毕业设计(论文)W市污水处理及再生回用工程设计

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1、前言 在城市里,人们的生产和生活中,都要使用水,并产生大量的污水。生产过程中,各种工业都会消耗大量的水,水经过使用后,基本上都成为废水,有的被热污染,有的携带了大量的污染物,如:有毒性有机物、重金属盐类、放射性元素等等;日常生活过程中,洗涤、洗浴、冲厕等也都需要水,使用后的水中携带有各种人工合成的化学物质、粪便、废弃物,它们含有大量的腐败性有机物质和这些有机物质所滋生的各种细菌、病毒等致病性微生物。 这些污水所含的物质和生物多数是有毒和有害的,如果不加控制,任意排放,将影响人们的生活环境和自然环境,甚至导致各种公害,危害人们的身心健康,破坏自然生态平衡,如六十年代日本的“水吴病”、“骨痛病”等

2、事件。因此,为了保护环境不受污染,促进工农业生产的发展,保障人民的身体健康和正常的生活,给人们营造一个良好的居住环境,现代化城市就需要建设一张套的工程设施来收集、输送、处理和处置污水。另外,我国的水资源匮乏,使用过的污水也可以通过对其深度处理而回用,这样在消除污染的同时又带来了经济价值。根据水资源利用与污染现状,作为对毕业生专业水平的一种考察,同时也为了毕业生能对日后涉足的专业领域有进一步系统的了解,专业课老师本着“污水处理厂要选择技术可靠的先进工艺,所选工艺要实用性强、投资省、运行费用低、处理效果好,耐冲击负荷,具有良好的除磷脱氮效果,运行管理方便,建设周期短”的原则,对毕业生进行认真指导,

3、而我也本着科学严谨的态度来完成这次毕业设计。本设计是大学本科四年学业的重要组成部分,是对大学四年所学知识的检验,旨在培养自己对所学知识的实际运用,是学以致用、理论联系实际的过程,也是对四年期间所掌握的基本内容的一个总结。在设计过程中,我进行了一系列的资料查阅、方案分析、流程制定、设计计算及总体布局等工作,在一定程度上提高了自身分析实际问题、解决疑难问题的能力。由于本人水平有限,本设计不当之处在所难免,敬请老师和同学们给予批评和指正。在以后的工作和学习中,我一定会不断地拓展自己的知识面,完善自己的知识体系,提高分析问题,解决问题的能力。100W市污水处理及再生回用工程设计 摘要本设计为W市污水处

4、理厂设计,包括污水二级处理和深度回用处理两部分。污水设计流量为5.8万m3/d,确定进水水质为:SS=392mg/L, BOD5=188mg/L,COD=312mg/L,NH3-N=44.8mg/L,TN=48mg/L,TP=5.2mg/L,碱度=236mg/L。出水水质要求达到GB18918-2002一级B标准:SS20mg/L,BOD520mg/L,COD60mg/L,NH3-N15mg/L,TN20mg/L,TP1mg/L。二级处理出水的80%作为景观环境用水,回用水量为4.64万m3/d,出水水质要求为: BOD56mg/L, NH3-N5mg/L,TN15mg/L,TP2mg/L,C

5、OD60mg/L。根据进出水水质,二级处理和深度处理各选择两套设计方案。污水二级处理方案一为A2/O工艺,方案二为SBR工艺。深度处理工艺流程为二级处理出水混凝沉淀过滤消毒。方案一采用机械絮凝池斜管沉淀池虹吸虑池消毒;方案二采用机械搅拌澄清池V型虑池消毒。对这两套方案经过初步概算和经济技术比较,优选方案一。优选方案工艺流程见下图:加 药 间加 氯 间旋 流 沉 砂 池一 级 提 升 泵 房出 水清 水 池V 型 滤 池紫 外 消 毒 渠斜 管 沉 淀 池二 沉 池出 水 回 用二 级 提 升 泵 房 厌 氧 池原污水中 格 栅污 水 提 升 泵 房细 格 栅 缺 氧 池 好 氧 池机 械 絮

