职业技能鉴定操作技能考核项目汽车喷油泵调试工（高级）

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1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目汽车喷油泵调试工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心汽车喷油泵调试工高级试题目录试题一检查VE泵各缸供油间隔角 （设备检查30%） 试题二检查VE泵停油装置性能 （设备检查30%）试题三检查调整VE分配泵的回油量 （设备检查30%）试题四调试VE分配泵泵室内压力 （设备检查30%）试题五调试VE分配泵供油正时器活塞行程 （设备调试30%）试题六调试VE分配泵全负荷油量 （设备调试30%）试题七调试VE分配泵怠速油量 （设备调试30%）试题八调试VE分配泵启动油量 （设备调试30%）试题九调试VE分配泵预行程 （设备调试40%）试题十预调增压VE泵全负荷油量 （

2、设备调试40%）试题十一调试增压VE泵供油提前角自动调节装置（设备调试40%）试题十二调试VE分配泵转速提前器起作用转速 （设备调试40%）汽车喷油泵调试工高级试题组合组合一： 检查VE泵各缸供油间隔角（设备检查30%）调试VE分配泵泵室内压力（设备调试30%）预调增压VE泵全负荷油量（设备调试40%）组合二：检查VE泵停油装置性能（设备检查30%）调试VE分配泵全负荷油量（设备调试30%）调试增压VE泵供油提前角自动调节装置（设备调试40%）组合三：检查调整VE分配泵的回油量（设备检查30%）调试VE分配泵怠速油量（设备调试30%）调试VE分配泵启动油量（设备调试40%）试题一、AA001

3、检查VE分配泵各缸供油间隔角考核要求（1）必备的设备、专用工具、用料应准备齐全（2）将待测泵装卡在试验台上（3）按要求接好各油管、导线（4）进行必要的排空及磨合（5）安装好预行程检查仪（6）找出基准缸的供油始点（7）依次检查各缸的供油间隔角，误差±30（8）操作过程符合安全操作规程1 准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12试验台配套装卡具套13预行程检查仪把14直流稳压电源D-1可调直流电源台1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验用油零号柴油或校泵油升102联接导线米103试验台用润滑油升104待测VE泵VE4/11F1900L

4、PN414台1（3）工具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工具套12常用开口及梅花扳手套23各种规格平口及十字起子套24VE泵专用工具套15尖嘴钳把12 操作程序的规定及说明（1）操作程序1）准备设备及工具用具2）待测试泵的装卡3）排空及磨合4）安装预行程检查仪5）找出基准缸的供油始点，记好刻度盘读数，记号板对准整数位置6）依次检查各缸与基准缸的供油间隔角，误差±307）调试结束，清理现场（2）考核规定说明如操作违章将停止考试考试采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程评分标准进行评分（4）测量技能说明：

5、本项目主要测量考生检查VE泵供油间隔角的操作技能及熟练程度3考核时间（1） 准备时间：1min（2） 正式操作时间： 30min（3） 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4） 规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣10分；总超时3min，停止作业。4.评分标准.中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车喷油泵调试工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：检查VE分配泵各缸供油间隔角 操作时间：30min序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作试验台、预行程检查仪、稳压电源、装卡具、导线10每少备一件扣2分，扣完为止2待测泵装和装卡导线

6、联接将待测泵正确装卡到试验台上，稳压电源及导线联接正确、可靠，接好进油管15油泵装卡不正确扣10分稳压电源及导线联接不当扣5分3排空及磨合试验排空方法正确，排空彻底，磨合转速适当，时间合适10排空方法不当，排空不彻底扣5分磨合转速不正确及磨合时间不当扣5分4安装预行程检查仪预行程检查仪安装位置正确可靠，调零准确10安装位置不正确扣10分10调零失准扣10分5确定基准缸供油始点确定基准缸供油始点方法正确，做好标记板15确定基准缸供油始点方法不正确扣15分5标记板确定失准扣5分6依次检查各缸间隔角确定各缸供油始点方法正确，检查供油间隔角及误差值10确定各缸供油始点方法不正确扣10分10不能确定供油

