房屋建筑监理细则

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1、目录1、本细则编写依据2、监理工作的流程3、监理工作的方法4、土建监理细则建筑材料、构配件监理要点及措施基坑开挖监理要点及措施基坑支护（喷锚）监理要点及措施灌注桩、抗浮锚杆等基础工程监理要点及措施钢筋工程监理要点及措施模板工程监理要点及措施砼浇筑工程监理要点及措施大体积砼施工监理要点及措施地下室工程监理工程要点砌体工程监理要点及措施建筑装饰装修工程监控要点门窗工程监理要点及措施屋面工程监控要点5、电气及设备安装予畄予埋监理细则土建分项工程监理实施细则一、工程慨况：工程名称： 工程地点：建筑工程类型组成及规模：11#AB楼、12#楼、13#楼、15#楼及地下室；11#A楼为商住楼，其余楼为居住住

2、宅；其中11#楼地下1层，地上18层，总高54.5m占地1490.81,总建筑面积14629.11；12#楼地下1层，地上16层，总高48.3m,占地522.06，总建筑面积7210.33；13#楼地下1层，地上16层，总高48.3m，占地913.49,总建筑面积12804.26;15#楼地下1层，地上8层，总高24.25m，占地571.74，总建筑面积4543.87；本工程15#楼建筑设计等级为三级，其余楼为一级；设计合理使用年限50年；抗震设防烈度为7度，主要结构类型为一般剪力墙结构；建筑类别为丙类；建筑物耐火等级二级，屋面防水等级为1级；地下室防水等级二级，地下室耐火等级一级。建设工程计

3、划工期:工程开工日期： 工程竣工日期：建设单位：设计单位：地勘单位： 施工单位：监理单位： 二、本细则编写依据1、国家有关法律法规。（1）中华人民共和国建筑法 ；（2）建筑工程质量管理条例 ；（3）建设工程安全生产管理条例 ；2、国家行业和地方工程建设的技术标准、规范；3、质量监督部门下达的有关文件要求；4、经有关部门批准的工程项目文件和设计图纸、设计以及设计变更；5、本工程地质勘察资料；6、建设单位与本监理公司签订的工程建设监理合同；7、建设单位与施工承包单位签订的建设工程施工合同；8、经审批的监理规划。 三、监理工作的流程如下：与本工程相关专业进行施工前的交流做好相关的开前准备工作确定工程

4、质量控制要点确定本专业的工程质量目标参与图纸会审提出相关问题熟悉土建专业相关施工图纸做好本专业各检难批的检查验收特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理对施工过程进行跟踪检查对已完成的分项工程进行计量 对本专业各分项工程进行验评做好本专业的各分项工程的平行检查记录 审核本专业工程竣工图参与单位（子单位）工程的质量竣工预验收和正式竣工验收编写本专业分部工程质量评估报告审核本专业工程竣工工程量结算四、监理工作的方法1、巡视监理人员按“三控”要求，每天定时下现场进行巡视检查，发现问题及时纠正，并记入监理日志和个人监理日记，要求专业监理人员每天有1/3-1/2时间深入现场进行监督管理。2、旁站根据建设部房

5、屋建筑工程施工旁站监理管理办法对关键工序、重要部位或隐蔽工程（如现浇砼工程）等实行全天候在现场监督管理。3、测量专业监理人员使用各种仪器或测量工具对建筑物的轴线、标高、沉降量、垂直度、几何尺寸、表面缺陷和桩基工程的孔深、直径、垂直度等进行测量，以考核其是否在规范容许范围内，否则将采取措施。4、试验根据不同情况对原材料、半成品、设备等采取核验、抽验的方式进行。核验：核验出厂合格证、出厂质量证明书、出厂试验报告。抽验：对进场的原材料、半成品、设备等，按质量检测取样要求和检测项目在监理见证人监督下取样送检测单位试验。5、监理指令性文件通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等文件，监督受监单位接

6、受监理指令，改进工作。6、工地会议通过开工前的第一次工地会议，各阶段、各专业的图纸会审会议，定期的监理协调会议，重点协调工程施工进度、工程质量、安全生产、文明施工及各参建单位相互关系，要求重合同、守信誉。7、专家会议对于工程上技术复杂的问题，监理或通过监理请建设单位邀请专家论证。8、严格执行监理工作程序监理工作程序是做好监理工作的保证，必须严格执行。五、监理土建质量控制目标、控制要点及措施（一）工程质量要求:合格（二）、建筑工程材料、构配件监理要点及措施材料、构配件质量是工程质量的基础，材料、构配件质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。为了加强材料质量控制，保证工程质量，结合本工程具体情