6、凝 池硝化液回流 污泥回流 关键词:污水厂设计 A2/O工艺 机械絮凝池 斜管沉淀池 V型滤池A Sewage Disposal Plant and Re-use Design in the city of WAbstract This design is for sewage disposal and recycling plant in W city.This design program has been separated two parts:one is for sewage disposal, the other is for water recycling. The sewage

7、 disposal plant will be able to purify 58000m3/d in scale.The quality of the waste water is as follows: SS=392mg/L, BOD5=188mg/L, COD=312mg/L, NH3-N=44.8mg/L, TN=483mg/L,TP=5.2mg/L,the alkalinity=236mg/L. The quality of the secondary treatment effluent is as follows: SS20mg/L, BOD520mg/L, COD60mg/L,

8、 NH3-N15mg/L, TN20mg/L, TP1mg/L。The eighty percent of secondary treatment effluent is entertainment landscape water. The quality of the reuse water is as follows: SS20mg/L, BOD56mg/L, COD60mg/L, NH3-N5mg/L, TN15mg/L, TP1mg/L。 According to water quality of influent and effluent, two design programs h

9、ave been selected: design 1 is Anaerobic-Anoxic-Oxbic process; design 2 is Sequencing Batch Reactor Activated Sludge process. The process of the advanced treatment is as follows: secondary treatment effluent-coagulation -precipitation-filter-disinfection. Design: secondary treatment effluent-Mechani

10、cal flocculation tank Inclined-tube sedimentation tankV-filterdisinfection. Design : secondary treatment effluentMechanical mixing water clarificationSiphon filtering pooldisinfection. Of the two sets of project after a preliminary estimate, the economic and technological comparison, the optimal sch

11、eme is. The optimization process is as follows:Sludge recyclingAdding PACAdding chlorineCyclone grit chamber chamberFirst pumping station EffluentClean water tankV-filter UV disinfection Inclined-tube sedimentation tankSecondary redirection tankuserSecondary pumping stationAnaerobic tankInfluentCoar

12、se bar screenSewage pumping stationFine bar screenAnoxic tank Oxbic tankMechanical flocculation tankNitration fluid backflowKEYWORDS: sewage disposal plant design; Anaerobic-Anoxic-Oxbic process; Mechanical flocculation tank;Inclined-tube sedimentation tank;V-filter目 录前言I摘要IIAbstractIII第一部分 W市污水厂设计说

13、明书1第一篇总体设计2第一章 总论2第一节 设计任务及要求2第二节 基础资料3第三节 污水资料3第二章 总体设计4第一节 污水厂设计规模的确定4第二节 污水厂设计水质的确定4第三节 污水处理工艺的选择5第四节 方案比较9第二篇 优选方案的设计12第一章 一级处理12第一节 中格栅间12第二节 细格栅间12第三节 沉砂池13第二章 二级处理14第一节 A2/O工艺14第二节 二沉池15第三节 紫外线消毒渠15第三章 深度处理16第一节 机械絮凝池16第二节 斜管沉淀池16第三节 V型滤池17第四章 污泥处理17第一节 污泥浓缩池17第二节 污泥脱水机房18第二部分 W市污水处理厂及再生回用工程设

14、计计算说明书19第一篇 水质水量的计算20第一章 水量的计算20第二章 水质的计算20第一节 进水水质的确定20第二节 处理程度的确定20第二篇 方案一(优选方案)的设计计算21第一章 一级处理21第一节 中格栅间21第二节 细格栅间21第三节 旋流沉砂池22第二章 二级处理23第一节 A2/O工艺23第二节 二沉池31第三节 紫外消毒渠33第三章 深度处理34第一节 药剂投配设备的计算34第二节 机械絮凝池36第三节 斜管沉淀池40第四节 V型滤池42第四章 污泥处理45第五章 其他设计47第一节 清水池的设计计算47第六章 水厂高程的计算48第三篇 方案二的设计计算52第一章 一级处理52

