高层建筑施工外脚手架施工方案

《高层建筑施工外脚手架施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高层建筑施工外脚手架施工方案（22页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、上上城B区工程 外脚手架施工方案外脚手架施工方案一、编制依据1、 上上城B区施工图纸；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；3、高层建筑施工手册；4、建筑施工计算手册中国建筑工业出版社；5、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 6、钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 7、建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社； 8、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社； 9、建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；二、工程概况本工程是西安市雁塔区城乡建设开发公司投资开发，西安建筑科技大学建筑设计研

2、究院设计，陕西建科建设监理有限责任公司监理。根据工程特点，地下室和3层以下全部采用扣件式双排落地外脚手架，地下室搭设高度14.5米，主楼周边搭设9.5米，密目网围护。主楼三层及以上采用悬挑架形式。三、材料及要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。2、扣件扣件包括直角

3、扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 新、

4、旧扣件均进行防锈处理。3、钢丝绳钢丝绳选用6×1915.5光面钢丝绳，强度极限1850MPa，破断拉力总和162.2kN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。工字钢选用16号工字钢。4、脚手板脚手板采用竹脚手板，每三步铺一道，操作台满铺三步架。5、安全网按照安全质量监督站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全网。6、黑黄标志栏板采用18cm高标准黑黄栏板。每二层沿外架四周设置一道。四、外脚手架构造本工程外脚手架从地下室开始搭设至主楼三层梁板。脚手架的具体构造说明如下：1、平面布置：后附外架平面布置图立杆纵向间距1500mm，横向间距900mm，内排立杆距离建筑物的距离为300mm。立

5、杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头不得设于同一步内，且错开距离500，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。2、立面布置大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架0.9m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45°60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。3、斜道搭设斜道坡

6、度为1：3，宽度不小于1m，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。4、纵向水平杆的构造纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的

7、中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度，不应大于0.4L（L为小横杆长度），且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。6、立杆的构造每根立杆下端设置在木垫板上，内立杆下端有垫层。脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架底层步距为2.0m。立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错

8、布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步矩的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，且不大于150mm。脚手架构造简图详见附图。7、连墙杆节点构造为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：连接杆用短钢管制成，长度约1500mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端与预埋钢管连接，且连墙杆均采用钢管。连接杆水平、竖向间距按二步三跨设置，根据本工程特点，水平间距设为4.5m，竖向间距为

9、层高，上下错开，成菱形布置。连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。连墙件的固定杆采用前期主体预埋或后期膨胀螺栓固定两种方式如下图：五、脚手架的搭设1施工准备技术人员应熟悉图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，

10、经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。2基础处理本工程外脚手架基础位于地下室混凝土垫层上，可直接在外架钢管下面垫木方。3脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。4外脚手架的搭设顺序外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：铺木方摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆。5、脚手架的搭设脚手架的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：按照规定的构造方案和尺

11、寸进行搭设；及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；拧紧扣件（拧紧程度要适当）；有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；搭设工人必须佩挂安全带；随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；6、建筑物出入口处脚手架的搭设建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人

12、员。7、安全网脚手架的外侧要满挂密目立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得大于10cm。8、搭设的一般规定架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。凡遭遇六级以上大风

13、或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。在靠近电源处搭设拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。不在脚手架上附装机械设备、悬挑平台、拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。8、搭设规定搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm

14、，靠近一面，距离100150mm，小横杆应水平、不得内高外低。剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成45°60°夹角。为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔的扣在立杆和小横杆的伸出部分上。用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4050N·m。脚手架脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人脚手板。操作层脚手

15、架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七夹板制成，高度不低于200mm。搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的、管壁厚度等不符合要求的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求（56kg·N·m）。所有材料进场提供相关的材质报告和合格证明，否则，将拒绝使用本批次材料。反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大