7、况，特制定如下建筑材料监理实施细则，施工单位必须积极配合、认真遵照执行。1、监理工作流程材料、构配件质量监理应贯穿于工程建设的全过程，其工作流程（程序）是：施工单位从料源取样进行自检，自检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表（并附上出厂合格证等质量证明文件）在材料使用一周前报请监理工程师复验审核，若通过，则可以进入施工现场，否则施工单位应重选材源。材料进入施工现场后，施工单位应在材料取样见证员监督下（填写见证记录），按规定频率抽样送检，并及时向监理工程师报送工程材料/构配件/设备报审表，请监理工程师到现场复检，监理工程师可根据现场检验情况决定是否增加抽样送检频率。在送检合格并由监理工程师签字

8、确认后，才能使用，否则，监理工程师有权责令施工单位将该批材料退出施工现场，禁止使用。材料质量监理工程流程（程序）如附图所示。2、材料、构配件监理检验频率、标准材料名称品质证件抽检频率质控内容钢筋出厂合格证和试验报告同厂家、同规格、同批次：热轧：不超过60吨取样一组冷拉：不超过20吨取样一组品牌、外观质量、强度和冷弯等力学性能、化学成份，进口钢筋必须加做化学分析实验水泥出厂合格证和试验报告、准用证同厂家、同品种、同标号、同批次不超过200吨取样一组品牌、品种、标号、安定性和凝结时间等性能、包装、出厂日期砂、碎石试验报告同产地、同规格、同批次不超过200m3取样一组产地、级配、强度、杂质含量等砖普

9、通烧结砖出厂合格证和试验报告、准用证同厂家、同规格、同标号、同批次不超过20万块取样一组产地、品种、标号、外观、形状、吸水率等混凝土小型空心砌块出厂合格证及检验报告、产品质量证明书同原料、同标号、同工艺、同等级每1万块取样一组.不足1万块亦取样一组厂家名称、品种、产品等级、外观质量、抗压强度、含水率、抗渗性蒸压加气混凝土砌块出厂合格证、检验报告、产品质量证明书同品种、同规格砌块每500M3取样一组不足500m3亦取样一组厂家名称、品种、产品等级、外观质量、尺寸偏差、抗压强度度、容重焊接件焊条（剂）合格证、焊接试验报告同班组、同焊工、同钢筋规格同种接头类型不超过200个接头取样一组焊条的品牌、品

10、种和性能、质量、焊接件的抗拉强度等力学性能混凝土配合比报告和强度试验报告（商品砼应附厂家生产、许可证）每一工作班，每一独立结构或构筑物不超过100m3留置一组试块混合料的水灰比、塌落度，试块的强度砌筑砂浆配合比报告和强度试验报告同标号、同楼层、但砌体数量不超过250m3取样一组水灰比、塌落度、试块的强度油毡出厂合格证同一出厂批、同一规格不超过500捆取样一组不透水性.抗拉强度.耐热度.吸水性等3、材料、构配件质量监理要点（1）、熟悉掌握各种材料质量标准；（2）、各种材料出厂质量保证资料真实性；（3）、材料取样方法（经授权的材料取样见证员、现场见证）；（4）、材料、构配件设备型号规格性能是否与设

11、计图纸相符；（5）、对标志不清有所怀疑的材料随时抽样检验；（6）、一般材料按规定频率送检，特殊构配件由监理工程师抽检；（7）、跟踪检查、防止伪劣产品、材料混入现场使用；建筑材料、构配件监理流程图 供应厂家 施工单位自检（出厂合格证、生生产许可证、化验单）工程材料报验单表监理工程师现场复核监理工程师审批不合格 （重新选择）合格材料进入施工现场业主授权材料取样见证员 材料取样见证员现场取样见证（填写见证记录表）施工单位按频率送检监理工程师决定是否增加检验频率退出现场或降级使用检验结果由监理工程师审批 不合格合格合格监理工程签署通知使用 （三）、 土方工程监理要点及措施1、土方开挖（1）、工艺流程：

12、放线（基坑支护） 挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟修边坡维护坡面挖墙坑底面至设计标高并验槽挖基底周边排水沟、基底找平。（2）、监理工作程序（见附表：土方工程质量监理程序）2、质量监理标准与检验方法保证项目（1）、柱基、基坑和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。检验方法：观察检查和检查验槽记录。（2）、填方的基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查基底处理记录。（3）、填方的柱基、基坑、基槽、管沟的回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：野外鉴别或取样试验。（4）、填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干

13、土质量密度，其合格率不小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0.08g/cm3，且不应集中。 （5）、土方工程质量检验标准见附表。 附表：土方工程质量检验评定标准保证项目项 目 及 质 量 标 准1桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。2填方的基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。3填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。4填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的最底值与设计值的差不应大于0.08g/cm3且不应集中。允许偏差项目项 目允