15、第一节 中格栅间 (同方案一)52第二节 细格栅间 (同方案一)52第三节 旋流沉砂池 (同方案一)52第二章 二级处理52第一节 SBR工艺52第二节 紫外线消毒渠 (同方案一)56第三章 三级处理56第一节 药剂投配设备的设计计算 (同方案一)56第二节 机械搅拌澄清池56第三节 虹吸滤池66第四章 污泥处理75第五章 其他设计76第一节 清水池的设计计算 (同方案一)76第四篇 投资估算与经济分析76第一章 投资估算76第二章 效益评价92第一节 基本数据92第二章 成本分析93第三节 财务评价95第四节 环境效益95第五节 第五节社会、经济效益96参考文献97致谢98第一部分 W市污水

16、厂设计说明书第一篇 总体设计第一章 总论第一节 设计任务及要求一、 设计任务1 确定城市污水处理及再生会用厂厂址;2 污水处理程度的计算;3 污水处理及深度处理工艺流程的选择,要求每个工艺最少作出2套方案,进行经济技术比较;4 污水处理工艺构筑物及附属设备的工艺计算,并在计算书上绘制污水处理工艺相关的一系列草图;深度处理工艺构筑物及附属设备的工艺设计计算,并在计算书上绘制污水处理工艺相关的一系列草图;5 进行污水处理部分及深度处理部分各构筑物、建筑物以及各种管渠等总体布置。二、 设计要求该设计是将城市污水处理和再生水回用工艺合并,建成一座水厂。1城市污水处理工艺设计出水满足城镇污水处理污染物排

17、放标准(GB18918-2002)一级B准。见表1.1.1:表1.1.1BOD5(mg/L)COD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)TN(mg/L)色度 石油类(mg/L)2060208(15)12030 3 工艺要求:a、A2/O工艺 b、SBR工艺2再生回用工艺设计,将城市污水处理厂二级出水的80%作为原水,进行深度处理回用于景观环境用水。回用水质指标见表1.1.2:表1.1.2序 号项 目含 量(mg/L)1CODcr302BOD533SS54NH3-N35TP0.5三、设计成果1设计说明书和设计计算书各一份;2设计图纸9-11张(至少有两张铅笔图,其余为

18、计算机绘图);1 污水处理厂平面布置图2张(1:5001:1000);2 污水处理厂工艺流程高程布置图一张(纵向1:1001:300,横向1:5001:1000);3 污水处理部分构筑物详图34张(至少包括两个处理构筑物,其中至少一张达到施工图深度);4 滤池或其他深度处理工艺构筑物构造图34张(平面及剖面1:501:100) 第二节 基础资料一、自然条件 1气象条件:全年平均气温 9.3 夏季极端最高温度 39.4冬季极端最低温度 -25.2冬季最低水温 12全年主导风向 西北风风荷载 0.3Kpa雪荷载 0.2Kpa全年采暖日数 137天全年平均降水量 495.5m全年平均蒸发量 907m

19、m 2工程地质条件地震烈度 8度最大冻土深度 77cm地基承受能力 120吨/m2 3水文地质条件:地下水位埋深6m 4厂区地形平坦; 5厂区设计地面相对标高为310m 6市区排水管网进入厂区污水管引入标高为305m第三节 污水资料 1设计污水水量、水质 Q=5.8万m3/d 工业:3.48万m3/d 生活:2.32万m3/d 2污水水质,见表1.2.1表1.2.1 污水水质表SS(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)NH3-N(mg/L)碱度(mg/L)生活污水38030020045440200生产污水40032018050648260第二章 总体

20、设计第一节 污水厂设计规模的确定1、 污水处理部分设计水量的确定根据设计的基础资料,该污水厂设计污水量为5.8万m3/d,其中工业废水:3.84万m3/d,生活污水2.56万m3/d,即工业废水站务水总量60%,生活污水站40%,考虑生活污水的总变化系数,查排水工程(下册)K为1.482、 回用部分设计水量的确定根据设计基础资料,将城市污水处理部分二级出水的80%作为再生部分的原水,进行深度处理回用用于娱乐性景观环境用水,则回用部分的水量为3.36万m3/d。第二节 污水厂设计水质的确定1、 污水处理部分设计水质的确定4 设计进水水质见表2.2.1表2.2.1 进水水质表SSmg/L)COD(

