工程砌体施工方案

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1、 砌体施工方案砌体施工方案一、编制依据1、-设计结构及建施图纸2、-工程实施性施工组织设计 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：砌体结构设计规范 GBJ3-88混凝土空心小型砌块建筑设计与施工规范 JGJ14-82蒸压加气混凝土应用技术规范 JGJ17-B4非承重砌块墙体设计规范 SJG13-2004建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装修工程施工及验收规范 GB50327-2001烧结空心砖和空心砌块 GB13545-2003建筑施工手册 综合版二、工程概况本工程由实训厂房、学生公寓、食堂、门卫等部分组成，总建筑面积为2

2、01781.9m2。本工程建筑等级为二类建筑，耐火等级为二级，地下水泵房防火分类：I 类，抗震设防烈度为七度，建筑耐久年限为50年，主要结构类型为框架剪力墙结构（局部为网架）。以下是各工号建筑规模。（1）1#、2#学生公寓建筑面积为32902.1m2，建筑高度44米，框架结构。（2）3#、4#、5#学生公寓建筑面积为42048.1m2，建筑高度25.8米，框架结构。（3）6#学生公寓建筑面积21911m2，地下一层，建筑高度25.8米，框架结构。（4）食堂及配套建筑面积21604m2，建筑高度20米，框架结构。（5）实训厂房为5栋实训厂房和3栋钢结构车间，建筑面积82392.8m2，建筑高度2

3、3.9米，框架结构（部分钢构）。（6）门卫建筑面积923.9m2，建筑高度7.15米，框架结构。三、施工准备1，材料准备（1）煤矸石多孔砖（用于内外墙）（1）煤矸石多孔砖按240mm（L）×200mm(B)×115mm（H）、240mm（L）×95mm(B)×240mm（H）两种规格准备。（2）出厂产品应有产品质量说明书。说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期，在运输时要防止碰撞砌块缺棱掉角，另外要有防御措施。（3）材料进场后，请监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌块，以150000块为一批，不足35000块亦为一

4、批，从外观检验合格的产品中按要求抽取制作试件，进行干强度、抗冻等级别检验。煤矸石尺寸允许偏差尺寸样本平均偏差样本极差大于300±3.5±8.0200-300±3.0±7.0100-200±2.5±6.0100以下±2.0±5.02，其他材料（1）标准灰沙砖用于砌筑导墙。（2）圆6、8，螺纹10、12、14、16等用于墙拉筋、构造柱、圈梁、过梁等结构。3，人员准备序号工种人数合计1测量、放线工442砌筑工40403普工1010总计544，机具准备主要机具准备如下表：设备名称型号单位数量设备名称型号单位数量砂浆搅拌机3

5、50L台6皮数杆40*50根30*10振捣器50台6托线板副根12磅 称500Kg台6线坠500g个24手推车辆30灰 桶300只605，技术准备 根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划，进行现场平面布置，绘制砌块排列图。根据图纸计算出砌体工程量，提出各种材料的进场计划；同时要做好各劳务队伍的技术交底和安全交底工作；试验员要提前委托试验室给出砂浆配合比。6，现场准备 （1）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。（2）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，验收合格后，方可进行施工。（3）砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。（4）

6、现场临水、临电等布置到位。 四、施工方法 1，工艺流程基层清理砌块、水泥、砂检验合格放线排列摆放或设皮数杆砌块砌筑拉接筋设置预埋件清扫墙面，刮除多余砂浆检查验收植筋、绑扎钢筋 浇筑构造柱、圈梁等2，施工要点（1）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。（2）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。（3）墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015mm(避免砌块坐压，砂

7、浆流溢出墙面)。用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。（4）砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。（5）一次铺设砂浆的长度为一块砖长。铺浆后立即放置砌块，可用橡皮锤敲击摆正、找平。（6）砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。（7）砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。(8) 砌块墙上下皮应相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应

8、小150mm。五、其他技术要求及附图1，本工程填充墙不作承重用，砌体结构的施工质量控制等级为B级，采用预拌砂浆，禁止现场预拌，砂浆的强度等级不低于砌块的强度等级，煤矸石多孔砖选用专用砌筑砂浆，砂浆的粘结强度不小于0.2Mpa。填充墙砌块及砂浆见下表： 2，后砌隔墙与柱及构造柱的拉结沿墙高600设置2圆6的拉筋，拉筋沿墙全长贯通，锚入柱内200。施工时配合建施按隔墙位置在柱内预埋拉锚钢筋。后砌内隔墙转角处未设构造柱时墙角部应设拉结钢筋，见图一。内外填充墙顶部须用灰砂砖斜砌顶紧，砌筑斜砖须在下部砌体收缩变形后进行，一般至少7天，后再75°斜砌墙，砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。 3，过梁遇柱改

