电杆组立施工作业指导书

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1、冕宁大田光伏电站35kV送出工程 一般施工方案 批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日编 写： 年 月 日杆塔组立施工方案 冕宁大田光伏电站35kV送出工程总 则一、 基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组立施工；杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。二、 严格执行GB/T19001-IS09001-2000质量体系标准编制的质量手册有关质量要求；严格按施工设计图施工，如有疑问，必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工；严把材料关，严禁不合格材料进入施工现场。三、 严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度；严禁不合格工机具

2、进入施工现场。一、 工程基本概况本工程电杆双杆12基，铁塔17基。8至9号跨高速公路一次。2至3号，5至6号，18至19号，20至21号，穿越110kv，共四次。13至14号，28至29号跨安宁河二次。有十基耐张塔。 工程区属于高山峡谷地貌，线路沿线高程为38004500m。 沿线地形划分：丘陵 10%，山地30%，高山60%。 地质划分为：松沙石30%，岩石70%。第一部分 砼杆组立 电杆组立施工流程图 第一章 砼杆组立一、砼杆的组装 1、水泥电线杆焊接方法与焊接质量要求 1水泥杆的连接方式等径的分段水泥杆尽长为9米，经过不同长度的连接可以配成各种长度的电线杆。近年来也对分段的环形电杆，均必

3、须在施工现场进行连接，焊接方式所用的材以下几种： (1)螺栓连接。用法兰盘和螺柱连接。此对方法对交通不便地区使用比饺方便，但耗钢量较大，创造上也比较麻烦，连接质量也较焊接差，故目前采用此法连接的较少。(2)钢图(钢箍)焊接。钢阉焊接。目前施工中经常使用的为气焊和电焊焊接。1)气焊(又称风焊)是用可燃气体和易燃气体混合燃烧形成的火焰加工焊接。线路上通常使用电石加水发生的乙炔气作可燃气体，以氧气助瓶火焰的最高温度可达20 00一30 00。气焊需用的设备为乙炔发生器一只，氧气瓶，可以分散搬运，携带较轻便。气焊的特点是加热均匀和缓慢；缺点是被焊件容易迟火，气体火焰易受外界气流影响。2)电焊(又称电弧

4、焊)，线路上常用的为手工电弧焊，它是利用手工操作，在工件和焊条问引燃电弧，利用电弧高温熔化焊条和焊件进行焊接。所需没备为弧焊机l台，使用简单方便，焊接成本低，被焊件不易退火，其缺点是野外施工电源困农只能采用直流弧焊发电机，比较笨兔设备成本乱还需经常维修管理。现在线路施工的水泥杆焊接，绝大多数均采用气焊。该项工作应由焊工负责焊接，作为协助工作的外线施工人员，也应当对焊接工艺的质量要求和安全措施，有所了解。2水泥电杆焊接的质量要求 (1)焊接的钢箍焊口上的污物进行消除干净。(2)焊接前应允、排杆是否符合焊接的要求。(3)钢箍焊口应对齐，电杆拼间隙应将合规定。(4)先在全助长点焊三、四处，然后分段交

5、叉进行焊接。钢箍限度8毫米以反复焊两层。电焊焊条应与正式焊接用的规格相同。(5)焊缝表面应平沿美巩鳞纹折皱细致均匀，不得有焊缝个断，咬边、焊痫、失渣、气泡、陈格和尺寸偏差等欧阳，无法纠正补焊时，此匿去重焊。焊缝如合裂纹，必须凿去运行施焊。(6)钢因焊接后的思维尺小规定。2、吊杆焊巴：直线杆，两侧吊杆焊巴朝小号，中间面向大号，左侧吊杆放在小号侧，焊巴朝大号，右侧吊杆放在大号侧，焊巴朝小号。耐张杆，焊巴并列朝内，中间面向大号，左侧吊杆放在小号侧，右侧吊杆放在大号侧。吊杆与横担联板在一条直线上 3、所有砼杆的拉线初拉力，要求每根调到10KN以上，组合拉线的各根拉线受力应一致，杆塔的多层拉线应在监视下

6、对称调节，防止砼杆受力不均。 4、所有砼杆的拉线、吊杆，在架线前应调紧达到使平面横担略有向上预翘的程度。 5、耐张、转角电杆，在架设导、地线前，用调紧拉线方法，使杆顶向外角侧预偏100-150mm（根据转角度数调整相应尺寸），做到在架线后电杆不向内角侧倾斜。6、耐张、转角电杆导线横担不等长，外角侧长于小角侧。 7、拉线制作 、拉线金具和线夹螺栓穿向： 单拉线：水平位置者朝外（前）侧，垂直位置者朝上穿。 双拉线：上拉线线夹螺栓朝上，下拉线线夹螺栓朝下。（适用于锲型线夹）。 、UT型线夹螺丝调节范围：线夹螺丝出牙10-20 m m。 、拉线线夹凸背应在尾线短头号侧，凸背朝向： 单拉线朝上、朝外；

