北京某生态示范区市政配套项目景观河道工程施工方案

《北京某生态示范区市政配套项目景观河道工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京某生态示范区市政配套项目景观河道工程施工方案（47页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录第一章 编制依据及原则51.1编制依据51.1.1投标文件及图纸51.1.2施工规范规程及标准51.1.3实地考察收集的信息51.2编制范围51.3编制原则5第二章 工程概况62.1工程基本情况62.2工程简介62.3现场条件和周围环境72.4景观河道工程72.5主要工程数量表72.6工程地质及水文地质情况8第三章 施工总体进度计划及保证措施103.1 施工总体进度计划及保证措施103.1.1景观河道工程工期要求103.1.2施工进度影响因素103.1.3施工进度计划保证措施103.2劳动力计划及保证措施113.2.1劳动力计划113.2.2劳动力计划保证措施123.3施工机械设备投入计

2、划及保证措施123.3.1施工机械投入计划123.3.2试验、测量、质检仪器设备投入计划13第四章 本工程的重点难点分析、主要施工方案及技术措施144.1本工程的重点难点分析144.1.1工程特点144.1.2工程重点144.1.3工程难点144.1.4主要对策144.2景观河道工程施工方案154.2.1施工工艺流程154.2.2降水施工154.3护坡桩施工174.3.1河道围堰224.3.2土方开挖234.4下部锚索施工工艺244.5技术措施274.5.1 技术管理体系及措施27第五章 质量目标及保证措施285.1质量目标295.2质量保证体系295.2.1 质量管理组织机构295.2.2

3、质量保证体系305.3 关键分项工程质量保证措施315.3.1钢筋工程质量保证措施315.3.2混凝土工程质量保证措施325.3.3隐蔽工程质量检查程序37第六章 消防、节水、节能、环保及应急预案措施386.1消防保证措施386.2节水措施396.3节能措施396.4环保措施416.4.1环境保护方针416.4.2环境保护指标和目标41第七章 安全防护措施427.1安全生产目标427.2安全生产方针427.3安全防范重点427.4安全生产组织机构427.5安全生产体系及安全责任制44第八章 施工现场总平面布置458.1施工现场总平面图布置原则及要求458.2施工现场布置458.2.1施工围挡4

4、5第一章 编制依据及原则1.1编制依据1.1.1投标文件及图纸1）雁栖湖国际会都（核心岛）市政配套工程施工招标文件（京怀第20120006号）；2）北京雁栖湖生态示范区国际会都市政配套工程观景河道工程施工图纸；3）我单位现场实地考察；4）我单位设备物资资源、经济技术实力及类似大型市政工程施工经验。1.1.2施工规范规程及标准1）工程测量规范GB50026-20072）建筑地基处理技术规范JGJ79-20023）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014）建筑施工安全检查标准JGJ59-995）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2

5、0057）市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-908）绿色施工管理规程DB11/513-20089）市政基础设施工程质量检验与验收统一标准DBJ01-90-200410）建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-200211）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB-50168-200612）北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-200113）市政基础设施工程资料管理规程DB11/T808-20111.1.3实地考察收集的信息1.2编制范围本次施工范围为雁栖湖国际会都（核心岛）市政配套工程连岛桥工程。1.3编制原则1）施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避

6、免环境污染的原则；2）遵循施工设计图纸的原则，在编制施工组织设计时认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求；3）遵循施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准；4）遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织均衡施工，达到快速、有序、优质、高效；5）遵循“安全第一，预防为主”的原则，从制度、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从发包人及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事；

7、第二章 工程概况2.1工程基本情况工程名称： 雁栖湖国际会都（核心岛）市政配套工程 建设地点： 北京市怀柔区 工程类别： 市政公用工程 工程参建单位：建设单位： 北京北控国际会都房地产开发有限责任公司 设计单位： 北京市市政工程设计研究总院 监理单位： 北京双圆工程咨询监理有限公司 施工单位： 北京市城建集团有限责任公司 2.2工程简介雁西湖生态示范区会都核心区将规划建设成为北京城市国际会展功能的主要组成部分，成为具有举办国家领导人峰会、国际组织高端会议、跨国企业总部会议等高端服务功能的重要地区。核心区总占地面积63.6公顷，建筑面积16.1公顷。【工程平面位置示意图】2.3现场条件和周围环境

8、拟建场地位于怀柔区雁栖湖西侧一半岛上，属山前丘陵地貌。现状半岛北、东、南三面临水，规划景观河道位于半岛西侧，规划实现后将使现状半岛变为湖心岛。场地地形起伏较大，东北侧部分地段紧邻现状山丘。2.4景观河道工程河道在国际会都西侧南北向布置，南北两段与雁西湖相接，河道总长673m，常水位高程为84.000m，河道基本为梯形断面，河底高程为80.000，由两侧向河底放坡，在高差较大区域，河道两侧设置两阶挡墙，外侧挡墙顶高约为92.000m左右，内侧挡墙顶高约为86.000m左右。内挡墙为毛石砌筑结构，外挡墙为维护桩锚结构。2.5主要工程数量表序号名 称规 格单位数量备注1挖沟槽土方m2159.482填

