩擦力界，有利于变速点的前移，同时加强了对浮游纤维的钳制，可减少可纺长纤维的损失，据称能节棉12%。（4）加强气流控制，设计了气流控制板，以阻隔毛刷逆向气流的上窜。改变顶梳向上的气流方向。同时，减弱锡林与钳床底下部空气的气流。目的是改善三角工作区的气流工况，利于新旧纤维网的顺利接合。（5）设有小卷自动接头系统ALPS （Automatic Lap Piecing System），用时三分钟。（6）可八并一单条桶纺出或四并一双条桶纺出，八并一时，牵伸系统为5/4双区牵伸形式，4并一时，牵伸系统为2/2单区牵伸形式。2 国内外精梳机的发展趋势21 国内 加入WTO 后，市场情况有了变化：

22、在国内，随着人民生活水平的提高，对服装、装饰织品的要求，档次日益提高。在国际市场，纺织品出口配额，将逐年递减，限制放宽。面对国内外两个市场对精梳织品要求的大增，激发了各纺纱厂竞相开发附加值较高的升档产品，作为棉纱升档不可或缺的精梳机，需求猛增，促进了近两三年国内精梳机生产的繁荣。其发展趋势，现仍以高、中、低三个档次述之。211 高档精梳机的发展趋势2111 市场背景 由于这些机型都具有五高特性（高速度，高产率，高效率，落棉中高短绒率及水平较高的机电一体化），拥有国内外两个市场，销售前景看好，当生产工艺参数近同时，其产率为A 201系列的4.05倍左右（精梳头数最高纺纱速度小卷定量效率之比）即8

23、3506592/618045854.05 。虽然其售价在国内较高，一旦进入国际市场，性价比立显优势，必将成为国产精梳机的主流品种，受市场关注。该机型将成为新建厂，改建厂和一些效益较好的企业的首选。但在这个档次间的市场拼搏，将不可避免的日益激烈，原因有四：（1）这类机型采用的核心技术是公用的成熟技术，机型所谓的“技术创新”，其实大部分是消化吸收，即是说，只要有经济实力，有必须的加工手段，有懂工艺，机械，电气等设计，制造，安装，调试，达产等人才，谁都可以投资于这个高盈利项目的生产。（2）这类机型的生产厂家两三年内由原来的两、三家迅速猛增至七、八家，国内外纺纱厂对这类高档精梳机的需求，是否能完全满足

24、纺机业如此增长的速度？近期需求的狂热，是否孕含着后期的冷清？（3）精梳机项目初期投入的资金，决非小数，企业家一经决策投入，必会千方百计地要求尽快创利回收，市场就这么大，制造厂却成倍增加，谁都想扩大市场的占领份额，成为赢家，但决不能都是赢家，一场激烈的生存战，必将无情地展开。（4）国外厂商非常看重中国这个大市场，他们常以其技术上的优势抢占国内市场，E 62型精梳机的热销，说明了这个问题。而国产的高档精梳机，因涉及到某些知识产权的保护，向国际化进军，还需作一些工作。国际品牌的侵入，更加剧了上述的纷争。2112 高档精梳机的发展趋势 上述的市场背景逼迫着企业家们除常规的经营销售，售后服务等策略以外，

25、不得不致力于技术创新，这无疑会促进国产精梳机技术的发展，估计将按下述两方面趋势发展，以确立其世界一流的形象。趋势之一，缩小与国外先进机型的差距。将从以下四个方面努力：（1）提高机器的可靠性 我国纺机厂的一贯做法是把纺纱厂当做试验厂。表现是：机器安装，投产，达标后，前期生产，故障频仍，生产效率大降，用户厂不胜其扰，必需经一段时间的磨合，逐个故障排除，机器方运转正常，纺机制造厂名誉受损。机器的可靠性，谈了多年，在市场竞争中，估计会作为一个硬指标建立起来，在考核机器性能指标时，估计会纳入MTBA这个指标。（2）提高制造精度 一是提高关键零部件的加工精度，如车头齿轮箱中传动轮系齿轮等的精度；二是提高电