16、于65N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。六、脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项目技术要求允许偏差(mm)1地基基础表面坚实平整地基土质符合技术要求排水不积水垫板不晃动底座不滑动下陷2立杆垂直度：Hmax>30mHmax100mmHmax/4006003间距步距偏差±20mm柱距偏差±50mm排距偏差±20mm4大横杆高差杆两端±20mm同跨同一横截面内的高差±10mm5扣件安装扣件距离中心节点150mm相邻立柱对接扣件高差-50mm6剪刀撑斜杆与地面的偏

17、差7脚手板外伸偏差、搭接050mm七、脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭

18、者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；7、在拆除脚手架时，在坠落范围要有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或用塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；9、

19、拆下脚手架的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。12、脚手架拆除过程中，不许中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。八、脚手架防电、避雷及安全防护装置1防电钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离不小于1.5米。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离满足要求。对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设

20、屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；对脚手架要采取可靠的安全接地处理；2、避雷搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出并与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于1欧。3、安全防护装置脚手架在施工楼面四周必须满铺脚手板，脚手板用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。脚手架外侧满铺密目式防火安全

21、网，并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成15°角，斜杆与横杆均用48×3.5钢管搭设，上铺密目式安全网，用16#铁丝与横杆绑扎牢固。、附设于外立面的塔吊卸料平台，应根据需要在垂直高度上错开设置。九、脚手架的验收与保护(一) 脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。脚手架的验收必须由施工单位项目经理、项目技术负责人、安全员、监理工程师及外架施工负责人共同参与验收，并留有验收记录。检查验收

22、的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：1脚手架的基础；2脚手架的步高；3立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；4立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；5脚手板的固定；6安全栏杆的高度与道数；7剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；8隔离设施、外挑安全网和外包安全网；9扣件的紧固程度；10连墙杆的位置，数量和牢固程度；11脚手架出入处的加固；12脚手架开口处的加固；13脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；14脚手架的接地防雷；15焊缝的质量。外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后

23、，方可投入使用。具体详下表：落地式外脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案脚手架无施工方案的扣10分；脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的扣10分；施工方案不能指导施工的扣5分；102立杆基础每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的扣2分；每10延长米立杆缺少底座、垫木的扣5分；每10延长米无扫地杆的扣5分；每10延长米无排水措施的扣3分；103架体与建筑结构拉结脚手架高度在7m以上，架体与建筑结构拉结，按规定要求每少一处的扣2分；拉结不坚固每一处的扣1分。104杆件间距与剪刀撑每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的每一

24、处扣2分；不按规定设置剪刀撑的每一处扣5分；剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的扣5分。105脚手板与防护栏杆脚手板不满铺，扣710分；脚手板材质不符合要求，扣710分；每有一处探头板扣2分；脚手架外侧未设置密目式安全网的，或网间不严密，扣710分；施工层不设1.2m高防护栏杆和挡脚板，扣5分。106交底与验收脚手架搭设前无交底，扣5分；脚手架搭设完毕未办理验收手续，扣10分；无量化的验收内容，扣5分。10小计607一般项目小横杆设置不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的每一处扣2分；小横杆只固定一端的每有一处，扣1分；单排架子小横杆插入墙内小于24cm的每有一处，扣2分。108杆件搭接

25、木立杆、大横杆每一处搭接小于1.5m，扣1分；钢管立杆采用搭接的每一处口2分。59架体内封闭施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的扣5分；施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的扣5分。510脚手架材质木杆直径、材质不合要求的扣45分；钢管弯曲、锈蚀严重的扣45分；11通道架体上不设上下通道的扣5分；通道设置不符合要求的扣13分；12卸料平台卸料平台未经过设计计算扣10分；卸料平台搭设不符合要求的扣10分；卸料平台支撑系统与脚手架连接的扣8分；卸料平台无限顶荷载标牌的扣3分。小计40检查项目合计100在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩大于7

26、0N·M的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4070N·M。(二)脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：1检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；2检查明确手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象

27、，应及时加固和消除隐患。3各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。4检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。6要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定；8检查脚手架的

28、荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时承载至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。9脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。10、脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。11、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000N/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。十、悬挑架：本工程三层以上全部采用工字钢梁悬挑式脚手架。悬挑架搭设根据西安市有关规定，脚手架搭设高度不宜超过15m（不超过四层