7、间隔角及误差值扣10分7调试结束清理现场停机方法正确，工具、用具摆放整齐5停机方法不正确扣3分工具、用具摆放不整齐扣2分8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二、AA002检查VE分配泵停油装置性能考试要求（1）必备的设备、专用工具、用料应准备齐全（2）将待测泵装卡在试验台上（3）按要求接好各油管、导线及稳压电源（4）起动试验台进行排空及不同转速运行试验（5）将电磁阀通12V直流电压，要求8U电压下打开油路（6）进行电磁阀停油可靠性检查（7）机械式停油装置可靠性检查（8）操作过程符合安全操作规程 准备要求（1）设备

8、准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12试验台配套装卡具套13直流稳压电源D-1可调直流电源台14直流开关个1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验用油零号柴油或校泵油升102联接导线米103试验台用润滑油升104待测VE泵VE4/11F1900LPN414台1（3）工具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工具套12常用开口及梅花扳手套23各种规格平口及十字起子套24尖嘴钳4寸把12操作程序的规定及说明（1）操作程序1）准备设备及工具用具2）待测泵装卡及油管及电源连接3）排空及运转试验4）通电进行电磁阀开启检查试验5）电磁式停油装置可靠性试验

9、检查6）机械式停油装置可靠性试验检查7）调试结束，清理现场（2）考核规定说明操作违章将停止考试考试采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程评分标准进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生检查VE泵停油装置可靠性能的操作技能及熟练程度3考核时间：（1）准备时间：1min（2）正式操作时间：10min（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣10分；总超时3min，停止作业。4评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车喷油泵调试工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号

10、： 性别： 试题名称：检查VE分配泵停油装置性能 操作时间：10min序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作试验台、稳压电源、导线、油管及工具10每少备一件扣2分，扣完为止2待测泵装卡及油管电路连接待测泵装卡到试验台上应正确可靠，各油管及喷油器连接正确，电源导线连接正确10待测泵装卡不可靠扣10分5各油管、喷油器连接不当扣5分5电源导线连接有误扣5分3排空及运转试验排空方法正确可靠，运转试验转速适当10排空方法有误，排空不净扣5分运转试验转速不当扣5分4电磁式停油装置可靠性检查电磁阀开启性试验方法正确，断油试验方法正确，能判定该装置的可靠性是否适当10不能确定电磁阀是否

11、开启扣10分10断油试验方法不当扣10分10不能确定该装置可靠否扣10分5机械式停油装置可靠性检查能正确使用停油手柄，能检查停油手柄是否可靠10不会使用停油手柄断油扣10分10不能判断机械式停油装置性能可靠否扣10分6调试结束清理现场停机方法正确，拆卸油泵及管线方法适当，工具、用具摆放整齐10停机方法不当扣5分拆卸油泵及管线方法不当扣3分工具、用具摆放不整齐扣2分7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三、AA003检查调整VE分配泵的回油量考核要求：（1）必备的设备用具准备齐全（2）将待测泵装卡在试验台上（3）按要

12、求接好油管及电磁阀通入电源（4）将回油管导入带有刻度的量杯中（5）进行必要的排空及磨合（6）检查高，中，低速时的回油量是否符合标准（7）调整回油量至符合该泵标准要求（8）使用试验台合理，操作方法正确。1准备要求：（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12带刻度量杯个13试验台配套专用卡具套14直流稳压电源D-1可调电源台15专用油管及接头与泵配套套1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验用油零号柴油或校泵油升102联接导线米103试验台用润滑油升104待测VE泵VE4/9F2250R台1（3）工具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工