14、许偏差（mm）桩基、基坑、基槽、挖方、场地平整挖方、场地平整地（路）面基层人工施工人工施工1标高1标高1标高2长度、宽度（由设计中心线向两边量）2长度、宽度（由设计中心线向两边量）2长度、宽度（由设计中心线向两边量）3边坡偏徒3边坡偏徒3边坡偏徒4表面平整度4表面平整度4表面平整度标高桩基总数10%不少于5个，每个不少于2点，基坑每20m2取1点不少于5点标高桩基总数10%不少于5个，每个不少于2点，基坑每20m2取1点不少于5点长宽每20m取一点，每边不少于1点长宽每20m取一点，每边不少于1点边坡每20m取一点，每边不少于1点边坡每20m取一点，每边不少于1点回填土压实后土的干土质量密度合

15、格率不应小于90%不合格干土质量密度的最底值与设计值的差应不大于0.08kg/m3且不应集中桩基抽查总数10%，不少于5个；基槽和管沟每层按长度20m-50m取样1组，不少于1组；基坑和室内每层按100m2-500m2取样1组，不少于1组；场地平整填方每层按400m2-900m2取样1组，不少于1组环力法取样，检查取样平面图及试验记录，观察检查3、土方工程监理控制要点(1)、审查专项施工组织设计和方案，工艺的合理性、技术可行性，特别注意审查安全措施是否可行和有效。(2)、审查投入的各项资源计划（机械、人力、材料等）是否满足施工进度要求。(3)、审查各种测量仪器或机械设备的鉴定准用证或设备性能表

16、。(4)、复查基坑边线，轴线尺寸是否符合规划要求。(5)、审查施工单位投入的施工及管理人员的数量是否满足施工要求，特别注意审查特殊岗位人员的上岗资格证书。(6)、在旁站、巡查过程中，检查安全、质量是否符合规范要求，督促施工单位做好防患措施。(7)、在施工完成后，要求施工单位填报基坑（槽）验底记录，经复查后，办理签证手续。（8）、对地下土层和障碍物进行确认和签证，如对地基承载力有要求的土层，应作土层类别鉴定，在满足承载力要求下，方可进行下一工序的施工。（9）、办理基线复核的鉴定。4、土方开挖监理注意事项：(1)、依据地质勘察报告，以及地下管线构筑物竣工图、基础设计图和深基坑支护设计图以及土方与爆

17、破工程施工及验收规范，审查基坑开挖的施工方案，对深基坑尤其要特别认真审查，并填写“施工组织设计报审表”。(2)、根据总平面图中的测量控制点（平面控制桩和水准点）和规划红线，审查与复核施工单位所放的开口线，务求准确。并填写“工程报验申请表”。(3)、深基坑开挖前须由专业队伍对基坑支护结构和周边环境进行监测。定期进行位移、沉降观测，并将成果上报监理单位。(4)、深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测，检测合格后方允许开挖。(5)、检查土方开挖机械性能是否适用于本工程、机手是否持证上岗。(6)、在基坑（槽）开挖过程中，经常巡视工地，注意如下问题：、轴线桩、龙门板或水平桩有无位移；基坑边坡是否符合

18、设计要求；、坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放高度是否合乎要求；、土壁、坑底渗水现象；、地表水、雨水冲刷斜坡情况，边坡周围排水沟工作是否正常；、周边地面有无裂缝；、有无局部塌方；、土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物；、施工安全（如下层掏洞开挖、挖土机下作业等）；、基坑开挖周围应设置护栏或明显标志、防止人车跌入基坑内，夜间应设红灯警示；、做好挖方工程计量工作，记录土类与分界情况（标高、范围）。(7)、基坑内建筑物及基坑的保护、对先打（或钻、挖）桩后开挖基坑的工程，则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保护措施，开挖中安排专业人员监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。、暴露时间可能较

19、长的深基坑，应由设计单位评估地基岩（土）层的风化速度，塌坑的可能性或基底会隆起，以及采取相应的保护措施（如喷浆，铺设保护层等）。(8)、验槽当基坑（槽）开挖完成，并清理好之后，在基础施工前，组织有关单位共同验槽，验槽后，确认合格，有关责任人签名确认，并填写工程报验申请表。验槽内容如下：、基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符，质量标准见附表；、基坑壁土层分层，特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相符、有无地下水出露、是否要增设排水措施；、上部结构重要部位（即受力较大或沉降灵敏部位）土质是否符合设计要求（对筏形基础而言）；、地基处理（或者只限局部）效果检验；、基坑、底部地下出水露情况如

20、何？排水设施工作是否正常？5、土方回填监理要点(1)、根据设计图纸的要求，检查进场的土料土质以及压实施工机械筛子等设备是否完好。(2)、复核填土工程的轴线边线。（与施工方共同进行）。(3)、审核填土施工方案。(4)、随时检查压实机械的运作，以保证设计要求的压实功能；检查铺土厚度，土粒过筛情况。(5)、清除填方基底内的杂物（树根、草皮等）和耕植土、松散土，应先将基底压实。(6)、对填方基底的隐藏工程进行中间验收（必要时进行拍照存查），作好记录。(7)、基层回填土应分层、平衡上升，防止产生侧压力。夯实机械不及的死角要用人工夯实。(8)、按相应规范、规程或设计图纸要求，抽检填土质量（如含水量、密实度