26、、气、仪、计等元器件的响应度，灵敏度；三是提高部件的组装精度和机器的装配质量；四是最重要的，就是对高速往复摆动件的动力学分析研究，制定平衡防振措施，这是个重要课题。（3）提高机电一体化水平 PLC可编程逻辑控制器，变频传动技术，液晶显示触摸屏，光电，气控技术等等在国产高档精梳机上的使用已越来越普遍，技术也日益娴熟，今后的竞争，将围绕人机对话服务软件的内容的详实性（菜单内设项目详尽周到的服务，关键元器件的在线检测，故障部位实时显示与快速修复等等）而展开。（4）申请知识产权保护。纺机制造厂在吸收消化引进设备的长处，开发新型精梳机的过程中，申请了一些实用新型专利，虽然这些专利，绝大部分不是核心技术，

27、但集腋成裘，小专利累积起来，必将由量变引起质变，最后引发精梳技术的大进步。趋势之二是强化市场观念 这是市场竞争的必然，估计会在下述几方面展开：（1）性价比 以较低的制造成本完成机器应具有的满足市场需求的功能，企业从原材物料的购进直至试运转后整机的出厂，要对经营，工艺，制造，装配，成型等多部门，多工种进行有效的管理，才能获得较好的性价比。（2）迎合市场需要 例如现时国外对精梳织制品有低支化的要求，有的气流纺也采用精梳条纺纱，但现型精梳机纺纱的纤维长度均在29mm以上，为迎合市场需要，纺纱厂往往被迫以较长的纤维纺大号数的纱，造成资源浪费。亚洲，非洲多数国家棉纤维长度以2527mm的居多，正适合纺制

28、粗支化（大号数）的精梳纱，开发适纺长度较短的棉纤维的精梳机，既可满足市场需要，又充分利用了资源。一举两得，根据市场要求开发的机器，必然会为市场所接受。（3）软件技术将盛行。欲纺出高质量的精梳纱，除高档次的精梳机外，还必需伴以合理的纺纱工艺。工艺软件的影响，已为纺纱生产实践所证实，纤维弯钩理论，必将在实践中充实发展，由计算机程式化，又在指导生产中逐步完善提高，这将是精梳机售后技术服务的主要内容。212 中、低档精梳机的发展趋势。2121 市场背景 由于这两类机器仅限于中速，低速运行，难有逐鹿世界市场的机会，但却应看到，属于这两种机器改造的机型，在国内量大面广，据估计在8000台左右，中档精梳机制

29、造厂家约两家，低档精梳机制造厂约两三家，市场竞争的格局较高档精梳机缓和，原因如下：（1）采用A 201系列，FA 251系列精梳机的工厂，都是改革开放前的老企业，厂房柱网排列的柱距都较小，不太适于用占地面积较大的高档精梳机的排列安装，只好采用与之对路的中、低档次改造型精梳机，如中档的CJ 25型，FA 251E型和低档的SFA 252A型，A 201E型。（2）这些老企业一般都装备有低档的国产气流纺纱机，虽然中、低档精梳机落棉含可纺纤维量较多，常用以作气流纺原料，原料成本亏损不大。（3）这些老企业，用于技术改造的资金并不雄厚，中、低档精梳机的售价与高档精梳机相比，中档约为其1/2左右，低档约为

30、其1/41/5左右。质量也还能勉强过去，认为性价比合适，现用的A 201系列、FA 251系列（除FA 251E）使用年限都在2040、50年之间，必须更新以适应潮流，限于资金，只好选用中、低档精梳机。（4）中档精梳机的产率是低档机的1.97倍左右（同上述，即82055590/618045851.97），且钳床材料也改为轻铝合金，上钳板加压机构已由固定于钳床上方的偏心加压轴传动，机构设计上还有潜力，但原FA 251系列型精梳机性能欠佳，用户以观望者居多，A 201系列因其四低（速度，产率，效率，落棉含短绒），难有发展，数量会逐年递减。2122 发展趋势。（1）中、低档精梳机将以提高可靠性，减少