13、具套12常用开口及梅花扳手套23VE泵专用工具套14尖嘴钳把15各种规格平口及十字起子套26台式虎钳台12.操作程序的规定及说明（1）操作程序1）准备设备及用具工具2）待测泵装卡及回油管导入量杯3）排空及磨合试验4）检查高，中，低速时的回油量5）调整回油量6）调试结束，清理现场（2）考核规定说明如操作违章将停止考试考试采用百分制考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生调试VE泵回油量操作技能及熟练程度3考核时间（1）准备时间 1min（2）正式操作时间：30min（3）计时从正式操作开始，至

14、操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超时1min，从总分中扣10分；总超时3min，停止作业。4评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车喷油泵调试工高级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别: 试题名称：检查调整VE分配泵的回油量 操作时间：30min序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作试验台，回油螺钉，量杯，稳压电源，导线，油管10每少备一件扣2分，扣完为止2泵装卡连接油管量杯电磁阀通电油泵装卡正确可靠回油管导入量杯正确通电后保证电磁阀开启10油泵装卡不正确扣10分6回油管导入量杯不正确6分4通电后电磁阀开启不可靠扣4分3排空及磨合试验排空

15、方法正确可靠，磨合方法正确可靠10排空方法不正确排空不彻底扣5分磨合转速不当磨合时间不当扣5分4检查不同转速时的回油量检查高，中，低速时的回油量，判定回油量是否符合该泵要求10不按高，中，低速分别检查回油量扣10分10不能确定回油量是否符合标准扣10分5调整回油量至标准值调整方法正确，调整部位准确，了解该泵回油量有关要求10不掌握该泵回油量标准要求扣10分10调整方法不正确扣10分10调整更换回油螺钉不当扣10分6调试结束清理现场停机方法正确拆卸被测泵及油管，导线，工具，用具摆放指定位置10停机方法错误扣5分拆卸被测泵及油管导线不正确扣3分工具，用具摆放不正确扣2分7考核时限在规定时间内完成到

16、时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四、AA004调试VE分配泵泵室内压力考核要求（1）必备的设备，专用工具，用料应准备齐全。（2）将待测VE泵装卡在试验台上。（3）按要求连接好各油管，电线。-（4）必要的排空及磨合（5）检查待测泵内压力是否符合规定（6）调整待测泵内压力符合规定（7）正确使用试验台，正确安装内压测量表（8）操作符合安全操作规程准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12内压量表把13试验台配套专用卡具套14直流稳压电源D-1可调电源台1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验用

17、油零号柴油或校泵油升102联接导线米103试验台用润滑油升104待测试VE泵VE4/9F2250R台1（3）工具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工具套12常用开口及梅花扳手套23尖嘴钳把14各种规格平口及十字起子套25VE泵专用工具套16台式虎钳台12.操作程序的规定及说明（1）操作程序1）准备设备及用具2）待测泵装卡及内压表的安装3）排空及磨合4）检查内压力5）调整内压力6）调整结束，清理现场（2）考核规定说明如操作违章，将停止考试 考试采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算（3）考核方式说明 ：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分（4）测量技能

18、说明 ：本项目主要测量考生调试VE分配泵内压力的操作技能及熟练程度3.考核时间（1） 准备时间：1min（2） 正式操作时间：40min（3） 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4） 规定时间全部完成，每超1min，从总分中扣10分；总超时3min，停止作业。4.评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车喷油泵调试工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：调试VE分配泵泵室内压力 操作时间：40min序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作试验台，内压表，稳压电源，导线，油管10每少备一件扣2分，扣完为止2泵装卡及内压表安装VE泵装

19、卡到试验台上应正确可靠，内压表应安装合理，油管及电线连接正确10泵装卡不正确扣10分10内压表安装不正确扣10分10油管连接不当扣5分电线连接不当扣5分3排空及磨合试验排空方法正确可靠，磨合方法正确可靠10排空方法不正确扣5分磨合方法不正确扣5分4检查内压力内压力检查方法正确内压力检查准确10内压力检查方法不正确扣10分10内压力检查不准确扣10分5调整内压力内压力调整方法正确内压力调整值准确10内压力调整方法不正确扣10分10内压力调整值不准确扣10分6调试结束清理现场停机方法正确拆卸被测泵及油管，导线，工具，用具摆放指定位置10停机方法错误扣5分拆卸被测泵及油管导线不正确扣3分工具，用具摆