21、指标）。(9)、会同业主、施工单位等各方验收填土的面积、标高、坡度并签名确认，填写工程报验申请表6、土方运输 检查作业时间，进场的运输机械、人员，是否有准运证，如果夜间运土，是否报有关管理部门批准等。7、土方工程施工安全规定(1)、必须按照批准的施工方案的要求进行作业；(2)、人工开挖时应由上而下、逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间施工应有足够照明；(3)、深基坑开挖时，应随时注意土坡变动情况，如发现大面积裂缝现象，必须停止施工，报告有关部门，进行处理；(4)、深基坑作业时，必须戴安全帽，严防土块或物体落下砸伤头部，地下渗水，应引入集水井排出；(5)、开挖土方如发现不能辨认物体或事先未预见

22、的电缆、管道，应及时停止施工，报告有关部门，严禁敲打或玩弄；(6)、人工吊运泥土，应检查工具、绳索、吊钩是牢固，起吊时，吊钩下不准有人；(7)、水下作业时，必须严格检查电器的接地接零和漏电保护开关，电缆应完好，人员应穿戴防护用具；(8)、修坡时，按要求进行，人员不能过于集中，如土质较差时，应有专业人看管；(9)、每一道工序完成经验收后才能进行下一道工序。附表：土方工程质量监理程序检验结果报监理工程师检查结果监理工程师签字 返工(承包单位) 土方工程施工 填报挖方填方质量验收签证（承包单位） 承包单位现场检查(现场监理工程师)取样试验(专业监理工程师)（1）承包单位根据设计和规范要求自检合格并报

23、有关资料检验结果报监理工程师检查结果场地平整施工填报场地平整质量验收签证（承包单位）返工(承包单位)(2)承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料现场检查（现场监理工程师）检查结果基坑(槽)和管沟的开挖，回填施工(3)承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料现场检查（理工程师）取样试验（专业监理工程师） 专业监理工程师 填报基坑（槽）管沟的开挖，回填质量隐蔽验收签证（承包单位）合格不合格不合格(四)、基坑支护（喷锚）工程监理要点及措施土钉墙施工监理细则1、土钉墙施工工艺流程开挖工作面修整边坡放线定点设置砼厚度标志喷射第一层砼安装土钉（钻孔、插筋、注浆）绑扎钢筋网、加强筋（土钉处

24、）喷射第二层砼直至设计厚度养护设置坡顶、坡脚排水设施验收2、 土钉墙施工的质量监理要求(1)、原材料的质量要求a、普通硅酸盐水泥，标号不低于425号；b、钢筋必需清除锈污；c、中砂含量不大于6%，角砾不大于10mm；d、使用速凝剂时，应做与水泥的相溶性及凝结试验。(2)、施工机具a、成孔机械：冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲；b、注浆设备：注浆泵、砼喷射机、空压机等设备，其性能应满足施工要求。3、土钉墙施工监理要点 (1)、施工前审查施工单位的施工组织设计，检查施工机械的型号性能是否符合设计要求，风、水、电、管路是否畅通，并进行试运转。(2)、审查混合料配合比是否符合设计要求。(3)、严格

25、按照土钉墙施工工艺流程操作，上一层土钉墙砂浆或喷射砼达到设计强度70%以后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。(4)、机械开挖后，人工修整坡面，平整为50mm，松土全部清除。5、喷射土钉部位砼时，先喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不宜小于40mm，喷射时喷头应垂直受喷面，距离0.6-1.2m。（5）、喷射时控制好水灰比，保持砼面平整，湿润光泽、无干斑及滑移、流淌现象。（6）、养护：在终凝后2小时进行，一般工程养护7天以上、重要工程养护14天以上。锚杆施工监理细则1、 锚杆施工工艺流程开挖土方形成工作面修整边坡放线定孔位做好砼厚度标准钻孔吹洗、洗孔第一次喷射砼第二次喷射砼至设计厚度养护测试验收。

26、2、 锚杆的施工质量监理要求（1）、锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合设计要求。（2）、锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表2-2规定。表2-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差锚杆类型项目水泥砂浆锚杆树脂锚杆摩擦型锚杆预应力锚杆孔位允许偏差 150mm允许偏差 150mm允许偏差150mm允许偏差200mm孔径50mm不大于杆长30mm不大于杆长10-50mm不大于杆长200mm孔深大于杆体直径150mm大于杆径 4250mm符合设计要求符合设计要求（3）、砂浆配合比为1.1-1.2（重量），水灰比为0.38-0.45d的砂浆搅拌均匀，随拌随用、在初凝前须要用完，