21、mg/L)BOD5(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)NH3-N(mg/L)碱度(mg/L)生活污水40038025050645200生产污水38040023055148180工业废水占总污量的60%,生活污水占40%,最终确定污水厂进水水质见表2.2.2表2.2.2 出水水质表SS(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)NH3-N(mg/L)碱度(mg/L)38839223853346.81882设计出水水质(1)二级处理出水水质 根据设计基础资料的规定,该污水厂二级处理出水应达到城镇污水处理污染物排放标准(G18918-2002)一级B标准

22、,因此确定该污水厂二级出水标准为: BOD520mg/L COD60mg/L SS20mg/L NH3-N8(15)mg/L TN20mg/L TP1mg/L(2)结合上述设计进水水质指标,主要水质指标去除率分别为: BOD5:89.4% COD:80.8% SS:94.9% NH3-N:83.3% TN:58.3% TP:80.8%2、 回用部分设计水质的确定1设计进水水质根据设计基础资料,将城市污水处理部分二级出水作为再生部分的原水,则再生部分的进水水质为: BOD520mg/L COD60mg/L SS20mg/L NH3-N8(15)mg/L TN20mg/L TP1mg/L2设计出水

23、水质 回用水用于工业冷却水和其他用水,回用标准应满足高的标准,故冷却水水质控制指标结合用户的实际运行经验数据,确定回用水质指标见表2.2.3:表2.2.3 回用水质表序号项目含量(mg/L)1COD302BOD533SS54NH3-N35TP0.5第三节 污水处理工艺的选择一个地区污水处理工艺水平的高低将直接影响该地区的水环境质量。污水处理厂工艺的选择,应根据进水水质、出水水质要求、处理规模、处理水出路、污泥处置方法等因地制宜,结合当地具体条件和和特点,综合考虑。W市污水理厂的建设规模为5.8万m3/d,其中60%为工业污水,40%为生活污水。工业废水的水量变化较小,但水质变化大,生活午睡的水

24、量变化大,水质较稳定。城市污水中主要污染物质为易生物降解的有机污染物,因此常采用二级生物处理。二级生物处理方法多种多样,大致可分为两大类。一类是活性污泥法,主要包括传统活性污泥法、AB工艺、A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟工艺等。另一类是生物膜法,主要包括生物接触氧化法、生物转盘、生物滤池等工艺,任何工艺都有其各自的特点和使用条件。传统活性污泥处理工艺长期以来一直是世界各国普遍采用的二级生物处理工艺,但随着水污染的不断加剧和对水污染治理要求的不断严格,传统工艺在处理的多功能性、高效稳定性和经济合理性方面已经难以满足不断提高的要求。我国从1996年7月1日开始实施城镇污水处理厂污染物

25、排放标准(GB18918-2002),上述标准中都明确制定了非常严格的氨氮和磷酸盐排放标准,从而各种具有除磷、脱氮功能的污水处理工艺:A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟工艺等污水处理工艺得到研究、开发和广泛应用,成为当今污水处理活性污泥工艺的主流。W市污水处理厂为5.8万m3/d(平均日流量)的中型污水厂。由于处理污水以工业废水为主,而且BOD5/COD>0.45,其可生化性好。根据出水水质要求,处理厂即要求有效地去除COD、BOD5、SS,又要求对污水中的氮、磷进行适当处理,经过比较分析,本次设计中选择A2/O工艺和SBR工艺作为W市污水处理厂的污水处理工艺设计方案。很据设计

26、基础资料,将城市污水二级处理出水的80%作为再生部分的原水,回用水用于娱乐性景观环境用水,根据再生水回用要求,确定深度处理工艺流程为:二级处理出水曝气生物滤池混凝沉淀过滤消毒。一、方案一(A2/O)工艺的选择1工艺特点将最初单纯的除磷和脱氮工艺结合在一起,构成除磷脱氮的厌氧/缺氧/好氧系统(A/A/O),简称A2/O工艺。该工艺除磷反应器在前,脱氮工艺流程的反硝化反应器在中,BOD去除、硝化和磷的最终去除反应的综合反应器在后。磷的去除是利用最前端的厌氧反应器充分将聚磷菌内的磷释放,然后在最后的好氧反应器内充分吸收污水中的磷,达到去除的目的。反硝化反应以污水中的有机物为碳源,将硝化反应器内的含有