20、放不正确扣2分7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五、AA005调试VE分配泵供油正时器活塞行程 考核要求（1）必备的设备，专用工具，用料应准备齐全（2）将待测VE泵装卡在试验台上。（3）按要求连接好各油管，电线。（4）将VE泵活塞行程量具安装在正时器上（5）进行必要的排空和磨合（6）检查正时器活塞行程是否符合规定（7）调整正时器活塞行程符合规定（8）按需正确使用试验台（9）操作过程正确合理，符合安全操作规程正时器活塞行程1.准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12VE泵活塞行

21、程尺把13试验台配套专用卡具套14直流稳压电源D-1可调电源台1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验用油升102联接导线米103试验台用润滑油升104待测试VE泵VE4/9F2100R22台1（3）工具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工具套12常用开口及梅花扳手套23尖嘴钳把14各种规格平口和十字起子套25VE泵专用工具套16台式虎钳台12操作程序的规定及说明（1）操作程序1）准备设备及工具用具2）待测泵装卡及活塞行程量表的安装3）排空及磨合4）检查活塞行程5）调整活塞行程6）调试结束，清理现场（2）考核规定说明如操作违章，将停止考试 考试采用百分制，考

22、核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生调试VE泵正时器活塞行程的操作技能及熟练程度3考核时间（1）准备时间：1min（2）正式操作时间：40min（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣10分；总超时3min，停止作业.4.评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车喷油泵调试工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：调试VE泵供油正时器活塞行程 操作时间：40min序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果

23、扣分得分备注1准备工作试验台，行程量表，稳压电源，导线，油管10每少备一件扣2分，扣完为止2待测泵装卡及行程量表的安装将泵正确装卡到试验台上，行程量表正确安装到正时器上；油管及稳压电源连接正确10泵装卡不当或错误扣10分6行程量表安装不合理扣6分2电磁阀通电不当或错误扣2分，2油管连接不当扣2分3排空及磨合试验排空方法正确可靠，磨合方法正确可靠10排空方法不当排空不净扣5分磨合转速不正确及磨合时间不够扣5分4检查正时器活塞行程正时器活塞行程的检查方法正确合理检查活塞行程确定是否符合标准10正时活塞行程检查方法不当扣10分10检查后不能确定是否符合标准扣10分5调整正时器活塞行程活塞行程调整方法

24、及部位合理正确，调整后的活塞行程值正确10活塞行程调整部位不正确扣10分10活塞行程调整方法不正确扣10分10调整后的活塞行程值与标准值不符扣10分6调试结束清理现场停机方法正确拆卸被测泵及油管，导线，行程量表，工具，用具摆放指定位置10停机方法错误扣4分拆卸被测泵及行程量表不正确扣4分工具，用具摆放不正确扣2分7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六、AA006调试VE分配泵全负荷油量考试要求（1）必备的设备专用工具，用料应准备齐全。（2）将待测泵装卡在试验台上（3）按要求接好各油管，电磁阀接通电源。标准喷油器导入

25、量杯。（4）必要的排空及磨合试验（5）检查全负荷油量（6）调整全负荷油量（7）检测各缸供油均匀性（8）操作过程应符合安全操作规程（4）考试时提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分1准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12试验台配套专用装卡具套13直流稳压电源D-1可调电源台14标准喷油器及专用油管与被测泵配套套1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验用油零号柴油或校泵油升102联接导线米103试验台用润滑油升104待测VE泵VE4/9F2250R台15不同长度全负荷调节螺钉VE4/9F2250R系列专用个5（3）工具准备序号名 称