31、机器的故障率为主进行改进，也将引用MTBA 指标。（2）中档精梳机有适当提高机器的最高纺纱速度的趋势，低档精梳机因其过重的钳床组件和较长的下支点支承的摆动连杆造成的较大的摆动惯量，其最高纺纱速度很难再提高。（3）中档精梳机虽然其对应改造的FA 251系列的台数较少，将逐步采用高档机中的相关技术，提高其性能与速度，以提高其竞争力。22 国外 国际上的先进精梳机，以其雄厚的高度发达的电子化、自动化的工业为基础，占有技术先进、精度高、性能完善、可靠性高等等优势。我国加入WTO以后，针对中国市场，执行了灵活但却执着的策略。221 市场背景 仍分别以瑞士立达，意大利马佐里和日本丰田三家公司述之：2211

32、 瑞士立达公司 该公司非常看重中国这个大市场，在北京设有办事处，在上海设总代理，亚洲分部也在上海。立达精梳机，以其优良的制造技术，畅销世界，名振中国。该公司对已投放市场的机型，跟踪改进，平均34年就出现一个新型号，近年推出的E 62型精梳机，面对国内这么多的新型高档精梳机，仍然大受欢迎，因产率、质量、效率均居上乘，厂家愿高价购进。2212 意大利马佐里公司 马佐里公司亦非常重视中国市场，先与上海纺机总厂合作生产，现与江苏东台纺机合资生产，该公司凭借着雄厚的实力，先进的电子与机械制造技术，开发出的精梳机，水平较高，但市场销售状况逊于立达。2213 日本丰田公司 二十世纪八十年代，原织机（HARA

33、）公司的VC 250，VC 300曾占有中国市场的一定份额，被丰田公司并购后VC 300改型号为CM 100，市场份额日渐衰微。222 发展趋势2221 瑞士立达公司 自1978年开发成功、1983年商业化销售的E 7/5型精梳机，凭借着先进的钳板机构、分离罗拉传动的核心技术，一举称霸世界，以后开发的各种型号E 7/5 A、E 7/6、E 60、E 60H、E 61，直至E 62、E 72均沿着E 7/5的模式，逐步改进，该公司一贯以工艺研究引导机械，电子的开发，例如Erika Menzi,等著文说明开发E 7/6的三大工艺：给棉板的改进，给棉与分离钳口距的缩短与小卷重定量纺纱。E 62的C.

34、A.P.D.技术也是围绕工艺，机械运动的改进展开的。E 62将E 7/5开发的已不受专利保护的核心技术，发挥地淋漓尽致，估计近一、二年内，或还有些小的改进，但E 7/5的核心技术，也用到尽头了，该公司还可能会继续开发新机种。2222 意大利马佐里公司 该公司于1992年在PX 1型精梳机基础上开发出PX 2型精梳机，1993与上海纺机总厂合作生产PX 2型精梳机，其生产技术被上海纺机总厂重金购买后，又与江苏东台纺机合资成立马佐里（东台）纺机公司，先后推出MC 1型精梳机和CM500型精梳机，（前后参加第七、八届中国国际纺机展），在第六届中国国际纺机展时，该公司曾以PX 80型精梳机资料参展，P

35、X 80是在PX 2基础上，对钳板，齿轮箱重新设计，改进了传动钳板，两端都用齿轮传动。采用传感器对每个精梳头的工作状况进行监测，给棉罗拉双侧传动等，但PX 80型精梳机鲜有采用者。该公司收购了本国的另一家著名的纺机公司福克（VOUK），福克的新型精梳机CM 400曾资料参展CITME 1994第四届中国国际纺机展，该机型的特点是：复杂的分离罗拉的机械传动，简化为伺服电机直接传动，如是在现行机上许多繁杂或无法实现的事情，变得简易可行，即分离罗拉的有效输出长度变成可调，新旧纤维网的接合可在线进行，接合质量在线显示，（现在需要停机，人工调整后，等待离线检测结果，判断接合质量），因其售价太高，国内无问