7、双拉线上把朝上，下把相互并列朝外。 、拉线短头号从线夹出口起上把留长300±20mm,下把留长400±20mm，其线头用18-20#铁丝绑扎5道,线头与主线用12#铁丝绑扎6道,并刷防锈漆。 、拉线与舌板应紧密接触，弯曲部分不应有明显松股。、砼杆拉线下把一律要装防盗型套件。（UT线夹螺母采用防卸螺母加防卸套加普通六角螺母配置）。8、电杆横担及以上部分的螺栓均加扣紧式防松螺母（带双螺母的除外），。9、接地引下线的连接螺栓采用FX-20防卸螺栓。二、砼杆的起吊 根据以往的施工经验和现有工机具情况，一般地形情况的混凝土电杆起吊仍采用倒落式人字扒杆（四方铁扒杆或铁扒杆），进行整体起

8、吊或单扳。为了确保施工安全，提高工程质量，现场施工人员应严格遵守安规和施工验收规范的规定以及技术要求。现场布置和起吊过程中，应保证牵引地锚中心（或两牵引地锚的中心）、扒杆顶点、制动系统中心及杆塔结构中心（或重心）在同一垂直面上。单扳时如受地形限制，杆头允许偏离此面的最大值如下：杆高1516.51819.52122.5最大偏离值1.51.61.81.92.12.2杆高2425.52728.530最大偏离值2.42.52.72.83.01、地锚布置总牵引地锚用10T钢地锚，埋深要求： 坚 土 不 小 于：1.3米 亚粘土硬塑不小于：1.5米 亚粘土可塑不小于：1.7米 泥水（淤泥、松软土质）不小于

9、：2.0米地锚坑的开挖应使受力面尽量垂直，严禁放炮开挖已保持原状土的特性。马槽一定要开到位，其牵引地锚马槽的对地夹角不得大于25°，制动地锚的马槽对地夹角不大于30°；土质较好时地锚可用角铁桩再卡木枕木后回填一部分土以改善地锚受力情况，处于水田、淤泥或松软土质时应全部回填土（回填土前应先将坑内的水排干，并清除淤泥），起吊过程中应严加监视，处于岩石或开挖困难时应改双地锚。2、放绳系统的布置 放绳应打在1.2倍杆高以外，且对地夹角不得大于40°，左、右放绳位置应对称杆根，不得超前落后，整立时后放绳设两套，单扳时设一套。左、右放绳打在上吊点以上以上0.3米处，前后放绳打

10、在上吊点以上0.4-0.5米处，放绳的固定：处于土质较好时可用三联桩固定，其角铁桩的斜向打入土中深度不宜小于1.2米，桩与桩的距离不小于1米，用花兰和不小于6道的8铁丝联紧；处于水田、淤泥或打角铁桩困难的土质时，应埋设地锚或用地钻固定（30大地钻）。地形较差或有阻碍物时应设双拦风过渡。特殊地形，放绳不能打在1.2倍杆高以外时，应设置转向滑车，以保证操作者在1.2倍杆高以外操作。3、吊点系统 杆高18米及以上至21米的混凝土杆采用二点吊，杆高22.5米及以上至24米的采用三点吊，杆高25.5米及以上的采用四点吊，其起吊点见起吊尺寸表，整立时两边的吊绳长度应一致，使其受力均匀，由于各种杆高不一样，

11、应按扒杆的初始角调整吊绳的长度，下吊点应用钢管补强，吊点尺寸不允许改变。4、牵引系统 整体起立时牵引系统为两套组二滑车组。两主牵引地锚相距1015米，当采用单扳时，牵引系统只设置一套组二滑车组。牵引绞磨应用三联桩固定，处于较差地质时（水田、淤泥、松软土质）应埋地锚或用地钻固定（30大地钻）。起立24米以下杆时，应注意调整总牵引绳的长度以防“二、二”滑车组的行程不够而使杆子立不起。5扒杆系统 两根扒杆脚应保持水平，使两根扒杆受力一致，当有地形高差时扒杆脚应挖平，当开挖深度较大时（大于1m），应在其扒杆的回转方向开挖马糟。本措施不允许用高低腿扒杆立杆。在水田、淤泥或松软土质立杆时，扒杆脚应加垫枕木