9、级配石m3863干砌石护坡m318.24浆砌石基础C20m1644.455浆砌石挡墙m3225.066挡墙基础垫层C15m37挡墙基础m12.868现浇混凝土挡墙C30m38.599墩(台)盖梁C30m134.7210非预应力钢筋t182.98611锚杆支护m51012喷射混凝土护壁C20m8602.6工程地质及水文地质情况拟建场地位于怀柔区雁栖湖现况进岛路上，属于山前丘陵地貌。场地地形高差起伏比较大，呈东高西低趋势。根据场地勘察所揭示的地层条件，按成因年代将勘探深度（最大孔深32m）范围内的地层划分为人工堆积层、第四纪冲洪积层、第四纪坡洪积层及侏罗纪火山碎屑沉积岩四大类，按其岩性、物理力学性

10、质及工程特性可划分为5个大层及亚层，现分述如下：表层为一般厚约0.202.60m左右的粘质粉土素填土、粉质粘土素填土层及碎石填土、房渣土1层； 人工堆积层以下为第四纪冲洪积的粘质粉土、粉质粘土层；第四纪冲洪积层及人工堆积层以下为第四纪坡洪积的粘性土混碎石、碎石混粘性土层，粉质粘土、粘质粉土1层及中砂、粗砂2层；碎石、碎石混粘性土层，粘性土混碎石1层，粘性粉土、砂质粉土2层及粗砂、中砂3层；第四纪坡洪积层及局部第四纪冲洪积层以下为侏罗纪全风化强风化凝灰质砂岩01层，中等风化凝灰质砂岩02层（局部为烁岩薄层），全风化强风化烁岩11层及中等风化烁岩12层。拟建场地地下水位情况表序 号地下水类型水位埋

11、深（m）水位标高（m）第1层地下水上层滞水5.7090.18第2层地下水潜水4.7011.7083.3983.93【水文地质断面图】第三章 施工总体进度计划及保证措施3.1 施工总体进度计划及保证措施3.1.1景观河道工程工期要求3.1.1.1景观河道要求工期计划开工日期：2012年3月30日计划竣工日期：2012年6月30日总工期：90日历天3.1.2施工进度影响因素3.1.2.1季节因素本工程大部分工程量要在雨期施工。目前该工程现场地形复杂，高低起伏，不利于雨水的排除，同时现场建筑面积大，地下表层土质松软，积水后更加泥泞，不利于施工车辆和人员的通行，所以雨季施工对工程会造成一定的影响。3.

12、1.2.2交叉作业因素整个作业场区，有多个其它单位施工；尤其是土建单位有12栋别墅、一座会议中心、酒店等建筑同期施工，工程量大，相互影响；同时多个专业工程尤其是地下工程多同时施工；以上因素使得场区各项施工互相影响。3.1.2.3场区条件因素本工程施工场地为人工岛，进出岛的路只有1条，待连岛桥施工完毕后可以从桥上通过，交通道路与工程道路相互影响，交叉，且每天道路的车流量大。交通问题将是一个影响工程的重要因素。场地内施工点众多，业主要求场内不能存放建筑材料，做到随卸车随安装，对工程的统筹计划安排的要求很高。3.1.3施工进度计划保证措施3.1.3.1健全组织机构（1）施工现场成立项目经理部指挥施工

13、生产，项目经理部主要技术和管理人员均由具有丰富类似工程施工经验的人员组成。（2）强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。（3）主动加强与发包人、监理、设计单位的联系，及时解决施工中出现的困难，为施工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保目标工期的顺利实现。（4）实行经济承包责任制，明确“责、权、利”，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。3.1.3.2配备充足的施工资源（1）积极进行施

14、工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按期开工。（3）加快资源调配，确保项目经理部施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成。施工期间采取切实措施，保证材料、设备及时到位，避免停工待料。根据观景河道设计图纸材料提前定货，确保及时到货。（4）施工设备及时组织进场，以确保工程进度计划，在现场设置机械维修车间，保障施工期间机械设备能正常运行，满足施工的需要。（5）在施工中合理安排人、机、料，确保施工的顺利进行。（6）给该项目部单独设立帐号，做到专款专用，提前做好资金、物资储备，妥善安排劳动力，确保各个假期和农忙期间正常施工。3.2劳动力计划及保证措施3.2.1劳动力计划拟投入的

15、劳动力统计表劳动力配置情况打桩工木工钢筋工砼工瓦工振捣工架子工电工测量工壮工电焊工合计2012年4月20201042523105815月20202010510232061166月1010105810232010833.2.2劳动力计划保证措施（1）根据工程内容、工期计划及施工组织安排，确定各施工阶段的劳动力需求量，再根据各阶段的劳动力需求量，合理组织劳动力的进场。按劳动力进场计划审查劳务队伍资质，选择有丰富施工经验的专业施工队，按施工所需陆续安排其进场前的安全、治安、环保、卫生等方面的教育并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度培训，签定工程劳务合同，完善劳务用工手续。（2）根据工程项目需要