36、津者。综观马佐里公司的历程，其发展趋势将着重应用推广电子机械技术开发新机。2223 日本丰田公司 该公司自将CM 100型精梳机改进成VC 5型以后，连续78年，再无任何进展，似已淡出中国市场。3 未来展望由上述国内外的发展趋势，在国内，群雄并起，投资方都希望多占领些市场份额，成为最后的赢家。在国外，两虎争霸，立达一方，力求保住霸主地位，以其特长工艺研究为先导，继续开发新机，巩固已有的国际市场。马佐里一方，希能发挥其特长电子、机械技术，开发出新机，以与立达争雄。在这种形式下，未来前景估计将循下述规律展开。31 公用技术加专利技术 二十世纪八十年代开发的技术，已成为不受专利保护的公用技术，如立达

37、的E 7/5核心技术，钳板及加压机构，分离罗拉传动等，日本的P.P. 辅助钳板设计，以致马佐里的共轭凸轮传动分离罗拉等，设计是成熟的，大家都可使用。若想再上层楼，则必需申请新的专利技术，特别是发明专利，能获得较长的保护期，这些技术将体现在新型高档次的精梳机上。32 两条开发路线争奇斗艳 立达素以纺纱工艺引领开发，马佐里擅长电子技术，以高水平的机电一体化引领潮流，立达的E 62型精梳机的出现，给E 7/5开创的核心技术划上了句号，更上层楼的新型机，必须另辟蹊径，马佐里PX 80，CM 400的相继沉寂后，CM 500型的出现，似表达了其争峰的锐气，市场不会停滞，技术必须继续进步，精梳技术也必将随

38、之发展。33 更高层次新机型的出现 如上所述，国内外精梳机市场的激烈竞争，必将催生新的更高层次的有创新技术的精梳机，相对来说，国内的竞争将更激烈些，企业家可以有卓越的资金运作，获一时之利，从根本上说，这种竞争，实质上是高新技术的竞争。作者大胆预言：三五年内，世界上必然会出现更高层次的新型精梳机。34 更高层次精梳机的特点341 纺纱生产速度在400500钳次/分，每台精梳机的精梳头数仍为八头。342 上钳板压力加大至60kg左右（单端），小卷定量最高可达90克/米，产率约为现E 62型精梳机的1.3倍以上。342 为符合市场需求，有较高的适纺性与灵活性，适纺纤维长度的范围，能真正做到25mm5

39、0mm，且有关工艺参数的调整，均利用液晶显示触摸屏在线进行，准确、快捷、灵便。344 各精梳头完全隔断，气流实行内循环，机型完全密封，不仅造型美观，且环保条件（振动，噪音，排风的空气含尘浓度等）较好。345 为实现上述性能，机型结构，有较大改进，钳床组件高速往复摆动的惯性矩，会大幅度降低。上钳板突发式地加压，释压造成的不平衡力会实时吸收化解。锡林梳齿的横向密度会适量增加，顶梳的分梳度必会加强，在线自洁双排梳针顶梳会被采用。346 机电一体化水平会空前提高 计算机、PLC等控制系统的自动化技术会逐步实现。如：3461 分离罗拉单独传动 采用响应度、灵敏度高的伺服电机或开关磁组电机，辅以必要的简单

40、机构，实现对分离罗拉的单独传动，如是，分离罗拉的有效输出长度，变成可实时在线调整的工艺参数，新、旧纤维网间的接合瞬时，也可在线调整，接合质量机上实时显示。3462 牵伸系统在线调整 牵伸系统有自调匀整功能，能在线自动控制纺出精梳条的重不匀率和条干CV%值水平，能根据纺纱支数，纤维长度等要求实时在线调整牵伸胶辊的加压压力和各牵伸罗拉间的隔距，并实时显示进行调整后的纺纱质量状况。3463 智能化的检测显示系统 精确灵敏的检测系统不仅作用于自调匀整系统，还对各种调整失误监控、鸣示，对机器运转中各电、气、仪、计等关键元器件在线检测其功能的完善程度，并快速显示故障部位等。347 可靠性高 新型更高档次精

