IEC6007931：第1版（外壳粉尘）

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1、国际标准 IEC 60079-31 第1版 2008-11 爆炸环境 第31部分：由外壳防止粉尘点燃型设备“t” IEC 标准编号 IEC 60079-31:2008目 录前言1 范围2 引用标准3 术语和定义4 防护水平 4.1 概述 4.2 防护水平“ta”的附加要求 4.2.1 热保护5 结构 5.1 接合面 5.1.1 概述 5.1.2 衬垫和密封件 5.1.3 胶粘接合面 5.1.4 操作杆，芯轴和转轴 5.1.5 观察窗 5.2 电缆密封套和导管引入装置 5.2.1 电缆密封套 5.2.2 导管引入装置6 检查和试验 6.1 型式试验 6.1.1 外壳防尘试验 6.1.2 温度试验

2、 6.1.3 压力试验 6.2 出厂试验7 标志参考文献表1-防粉尘进入表2-最高表面温度测量境条件国际电工委员会爆炸环境第31部分：由外壳防止粉尘点燃型设备“t”前言1） 国际电工委员会（IEC）是包括所有国家电工委员会（IEC国家委员会）的世界性标准化组织。IEC的目标是促进与电气和电子领域内标准化相关的所有问题方面的国际合作。为此目的和附加其他活动，IEC出版国际标准、技术规定、技术报告、公开使用规定(PAS)和指南（以前指IEC出版物）。它们的制订工作是委托技术委员会；对此题目有兴趣的任何IEC国家委员会可以参加此制订工作。国际的、政府的和非政府的组织与IEC联络也参加此制订工作。IE

3、C与国际标准化组织（ISO）按照两组织之间的协议规定的条件紧密合作。2） IEC关于技术事项的正式决定或协议尽可能接近地表达关于相关题目的国际间一致意见，因为每个技术委员会有所有感兴趣的IEC国家委员会的代表。3） IEC出版物以建议的形式供国际间采用和在此意义上被IEC国家委员会接受。因为进行了所有适当的努力以保证IEC出版物的技术内容是准确的，IEC对它们被应用的方法或任何终端用户的错误理解不承担责任。4） 为了推动国际间的一致，IEC国家委员会在其国家或区域出版物中明了地、在最大可能范围内应用IEC出版物。IEC出版物与相应的国家或区域出版物之间的任何偏离应清楚地在后者指明。5） IEC

4、自身不提供任何一致性证明。独立的检测机构提供一致性评估服务，并且在一些地区，有权使用IEC的一致性标志。对于任何独立检测机构进行的服务IEC不承担任何责任。6） 所有使用者应保证他们有此出版物的最新版本。7） 对于任何人员伤害、财产损害或任何性质的其他损害，直接的或间接的，或者对于此出版物引起的费用（包括法律的费用）和花费、利用或信赖此IEC出版物或其他IEC出版物，不应牵连IEC或其负责人、雇员、工作人员或代理，包括单个专家和其技术委员会和IEC国家委员会的成员。8） 注意在此出版物中注明的引用标准。使用引用标准对于正确的应用此出版物是重要的。9） 注意此出版物的某些元素可以是专利权题目的可

5、能性。IEC对任何类同或所有这样的专利权不负责任。国际标准IEC60079-31由IEC 31技术委员会：爆炸性环境用电气设备起草。IEC61241-1的第一版被废止，并由IEC60079-31第一版替代。较之前版本，此次主要改变的部分见以下列表：- 标题更名为由外壳防止粉尘点燃型设备“t”- A型和B型合理的合并为一种型式，一些仅对一种型式提出的结构要求现在是用所有外壳- 阐述了三种防护水平“ta”，“tb”和“tc”- 规定温度试验的试验电压和过载条件- 在IP试验前增加了压力试验- 对于“ta”防护水平限制了电源和电压等级- 对于“ta”防护水平的IP6X试验有变化- 对于“ta”防护水