26、规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工具套12常用开口及梅花扳手套23各种规格平口及十字起子套24VE泵专用工具套15尖嘴钳把16台式虎钳台12操作程序的规定及说明 （1）操作程序说明1）准备设备及用具2）待测泵装卡及喷油器安装导入量杯3）排空及磨合试验4）检查全负荷油量5）调整全负荷油量及供油均匀性6）调试结束及清理现场（2）考核规定说明：如操作违章将停止考试考试采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生调试VE分配泵全负荷油量及供油均匀性的操作技能及熟练程度3考核时间（1）

27、准备时间：1min（2）正式操作时间：40min（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣10分；总超时3min，停止作业。4评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车喷油泵调试工高级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别: 试题名称：调试VE分配泵全负荷油量 操作时间：40min序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作试验台，标准喷油器，量杯，调整螺钉，稳压电源，油管10每少备一件扣2分，扣完为止2被测泵装卡到试验台上待测泵装卡方法正确选用合适的标准喷油器，接好各油管，电磁阀通电并保证可靠开启10待测泵

28、装卡不正确扣10分10选用标准喷油器不正确扣5分，各油管连接不可靠，电磁阀通电不能保证确切开启扣5分3排空及磨合试验排空方法正确排空彻底，磨合转速正确磨合时间足够10排空方法不正确排空不彻底扣5分；磨合转速不当磨合时间不当扣5分4检查全负荷油量调速手柄置于高速，油泵转速调至标定转速，油泵转速调至最大扭矩时的转速分别检查其供油量及回油温度5调速手柄位置不正确扣5分10标定转速及最大扭矩转速分别测量供油量方法不正确扣10分10未检查回油温度及回油量扣10分5调整全负荷油量及各缸供油均匀性调整全负荷油量方法正确检查各缸供油均匀性方法正确调整供油均匀性方法正确10使用全负荷调整螺钉调整方法不正确，调整

29、结果不准确扣10分10检查供油均匀性方法不正确扣10分10不会调整供油均匀性扣10分6调试结束清理现场停机方法正确拆卸被测泵及油管，断电，拆除标准喷油器，工具用具摆放整齐5停机方法错误扣2分拆卸油泵及油管，喷油器不正确扣2分工具，用具摆放不正确扣1分7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七、AA007调试VE分配泵怠速油量考核要求（1）必备的设备，专用工具，用料准备齐全（2）将待测VE泵装卡在试验台上（3）按要求连接好各油管及电磁阀通电（4）排空及磨合试验（5）检查VE泵怠速供油量（6）调整怠速供油量（7）调试结束

30、清理现场1准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12试验台配套专用装卡具套13直流稳压电源D-1可调电源台14标准喷油器及高压油管与泵配套套1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验用油零号柴油或校泵油升102联接导线米103试验台用润滑油升104待测VE泵VE4/9F2250R台1（3）工具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工具套12常用开口及梅花扳手套23VE泵专用工具套14尖嘴钳把15各种规格平口及十字起子套26台式虎钳台12操作程序的规定及说明（1）操作程序1）准备设备及用具2）VE泵装卡及标准喷油器导入量杯3）排空及

31、磨合试验4）检查怠速油量5）调整怠速供油量6）调试结束及清理现场（2）考核规定说明如操作违章将停止考试考试采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程评分标准进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生调试VE泵怠速油量的操作技能及熟练程度3考核时间（1）准备时间：1min（2）正式操作时间：40min（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1min从总分中扣10分；总超时3min，停止作业。4评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车喷油泵调试工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号：