41、梳机是高性能工艺研究，高精度动力学研究和高水平机电一体化的集成，虽然在同等质量水平的条件下，速度高了，产率大了，效率高了，机器运转的稳定性不能低，可靠性不能低，MTBA值不能低。但愿三、五年后，能得到验证，则幸甚！参考文献：1瑞士立达公司E 62 ，E 72型精梳机说明书。2意大利马佐里公司 PX 80精梳机说明书。3意大利福克公司 CM 400精梳机说明书。4马佐里（东台）纺机公司 MC 1 和CM 500型精梳机说明书。5日本丰田株式会社 VC 5型精梳机说明书。6上海纺机总厂 CJ 25 ，CJ 40型精梳机说明书。7湖南常清纺机 FA 251 E8精梳机及工艺技术创新9CITME 19

42、94-2002第四、五、六、七、八届中国国际纺织机械展览会评估报告。10Erika Menzi, Ettore Gahweiler“No High-Performanec Without High-Performanec Technology” 译自国际实用纺织（Textil Praxis International）1992年10月。精梳质量控制的探讨顾丹青 严纪琴（上海纺织机械总厂）我国纺织工业一直以低成本竞争优势，抢占国际市场分额。目前该优势正在逐步减弱，取而代之的是依靠技术的进步和产品质量的提高。 精梳设备是发展纺纱品种和生产高支优质纱的必不可少的手段。本文就如何发挥精梳设备的效能，提

43、高精梳条的质量作一探讨。1 精梳质量的控制标准 我国是一个纺织工业大国，加入WTO后，正努力朝纺织工业的强国迈进。我国精梳纱生产占全国纺纱总量的比例近年来提高较快，纺织企业对精梳条的质量认识日趋完善，控制也日趋严格。但行业内对于精梳工序的质量标准指标较多，不很统一。我们认为界定精梳质量指标只有两个方面：一是Uster公报统计值，它是通过在世界范围内收集大量样品的基础上得出的数据，是国际公认的最为全面的纺织品质量水准纲要，是一种国际上通用的质量语言；二是用户提出的要求。在市场经济中，用户的要求也是一种必须满足的质量标准。Uster公报引言中提到：达到Uster统计公报5水平的纱线未必就是“好”，

44、5水平可能意味着高成本、高价格、奢侈，5水平因交货延迟也不能被看成高质量的产品；而95水平并非暗示“差”，它可能意味着具有吸引力的价格和正好适合市场某种要求的质量。一个“好”的纺纱者实际上应该致力于用不太昂贵的纤维纺制出质量水平可以接受的纱线，这才是纺纱的真正技巧。因此除上述的两个界定精梳的质量指标的方法外，其他标准往往不符合公正性和客观性。 2 精梳质量的控制 精梳质量的控制主要是指精梳条的短绒含量、棉结杂质含量、条干不匀率的控制。它与原料、精梳设备自身的性能指标及整个纺纱工艺有关，与车间的温湿度条件和操作工的正确操作也有一定关系。这里主要讨论精梳设备自身的性能指标及纺纱工艺。 2.1 精梳

45、条的短绒率控制 精梳机的主要作用是排除短绒，精梳排除短绒的能力，棉纺学提供的资料为40-50，精梳后16mm以下的短纤维含量应在7%-10以内。精梳条中的短绒含量越少，成纱均匀度和光泽度越好。 2.1.1减少高速精梳对纤维的损伤控制精梳条短绒率一般来讲，落棉率越大，落棉中含短绒越高，精梳条含短绒就越少，但它们不是呈简单的线性关系。不能认为某个指标上去了就是质量控制好了，有的时候，精梳落棉中短绒含量很高(80以上)，落棉率很高(18以上)，精梳条短绒率亦很高(10以上)，这意味着梳理纤维损伤过度。举例：落棉中短绒含量为80，落棉率为18，其中短绒为14.4(80X18)。按精梳排除短绒的能力50