6、平，外壳可见表面积累500mm厚粉尘以上，则强制进行粉尘层温度试验本标准的文本基于下列文件：FDIS投票报告31/765/FDIS31/775/RVD 关于投票批准此标准的全部信息可以查阅上表指明的报告。 本出版物起草按照ISO / IEC 导则，部分2。IEC60079系列通用名称为爆炸环境的所有部分列表，见IEC网站。委员会决定本出版物的内容保持不变，直到IEC网站“Http：/webstore.iec.ch”与特定刊物相关的修改日期发生变更。在此日期，此出版物将 再确认； 撤消； 被修订版代替，或 被更改。2009年3月的勘误表内容已经包括在此副本中。爆炸环境第31部分：由外壳防止粉尘点

7、燃型设备“t”1 范围IEC60079的本部分适用于在爆炸性粉尘环境中使用的、通过外壳保护并限制其表面温度的电气设备。它规定电气设备的设计、结构和试验要求。 本标准是对IEC60079-0中通用要求的补充和修改。其中和IEC60079-0相冲突的要求，以本标准为准。本标准不适用于不需要氧气助燃的爆炸性粉尘和能自燃引火的物质。本标准不适用于沼气和/或可燃性粉尘引起危险的煤矿井下用电气设备。本标准不考虑任何由粉尘散发出来的可燃性或毒性气体而引起的危险。注1 使用在易燃粉尘和爆炸性气体环境同时存在或两者单独存在环境中的电气设备，应进行附加防 护。注2 使用在其它环境条件中的设备，例如，防水和防腐蚀，

8、进行额外的防护措施是必要的。使用的措施不应破坏外壳的完整性。2 引用标准 下列引用文件对于本文件的使用是必要的。对于注明日期的引用，仅仅适用指明的版本。对于未注明日期的版本，适用引用文件的最新版本（包括任何更改）。 IEC 60034-1，旋转电机-第1部分：额定和性能 IEC 60079-0，爆炸环境-第0部分：设备-通用要求 IEC 60079-7，爆炸环境-第7部分：增安型“e”电气设备 IEC 60127系列，微型保险 IEC 60691，热熔丝-要求和使用导则 ISO 965-1,ISO通用要求-公制螺钉螺纹-公差-第1部分：法则和基本数据 ISO 965-3,ISO通用要求-公制螺

9、钉螺纹-公差-第3部分：装配螺丝螺纹的偏差3 术语和定义本文件使用IEC 60079-0中给出的术语和定义以及下列定义：注：适用于爆炸环境的额外定义参见IEC 60050-426113.1 由外壳防止粉尘点燃“t”由外壳提供粉尘防护和一种限制表面温度方法的爆炸性粉尘环境用电气设备的防护型式。3.2 接合面 外壳两个部件相对应的表面配合在一起，或者外壳相连接的部分，3.3 衬垫一种放置在接合面之间可提供粉尘防护的可压缩元件。4 防护水平 “t”防护型式分为三个防护水平：“ta”，“tb”和“tc”。对于每一个防护水平，设备的防护水平是根据在危险大气环境中，设备成为点燃源的危险程度来确定的。4.1

10、 概述通过外壳防止粉尘点燃的设备“t”需满足以下其一：“ta”防护水平（设备防护水平“Da”），或者“tb”防护水平（设备防护水平“Db”），或者“tc”防护水平（设备防护水平“Dc”）。除非另有规定，所有“t”防护水平都应符合本部分要求。4.2 对于“ta”防护水平的附加要求对于“ta”防护水平，除符合IEC60079-31的要求外，还应符合以下要求。“ta”防护水平设备的电源应能适应不超过10KA的预期短路电流。4.2.1 热保护4.2.1.1 概述在异常的操作条件下，设备可能超过其最高表面温度，此时应当安装保护装置，可以安装在设备外部，或者直接安装在设备内部与之成为一个整体。保护装置应能

11、中断其所在安装位置的最大电流。包含电池或电池组的设备，应具有防止电池或电池组过热的控制装置，控制装置也可以作为保护装置来防止设备超过其最高表面温度。注意：制造商应考虑热保护装置的响应时间，并证明能有效进行超温保护。4.2.1.2 保护装置设备应由一个整体的热保护装置保护。此保护装置不应是自复位型，并且必须是双重保护，除非保护装置符合IEC60127和IEC60691，这时仅需要一个保护装置。或者，如果能够证明过流保护装置可以用来进行热保护，这样的装置可以使温度保护和过流保护的功能合并。过流保护装置应符合IEC60127，并且额定值不超过最大额定电流的170%。当过流保护装置不总作为热保护装置使