16、，选用专业技术素质等级高，具有丰富经验，适合本工程特点的施工劳务作业班组。（3）项目经理部每月对劳务作业班组进行检查，监督作业队的操作质量、安全生产情况，对劳务队伍按月考核,各种资料必须齐全，若有不合格的应坚决使其退场。（4）做到实名制管理，及时支付劳务费及民工工资。3.3施工机械设备投入计划及保证措施3.3.1施工机械投入计划拟投入的主要施工机械一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC-2002日本20091m土方2装载机ZL50C2广西20083m土方3推土机TY1401河北2009103土方4自卸汽车EQ913010湖北2007

17、10t土方5洒水车ZSQ50911陕西20088t土方6汽车吊QY-251徐工200925t结构7钢筋调直机GT4-141西安20094钢筋8钢筋弯曲机GT7-401成都20102.8钢筋9交流电焊机BX13004上海200835钢筋10潜水泵QY3-25/1.110上海2011降水11空压机W-2.6/52山东2010护坡12锚喷机TK-9614山东20117.55m/h护坡13冲击钻RD-2010江苏2007钻孔3.3.2试验、测量、质检仪器设备投入计划拟投入的主要试验/测量/质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪TC702台12精密水准仪WILFD台13电子经纬仪蔡司

18、010B台14国产水准仪DSZ3台15坍落度筒100200300个27抗压试模100100150150个308砂浆试模70.770.7个209电子天平AB104S台310案 秤20kg台111振动台800800cm台112回弹仪HT225-B台1第四章 本工程的重点难点分析、主要施工方案及技术措施4.1本工程的重点难点分析4.1.1工程特点景观河道工程，施工进度要求6月30日必需按期完成，因此工期紧是本工程的突出特点。4.1.2工程重点（1）前期工程河道、综合管沟、连岛桥交叉施工，如何保证2012年6月30日的节点工期是重点。（2）河道护坡桩地层有风化岩层，桩基施工困难，桩基施工进度是工期重点

19、。4.1.3工程难点（1）现场其他标段工程较多，施工协调难度大。桥梁横向距离管廊距离为5m，交叉作业施工难度大。4.1.4主要对策项目经理部由副经理负责组织协调工作，并设专职协调员，建立项目经理部和其他各标段的协调联系体系，如发现需协调问题，积极与相关负责人及业主和监理、项目管理公司等联系，确定协调解决方案。积极参加业主、监理协调会及专业协调会，以“积极协调、合理配合、工作互利”为原则工作。4.2景观河道工程施工方案4.2.1施工工艺流程详见附图4景观河道施工工艺流程图4.2.2降水施工4.2.2.1降水目的本工程沟槽开挖槽底位于地下水位线以下3m位置，所以要降低地下水位。（1）将地下水位降低

20、至设计基础标高1.5m以下，便于沟槽开挖与施工。确保开挖范围土体安全及稳定；（2）控制地下水降低引起的地面沉降，减少差异性沉降，减少对周边环境的影响，确保周边环境设施不会由于降水造成安全问题。4.4.2.2施工工艺流程【降水施工工艺流程图】4.4.2.3施工要点（1）钻井本工程采用单排降水井，在河道两侧外围3m位置布设降水井，降水井间距6m。测量人员按布设的井位坐标测放井位，采用钢筋做显著标志，对井位处的地面标高进行测量，根据设计井底标高，确定井深。按设计井位，施工时设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。采用反循环潜水钻机成井，井径不小于400mm，井孔保持圆正垂直。（2）换浆井管下入前注

21、入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.151.25g/cm。（3）吊放井管井管采用300mm水泥砾石滤水管，分节下放，滤水管外包多层土工布及等粒径碎石。井管要高出地面不小于300mm，并加盖临时保护。（4）填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m 处，其上用粘土封填。滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。

22、（5）洗井成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。（6）下泵抽水潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转35min，如无问题，方可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部与井管口固定。设置深井泵的电动机座

23、应安设平稳，转向严禁逆转（设有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头必须有可靠的绝缘，每台泵配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。（7）封井（盖井盖）井口地面以下2m范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志和加井盖予以保护。（8）水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度2cm，并绘制地下水水位降深曲线。（9）排水系统的保护排水系统是降水的生命线，确保排水系统正常是每个参建单位的义务，施工过程中必须注意保护排水系统。在施工过程中，排水系统容

24、易被破坏，所以设备和车辆要远离排水管线或采用暗埋的形式加以保护；排水管线要作防锈处理；及时对排水系统进行检查修复。4.3护坡桩施工 4.3.1护坡桩施工工艺流程由于桩基穿越地层为岩石层，旋挖钻机、螺旋钻机等无法钻孔施工，故本工程采用冲击钻成孔。4.3.2钻机成孔（1）场地准备冲击钻场地应平整场地清除杂物，换除软土，夯打密实。若场地为陡坡时，可用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台。（2）护筒安装护筒采用板厚为610mm钢护筒，其内径应大于钻头直径40cm，埋设护筒时应使护筒顶高出施工水位或地下水位1.52.0m，并高出施工地面0.3m，尽可能将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m，在岸滩上埋设