27、大量硝酸盐的消化液回流到反硝化反应器,进行反硝化脱氮反应。该工艺具有如下技术特点:(1)该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间,总占地面积少于其他的工艺。(2)在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。(3)脱氮除磷效率高,污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。(4)运行中无需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以维持低溶解氧浓度,运行费低。 深度处理工艺采用机械絮凝池斜管沉淀池V型滤池,机械絮凝池和斜管沉淀池合建。机械絮凝池可以适应水量变化,水头损失较小。斜管沉淀池沉淀效率高,池子容积小,占地面积小,沉淀时间短。V型滤池是一种快滤池,采用气、

28、水反冲洗,目前在我国的应用日益增多,适用于大、中型水厂。2工艺流程见图2.3.1硝化液回流污泥回流原污水中格栅污水提升泵房细格栅旋流沉砂池厌氧池厌氧池好氧池二沉池紫外线消毒渠出水一级提升泵房曝气生物滤池机械搅拌澄清池虹吸滤池出水回用二级提升泵房清水池图2.3.1 A2/O工艺流程图 2、 方案二(SBR)工艺的选择1工艺特点 SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理系统不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空

29、间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。该工艺具有如下优点:(1)理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。 (2)运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。 (3)耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。 (4)工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。 (5)处理设备少,构造简单,便于

30、操作和维护管理。 (6)反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。 (7)SBR系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。 (8)脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。(9)工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。该工艺具有如下缺点:(1)自动化控制要求高 (2)排水时间短(间歇排水时),并且排水时要求不搅动沉淀污泥层,因而需要专门的排水设备(滗水器),且对滗水器的要求很高(3)后处理设备要求大:如消毒设备很大,接触池容积也很大,排

31、水设施如排水管道也很大 (4)滗水深度一般为12m,这部分水头损失被白白浪费,增加了总扬程 (5)由于不设初沉池,易产生浮渣,浮渣问题尚未妥善解决 深度处理工艺采用机械搅拌沉清池虹吸滤池。机械搅拌澄清池将混合反应和沉淀在一个构筑物中完成,不需建成独立的絮凝池和沉淀池,节省基建费用,澄清效率高,适应性强,处理效果稳定。虹吸滤池采用小阻力配水系统,无需反冲洗设备,且大型阀门管件较少,造价低,便于实现自动化控制,处理效果好。 2 工艺流程见图2.3.2原污水中格栅污水提升泵房细格栅旋流沉砂池SBR反应池二沉池紫外线消毒渠出水一级提升泵房曝气生物滤池机械搅拌澄清池虹吸滤池出水回用二级提升泵房清水池图2

32、.3.2 SBR工艺流程图第四节 方案比较1、 技术比较见表2.4.1表2.4.1 城市污水处理厂工艺流程方案技术比较表方案一(普通A2/O处理工艺)方案二(氧化沟工艺)特点:该工艺为最简单的传统同步脱氮除磷工艺,脱氮和除磷率都能达到90%以上,总的水力停留时间,占地面积小于其他工艺。在厌氧和好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。运行中无需投药,两个A段只用轻缓搅拌,维持较低溶解氧浓度,运行费低特点:理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。运行效果稳定,污水在理想的静止

33、状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。排水时间短(间歇排水时),并且排水时要求不搅动沉淀污泥层,因而需要专门的排水设备(滗水器),且对滗水器的要求很高由于不设初沉池,易产生浮渣,浮渣问题尚未妥善解决总的来说,这两个方案都很好,都能达到要求处理的效果,而且工艺简单,污泥处理难度较小,在技术上都是可行的。2、 经济比较经过经济概算,方案一的总投资为7633.87万元,方案二的总投资为9606.23万元。方案二的投资远大于方案一的投资,因此从经济上考虑方案一

34、更为合适。投资汇总表见表2.4.2和表2.4.3。经济概算详细过程见第四篇:投资估算与经济分析。表2.4.2 投资估算汇总表(A2/O工艺)单位:万元 序号工程及费用名称估算价值建筑工程费设备购置费安装工程费合计备注一类费用5718.69 1污水处理厂3725.67 1509.08 483.94 5718.69 二类费用1290.30 1 污水处理厂征地费980.00 2 建设单位管理费45.75 3 工程监理费80.06 4 勘察费28.59 5 可研报告编制费11.20 6 设计费85.20 7 竣工图编制费6.82 8 预算编制费8.52 9 施工图审查费10.22 10 环境影响评价费