27、严防石块、杂物混入其中。（4）、注浆开始或中途停顿30min，应用清水或稀水泥浆润滑管路。（5）、注浆管应插至距孔底50-100mm，随砂浆注入缓慢拔出。杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。（6）、杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后不得随意敲击。3、锚杆施工监理要点（1）、全长粘结型锚杆施工要点a、审查施工单位的锚杆施工组织方案、检查孔位，孔距是否符合设计要求；b、终孔前检查孔深是否达到设计规定是数值；c、|清除孔内杂物、冲洗干净孔壁；d、材料：水泥为425号普通水泥，中细砂子不大于2.5mm过筛；e、注浆过程必须连续砂浆随拌随用，不能超过终凝时间；f、锚杆插入砂浆孔后

28、，注意孔口有无砂浆溢出，否则及时补注砂浆；(2)、预应力锚杆施工监理要点。a、审查施工单位的预应锚杆施工组织设计；b、检查施工机具的性能规格是否符合施工要求；c、检查预应力布孔（孔位、孔距）是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内；d、开钻前检查风、水、电、管道是否畅通；e、开钻后及时检查孔径是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内，钻头直径不应比钻孔直径小30mm以上、角度允许偏差10-30为宜；f、终孔前检查孔深是否达到设计数值；g、孔口承压垫座几何尺寸、结构强度必须符合设计要求，承压面必须和锚杆轴线垂直；h、锚杆在运输过程中防止弯曲、扭转、损坏；i、终孔后进行清孔，用吹洗方法清除孔内

29、石屑等杂物；j、锚杆放入孔内，检查注浆孔、四浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好；k、注浆料用水灰比0.45-0.50的纯水泥浆，也不用1：1水灰比0.45-0.50的水泥砂浆，注浆后，浆体强度未达到设计值时，预应力筋不应受扰动；l、预应力张拉强度应符合设计要求。喷射砼施工监理细则1、工艺流程：清除作业面障碍物（浮石、杂物）用高压风吹扫作业面设置砼厚度标志喷射第一层砼（自下而上分段）铺设钢筋网，锚杆处设加强筋喷射第二层砼直至设计厚度养护坡顶、坡脚排水沟验收。2、 喷射砼的要求质量监理要求(1)、原材料质量要求a、水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号；b、砂：坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-

30、7%，当用防粘喷射机喷射时可用710%，卵石、砾石粒径不大于15mm；c、骨料级配如下表：表：喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1%骨料粒径项目0.150.300.601.22.55.0010.0015.00优5-710-1517-2223-3134-4350-6078-82100量4-85-2213-3118-4126-5440-7062-90100d、外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验；e、水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。(2)、施工机具的质量要求：、干法喷射机的性能符合下列要求：a、密封性能良好，输料均匀；b、生产能力混合料为3-5m3/H，允许输送骨料最大粒径为25mm；

31、c、输送距离不小于100mm，垂直距离不小于30m。、湿法喷射砼机的性能要求： a、密封性能良好，输送连续均匀； b、生产能力为5m3/H（混合料）允许骨料最大粒径为15mm； c、输送距离为30m垂直为20m； d、机旁粉尘含量不小于10mg/m3； e、空压机要求：干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求，选用单台空压机时，其排风量不小于9m3/min，压风进入喷射机之前，进行油水分离； h、输料管应能经受0.8MPa的压力，且有良好的磨耐性能； i、干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。3、喷射施工监理要点：（1）、审查施工单位的喷射砼施工组织方案，

32、审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设计要求，机具及风、水、管路进行试运转；（2）、清除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆；(3)、做好管喷面的滴水、渗水的排导工作（导水管，暗沟等）；（4）、喷射分段分片自上而下进行、素砼一次喷射厚度如下表素砼一次喷射厚度（mm）喷射方法部位掺速凝剂不掺速凝剂干法边墙70-10050-70拱部50-6030-40湿法边墙80-150拱部60-100分层喷射，需要在前一层喷射砼终凝以后进行，若终凝1小时以后再喷，喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射。（5）、喷射司机应遵循操作规程：喷射时，喷头应垂直对准 喷面先送压风开机给料喷料完成送风关机。关机后清理

33、喷射机及输料管中余料。（6）、喷射才砼的养护，终凝2小时后，开始喷水养护一般工程不小于7天，重要工程不小于14天，气湿低于50C不应再喷水。（7）、冬季施工的规定：气温低于50C不得进行喷射砼施工，混合料的温度不低于50C，普硅水泥强度未达到设计强度的30%时，避免受冻。4、钢筋网铺设的监理要点：(1)、钢筋在使用前应清除污锈；（2）、钢筋宜在喷射第一层砼后铺设，钢筋同壁面距离不得小于30mm采用双层钢筋时在第一层钢筋坡口喷射砼覆盖后铺设；（3）、钢筋网同锚杆和其他锚定装置设加强筋，联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。5、锚喷支护施工中的安全监理要点（1）、施工前，应认真清理喷锚作业区中的岩石，施工