25、护筒时应在护筒底口下及四周围填粘土，并分层夯实，可用锤击、加压、震动等方法下沉护筒。在水中平台上下沉护筒，应有导向设备，控制护筒位置。护筒平面位置偏差不得大于5cm，护筒斜度不得大于1% 。（3）泥浆制备泥浆在冲击钻孔中起护壁和悬浮钻碴的作用。应备用足够的造浆优质粘土。泥浆性能指标应符合下列要求：1）比重 泥浆的比重是泥浆与4摄氏度时同体积水的重量比。入孔泥浆的比重为1.11.3，孔底泥浆比重不宜大于：砂粘土1.3园砾土1.4，岩石1.2 。2）粘度 泥浆的粘度是指泥浆运动时，各分子或颗料之间产生的内磨擦力。粘度大则产生的泥皮就厚。一般地层的泥浆粘度为1622S，松散易坍地层泥浆粘度为1928

26、S。3）含砂率 泥浆含砂率是泥浆内所含砂扣粘土颗料的体积百分比。含砂率大，会降低粘度，增加沉淀，磨损钻具。新制泥浆的含砂率不宜大于4%。4）胶体率 泥浆的胶体率是指泥浆静止后，其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度。胶体率高，则粘土颗粒不易沉淀，悬浮钻碴的能力高，否则反之。泥浆胶体率不小于95%。5）PH值 泥浆的PH值是衡量泥浆酸碱度的。PH值过小，失水量会急剧上升，PH值过大，泥浆滤液将渗透到孔壁的粘土中使孔壁表面软化，粘土颗粒之间的凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。PH值应大于6.5，一般以810为适当。PH值偏小时，可根据试验在泥浆中投放适量的NaOH或Na2Co3。（4）成孔1）开钻

27、时钻头中心与桩位中心的偏差不得大于5cm。孔内应先灌注泥浆，如孔中有水，可直接投放粘土，用钻头以小冲程反复冲击造浆，使护筒底口以下23范围内的孔壁坚实、不漏，并竖直圆顺，能起导向作用。2）在圆砾土等松散层开孔或钻进时，可按1:1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用小冲程反复冲击，使泥膏，片石挤入孔壁。3）钻进过程中，必须勤松绳，少量松绳，防止打空锤，避免钢丝绳承受过大的意外荷载而遭受破坏。勤取碴，使钻头能经常冲击新鲜地层。取碴后应及时补入新鲜泥浆以保护护筒内水头。4）起落钻头时，速度宜均匀，不可过猛或骤然变速以免碰撞孔壁。5）钻进时，应经常检查钻头的转向装置，使钻头在钻进中能自由转动。发

28、现钢丝绳磨损严重时，应及时更换。钢丝绳联接不牢固时及时加固，以防掉钻。6）钻进时，应使冲程在一定范围内经常变动，不可长时间采用同一冲程，以免冲成十字槽或梅花孔，而发生卡钻。7）经常检测泥浆性能，泥浆性能不好时，可采用投粘土，掺NaOH或Na2Co 3，取碴等办法及时调整。8）钻岩时冲程宜为1.52.5m，不得用大冲程冲击岩层，以免损坏钻头，并及时投放粘土，检测泥浆性能，使岩碴能及时悬浮，保证钻头能经常冲击新鲜岩层。9）如发现偏孔，应及时回填粘土和小片石进行纠偏，回填高度应高出偏孔处0.5m。10）钻头直径磨耗超过1.5cm时，应及时更换、修补。11）因故停钻时，应将钻头提出孔口，再开钻时应以小

29、冲程冲击从小逐渐加大，过渡到正常冲程范围，更换钻头时，应检测钻头直径，以免卡钻。12）为了正确提升钻头的冲程，应在钢丝绳上做出醒目标记。13）为防止邻孔孔壁坍塌或影响邻近孔已灌混凝土的凝固，应待邻孔混凝土灌注完毕，并达到2.5MPa抗压强度后方可开钻，以免因震动影响混凝土质量。14）钻头进出孔口时，严禁孔口附近站人，防止发生钻头撞击人身事故。（5）检孔钻孔达到设计标高后，应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查，孔位偏差不应大于10cm，斜度不可大于1%，设计图上未注明时，孔深允许偏差不可超过设计深度的1%。（6）清孔清孔的目的是清除钻碴和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉碴而降低桩

30、的承载力，其次，清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。终孔检查后，应迅速清孔，不可停歇过久，使泥浆、钻碴沉淀增多，造成清孔工作困难甚至坍孔。清孔时先用取碴筒初清，尽量让大颗粒沉碴取干净，然后用空气吸泥机清孔，清孔质量要求如下：1）沉碴厚度在填充水下混凝土前不应大于：磨擦桩30cm 柱桩10cm2）孔底泥浆性能指标为：比重 1.11.25含砂率 4%8%4.3.3钢筋笼制作与放置（1）钢筋笼制作采用加劲箍筋成型法，保证钢筋的位置与角度准确无误。（2）加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固。（3）钢筋笼主筋接头采用直螺纹连接，同一截面上主筋的接头数量不得超过主筋总数的50

