模板施工技术交底5

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1、技术交底记录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位模板制作、安装工序名称 层模板制作、安装交底提要：模板制作、安装施工中质量要求、工艺标准、注意事项等交底内容：一、 一施工准备(一) 作业条件1、 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。2、 放好轴线、模板边线、模板控制线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，剪力墙加固用的地锚己预埋好且可以使用。3、 剪力墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。(二) 材料要求1、 木胶板模板：尺寸(9151830m

2、m)、厚度15。2、 方木：50100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、 对拉螺栓：采用12以上的级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5、 模板截面支撑用料：采用50*50*200砼支撑。(三) 施工机具1、 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2、 支撑体系：剪力墙箍、钢管支剪力墙、钢管脚手架等。二、 质量要求1、主控项目（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。首层安装在基土上，基土必须坚实并有

3、排水措施，支架下并铺设通长跳板。跳板不够的情况下采用2根木方上钉木胶板作跳板。（2）安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上下层支架的立剪力墙应对准，并铺设垫板。（3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与砼接槎处。2、一般项目（1）模板按装应符合下列要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼时，要浇水湿润，但模板内不应有积水。2）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3）砼浇筑前，模板内的杂物应清理干净。（2）对跨度不小于4m的现浇砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1

4、/10003/1000。（3）现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定：1预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm2模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm剪力墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m3mm大于5m5mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm三、 工艺流程(一) 安装梁模板对梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁

5、品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固(二) 安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检(三) 安装剪力墙模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立墙片模安装剪力墙箍校正剪力墙子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检四、 操作工艺(一) 安装梁模板(见图一)1、 对地面弹出梁的轴线及剪力墙钢筋上水平线复核。2、 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支剪力墙下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支剪力墙应在同一条直线上。3、 按照水平标高及梁轴线用483.5钢管搭设满堂

6、架，其立杆间距为900*900。水平杆间距为1500，离地面300高设一道扫地杆。找出梁底高度，然后铺梁底板，梁底次龙骨下平铺50*100通长木方，用483.5钢管直接支撑梁底。梁跨度4m起拱2。每条板缝接头处必须增设一道木方，防止接缝不严，造成漏浆。4、 吊线安装外围梁底模板，控制好梁底高度及起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。内围梁底模板按图纸尺寸从外围梁量距离就位5、 安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁剪力墙模板连接固定。7、 每条梁底模板下口必须设独立养护支

7、撑，间距为1000，高度为地梁上口至梁底。8、 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净。(二) 安装顶板模板（见图二）1、 支架搭设前楼地面的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、 用483.5钢管搭设满堂架，其立杆间距为900*900。水平杆间距为1500，离地面300高设一道扫地杆。找出板底高度，以钢管做主龙骨，与主龙骨垂直方向加铺50*100木方，间距中到中250。顶板模应跳仓安装、并对梁侧模板进行加固，加固另一侧梁侧模板和顶板模。顶板支撑要横竖成排距墙体350处开始排列，保证上下层支撑在同一位置上，防止造成楼板开裂。3、 在相邻两块木胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小

8、刀刮净。4、 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。5、 将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。(三) 安装墙剪力墙模板（见图三）1、 立模前，根据墙边线和控制线先立好正面模板，并用临时支撑支牢，穿上对拉螺栓再立反号模板（对拉螺栓为12，螺栓水平间距为500。竖向间距为距地面150-200起间距450，（2道）其余间距500共6道，下三道螺栓必须采用双螺母。根据墙边外控制线调整就位，用钢管固定上下口螺栓后校正垂直度。固定其余螺栓，墙体钢管与预埋地锚钢筋连接用剪刀支撑加固，下口距地面250，上口距砼顶面400，中间加一道。2、 必须将首层墙模木方下挂到下层浇注完

9、的墙体上，利用下层螺栓孔用螺栓固定并粘接海绵条，使上下层墙头接缝形成整体。3、 剪力墙墙侧200宽模板必须用钢管与大面剪力墙水平钢管采用双扣件相连。4、 剪力墙模板底部每个墙角部位均设置清扫口，以防止模板内积存垃圾造成烂根。5、 所有接缝处必须加海绵条。6、 将剪力墙模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。(四) 模板拆除1、 模板拆除的一般要点：（1） 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2） 底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除

10、。（3） 已拆除模板及支架的结构，必须加设临时支撑。（主要大跨板中，主次梁交界处，悬挑结构）（4） 拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（5） 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、 墙剪力墙模板拆除：（1） 工艺流程：拆除拉扦或斜撑自上而下拆除剪力墙箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护（2） 墙剪力墙模板拆除时，要从

11、上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防墙剪力墙模板倾倒伤人。3、 梁板模板拆除：（1） 工艺流程拆除支架部分水平拉杆拆除侧模板下调楼板支剪力墙使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支剪力墙拆除梁底模板及支撑系统（2） 拆除工艺施工要点： 拆除支架部分水平拉杆，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 下调支剪力墙顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支剪力墙下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。

12、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支剪力墙顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支剪力墙时，亦从跨中向两端作业。五、 成品保护1、 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、 工作面己安装完毕的墙、剪力墙模板，不准在其他作业时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、 拆除模板时，不得用大锤、撬棍

13、硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。六、 应注意的质量问题1、 剪力墙模板：（1） 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算剪力墙箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面剪力墙使用穿剪力墙螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（2） 剪力墙身扭向防治的方法，支模前先校正剪力墙筋，使其首先不扭向。（3） 轴线位移，一排剪力墙不在同一直线上。防治的方法：成排的剪力墙子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每剪力墙的另一个方向轴线，再确定剪力墙的另两条边线。支模时，先立两端剪力墙模，校正垂直与位置无误后。2、 梁、板模

14、板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法：应认真执行交底要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支剪力墙应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支剪力墙下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。七、安全、文明保证措施1、现场施工人员都必须经过安全考核合格后方可施工。 2、安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 3、拆除承重模板时，应随时支撑固定，防止突然整块坍落。 4、模板制作时应尽量做到大材大用、小材小用、废材利用，不得任意切割整张模板，用剩的铁钉及螺杆应及时回收。 5、进入施工现场戴好安全帽。 6、 施工现场严禁吸烟。图 一 图 二图 三审核人交底人接受交底人注：本交底一式两份，一份交接受交底人，一份存档。