46、计算，生条短绒就为28.8，我们知道生条短绒一般不会超过20。那么多出来的短绒就是损伤的纤维。 在高速情况下，锡林对纤维的梳理力增加，容易损伤纤维，为减少精梳对纤维的损伤，锡林设计应合理。PX2J、CJ40精梳机锡林梳理弧面中心角有90和112可供选择，相应的锡林梳针有4分割和5分割之分。第一排针条作用是使纤维头端顺利插入，第二排针条作用是使纤维尾端顺利插人，第一、二排针条起到良好的开松效果；第三、四排针条(112锡林的第三、四、五排针条)进行有效的梳理。从而保证精梳机达到良好的梳理效果又不损伤纤维引起短绒增加。 钳板钳唇、分离罗拉要求在整个咬合范围内0.03mm薄纸抽不出，并且保持钳板和分离

47、罗拉适当的压力，尤其在重定量的情况下，上钳板和分离皮辊应具有较大的加压力，以达到良好的握持状态，以控制长纤维成为落棉。 2.1.2处理好精梳前道纺纱工艺 (1)精梳机的主要作用是排除短绒，但排除短绒的能力仅在50左右，因此原料的短绒含量及清梳联开清过程中的短绒增长率对精梳的质量具有直接的影响，当然精梳前的制品短绒含量越低越好。举例，原棉含短绒率13，经清梳联后短绒增长率6，造成生条短绒率大幅度提高，经精梳后，除去了50，则精梳条中的短绒率仍在9-10，其必然影响成纱质量和纱的光洁度。 (2)原棉成熟度对短绒的影响，原棉的成熟度较差，锡林顶梳梳理时容易拉断纤维而增加短绒。 (3)梳棉机下来的生条

48、纤维比较紊乱，伸直度差，存在前后弯钩。采用合适的成卷工艺，提高小卷纤维的伸直平行度，减少弯钩纤维量，以减少因纤维弯曲而成为落棉的情况。 (4)采用合适的成卷工艺，控制小卷横向排列的棉条并合数，提高小卷的横向均匀度，减少因小卷的横向不匀而引起钳板、分离罗拉的线接触咬合不牢将适纺纤维成为落棉的情况。 2.2精梳条的棉结杂质控制 精梳排除杂质的能力、排除棉结的能力棉纺学提供的资料分别为50-60和10-20。精梳条的棉结杂质直接影响成纱的纱疵，应加以控制。 2.2.1从精梳机本身的性能讲，应提高锡林、顶梳、毛刷的工作效能锡林和顶梳的梳理点、梳理角与结杂的排除密切相关，锡林梳针的密度一般为27-126

49、针/cm2甚至更密、排列方式为前稀后密，梳理角前角一般为23度-45度，先小后大；顶梳梳针的密度为26针/cm，纺制60Ne以上的高支纱用29针/cm。 锡林顶梳的嵌花应及时排除，否则会落入棉网成为棉结。锡林的清洁由毛刷执行，应保持毛刷的圆整度，掌握毛刷的插入深度，一般每隔3个月定期校正毛刷插入深度，保持毛刷棕毛尖端弹性，从而保持锡林的清洁。为了提高精梳机效率，在PX2J、CJ40型精梳机上运用了自清洁顶梳这个专利技术，即清洁系统在每1钳次或每2钳次或每4钳次规定的时间里，自动在顶梳梳针间吹气清洁顶梳。还需保持良好的吸风状态，吸风通道畅通，不挂纤维，使落棉、飞花及时被吸走。 2.2.2精梳条的