31、%。（4）拟采用25t汽车吊整根钢筋笼吊装。钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲变形。（5）钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼。（6）钢筋笼就位后，笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后方可以拆除。【护坡桩配筋示意图】4.3.4混凝土灌注 （1）混凝土质量检验本工程护坡桩桩身混凝土采用C30泵送商品混凝土。每次施工前，厂家必须做试配，施工时必须按配合比配制混凝土，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间以保证混凝土工程施工质量。使用的商品混凝土应具有良好的和易性，坍落度宜为1621cm，水泥用量应不少于360kg

32、/m。搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。商品混凝土运送到施工现场后，在浇筑前，抽检混凝土坍落度，每130m混凝土或每工作班随机取样不得少于二次，不足130m混凝土按130m取。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依据。混凝土到达现场测定的坍落度与出站前测定的坍落度允许偏差不大于20mm。（2）混凝土灌注现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表，取样、试件制作、养护均由供需双方共同签证认可。根据本工程桩径，水下混凝土浇筑采用直径200mm导管，导管接头宜采用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管使用前应进行水密性试验，合格者方可使用。使用的隔水塞应具有良好的隔水性能，保证顺利

33、排出。施工中向导管内放入球胆做为隔水塞。为使隔水塞能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300500mm。开始浇筑混凝土时，要求快放，使导管有足够的埋深。孔口安装排浆泵，返出的泥浆回收到回浆池中。应有足够的混凝土储备量，使导管第一次埋入混凝土面以下0.8m以上。导管埋深宜为26m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土的高差，填写混凝土的浇筑记录。水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。控制最后一次浇筑量，桩顶不得偏低，混凝土上层存在一层与混凝土接触的浮浆层需要凿除，为此混凝土高度需比设计高度超灌5001000mm

34、，以便在混凝土硬化后查明强度情况，将设计标高以上的部分用风镐凿去。混凝土升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，应在钢筋笼顶端焊接4根25钢筋固定在操作平台上。4.3.1河道围堰 根据对现场的实际调查，本着安全与经济的施工原则，河道内围堰采用中间填土，外侧加草袋的围堰方法。填土外侧码放两层土袋，土袋间设置两层彩条布防水层。南侧围堰长50m，高7m，高于现况水面3m，边坡为1:0.5, 上口宽 3m。北侧围堰长150m，高6m，高于现况水面3m，边坡为1:0.5,上口宽3m。围堰时，每填筑20cm，碾压一次，堆码的土袋上下层和内外层互相交错，码放平整密实，在土袋和填土之间设置第一道彩条布

35、防水层，在两层草袋之间设置第二道彩条布防水层，彩条布下部用木楔固定在河道上，并用土袋压实，防止河水从底部渗入。4.3.2土方开挖 （1）由于基坑深度变化大，最大深度为19.5m，深度较大单台挖机开挖甩土困难时,利用施工马道将自卸汽车开至槽底进行装土运输。 根据桩长确定开挖步序，最后一步开挖至设计槽底0.2 m剩余的土方采取人工开挖至设计标高，严禁超挖。土方全部外弃，并远离基坑5m以上。 （2）开挖时应做好基底排水，开挖过程中采用边开挖边沿基坑周边设置临时排水沟及临时集水坑的排（降）水的方式进行排（降）水，当挖至基底标高后，在适当位置设置临时集水井，及时抽排坑内集水，确保开挖过程中的土体和基底的

36、干燥，保持基底强度及完整性不受破坏。（3）基坑内侧的钻孔桩外凸部分，必须凿除，并对出现的渗漏水亦及时进行封堵或埋设导水管引流。（4）基坑开挖至锚杆设计高程后，要及时进行锚杆施工、腰梁安装和锚杆张拉锁定工作，上述工序未经检查验收合格，不得进行下挖土方，以保证基坑围护结构的稳定和安全。（5）严格控制基底的开挖标高，避免超挖，设计基底标高以上20cm的土层，采用人工清底，以免破坏地基的整体性。对局部超挖用碎石、砂或砼填充。基坑开挖及支撑完成后，及时浇筑砼垫层。（6）基坑开挖过程中，不同土（岩）层面需报经驻地监理、业主确认并做好记录，绘制地质素描图。当基底实挖地质情况与设计要求不相符时，必须通知驻地监

37、理、设计和业主及时处理。 4.4下部锚索施工工艺 4.4.1施工工艺流程【锚索施工工艺流程图】【桩锚结构断面图】4.4.2锚索成孔、杆体制作 锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm；锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%；安放锚杆前，湿式钻孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止；钻机可采用螺旋钻机试钻，如出现流沙、塌孔比较严重，影响到注浆质量时，必须更换为套管跟进工艺成孔。套管跟进时，外套管必须在前钻进，芯杆在后，避免高压水扰动地层，成孔至设计深度后，卸下芯杆，放入钢绞线杆体，并注满水泥浆，然后卸下套管，再次补浆。