29、），考虑现场规划安排和各层层高因素，外架分7次悬挑至顶层；分别在3层、7层、11层、15层、19层、23层、27层各挑一次，最大悬挑高度为14.65m。 （一）、悬挑架的构造1、悬挑脚手架搭设步距均为：1.8m，排距为0.9m，纵距具体根据脚手架外感美观及建筑物长度均分距离，具体详见脚手架搭设平面布置图，但原则上不超过1.8m（以上距离为立杆中至中的距离）。本工程内立杆（内侧）距外墙距离原则上均为350mm；脚手架搭设小横杆在上，大横杆在下，架体外侧在两根大横杆中部加设一道纵向水平杆，操作层上满铺钢筋网片。小横杆伸出外排立柱均为100mm；2、连墙杆设置：连墙杆与外墙采用刚性拉结；连墙杆水平间

30、距3跨，垂直间距为楼层的高度；连墙杆在转角部位必须设置，连墙杆件与内外立杆连接，必须与内外立杆的主节点处或主节点上下300mm范围内连接（同连墙件示意图）。本工程采用膨胀螺栓固定式。3、剪刀撑原则上每四跨四步架搭设纵向水平剪刀撑一道，局部根据外立面调整。剪刀撑搭设，双排架在悬挑高度段范围内的外侧整个高度上连续搭设至顶。4、外架外立杆内侧满挂1.8x6.0m的密目式安全网(用14#镀锌铁丝捆绑)；操作层钢筋网片必须封闭，下层采用安全平网封闭，整个架体高度钢筋网片每五步架且不超过10m封闭一次，钢筋网片距外墙距离不应超过150mm；对接间距不超过50mm，钢筋网片铺设不得伸出外架外立面。5、外架外

31、排每层设高度200mm， 5mm厚的复合层板做成的踢脚板；踢脚板沿外架四周通长布置，踢脚板刷500mm间隔斜黑黄警示油漆。6、考虑美观，外架外侧所有钢管均采用满涂亮黄色油漆的钢管。7、根据现场实际情况及我公司材料设备情况，外架采用型钢挑梁采用I16普通热轧工字钢，工字钢表面刷500mm间隔斜黑黄防锈油漆。采用直径16的钢丝绳进行拉结卸荷。（工字钢布置详见工字钢平面布置图）8、悬挑工字钢层的外架底部，必须用模板封闭严密，模板的背面和木枋刷500mm间隔斜黑黄油漆。（二）、悬挑架的搭设1、施工预埋穿插工字钢焊接底部定位钢筋搭设架体加斜拉钢丝绳铺钢筋网、挂安全网、挡脚板。2、斜顶拉卸荷措施：a、为减

32、小上部荷载向下传递，保证架体纵向受力安全，架体搭设上升时应及时采用斜顶拉卸荷措施，部分分解上部荷载。b、工字钢梁自由端大于2米时，须在上部用多股钢丝绳6*19M15.5钢丝绳斜拉。3、在结构层砼浇筑之前，按悬挑外架布置图埋设悬挑外架用18圆钢卡环如下图所示。工字钢布设见工字钢布置平面图。4、工字钢上每根立杆下均满焊25短钢筋头，长度不小于100mm，钢管搭设时套在与钢管焊接的钢筋支座上如上图所示。5、悬挑架立杆间距分别为：纵向间距见外架平面布置图，横向间距900，横杆步距1800。6、为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。外架起步架子制作成简易桁架，以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢

33、上。7、工字钢须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。8、转角处外架和楼梯位置由于无法挑工字钢,则采用背挑形式，即将两根6000mm长工字放置于悬挑出去的工字钢上，并与其电焊固定或预埋钢板焊接,采用48x3.5钢管刚性斜拉。（本工程采用背挑式）9、大横杆距工字钢面200mm开始搭设。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。10、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步架；且搭设应超出操作层一步架。11、每搭设完一步脚手架后，应按建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。十一、卸料平台设计验算主体结构施工中，在外墙