35、10.00 11 联合试车费11.44 12 生产职工培训费7.50 13 办公及生活家具费5.00 三预备金560.72 四铺底流动资金64.16 工程总投资7633.87 表2.4.3 投资估算汇总表(SBR工艺)单位:万元序号工程及费用名称估算价值建筑工程费设备购置费安装工程费合计备注一类费用7639.25 1污水处理厂5821.93 1383.34 433.98 7639.25 二类费用1196.00 1 污水处理厂征地费830.00 2 建设单位管理费61.11 3 工程监理费106.95 4 勘察费38.20 5 可研报告编制费11.20 6 设计费85.20 7 竣工图编制费6.

36、82 8 预算编制费8.52 9 施工图审查费10.22 10 环境影响评价费10.00 11 联合试车费15.28 12 生产职工培训费7.50 13 办公及生活家具费5.00 三预备费706.82 四铺底流动资金64.16 工程总投资9606.23 三、 结论经过技术经济比较,方案一在处理效果上和方案二相当,方案一比方案二节省费用,工艺较为传统、简单,所以选方案一为污水厂处理工艺。第二篇 优选方案的设计第一章 一级处理第一节 中格栅间在中格栅间内安装机械格栅除污机, 用以拦截较大的悬浮物或漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,并使之正常运行。设计中格栅间1座,中格栅间土建、工艺按规模6910

37、0m3/d设计完成。考虑维修及损坏的可能,栅槽分三格,内设回转式格栅除污机,其中两格同时运行,一个作为备用,当水厂扩建运行时,三格同时运行。中格栅间尺寸(上部厂房):L×B×H=11m×9m×4m主要设计参数:设计流量 Qmax=0.80m3/s单格流量 Q0=0.40m3/s单台格栅宽 B=1100mm栅条间隙 e=25mm格栅安装倾斜角 =60°过栅流速 v=0.8m/s栅前水深 h=0.59m主要设备参数:回转式格栅除污机3台,单台宽度B=0.8m,型号为GH800,格栅净距20mm,电机功率N=0.75kw。铸铁镶铜闸门(配手电两用启闭

38、机)3台,规格B×H=900mm×1100mm。第二节 细格栅间 水泵前栅条间隙为25mm仍会有大量杂物进入后续处理构筑物,在沉砂池前再设置一道细格栅,以确保后续工序的顺利进行。 设计细格栅间一座,细格栅间土建、工艺按规模62400m3/d设计完成。考虑维修及损坏的可能,栅槽分三格,内设回转式格栅除污机,其中两格同时运行,一个作为备用,当水厂扩建运行时,三格同时运行。细格栅间尺寸(厂房上部):L×B×H11m×9m×4m主要设计参数:设计流量 Qmax=0.80m3/s单格流量 Q0=0.40m3/s单台格栅宽 B=1400mm栅条间

39、隙 e=10mm格栅安装倾斜角 =60°过栅流速 v=1.0m/s栅前水深 h=0.53m主要设计参数:回转式格栅除污机3台,型号为GH=1.6m,电机功率N=1.11.5kw;柱塞式栅渣压榨机1台,规格sp-031,压榨能力为1m3/h;钢制闸门(配手电两用启闭机)3台,规格B×L1600mm×1200mm;手推渣车2辆。 第三节 沉砂池1、 设计运行参数 沉砂池主要作用是去除比重较大的无机颗粒,以减轻及改善后续处理构筑物的处 理条件。本设计中采用旋流沉砂池。旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转及污水切向进入产 生的与叶轮方向一致的旋流使污水形成涡旋流态,旋流将砂粒