38、钻孔穿过帷幕桩时，应保证帷幕桩的完整性。锚杆杆体制作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行；根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm。下好的料索必须顺直排列，沿杆体轴线方向每2.00m设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。非锚固段套20软塑料管，两端用铅丝扎紧并密封。杆体下端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。杆体安放前，把注浆管(塑料管)插入隔离架中心孔距孔底3050cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔；插入杆体时，孔口预留长度1.0m；如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进

39、，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍；锚杆施工必须避开降水井管及其滤料层，以防锚杆注浆时将井淤死。5.2.3注浆注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止；注浆材料选用水灰比为0.400.50的纯水泥浆，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用BW250注浆泵进行注浆；浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液；注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路；指定专人作好锚杆施工的详细记录。 5

40、.2.4腰梁施工安装钢腰梁前，应先将钢腰梁及三角托架、斜拉筋锚固处桩身面凿平。或修凿后采用快速早强水泥砂浆抹平。根据各道锚杆的标高推算出该段钢腰梁的标高，从而使三角托架安装在同一平面上，以保证整体受力。三角托架以M25膨胀螺栓与桩身相连，三角托架每根桩安装一榀。腰梁采用吊车起吊，横移轻放在三角托架上，紧靠桩身平面。钢腰梁与三角托架个别有缝隙处可用钢制楔块塞紧。【腰梁安装示意图】5.2.5锚杆张拉与锁定锚杆张拉前对张拉设备进行标定；锚固体与台座混凝土强度均大于15.00MPa时进行张拉；锚杆正式张拉之前，取0.100.20倍设计轴力值，对锚杆预张拉12次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直；锚杆

41、张拉至1.0倍设计拉力，土质为砂质土时保持10min，为粘性土时保持15min，然后卸载至锁定荷载进行锁定作业。 5.2.6土钉墙与桩间挂网施工方法（1）分层分段施工：为配合土方开挖与喷锚施工同步进行，开挖深度满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距0.3m，沿基坑水平向不超过15m为一施工段，不宜太长，以保证边坡安全和稳定。（2）土钉制作：为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2m处焊接对中支架，形成锥形滑撬。同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。（3）土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力为0.5Mpa，使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中。（4）坑边修坡：在挖土过程中及时进行侧壁

42、的修补，保证坡度满足设计要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射砼的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。（5）钢筋网片施工：在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上，上下左右按规范要求长度进行搭接绑扎，钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。（6）喷射砼施工：面层豆石砼用砼喷射机施喷，压缩空气机施喷气压25Kg/C，靠底边300mm高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。4.5技术措施4.5.1 技术管理体系及措施4.5.1.1技术管理体系技术管理体系见下图：技术管理体系单位总工程师技术专家顾问组单位技术部项目总工程师项目测量队项目技术部中心试验室作业队

43、技术负责人作业队测量组工地试验室作 业 队 技 术 系 统各 专 业 技 术 负 责 人作业面技术负责人4.5.1.2技术管理措施（1）统一技术标准：所有参施技术人员详细了解和掌握招标文件及施工图纸的技术要求，应用统一的技术规范、标准，国家标准、市级、部级标准及业主要求有冲突的地方，应多方研究并经业主、监理同意认可后采用，原则上以标准要求高的为准。（2）方案论证：对于分项工程以上的方案要经专家顾问组及施工技术人员论证通过，方可实施；施工方案成稿前要由主持该项目的技术人员、生产负责人会同各部门进行讨论审核，确保方案的合理性和可执行性。（3）设计文件与监理指令的落实：现场图纸及工作面技术问题由驻地

44、设计代表参与指导，监理工程师监督控制。项目经理部指派专人负责接收监理指令并进行回复工作，收到监理指令及设计文件后，立即与所涉及项目的主管技术、生产等相关部门人员取得联系及时通知并监督执行，切实做好项目部与设计、监理部门的沟通工作，缩短设计与监理指令执行周期，满足进度。（4）做好关键技术控制：1）摊铺竖曲线路面时，在道路中线桩、边桩上标出设计高程位置，为机械摊铺提供高程标志。2）管线工程经验收合格后，应及时回填。回填前管基强度、接口强度不应小于5N/mm。现浇雨水方沟的混凝土强度应达到设计规定，并在盖板安装后进行。第五章 质量目标及保证措施我单位在北京雁栖湖生态示范区国际会都市政配套工程景观河道

45、结构的施工中，将推行全面质量管理体系。根据已定质量目标，从组织、制度及施工等多方面层层落实，确保各工序施工均处于受控状态，将本工程建设成为优质工程。我单位在施工中将本着质量第一、用户至上的宗旨，贯彻执行ISO9001质量体系，向业主提供符合质量标准的工程产品。5.1质量目标满足业主对工程质量的要求，确保本工程质量达到合格标准，争创精品工程目标。我单位恪守“质量第一，信誉至上”的质量方针，为用户提供符合或超过国家标准的优质工程和服务。认真贯彻工程质量保证手册的内容，做到工程质量分级管理，把好质量关，不合格产品决不放行到下一工序，严格按照操作规程及施工验收规范施工，在竣工验收时达到一次交验合格。主