34、窗口处设置卸料平台，将拆除的模板、木方等材料转运至施工层或至堆料场，或将器具和设备转运至使用或安装地点。计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50007-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.5m。次梁采用10号槽钢，主梁采用2根10号槽钢，次梁间距1m。施工人员等活荷载1.50kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。钢丝绳采用6×3717.5，钢丝绳公称抗拉强度1550 N/m2，钢丝绳破断拉力总和172.5 kN。计算简图如下。（一）、次梁的计算次梁选择1

35、0号槽钢，间距1m，计算参数如下：Ix198×104mm4，iy14.1mm，WX39.7×103mm3；t=8.5mm, B=48mm,h=100mm, d5.3mm；A=12.748cm2；g0.1KN/m钢材材料特征设计强度f(拉、弯、压)=215N/mm2 fv(剪)=125N/mm2 1.荷载计算 (1)花纹钢板、侧面钢板及36方钢自重标准值： Q1 =( 39.25×3×1.519.63×1.2×7.510.29×30)×10÷(3×3)=6620÷9=0.735kN/m

36、(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/3.00/3=1.11kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.1kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.735+1.11+0.1)=2.334kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×1.50=2.1kN/m2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，活荷载计算值 M = 2.3342×1.5/8+2.1×1.5/4=1.81kN.m

37、3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 215.00N/mm2； 经过计算得到强度 =1.81×106/(1.05×39700)=43.42N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求!4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到强度 b=570×8.5×48.0×235/(2100.0×100×215.0)=1.1由于b大于0.6，按照钢结构设计规范附表其值用b'查表得到其值为0.788经过计算得到强度

38、=1.81×106/(0.788×39700.00)=57.86N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算< f,满足要求! （二）、主梁的计算主梁选择10号槽钢，宽度2.1m，计算参数如下：WX73.64×103mm3，iX0.38h=38mm，iy0.44b=42.24mm；b=96mm，h=100mm；A=25.496cm2；g0.2KN/m钢材材料特征设计强度f(拉、弯、压)=215N/mm2 fv(剪)=125N/mm21.荷载计算<1>花纹钢板、侧面钢板及36方钢自重标准值 ( 39.25×3×1.519.63×1

39、.2×7.510.29×30)×10÷(1.5×3)=0.147kN/m2采用栏杆、冲压钢板与挡脚手板，荷载标准值为0.3kN/m2；则线荷载：0.3×1.5×3/2×3=0.225kN/m<2>次梁自重荷载：0.1×1.5×4÷2÷3=0.10 kN/m<3>主梁自重荷载：0.2kN/m<4>最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：10/3/2=1.67kN/m恒荷载标准值为：q1=0.2250.100.21.67=2.2

40、kN/m活荷载标准值为：q2 =1.5×3×1.5/2×3=1.125 kN/m荷载设计值为：q= 2.21.125=3.325 kN/m2.内力计算 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 215.00N/mm2； 经过计算得到强度 =3.325×106/1.05/73640.0=43.1N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到强度 b=570×8.5×96.0×235/

41、(3000.0×10.0×215.0)=1.69 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GBJ17-88)附表其值用b'查表得到其值为0.83 经过计算得到强度 =3.325×106/(0.83×73640.00)=54.4N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求!（三）、钢丝绳验算:1、悬挑长度为4.55m计算：分别按单根钢丝绳起作用验算：<1>里侧钢丝绳验算支座反力Rd=ql/2(1+a/l)2=3.325×3.9/2×(10.65/3.9)2=9.42KN钢丝绳所受拉力：T=Rd/sina=

42、9.42/sin（51.88）=9.42/0.787=11.97KN6×3717.5钢丝绳破断拉力：F=172.5 kNK=F/T=172.5/11.97=14.4>K=10里侧钢丝绳抗拉强度满足要求。<2>外侧钢丝绳验算支座反力Rd=ql/2(1+a/l)2=3.325×4.4/2×(10.15/4.4)2=7.56KN钢丝绳所受拉力：T=Rd/sina=7.56/sin（52.82）=7.56÷0.797=9.49KN6×3717.5钢丝绳破断拉力：F=172.5 kNK=F/T=172.5/9.49=18.18>K