34、机具应放置在安全地带；（2）、锚喷支护必须紧跟开挖工作面；（3）、应先喷后锚，砼不小于50mm，作业有专人随时观察周围土层、岩石变化情况；（4） 、锚杆施工在喷射砼终凝后3个小时进行；（5）、定期检查电源线路和设备，确保用电安全；（6）、喷射机、水筋、风包、注浆灌应进行密封性能和耐压试验；（7）、处理机械故障时必须使设备料电、停风，向施工单位送电送风前应实先通知有关人员；（8） 、处理喷射堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管道风压，不超过0.4Mpa；（9） 、向锚杆注浆时，注浆灌内保持一定数量砂浆，以防罐体放空砂浆喷出伤人，处理管路堵塞时应消除罐内压力；（10） 、非操作人员进入作业

35、区，喷头和注浆管前面严禁站人；（11） 、喷射砼施工宜采用湿喷法施工； 钻孔灌注桩监理要点及措施一、钻孔灌注桩施工工艺流 1、钻孔灌注桩施工工艺流程图钻架定位钻孔第一次清孔测孔深沉淤安放钢筋笼下导管钢筋笼制作泥浆循环泥浆处理泥浆外运第二次清孔测定沉淤安放隔水球灌注砼钻机移位配置砼2、 钻孔灌注桩施工工艺监理工作流程 钻孔灌注桩施工工艺监理工作流程图平整场地桩位放样护筒埋设护筒制作钻机就位泥浆循环系统钻头、钻杆确定签署开孔令钻 进孔深、孔斜测量第一次清孔泥浆比重测定 测钻余、沉渣钢筋笼沉放钢筋笼制作放 导 管泥浆比重测定 测孔深、沉渣第二次清孔砼配合比检查安放隔水塞砼 浇 筑砼试块制作坍落度试验

36、测砼标高隐蔽工程验收二、施工质量监理控制标准及检验方法1、灌注桩钻孔、清孔项次项 目允 许 偏 差检验频率检验方法范围点数1钻孔孔位偏差单排桩100mm每根桩1用钢尺量群桩150mm2桩（孔）径+100mm-50mm用探孔器检查3*桩（孔）斜率1用垂线测量计4*桩（孔）深不得小于设计孔深用测绳量5*清孔孔底淤积厚度端承桩10cm摩擦桩35cm灌注砼前，测绳量测6孔内泥浆比重循环1.151.25g/cm3原孔造浆1.1g/cm3泥浆比重计7泥浆含砂率4砂率仪2.钢筋笼制作、安装序号项目允许偏差mm检测频率检验方法范围点数1主筋间距10每5米抽查一次4用钢尺量2箍筋间距203直径104长度 100

37、查整长25保护层10吊装中86钢筋笼安置高度50每根桩1用水准仪量3、混凝土浇筑序号项目质量标准检验频率检验方法范围点数1导管埋深1m埋深6m每根桩12*钢筋笼安放符合设计要求用水准仪或钢尺3*砼上升速度2m/h或符合设计要求现场检查4砼坍落度1822cm现场测5*砼抗压强度符合设计要求6浇筑最终高度符合设计要求7*施工记录、图表齐全、准确、清晰4、灌注桩质量评定时，还应注意并说明的几个问题：（1) 、灌注桩造孔应分序，一序孔浇筑后再进行二序孔的施工，避免串孔，塌孔等事故。 (2)、成孔后，应规定在一定时间内浇筑砼，一般在4h之内，尤其是更换泥浆后，不能停滞时间过长。 (3) 、孔内保持一定高

38、度的水头，尤其是在有外水压力时更应注意孔内水头压力，一般内水头高于地下水位。（4）、砼浇筑时间，每次导管提升高度；（5） 、粘土与亚粘土层泥浆密度可控制在1.11.2g/cm3，砂土和较厚夹砂层泥浆（6） 密度控制在1.11.3g/cm3。三、质量监理控制措施 1、事前控制 1）、审查承包单位施工资质及质量保证体系的层次性、全面性。 2)、审查施工组织设计。 a、审查施工规范、标准采用的准确性； b、审查施工平面布置，重点是泥浆循环系统与泥浆池安排的合理性； c、审查施工线路是否满足对相邻桩不产生严重影响的时间及距离上的要求； d、审查施工机械及人力的配置是否满足砼浇筑强度； e、审查施工工艺