46、要分项工程(工序)和关键部位做到一次成优，零缺陷，零返修。5.2质量保证体系5.2.1 质量管理组织机构我单位在施工过程中，将组建责、权、利统一的项目经理部，全面管理本工程施工，选派具有丰富施工经验、管理能力强的人员担任项目经理。抽调我单位具有多年施工经验的熟练队伍担任施工。【质量管理组织机构图】5.2.2 质量保证体系1) 建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量保证体系。2) 质量管理小组负责定期召开质量分析会议，检查分析质量目标的执行情况。3) 质量保证体系详见下图。【质量保证体系】5.3 关键分项工程质量保证措施5.3.1钢筋工程质量保证措施（1）钢筋原材料进场及堆放1）进场的

47、钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。材料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。2）钢筋进场按批检查验收，每验收批由同牌号、同炉罐号、同加工方法、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋取两根试样，在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检，国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验。经复检合格后方可使用。3）钢筋堆放：钢筋堆放场地布置在现场空地处，用混凝土浇成宽20cm，高30cm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用钢牌标明钢筋规格、产地、检验状态，并设专人管理。（2）钢筋加工先由钢筋专职放样员按设计

48、施工图和规范要求编制钢筋下料表，经项目总工程师审核，按复核料单制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面必须做到洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等，若有在使用前要清除干净。带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。对于级钢筋不能反复弯曲，钢筋加工的允许偏差要符合规范允许偏差的规定，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差为1cm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差为15mm。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用时才吊运送至使用部位。（3）钢筋连接质量控制1）直螺纹连接钢筋接头强度

49、必须达到钢材强度值，钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查。要求牙形与月牙形规吻合，小端直径不得超过允许值，钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数，接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。2）钢筋接焊接头、直螺纹接头均按规范要求分批进行质量检查和验收，所有接头要分批抽取试件进行力学试验，经验收合格后，方可进行下一道工序施工。（4）成型钢筋验收1）自检和隐蔽验收钢筋按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和质检员一起进行自检、互检，再由质量部进行检查评定、确认。自检评定合格后报请建设、监理等有关部门进行隐蔽验收，经签证后进行下道工序施工。2)钢筋规格替代如因市场供

50、应因素不能满足设计规定的钢筋规格时，要遵循施工规范规定的替代方案原则，并报请工程监理和设计单位同意后，才能施工，并且要在验收单上注明。（5）钢筋绑扎钢筋主筋保护层垫块厚度要准确，间距要适宜，防止现浇板板面出现裂缝，墙侧露筋。板筋的垫块间距不超过70cm，梅花形设置。钢筋骨架绑扎，缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的10%，且不集中。骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。为保证钢筋位置的准确，要在墙外边10cm处设检查线，在浇筑混凝土时，发现钢筋位移时及时调整。5.3.2混凝土工程质量保证措施（1）配合比设计1)商品混凝土配合比设计本工程管线基础、雨水方沟结构混凝土全

51、部采用商品混凝土,根据本工程的混凝土施工技术性能、材料性能、泵送商品混凝土的技术指标及结构混凝土浇筑、振捣施工工艺的需要，以及设计技术要求，试验配制多个不同部位的混凝土配合比，确保最优配合比设计，配合比除满足技术规范、设计要求等有关技术要求外，尚需达到有关耐久性和防水技术的要求。2)配合比设计原则按照试验规程及施工技术要求、规范进行设计，严格控制水泥、砂、石及外加剂的质量。普通混凝土配合比设计，遵守国家现行有关标准规范的规定。混凝土配制强度的确定：混凝土配制强度(fcu，o)应按下式计算：fcu，ofcu，k+1.645式中：fcu，o混凝土配制强度(MPa)fcu，k混凝土立方体抗压强度标准

52、值混凝土强度标准差(MPa)混凝土强度标准差采用偏估计值，确定该值的强度试件组数不应少于5组。混凝土强度等级C20、C25级，其强度标准差计算值低于2.5MPa时，计算配制强度用的标准差应取用2.5MPa；当强度等级等于或大于C30级时，其强度标准差计算值低于3.0MPa时，计算配制强度用的标准差取3.0Mpa。混凝土配合比设计中基本参数的选取当水灰比在0.40.6范围时，根据粗骨料品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按规范要求选取。混凝土砂率的确定混凝土砂率可根据粗骨料品种、粒径及水灰比按规范要求进行选取。（2）混凝土的管理1)执行商品混凝土供应联系专人负责制商品混凝土供应联系