9、现浇。 4，当围护墙或间隔墙的水平长度大于五米或墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中间或门窗等部位加设构造柱，此构造柱竖向筋4螺纹12，柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4螺纹12短竖筋，锚固长度及接驳长度500，箍筋用圆6200，先砌墙，后浇柱，柱的混凝土强度等级为C20，详见图二。墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。 5，高度大于4米时，应在墙半高处或门窗洞顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁，柱子须预留出相应钢筋与圈梁拉结，详见图三，圈梁的混凝土强度等级为C20。 6，楼梯间和人流通道的砌体填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。 7，墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁，除图上另有

10、注明外，统一按下述处理： （1），当洞宽在600以下时，可用钢筋砖过梁，梁高240，梁底放3圆8，两端各伸入支座240。 （2），洞宽6003500时，用钢筋混凝土过梁，做法见图四及下表：8，当洞顶离结构梁（或板）底小于上述钢筋砖过梁高度及钢筋混凝土过梁高度时，过梁与结构梁（或板）浇成整体，如图五。9，当洞口边为砼柱（墙）时，须在砼柱（墙）施工时在上述过梁相应位置预埋连接钢筋。10，在门窗洞墙垛的宽度小于等于200mm时，做构造柱。11，灰缝要求：（1）采用双面勾缝。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮

11、缝和瞎缝。（2）灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度宜控制在8mm，竖向灰缝宽度宜控制在8mm。埋设的拉结钢筋必须平埋于砂浆中。12，其他未尽事宜应按现行规范和规程执行。13，不得使用国家及当地政府禁止或限制使用的建筑材料及制品。六、质量要求1，主控项目（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。（3）砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆自出料到用完应控制在3h内。2，一般项目（1）填充墙砌体留置的

12、拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观和用尺量检查。（2）填充墙砌筑时应错缝搭砌，煤矸石多孔砖的搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砖。抽检数量：在检验批中抽查10，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量检查。（3）墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检验方法：用尺量3皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。（4）填充内外墙砌至接近梁板底时，应留大概1/2皮砖的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用灰

13、砂砖斜砌顶紧，并要求砂浆饱满，逐块顶紧。抽检数量：在检验批中抽10墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。3,允许偏差项目 项次项 目允许偏差（mm ）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5灰缝厚度（10皮砖累计数）+2与皮数杆比较尺量检查6门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查7外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准8灰缝饱满度及要求水平90垂直缝观察垂直80注：要求每楼层

14、的实测值合格率均在90%以上。七、质量通病及控制措施1,常见质量问题及处理煤矸石多孔砖砌筑时容易出现以下质量问题，施工时应予以避免：（1）墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。（2）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。（3）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。2,针对煤矸石多孔砖开裂的措施（1）减少“整体墙”中的内应力,尽量减少

15、墙体材料等产品的实际干缩值不使用龄期小于15天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。应严格控制新墙材的含水率和含水深度。雨天施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。（2）让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前日砌高度不宜大于1.4m，对于煤矸石多孔砖砌块，因其自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。墙体塞顶宜在15天后。抹灰应在60天后。应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌砖法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度

16、。（3）尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中的部位，采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。采用粘结性好的专用粘结剂砌筑墙体。砌块与混凝土墙柱相接处严格按设计设置拉结钢筋，并砌入墙内，填充墙与主体结构构件之间的缝隙应采用砂浆填满。砌块与混凝土墙柱相接位置，在主体结构施工完成后按图纸会审记录后植钢筋作拉结筋。墙体按设计要求设置构造柱，圈梁等。墙内预埋管线应在弹线定位后，用机械开凿，并应在砌体砂浆强度达到75以上方可进行。管线安装后，坑槽应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆分层填塞严密，并在抹灰层内沿缝长加挂耐碱玻璃纤维网（145克/m2）两边搭接50mm。八、成品保护措施

17、（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。（4）管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割甚至打凿，必须经过我土建方同意并予以签证认可。九、安全控制措施（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须挂设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。（

18、3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。（4）楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。（7）用于垂直运输的施工电梯不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。（8）砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m，装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（9）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩带安全帽。（10）如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑圈梁混凝土，增加墙体的稳定性。（11）人工垂直向上或向下传递砌块时，要搭设操作脚手架，架子上的站人宽度应不小于60cm。（12）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。（13）在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。（14）大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。11