12、和角铁桩防沉。铁扒杆应用小扒杆起立到规定的初始角。铁扒杆应设左右放绳，并应锁腿。特殊地形时扒杆脚还需增设前后控制绳和联腿。扒杆脱帽后，应用二根扒杆放绳通过脱帽环分别将二根扒杆慢慢放下，或用一根钢丝绳（11）通过挂在横担处的20KN单滑车将扒杆放下。6、制动系统 制动绳必须从杆根下方引出，以防产生扭力，立杆前应尽量收紧，起立过程中应听从指挥缓慢松出以减少震动的冲击力，整体起立时松制动应力求同速同步，严防单边受力过大而造成电杆在横担附近产生横裂。7、起吊（1） 当各系统准备好且经检查无误后方可起吊。杆头初离地面0.8米左右时应停止牵引，做受力冲击试验和杆身弯曲等全面检查。确认各系统无问题后方可继续

13、起吊，起吊过程中左、右放绳起吊速度酌情松出。（2） 扒杆脱帽前应使杆根进入底盘，此时制动系统还不能拆除。扒杆接近脱帽时，后拦风绳应带紧且随起吊速度缓慢松出，当杆子起立约70°时，牵引速度应减慢，当起立约80°时应停止牵引，用松临时拉线方法使杆子到位。（3） 起吊过程中放绳不可受力过大，当一方受力过大时应停止牵引，查明原因后方可再行起吊。（4） 单扳时，第一根杆子可用3根或4根临时拉线固定，其设置的方向应避免对第二根杆子的起立产生阻碍，否则应在该方向上设置双层临时拉线。用3根临时拉线时其相互间的最大水平夹角不大于130°，用4根时其相互间的水平夹角为90°

14、，临时拉线应选用GJ35的钢绞线。直线杆用三根临时拉线固定时，其杆子内侧的二根可固定于导拉棒上；耐张杆可固定于另一根杆子的地拉棒上，杆子外侧的一根临时拉线可用三联桩固定，其对地夹角不大于45°。利用导拉代替杆内侧的三根临时拉线，下把只戴单帽，以防止正式拉线受力过大并有意使杆子向外侧稍偏。第二根杆子立好后进行杆上组装时，用松临时拉线来调整杆头根开，禁止用压拉线的方法调整根开。组装完后，应调正电杆，拉线下把戴上双帽。（5） 当牵引位置较低，杆子向下山坡起立时，扒杆脱帽较迟，此情况可将扒杆脚与杆坑的距离增加0.5米或将扒杆的初始角再适当放至70°，提早控制好后放绳，以防由于扒杆自

15、重而使杆子急剧向牵引方向运动。（6） 当牵引位置较高时，扒杆脱帽提前，此情况可将扒杆初始角减至60°，并提前控制好后放绳。8、组立杆最低劳动组合（一个立杆组）项 目整 立单 扳技工（人）民工（人）技工（人）民工（人）现场负责11安全监护11扒杆（杆根）316215牵引系统41228制动系统3824放 绳2424合 计144010319、安全注意事项：a、所有锚桩应受力均衡，坚实牢固，不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。b、起吊前，现场指挥和安全监护应对地锚、锚桩、拦风绳绑扎部位、扒杆等关键部位亲临检查。c、凡绑扎工作禁止“以民代技”；凡交民工处理的工作本岗位技工应及时检

16、查。d、临时拉线未固定好时不得登杆作业，正式拉线未做好以前不得拆除临时拉线，杆上有人时不得调整临时拉线。e、高空拼装横担应统一指挥，严禁蛮干，如调整杆子根开，四方拉线应有技工操作、监护。f、上下杆过程中不得随身携带重物，双手也不得握工具等杂物。g、高空作业必须双保险，安全带、绳必须栓系在结构牢固的部位，做到高挂低用。h、高空作业使用的工具材料须用绳索上下传递，严禁随意抛掷。i、未经专业培训，没有高空作业证的人员严禁进入高空作业。J、起吊过程的始终，通讯必须良好、畅通。严禁在通讯障碍的情况下工作。k、临近杆位的带电线路在不能满足所立杆子的高度和距离时，应停电施工或采取有效措施方能施工。l、施工前

17、，对所有工机具要进行清理和检查，不合格者严禁使用，亦不准超负荷使用。三、组立杆现场布置方案1、各杆型重量、重心表（整体组立）：杆型重心（m）重量（kg）杆型重心（m）重量（kg）Z21-19.510.114804Z21-2110.875154Z22-2412.306156Z22-25.513.146208Z22-2713.906558Z22-28.514.646930Z25-2412.206206Z25-25.513.046258Z25-2713.806608N21-2111.055244J21-189.734826J22-189.734852 注: 重心指到杆根距离。 2、组立杆主要工机具表

18、序号名称规格单位数量备注1铁扒杆14.3 m付1形或四方形扒杆2木扒杆100×6m根2立铁扒杆用3起重滑车10KN单个8分解吊装和立铁扒杆用4起重滑车30KN单个2牵引转向5起重滑车40KN单个2吊点下滑车6起重滑车80KN单个2吊点上滑车7起重滑车150KN单个1总牵引8起重滑车70KN双个4牵引滑车2个、制动2个9起重滑车80KN双个4牵引滑车2个、制动2个10钢丝绳9×8m根4锁腿11钢丝绳11×60m根10放绳、立扒杆用12钢丝绳12.5×50m根4制动滑车组2、立铁扒杆用13钢丝绳12.5×250 m根2制动滑车组2、立铁扒杆用14钢