39、和方法是否满足标准或设计和规范要求。 3） 、审查施工单位进场机械设备的型号、数量和配套以及设备完好率。用钢尺4） 检查钻头的直径和锥角角度是否满足设计要求，检查使用的钻头、导杆的长度是否与事先标定的一致。 4）、复核施工单位提交的书面测量放样资料，并进行必要的现场抽检。 5） 、检查进场原材料：水泥、粗细骨料、钢筋、外加剂等的外观品质和质保资料及取样试验报告。 6）、分析施工工艺流程，设置质量控制点，并拟定监理工作流程。 2、事中控制 1）、检查护筒的埋设：护筒内径宜大于钻头直径20cm；护筒埋置应稳定，其中心线与桩位中心的允许偏差不应大于50mm；护筒顶端应高出地面30cm；护筒的埋设深度

40、：在地面粘性土中不宜小于1.0m，在软土或砂土中不宜小于2.0m，护筒四周应分层回填粘性土对称夯实。 2）、采用泥浆护壁和排渣时，应符合下列规定： a、在粘土和壤土中成孔时，可注入清水，以原孔造浆护壁。排渣泥浆的比重应控制在1.11.2；b、在砂土和夹砂土层中成孔时，孔中泥浆比重应控制在1.11.3；在易坍孔的土层中成孔时，孔中泥浆比重应控制在1.31.5；c、泥浆宜选用塑性指数Ip17的粘土调制。泥浆控制指标：粘度1822s，含砂率不大于48，胶体率不小于95；d，应经常在孔内取样，测定泥浆的比重。3） 、检查钻机就位：钻机安置应平稳，不得产生沉陷或位移。通过拉十字线和吊线锤相结合的方法检查

41、钻机就位后滑轮槽外沿是否与转盘中心、桩孔中心三点一线；用水平尺在转盘面上两个互相垂直的方向上检查水平度，以控制钻孔的垂直度。4） 、检查成孔质量：巡视钻孔过程中钻机的运行状况是否良好；抽检泥浆的比重、粘土及土体颗粒，必要时协助施工单位制定调整措施；钻进时，应注意土层变化情况并督促施工单位做好记录；抽检施工班组的施工记录是否及时、准确；测量钻余，检查成孔深度是否达到要求。5） 、检查清孔质量，测量沉渣厚度：一次清孔应充分，以减轻二次清孔的压力；二次清孔时应控制导管口与孔底保持一定距离（50cm左右），以避免过度冲刷产生超深（原土造浆的孔，清孔后泥浆比重应控制在1.1左右；孔壁土质较差时，宜用泥浆

42、循环清孔，清孔后的泥浆比重应控制在1.151.25，泥浆含砂率控制在4以内）；清孔过程中，必须保持浆面平稳；比较成孔深度与二次清孔后孔深，计算沉渣厚度值是否在规定范围内。6） 、检查钢筋笼制作与安放：量钢筋笼的长度是否满足设计长度；分段制作钢筋笼时，应对各段进行预拼接，作好标志，放入孔中后，两侧钢筋对称施焊，保持其垂度；量钢筋笼的外径是否满足设计对保护层的要求；量钢筋笼加强箍和螺旋箍是否满足设计和规范要求；钢筋笼搭接焊在同一截面不大于50，焊接长度对单面焊应大于12d，对双面焊应大于5d，螺旋箍与主筋应采用梅花点焊，焊缝外观良好；控制钢筋的砼保护层的环形垫块宜分层穿在加强箍筋上，加强箍筋应与主

43、筋焊接；钢筋笼应垂直平稳下放，并分层加设保护层垫块；应采用经过长度计算的吊筋定位钢筋笼，钢筋骨架的顶端必须固定，以保持其稳定，避免上浮。7） 、灌注水下砼的导管应符合下列要求：每节导管长一般为2m，最下端一节为4m，导管底口不设法兰盘，并应配有部分调节用的短管；导管应做压水试验，并编号排列；拼装前，应检查导管是否有缺损或污垢；拼接时，应按编号连接紧密；每拆一节，应立即将其内外壁清洗干净；隔水栓宜用预制砼球塞。8） 、配制水下砼应符合下列规定：砼配比单必须经相应资质的实验室出具；每盘拌和物的用量均应按配合比进行现场称量；水泥标号不低于425号，水泥用量不低于360Kg/m3，水泥性能除符合现行标

44、准的要求外，其初凝时间不宜早于2.5h；粗骨料最大粒径应不大于导管内径的1/6和钢筋最小间距的1/3，并不大于40mm；砂率一般为4045，应掺用外加剂，水灰比不宜大于0.6；随时测定坍落度，坍落度宜为180-200mm，每根桩留置试块不得少于一组，每个台班留置试块不得少于一组；当配合比有变化时，均应留置试块检验。9） 、灌注水下砼应符合下列要求：检查储料斗的容量是否满足经过计算的初灌量的要求（初灌砼时，宜先灌少量水泥砂浆，导管和储料斗的砼储料量，应使导管初次埋深不小于1m）；检查导管的长度是否与事先标定的一致；督促在二次清孔合格后30分钟内开始灌注砼（否则重新进行沉渣检测）；检查导管内隔水塞