32、性别： 试题名称：调试VE分配泵怠速油量 操作时间：40min序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作试验台，喷油器，油管，量杯，稳压电源，工具10每少备一件扣2分，扣完为止2将泵装卡在试验台上并接好喷油器能正确可靠的将泵装卡在试验台上喷油器与量杯安装可靠电磁阀通电可靠10待测泵装卡不正确扣10分5标准喷油器与量杯连接有误扣5分5电磁阀通电不良，开启不畅扣5分3排空及磨合试验排空方法正确排空彻底，磨合转速合理磨合时间足够10排空方法不正确排空不彻底扣5分磨合转速不当磨合时间不当扣5分4检查怠速供油量将油泵转速定在怠速转速，操纵杆与怠速螺钉接触，计数仪定1000次，检查喷油

33、量是否合乎标准10转速不正确扣10分5操纵杆不在怠速位置扣5分5不能确定喷油量是否合适扣5分5调整怠速供油量会调整怠速供油量及调整部位正确，供油不均匀度在规定之内，操纵杆摆角应符合规定10调整部位及调整方法不正确扣10分10调整供油不均匀度超差扣10分10操纵杆摆角不符合规定扣10分6调试结束清理现场停机方法正确拆卸被测泵及喷油器，电磁阀断电，工具，用具摆放指定位置10停机方法错误扣3分，拆卸被测泵及喷油器不正确扣5分工具，用具摆放不正确扣2分7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八、AA008调试VE分配泵启动油

34、量考核要求（1）必备的设备，专用工具，用具准备齐全（2）待测泵的装卡（3）按要求接好各油管，标准喷油器，及电磁阀通电（4）必要的排空及磨合试验（5）检查VE泵的启动油量（6）调试VE分配泵启动油量（7）正确使用试验台，操作过程符合安全操作规程1准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12标准喷油器及高压油管与泵配套套13各种试验台配件套14试验台配套专用装卡具套15直流稳压电源D-1可调直流电源台1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验用油零号柴油或校泵油升102联接导线米103试验台用润滑油升104待测VE泵VE4/9F2250R台15VE泵起

35、动调整塞各种规格备用套1（3）工具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工具套12常用开口及梅花扳手套23VE泵专用工具套14尖嘴钳把15各种规格平口及十字起子套26台式虎钳台12操作程序的规定及说明（1）操作程序1）准备设备及工具用具2）待测泵装卡及标准喷油器的安装3）排空及磨合试验4）检查VE泵的启动油量5）调整VE泵的启动油量6）调试结束，清理现场（2）考核规定说明如操作违章将停止考试考试采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程评分标准进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生调试VE泵启动油量的操作技能及熟

36、练程度3考核时间（1）准备时间：1min（2）正式操作时间：40min（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣10分，总超时3min，停止作业。定标准评分4评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车喷油泵调试工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：调试VE分配泵启动油量 操作时间：40min 序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作试验台，标准喷油器，油管，量杯，稳压电源，工具，导线10每少备一件扣2分，扣完为止2待测泵装卡及喷油器的安装，电磁阀通电VE泵装卡应正确可靠标准喷油器选用

37、安装正确电磁阀通电可靠，能保证电磁阀可靠开启10VE泵装卡不正确扣10分10标准喷油器选用安装不正确扣10分5电磁阀通电不可靠，不能确保电磁阀开启扣5分3排空及磨合试验排空方法正确排空彻底，磨合转速合理磨合时间足够5排空方法不正确排空不彻底扣5分5磨合转速不当扣5分5磨合时间不当扣5分4检查启动油量调速手柄置于高速位置，转速定在启动转速，做1000次喷油试验，检查启动油量10调速手柄位置不正确扣10分5驱动油泵转速不正确扣5分5不能确定启动油量是否合适扣5分5调整启动油量调整启动油量方法正确，选用启动帽正确，更换启动帽适当10不能确定启动行程MS值扣10分10更换启动帽方法不正确扣10分5调整