43、=10外侧钢丝绳抗拉强度满足要求。（四）、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在4560度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载

44、，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。十二、外架现场施工管理1、根据架立杆，水平拉杆及支承的位置，提前做好钢管，钢筋及穿墙管洞的预埋和预留，并做到标高一致，位置统一。2、架体原则从转角处开始搭设，以建筑物转角为准，且于外侧立杆对应，横向间距不大于1000mm。3、为确保施工安全，在斜杆顶端与外架相应部位加吊6×1915.5钢丝绳一道，用上层梁内吊盘固定，并用M20花篮杆调紧，间距为1500mm，不得埋在梁、板主筋上面。4、钢丝绳吊钩采用20钢筋预埋时，应将锚筋从暗梁下穿过，伸入板内的主筋与负筋之间的夹层内，平面位置与外架立杆之间的间距为1500mm，不得埋在梁、板主筋上

45、面。5、用钢管与预埋件焊接时，应将钢管与预埋件焊接牢固，以确保钢管有足够刚度。6、外架钢管连墙杆按二步三跨梅花形间隔布置。十三、安全措施及要求1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2、每一楼层外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3、防雷击接地措施，采用4×30镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的1欧。4、高空作业要正确使用“三宝”遇六级以上大风时，应停止高空作业。5、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。6、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避

46、免火花飞溅。7、外架上不得堆放钢筋，模板等材料。8、脚手架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，拆步骤为横杆立杆剪刀撑，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。十四、防护棚搭设方案1、概述：根据施工防护要求，本工程在7层、15层、23层周圈搭设安全防护棚，以防止高空坠物伤人，安全防护棚自主体外立面向外斜向悬挑6m，选用48×3.5的钢管进行搭设，防护棚以主体混凝土结构为支设和拉结点，其荷载由主体结构承受。如下图：2、搭设方法：（1）向外悬挑钢管的水平间距不大于1500mm；（2）在悬挑钢管的末端和中间位置用16钢丝绳拉接，将力传递到建筑物上，钢丝绳

47、水平间距不大于3000mm。在转角处增设一道16钢丝绳和48×3.5的钢管拉接，进行加强；（3）沿悬挑杆方向增设4根水平杆，间距为1800mm；（4）向外悬挑钢管用直接顶在主体墙上，钢管长度为6000mm；（5）安全防护棚底层铺设一层密目式钢丝网，上层铺设一层密目式安全网，保证上方坠物不致继续下坠，造成安全事故。 （6）钢筋拉环及悬挑钢管下方固定点的短钢筋要提前预埋，并与梁板钢筋焊接固定。 3、安全保障措施：（1）在搭设（拆除）安全防护棚时，在地上设置警戒线，以避免高空坠物伤人；（2）悬挑钢管外端用16钢丝绳拉接承载时，必须连在立杆与横杆交接处，并且充分受力；（3）安全防护棚上杂物要

48、定期清理，以保证减小其上的荷载；十五、脚手架工程组织机构及人员安排：1、 组织机构如下：专业工长技术员施工员、安全员脚手架施工质检人员2、主要人员安排如下：施工员2人：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。安全员2人：主要负责脚手架的安全工作。脚手架技术工人20人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。其他配合人员5人，主要负责协助塔吊及操作人员钢管、扣件等的运输工作。1外立杆；2内立杆；3横向水平杆；4纵向水平杆；5栏杆；6挡脚板；7直角扣件；8旋转扣件；9连墙件；10横向斜撑；11主立杆；12副立杆；13抛撑（设于楼体内部）；14剪刀撑；15垫板；16纵向扫地杆；17横向扫地杆；1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4竹笆脚手板（或钢筋网片）；5其它脚手板西安四建上上城工程项目部22