53、人主要负责商品混凝土供应的有关组织工作，以保证商品混凝土能按时连续供应；要求供应商必须按确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前检查混凝土各项技术指标：拌制混凝土时，材料的配合偏差不得超过下列规定：水泥1%、各种集料重量的允许偏差为重量的3%。骨料含水率经常检查，调整加水量和骨料重量。混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机搅拌时，自全部材料装入搅拌筒中起，至混凝土由筒中开始出料止，其连续搅拌的最短时间，应符合施工规范的要求。在混凝土搅拌过程中应始终注意其稠度(坍落度)，若稠度与原定的不符，应立即查明原因予以纠正。2）建立商品混凝土进场验收制度每辆混凝土运输车必须有配料单和混凝土使

54、用部位及性能的相关资料，到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质量工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇筑工作面。同时要对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度进行检查，若不能满足要求，则不签收。3）实施动态管理根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。并采用X-R-R控制图对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。（3）混凝土施工组织措施1)组织管理成立以生产副经理为首的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土浇筑质量。项目部成立混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的

55、职责分工明确。浇筑作业时，项目部相关的质量、技术、机电、物资等部门抽专人组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应、施工工艺、机电维修、浇筑质量控制等工作，监督关键部位的浇筑，确保混凝土浇筑质量。及时进行技术交底，明确质量、安全注意事项。专职的混凝土试验人员进驻商品混凝土拌合站，监督拌合站按配合比实施情况，并协助组织运输。实行终身质量责任制。项目经理部和混凝土供应商及各项目队均签定质量责任合同，加强质量意识和责任心，使混凝土质量与浇筑施工有关人员的经济利益直接挂钩。制定相应的鼓励措施，奖励旨在提高混凝土质量的群众性质量攻关和合理化建议活动。2)供应计划管理项目部每月提供月生产计划，以书面形式向搅

56、拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇筑形象进度计划。计划内容应包括但不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及数量。混凝土使用前24h，向供应商提出具体用料计划。3)设备、人员安排根据混凝土浇筑部位、工艺、数量合理配备设备和人员。在人员和设备安排上一定要考虑到富余量保证混凝土连续施工。4)运输组织浇筑时间尽可能安排在交通高峰期后，以免因交通阻塞而影响混凝土浇筑。同时在施工场地内派专人指挥混凝土运输车辆进、出现场，确保道路畅通、安全。在现场外与交通部门提前联系并作好交通方案，确保有两条以上的道路保证通行要求。（4）混凝土浇筑质量控制措施结构混凝土的质量形成过程分为：原材料选定及配

57、合比设计混凝土拌合及运输进场验收浇筑前的准备混凝土浇筑、振捣混凝土养护。这几个阶段中原材料选定及配合比设计是混凝土本身质量及质量形成的重要阶段，通过采取科学化的、严格的试验手段和管理措施，混凝土本身品质较容易得到控制，但影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程结构混凝土质量，对上述几阶段采取以下措施：1)混凝土的生产、运输及进场验收将商品混凝土拌合站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，督促拌合站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。拌合站每次搅拌前，应检查拌合、计量控制设备的状态，保证按施工配合比计量拌合。同时根据材料的状况及时调整施工配合比，确保调整各种材料的使用量。制定切实可行、准

58、时的混凝土运输线路，并根据使用情况编排好拌合、运输计划，保证在规定时间内准时运到，确保现场混凝土的连续浇筑。混凝土运输到达施工现场后，必须由监理工程师、试验工程师、质量工程师对规范要求的各项技术指标进行质量检查，确认符合要求后方能投入使用。2)混凝土浇筑前的准备工作对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，必须满足定位要求。对地基、旧混凝土以及钢筋上的油污等必须清理、清除，使其满足施工要求。把好测量关，精确定位，复核结构尺寸。并对模板、钢筋、浇筑设备及临时支撑等作最终检查。作好电力、动力、照明、养护等准备工作。分别制定每一施工段的混凝土浇筑实施方案，制定设备、人员及小型施工机具、浇筑施工工艺交底及场

59、地安排计划，并配备适用的发电机以备急用。3)混凝土浇筑、振捣浇筑工艺应随不同部位予以相应调整。浇筑时不能引起混凝土离析，自落高度控制在2m以下，大于2m采用串筒、斜槽或溜管等方式浇筑。避免产生冷接缝：一次浇筑厚度控制在振捣棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝，混凝土间隙浇筑时间不超过60min。炎热季节时间应缩短。控制浇筑时间及浇筑速度，浇筑速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。振捣人员应随浇筑随振捣，并认真振捣浇筑混凝土的自然流坍面部位混凝土。混凝土以振捣表面呈现浮浆和不再沉落为止，且移动间距不大于作用半径的1.5倍，但不得超振以免引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，快插慢拔，不能过快或停转后再拨出来。（5）混凝土养护1)编制详细的混凝土养护作业指导书，报监理审核批准后执行。5.3.3隐蔽工程质量检查程序第六章 消防、节水、节能、环保及应急预案措施6.1消防保证措施坚决贯彻执行中华人民共和国消防法及国家有关消防的管理规定，坚持消防工作“预防为主，防消结合”的方针。做到专业消防与全员消防相结