40、甩向墙壁、滑滑入砂斗。落入 砂斗内的砂粒,通过洗砂管输入压缩空气进行搅拌,使粘附在砂粒上的有机物得到彻底分离, 并随水流出。此外,通过气提装置,砂水不停流入提啥管内,砂水送至砂水分离器分离,砂 经过无轴螺旋提升输送进储砂箱,水回流至中格栅,从而达到除砂的目的。 设计旋流沉砂池2座,旋流沉砂池土建、工艺按规模69100m3/d设计完成,两池同时运行。 旋流沉砂池尺寸:直径D=3.65m,池深为3.75m。主要设计参数: 设计流量 Qmax=0.80m/s 单池流量 Q0=0.40m/s 水力停留时间 t=30s 直径 D=3.65m/s 池总深 H=3.75m主要设备参数: 旋流除砂机2套,电机

41、功率N=0.75kw21台,型号LSF-260,处理量12L/S,电机功率0.25kw; 罗茨鼓风机2台,一用一备,风量3.5m/min,风压39.2kpa,电机功率5.5kw; 钢制平面方闸门(配手电两用启闭机)2台,规格1100mm×1100mm; 集砂车2辆。2、 排砂方式的选择 常用的排砂方法与装置主要有重力排砂与机械排砂。本次设计为中型污水处理厂,采用机械排砂法的一种单口泵吸式排砂机。这种排砂方法自动化程度高,排沙砂含水率低,工作条件好。 第二章 二级处理第一节 A2/O工艺本设计采用的是A2/O工艺二级处理的主体构筑物是活性污泥的反应器,其独特的机构使其具有脱氮除磷功能,

42、经过厌氧、缺氧、好养之后,水质得到很大的改善。1、 厌氧池设计厌氧池4座,形状为圆形,分别与后续缺氧池对应布置。厌氧池尺寸(单池):D=18m ,有效水深H=3.5m。主要设计参数:设计流量 Q=58000m3/d单池流量 Q0=14500m3/d直径 D=18m有效水深 H=3.5m挥发性污泥浓度 Xv=2650mg/L污泥浓度 X=3500mg/L主要设备参数: DQT040潜水搅拌器2台,电机功率N=4.0kw,转速为38r/min,重量为300kg,叶轮直径为1800mm。2、 缺氧池 设计缺氧池4座,池形为圆形 缺氧池尺寸(单池):直径D=23m,有效水深H=3.8m。主要设计参数:

43、 设计流量 Q=58000m3/d 单池流量 Q0=14500m3/d 实际水力停留时间 t=2.2h 直径 D=23m 有效水深 H=3.8m主要设备参数:DQT040QI潜水搅拌推流器2台,电机功率N=4.0KW,转速为38r/min,重量为300kg,叶轮直径为1800mm。3、 好氧池 设计好氧池4组,每两个并合建为一个曝气池,每组五个廊道。 好氧池尺寸(单池):30m×30m,有效水深H=4.0m。主要设计参数: 设计流量 Q=58000m3/d 单池流量 Q0=14500m3/d 廊道长 L=30m 廊道宽 B=6m 有效水深 H=4.0m第二节 二沉池 二沉池是设于生物

44、处理构筑物之后的沉淀池,其作用有别于其它的沉淀池,其作用之一是泥水分离,二是污泥浓缩。大中型污水处理厂二沉池一般都采用平流式或辐流式沉淀池,辐流式沉淀池因其池型受力合理,刮泥设备制作方便,排泥通畅、沉淀效果好,运行可靠等特点得到更广泛的应用。本次设计二沉池采用中心进水周边出水辐流式沉淀池,且为单边出水,每池设周边传动挂细腻机一台。 设计设二沉池4座 二沉池尺寸:直径D=28m,池深H=5.95m(有效水深为4.0)。主要设计参数: 设计流量 Q=58000m3/d 单池流量 Q0=14500m3/d 表面负荷 q=0.98m3/(m2.h) 水力停留时间 t=1.56h 有效水深 H=4.0m

45、 池径 D=28m主要设备参数: ZBG-35周边传动挂吸泥机2台,功率2.2kw,周边轮中心直径34.6m,周边线速度3.2m/min。第三节 紫外线消毒渠 水消毒处理的目的是解决水中的生物污染问题。城市污水经二级处理后,水质改善,细菌含量大量减少,单细菌的绝对值仁很可观,并存在病原菌的可能,为防止对人类健康产生危害和对生态造成污染,在污水排入水体前应进行消毒。 本设计采用浸水式紫外消毒系统。设计1格渠道,其尺寸为:L×B×H=7.42×1.0×1.29m。主要设计参数: 灯组数 UV3000PLUS灯组2个 模块数 每个灯组10个,共式20个模块 模

