防火防爆管理制度 企业防火防爆管理制度

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1、防火防爆管理制度 企业防火防爆管理制度企业防火防爆管理制度一、目的建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生，以确保员工生命、财产安全特制定本制度。二、适用范围适用于公司防火防爆安全管理。三、职责（一）、安环部负责日常监督检查。（二）、各单位具体实施四、工作程序（一）一般要求：1 1 、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安环部登记审批划定固定动火区，固定动火区以外一律为禁火区，设置明显标志及专人管理。我公司禁火区为生产装置区，各原料储罐区及各产品仓库 。2 2 、禁止产生明火的机动车辆进入易燃易爆物质的储罐等有火灾爆炸危

2、险的场所，进入时必须加装阻火器。3 3 、禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。4 4 、易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点，现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。5 5。、使用搬运危险物品或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。6 6 、在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安 全措施。7 7 、生产场所设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃、可燃物保温。8

3、 8 、必须加强火源管理。公司禁火区内气焊、电焊、锡焊、塑料焊、等离子切割机、砂轮机、磨光机、手枪钻、喷灯、电炉、铁锤撞击、破地面等一切动火工作，必须认真执行动火作业安全规定。9 9 、要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。10 、危险物品仓库、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必 须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于 0 10 欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于 4 4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于 3 0.3 欧姆。11 、公司区内未经批准，不准随意搭设临时工棚

4、和其它建筑物。12 、所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用，禁止擅自代用。13 、根据危险化学品分类的要求设置监测报警系统并连锁，同时设置手动、自动控制系统。14 、输送易燃物料、放空易燃气体（蒸气）和助燃气体管路及有爆炸危险的生产设备、储存设备必须加装安全防火防爆装 置; ; 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊。过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。15 、一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的设备管道的保温规范（ HGJ1047 — 79 ）规定的颜色进行涂色。16

5、、禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。17。、生产车间、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。18 、消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全，公司区 内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用，消防道路必须保持畅通无阻，占用道路。19 、公司内所有职工必须进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。（二）防火、防爆的主要措施1 1 、防火措施。（1 1 ）、在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀。（2 2 ）、生产过程中产生的易燃易爆气体降低到安全范围。

6、2 2 、防静电放电。下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。（1 1 ）、生产、贮运、运输易燃液体的设备、管道；（2 2 ）、禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气 体的危险场所工作。（3 3 ）、在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。（4 4 ）、装易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止 1 1 2 2 分钟以后进行。（5 5 ）、禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。（6 6 ）、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。（7 7 ）、易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接

7、地的门把手等。（8 8 ）、易燃易爆介质的流速应控制在安全流速以下。3 3 、贮运设施（1 1。）、易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。（2 2 ）、闪点低于 28 ，沸点低于 38 的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点低于 28 ，而沸点在 38 至 85 之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。4 4 、物料排放。（1 1 ）、含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于 0 250 毫米。（2 2 ）、几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。（3 3

8、）、含油（非水溶性易燃和可燃液体）污水应设 置隔油池或污油回收设施。（4 4 ）、严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查，及时消除泄漏。（三）防火防爆等级划分。1 1 、公司厂房的防火防爆等级，应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。2 2 、新建项目对电气设备的选型，应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。公司在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备，应有计划地在短时间内逐步进行更换。3 3 、易燃易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时使用的电气设备）应按爆炸危险场所电气安全规程和爆炸性环境用电气设备通用要求 执行。（四）消防组织机构1 1 、

9、公司成立应急组织机构、组成人员和职责划分; ; 公司为确保一旦发生危险化学品事故时分工负责、指挥有力、抢险快速、处理得当，成立了应急指挥部，由董事长（总经理）及生产、安全、技术、设备、供应、财务等部门组成，下设应急救援办公室（设在安环部），日常工作由安环部兼管。发生重大事故时，以应急指挥领导小组为基础，以全体员工为骨干的救援队伍。应急救援指挥部组成人员总指挥：由董事长（总经理）（刘佳）担任，若董事长（总经理）不在时安环部负责人担任。副总指挥：生产部负责人（刘德利）、 安环部负责人（曹元强）。成员：各救援组、办公室、生产车间、化验室、财务部、技术部等部门负责人。2. 现场指挥人员发生重大事故时，

10、立即成立危险化学品事故应急指挥部，董事长（总经理）任现场总指挥，生产经理或安环经理任现场副总指挥，负责全公司应急救援工作的组织和指挥，若总指挥不在时，由副总指挥为临时总指挥。3. 指挥机构主要职责：1 3.1 组织制订危险化品事故应急救援预案；2 3.2 负责人员、资源配置、应急队伍的调动；3 3.3 确定现场指挥人员；4 3.4 协调事故现场有关工作；5 3.5 批准本预案的启动与终止；3.6 6 事故状态下各级人员的职责；7 3.7 危险化学品事故信息的上报工作；8 3.8 接受政府的指令和调动；9 3.9 组织应急预案的演练；0 3.10 负责保护事故现场及相关数据。4. 指挥机构人员分

11、工1 4.1 总指挥：组织指挥全公司的应急救援工作；2 4.2 副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。如事故报警、情况通报、事故处置、灭火、疏散、道路管制等；3 4.3 成员 : 在总指挥、副总指挥的指挥下，按照分工，组织人员对发生的事故进行处理。（五）消防设施公司内的消防设施，应根据工公司规模、火灾危险性及邻近有关单位的消 防协作条件等综合考虑。2 2 、室外消火栓，应根据需要沿道路设置，且宜靠近路边；其间距和保护半径不宜超过0 120 米；消防给水压力应满足最大用水量时，水枪的射程不低于 5 15 米的要求。油罐区、装卸区站台等处，消火栓间距不宜超过 0 60 米。地下消火栓应有

12、明显标志。3 3 、除全公司性消防设施外，还应在生产装置，变配电所，仓库等场所，设置一定数量的小型灭火机和简易灭火器材，如砂、灭火毯等。4 4 、消防栓设置的种类、数量、应根据场所的火灾危险性、占地面积及有无消防设施等情况考虑。5 5 、必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便 于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。6 6 、严格执行消防器材管理制度，按照三定管理，即定人员维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容，保证消防器材经常处于良好，有效的状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。