45、的布设；灌注应连续进行；导管的埋深应满足施工规范的要求（导管的下口距孔底的距离宜为3050cm），导管埋入砼面深度不宜小于2.0m，但也不应大于5.0m；砼进入钢筋笼下端时，导管宜深埋，并放慢灌注速度；检查灌注过程中导管的提升和拆卸，严禁导管提离砼面，以免产生断桩夹泥；督促施工单位加强灌注过程中砼灌注标高的测量，随时掌握砼灌注情况，对成桩质量作出一定判断；终灌时，砼的最小灌注高度应能使泥浆顺利排出，以保证桩的上段质量；检查砼的终浇高度是否满足要求（桩顶灌注高度应比设计高程增加50cm）；按终浇高度和砼浇灌量计算充盈系数，判断成桩质量。10）、桩的质量可用无破损检验法进行检验，必要时，可对桩体钻

46、芯取样检验。3、事后控制 1）、按规范要求的比例检测桩位偏差。 2） 、根据砼试块的强度检测报告，判断桩的砼质量是否满足设计要求，做出相应的数理统计。 3）、配合有相应资质的测试单位，进行桩基的动测、静测、超声波检测工作，根据试验报告判断桩身的质量。 4）、检查相应的施工记录，督促施工单位整理施工技术资料，及时签署隐蔽工程验收签证，完成单元工程质量评定工作。 5）对设计变更及事故处理记录等文件进行整理归档。三、施工中常见质量问题的预防与处理方法 1、桩位偏差较大，检测测量放样是否准确，埋设护筒、控制桩是否遭破坏。 2、 钻进受阻，根据钻机运行情况判断是否有块石等；若属地质构造异常，则请设计单位

47、到现场及时解决。 3、钢筋笼垂直下放受阻，可能是产生了较大的斜孔或者缩颈，应提起钢筋笼，用标准钻头重新钻孔后下笼。 4、钻孔过程中坍孔现象，检查护筒埋深，上口埋设高度是否满足要求，根据土质情况检查粘土及泥浆浓度是否满足要求。 5、导管或钢筋笼脱落，要检查导管连接可靠性，钢筋笼与吊筋连接可靠性。 6、砼灌注堵管，可能是砼浇灌停顿过长或是砼拌和坍落度偏小。灌注施工准备应充分，合理安排施工人员，随时检查砼配合比及坍落度等情况，以避免此类事情的发生；否则要拆除导管进行清理。 钢筋工程监理要点及措施 一、工艺流程 检验钢筋出厂合格证和试验报告合理堆放钢筋并按不同型号挂牌按规定抽样送验审查试验报告（合格）

48、除锈钢筋下料检查脚手架检查焊工有关证件现场绑扎安装和焊接验收 二、 质量监理要求表一：钢筋检验频率、检验方法的规定主要项目质量标准检验及认可检验频率检查方法认可程序热扎钢筋钢筋砼用钢筋GB1499.2-2007同一炉号、同一批号、同一品种规格，且重量不大于60T，作为一批，任选三组（1） 外观检查：用卡尺量；（2）力学性能：每批取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有一项结果不符合标准规定的数值，则另取双倍数量的试样重做。监理工程师到现场监督取样，并根据试验结果批准钢材进场或拒收该批钢材。表二：钢筋冷加工质量标准主要项目质量标准检查及认可检查频率检查方法认可程序钢筋的品种、质量钢筋的品种、质量必

49、须符合设计要求和有关标准的规定。检查出厂质量证明书和试验报告检查承包单位提供的质保书和试验报告，并结合现场检查。冷拉、冷拔钢筋的机械性能冷拉、冷拔的力学性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录钢筋外表钢筋的表面应保护清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。观察检查钢筋加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范。观察和尺量检查焊条、焊剂焊条、焊剂的牌号、性能试验结果必须符合钢筋焊接的专门规定检查焊接试件试验报告焊接接头、焊接制品钢筋焊接接头、焊接制品的力学性能及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计

50、要求和有关标准的规定。检查焊接试件试验报告钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不能超过应绑扣数的20%，且不应集中。按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；圈梁每3050m抽查1处（每处35m），但均不应小于3处，墙和板按有代表性的自然间抽查10%（厂房等大间可以按轴线划分间），墙每4m左右高为一个检查层，每面1处，但均不应少于3处。观察和手扳检查承包单位自检合格后，监理工程师检查签字认可。钢筋弯钩、接头搭接长度均不小于规定值的95%。用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋的弯钩、接头数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定。表三：钢筋焊接质量标准主要项目质量标准检验及认可检验频率检验方法认可程序钢筋网和骨架焊接骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