38、启动油量不正确扣5分6调试结束清理现场停机方法正确拆卸标准喷油器及油管导线得当，卸下喷油泵，工具，用具摆放指定位置5停机方法错误扣2分，拆卸被测泵及喷油器方法不正确扣2分工具，用具摆放不正确扣1分7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题九、AA009调试VE分配泵供油预行考试要求（1）必备的设备、专用工具、用料应准备齐全（2）将待测VE泵装卡在试验台上（3）按要求连接好各油管、电线（4）正确安装预行程检查仪（5）必要的排空及磨合（6）检查待测泵预行程是否符合规定（7）调整待测泵预行程符合规定（8）正确使用试验台（9）

39、操作过程符合安全操作规程1准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12试验台配套量、卡具与泵配套套13预行程检查仪把14直流稳压电源D-1可调直流电源台1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1待测VE泵VE4/11F1900LNP414台12试验用油零号柴油或校泵油升103试验台用润滑油升104导线米10（3）工具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工具套12常用开口及梅花扳手套23VE泵专用工具套14尖嘴钳把15常用平口及十字起子套26台式虎钳台12操作程序的规定及说明（1）操作程序1）准备设备及用具2）待测泵装卡及预行程检查仪安

40、装3）排空及磨合4）检查预行程5）调整预行程6）调试结束，清理现场（2）考核规定说明如操作违章将停止考试考试采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生调试VE泵预行程的操作技能及熟练程度3考核时间（1）准备时间：1min（2）正式操作时间：40min（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣10分；总超时3min，停止作业4评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车喷油泵调试工高级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号：

41、 性别： 试题名称：调试VE分配泵预行程 操作时间：40min序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作试验台、预行程检查仪稳压电源、导线、油管10每少备一件扣2分，扣完为止2泵装卡及安装预行程检查仪待测泵装卡到试验台上应正确可靠，预行程检查仪安装正确合理，管线等安装正确10待测泵装卡不正确扣10分10预行程检查仪安装不正确扣10分5调零不准扣5分5油管、电线连接不当扣5分3排空及磨合试验排空方法正确可靠，磨合方法正确可靠，磨合时间合适10排空方法不正确，排空不彻底扣5分磨合转速不当，磨合时间不合适扣5分4检查预行程预行程检查方法正确，检查结果准确10预行程检查方法不正确扣

42、10分10检查结果失准否，不会判断扣10分5调整预行程预行程调整部位及方法正确，调整结果精确10调整部位不正确扣10分5调整方法不当扣5分5调整结果不准确扣5分6调试结束清理现场停机方法正确，拆卸泵及油管导线正确，工具，用具摆放整齐10停机方法错误扣5分拆卸被测泵及油管导线不当扣3分工具、用具摆放不当扣2分7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题十、AA010预调增压VE分配泵全负荷油量考核要求（1）必备的设备、专用工具、用料应准备齐全（2）将待测泵装卡到试验台上（3）按要求接好各油管、导线及供气管线（4）进行必要的

43、排空及磨合（5）检查全负荷供油量（6）调整全负荷供油量（7）正确使用试验台及相应设备（8）操作过程符合安全操作规程分1准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1喷油泵试验台台12空气压缩机及气压表台13试验台配套专用卡具套14直流稳压电源D-1可调直流电源台15标准喷油器及高压管ISO7440A套4（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验用油零号柴油或校泵油升102联接导线米103试验台用润滑油升104待测VE泵VE4/11F1900R294台15压缩空气管米5（3）工具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1试验台配套专用工具套12常用开口及梅花扳手套23各种规格平口及十字起子套24VE泵专用工具套15尖嘴钳把16台式虎钳台12操作操作的规定及说明（1）操作程序1）准备设备及工具用具2）待测试泵的装卡并检验可靠性3）按要求连接好各油管、电线及压缩空气管线4）进行必要的排空及磨合5）检查VE泵全负荷供油量6）调整全负荷供油量7）调试结束，清理现场（2）考核规定说明如操作违章将停止考试考试采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作过程评分标准进行评分（4）测量技能说明：本项目主要测量考生调试VE泵全负荷供油量的操作技能及熟练程