50、结杂含量与精梳前道有关精梳棉网中的棉结数(粒/g)，在锡林梳针或锯齿正常情况下，一般应减少。如果一旦发现精梳棉网的棉结数增加，首先取样检验生条及预并条乃至小卷棉结数，因为未经精梳的生条、预并条由于其短绒含量高，在并合、牵伸过程中会因通道不光洁，牵伸过大等原因增加棉结的产生。如某厂的生条每克的结杂数为20/30，而在精梳棉网中出现每克结杂数为30/10，杂质明显下降，棉结明显上升。究其原因，发现常规检测预并条的结杂数为34/24，棉结增加的原因在于预并条牵伸过大，通道不光洁。 2.3精梳条条干不匀率的控制 精梳条条干不匀一般情况下，可以通过二道精并或一道带自调匀整的精并得以解决，但是由于机械波的

51、存在引起的精梳条干不匀将影响成纱质量，即细纱的条干CV、细节、粗节、棉结、单强CV。 2.3.1机械状态对条干不匀率的影响机械状态对条干不匀率的影响主要反映在机械波上，机械波即出现在波谱图上的“烟囱”波形，是由于运转状态不正常而造成的周期性变异。其运转状态不正常主要是机器本身的机械状态不正常和零部件的定时、定位、隔距、牵伸张力等工艺参数安装调试配置不合适。 PX2J精梳机常见的机械波波长为10cm和50cm。由机械状态引起的机械波波长为10cm的机械波，一般产生在牵伸的前罗拉部位，主要与牵伸前罗拉的齿形宽度差异、牵伸前罗拉的径向跳动、轴承、传动齿轮、齿轮的键槽等的精度和质量有关；由机械状态引起

52、波长为50cm的机械波，一般产生在分离结合处，与分离罗拉的齿形差异、分离罗拉的径向跳动、车头分离传动件等的精度和质量有关。 2.3.2工艺参数及小卷对条干不匀率的影响选择合理的工艺参数：(1)分离罗拉的顺转定时调节，分离罗拉顺转定时影响棉网的接合质量，加工长绒棉时顺转定时就稍提前，以避免由于分离罗拉顺转速度低而形成棉网中的“鱼鳞斑”。(2)合理配置各部分张力，张力的选择应不产生纤维涌头和纤维间的滑移。在张力配置中可以注意到一个有趣的现象，即同样的张力，在较低运行速度时，对棉条特别是对棉层控制得比较好，但一旦提速后会发现棉层松松跨垮，这时就需要适当增加张力或采取更好的控制方法。当然，对于这一现象

53、还可以进一步探讨。 3 合理调整牵伸倍数、牵伸隔距和加压，根据轻定量、中定量、重定量的不同机型，掌握好总牵伸倍数。PX2J型精梳机为重定量机型，精梳条定量一般为20-22g/5m。根据不同的原棉长度调节牵伸隔距，根据不同的定量调整压力值，并保证左右压力值一致。除此之外，还应控制生条重量不匀率和精梳准备工序的小卷重量不匀率，以及控制配棉等级。4 结语 4.1精梳条质量控制应该着力于用不太昂贵的纤维纺制出质量水平用户可以接受的纱； 4.2精梳机向高速、高质量发展的同时，应注重纤维制成率的提高，控制纤维的损伤； 4.3精梳条质量控制除了自身的梳理性能、运转性能、工艺性能外，还与精梳前纺整个纺纱工艺密切相关，与原料配棉及车间温湿度有关。高效能精梳机的推广应用及国产精梳机技术改造的研讨任家智（中原工学院）1 我国精梳机的现状 我国精梳设备经过近40年的发展，取得了巨大成就。截止到2000年，我国精梳机的台数己达到13264台，是1990年精梳机台数(为7081台)的1.87倍；自1990年到2000年每年平均增加103套(每套按6台计算)，精梳机的万锭配台由原来的1.8台增加到3.9台，1998年精梳纱所占比例为15.1，到2000年增加到19。精梳机的速度己由原来A201A型的116钳次/min提高到FA266型