46、块长 2.46m 水流流速 0.65m/s 灯管间距 1.0m第三章 深度处理第一节 机械絮凝池本设计沉采用机械搅拌絮凝池,该池具有絮凝效果好,水头损失小,絮凝时间短的特点。设计两座絮凝池,单座絮凝池深度为4.3m,每个池子分四格。机械搅拌絮凝池尺寸(单池):B×L×H=4.0m×4.0m×4.6m主要设计参数: 单座设计流量 Q=96.67m3/h 实际停留时间 t=20min 每格尺寸 B×L=4.0×4.0 池深 H=4.6m 桨板长度 L=2.0m 桨板宽度 B=0.14m 叶轮直径 D=3.6m 叶轮桨板中心点的线速度分别为

47、 v1=0.5 m/s v2=0.4 m/s v3=0.3m/s v4=0.2m/s主要设备参数 LFJ-350型反应搅拌机3台,合用一台电动机功率为 0.134kw第二节 斜管沉淀池本世设计采用斜管沉淀池2座 分别与前面机械搅拌絮凝池对应布置,该沉淀池沉淀效果好,占地面积小,停留时间短等特点。斜管沉淀池尺寸(单池):L×B×H14.5m×6.7m×4.67m 主要设计参数: 设计水量 Q=46400m3/d 单池流量 Q0=23200m3/d 池深 H=4.67m 表面负荷 q=10m3/(m2.s) 沉淀时间 t=4.82min 主要设备参数: 斜管

48、材料是厚度为0.4mm的塑料板热压成正六角形管,内切直径为d=30mm,长1000mm,水平倾角=60°第三节 V型滤池 滤池的主要作用是将悬浮物和絮体通过滤料的作用将其截留。本设计滤池采用常用的V型滤池,滤料为石英砂,滤层厚度为1.2m,粒径0.951.35mm。 本设计采用两座滤池,每池分四格,两座合建排列,单格滤池的尺寸为L×B×H=11m×2.8m×4.86m。主要设计参数: 设计水量 Q=46400m3/d 单池流量 Q0=23200m3/d 正常滤速 V=7.9m/s 校核滤速 V=10.5m/s 反冲洗强度 q=6L/(m2.s)

49、 冲洗时间 67min 滤层上水深 h=1.2m 单格长度 L=11m 单格宽度 B=2.8m主要设备参数: 滤料:石英砂(0.951.35mm); 进水总渠:净宽B=0.34m。 排水总渠:净宽B=0.4m,坡度i=7.0%。第四章 污泥处理第一节 污泥浓缩池为解决二沉池连续排泥与浓缩脱水机间间歇运转的矛盾,设置浓缩池。二沉池排出的剩余污泥由剩余污泥泵提升至浓缩池调节,其作用是完成污泥的减量化,即通过降低污泥的含水率,减少污泥的体积。本设计采用两座圆形污泥浓缩池,直径D=12.5m,H=5.82m,有效工作高度4.04m。主要设计参数:污泥干重 污泥含水率 99.2%进泥量 937.6m3/d浓缩后污泥含水率 97.5%污泥浓缩时间 25.38h有效水深 4.04m主要设备及参数:NT-18型周边传动式浓缩机,沉淀面积255m2,电动机功率5.5kW。第二节 污泥脱水机房污泥脱水机房的主要作用是完成污泥的减量化,即通过降低污泥的含水率,减少污泥的体积,使污泥最终成饼状,便于外运及处置。脱水机房由主机房、附属设备间、药库等组成,本设计污泥脱水机房内设两台浓缩压滤机,交替使用,絮凝剂采用聚丙烯酰胺。加药装置和污泥投配泵一次设计完成,交替使用。脱水机房平面尺寸:L×B=20m×12m主要设计参数:污泥干重污泥含水率 97.5%进泥量 3

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