19、丝绳15.5×21 .8m根2吊点绳15钢丝绳20×29.5m根2吊点绳16钢丝绳18.5-20*3.2 m根217钢丝绳24×35m根2总制动18钢丝绳26×26 m根1总牵引19钢丝绳15.5×100m根2分解吊构件用20钢丝鼻子15.5×9m根4牵引转向，制动器各221钢丝鼻子26×9 m根4牵引地锚，制动锚各222钢丝帽50KN根119.5m及以下杆分解立用23钢丝帽100KN根121-30m杆分解及19.5m以下用 24钢丝帽150KN根119.5m及以上杆整体立用25机动绞磨30-50KN台226卸扣10KN个8

20、放绳用27卸扣30KN个10锁腿2，中下吊点4，转向228卸扣50KN个2上吊点29卸扣80KN个6牵引下滑车，制动，脱帽吊点连接用30卸扣100KN个2牵引上滑车31卸扣150KN个1总牵引32补强木120×9 m根1序号名称规格单位数量备注33钢绞线GJ-35米1700分解组立作临时拉线用34钢地锚100KN个6牵引地锚和制动地锚各2 35角铁桩L75×8×1.5m块6036地钻30（中大号）付20水田放绳和绞磨固定用37制动器20KN个238链条葫芦10-30KN个4高空组装或其他用39钢钎根440收线钳把1241枕木铁（木）块10扒杆防沉42花兰19个10

21、43双钩10-30KN把4排除故障用44断线钳把445大榔头14-16P把846白棕绳19×30m根247白棕绳19×80m根148小吊绳米20049钢卷尺30m只1或皮尺50垂球个251转杆木120-3m根1单扳时转杆用52抽水机台1流砂坑备用53红白旗付1指挥用54对讲机台6通讯用55大扳手15-18把2组装用3、分解组立杆现场布置方案1） 布置简图: 扒杆 60O a b c d e f 2）分解组立杆各部尺寸表 尺寸(m)杆高abcdef扒杆参数高度根开m初始角153.04.061893.560°184.04.552293.560°19.54.0

22、5.04.52393.560°214.05.542593.560°22.54.04.5542710.5460°244.055.53.52910.5460°25.53.04.54.55631134.560°273.04.555.5633134.560°28.53.04.55.55.5634134.560°四、 独扒杆单扳根据工程地形的情况，大部分混凝土电杆的起吊为单扳，而有些杆位地形高差大，又是处于岩石地质，用人字扒杆单扳时挖扒杆脚困难，因此为了减少立杆时的土石方量，用单扒杆单扳300、400等径的混凝土电杆作为一种特殊地形的

23、特殊施工方法，其施工布置图如下图所示：1、 平面布置图：（Z22-24） 10.5m扒杆 60° 4m 5m 5.5 m 3.5m 29m 11×50m 12.5×50m（对地夹角25°） 三联桩 三联桩 0.5m 11/12.5×50m 二联桩 三联桩 二联桩 11×50m 11×50m（对地夹角25°） 2、施工注意事项： 1）使用的工机具除只用一根14.3m的铁扒杆外，其余均同用人字扒杆单板一样。 2）考虑起立第二根杆子的方便及地形条件，扒杆可摆在要起立电杆的任何一侧，扒杆脚距杆身0.5 m。扒杆侧的扒杆放绳

24、用12.5×50m钢绳和三联桩固定,另一侧用11×50 m的钢绳和二联桩固定,其对地夹角不大于25°,可布置在与扒杆脚步平行或稍靠头侧的地方固定,当放绳位置较扒杆位置高时,宜取靠杆头方案,其它布置同一般方法起吊相同,遇到障碍时应设双绳过渡。 3）起吊前，扒杆两侧放绳应调到使扒杆在规定初始角位置的正方向（扒杆投影与砼杆平行），待起吊受力后扒杆顶自然向杆身上方偏移。 4）起立过程中，指挥人员要站立于杆头，保证扒杆顶位于杆身的垂直上方，扒杆靠电杆侧的放绳受力不能太大，保证扒杆不倾覆即可。指挥人员应根据扒杆的倾斜随起吊过程指挥受力侧放绳适当松出，以防扒杆向相反方向倾斜。 5）扒杆脚应挖深不小于0.15 m,以保证扒杆脚步的稳固,且应锁腿。 6）扒杆放绳固定位置处淤泥或打角铁桩困难时应用地钻或埋设地锚。7）独扒杆不允许在起立状态过夜。 12 四川强光电力工程有限公司