12、用时，允许将过流保护装置安装在外壳表面。此种情况下，根据IEC60079-0的规定在标志中应添加“X”，并明确规定过流保护装置的具体使用要求。4.2.1.3 温度限制内部装置和元件的温度不应超过6.1.2温度试验条件下设备的额定温度。5 结构5.1 接合面5.1.1 概述无论是长期关闭或是经常打开的外壳，其接合面配合都应符合文件中规定的容差。他们应有效密封防止粉尘进入、满足以下特别规定并进行6.1.1的试验：注意：不允许只使用润滑脂来维持密封的整体性。 如果没有附加密封或者衬垫，对于所有的螺纹接合面，啮合扣数不少于5扣，精度符合ISO965-1和ISO965-3的中等或高级精度。 不允许使用铰

13、链作为密封措施，除非： -保证衬垫恰当压紧，不会引起衬垫过位移，过压力或者扭曲变形。和 -不使用可能引起密封措施功能损坏的物质制造铰链。如有必要，应采取措施使配合部件正确对齐。5.1.2 衬垫和密封件可以在接合面使用可压缩衬垫来保证外壳的密封性。所有的衬垫和密封件应是整体无间断结构，例如一个连续的圆周。注1:整体结构还包括了永久性连接的衬垫和密封件以形成未间断的圆来保持衬垫或密封件的机械特性。注2:除非所有衬垫通过胶粘剂或者机械固定来保证牢靠的固定在一个配合面上，外壳的设计应保证衬垫的正确安装位置。除了组装时需要少量的润滑剂外，使用衬垫的接合面不应添加其它密封物质，除了在配合表面一边涂抹的胶粘

14、剂。弹性密封装置，例如波纹管，应是在任何点不应承受过压力，应能防止遭受外部机械损害，并通过机械方式紧固每个末端。5.1.3 胶粘接合面 胶粘接合面不应使用在需要打开以便为现场布线连接或运行调整装置的配合部件。 胶粘接合面宽度不小于3mm。5.1.4操纵杆、芯轴或转轴 穿过外壳的操纵杆、芯轴或转轴在运动或者停止的状态下，除了油脂或其它复合物外，应采取防止粉尘进入的措施。5.1.5 观察窗5.1.5.1 带有胶粘接合面的观察窗 设计为胶粘接合面的观察窗应直接粘接在外壳壁上，使之成为一个整体或者胶粘在一个框架上作为一个可替换的部件。5.1.5.2 接合面带有衬垫的观察窗设计为使用衬垫防止粉尘进入的观

15、察窗应直接安装在外壳壁或外壳的盖上。不需要单独的可拆卸框架。5.2 电缆密封套和螺纹引入装置5.2.1 电缆密封套电缆密封套，无论是整体的还是分离的，都应符合IEC60079-0和5.1条接合面的要求。另外，“ta”电缆密封套应进行6.1.1的试验。电缆密封套无论与外壳构成整体还是分离形式，都应作为外壳的一部分进行试验。当电缆密封套是分离形式的:螺纹的Ex电缆密封套可作为设备评定。其它电缆密封套仅作为Ex元件评定。5.2.2 螺纹引入装置带有锥形螺纹的电缆引入装置视为符合“ta”，“tb”和“tc”设备的要求。平行螺纹引入装置的扣数应不少于5扣，螺纹精度符合ISO 965-1和ISO 965-

16、3的中等或高级精度。6 检查和试验6.1 型式试验6.1.1 外壳的防粉尘试验试样应依据IEC60079-0进行耐热耐寒试验以及机械试验。每台试样都应进行试验6.1.3的压力试验，并满足表1的要求。表1-防粉尘进入a防护水平IIICIIIBIIIA“ta”IP6XIP6XIP6X“tb”IP6XIP6XIP5X“tc”IP6XIP5XIP5Xa 对于“tb和tc”防护水平的防止粉尘进入是依据IEC60079-0的外壳防护确定的。对于“ta”防护水平负压增加到4kPa并至少保持8小时。在外壳防护试验前应除去接合面的油脂。6.1.2 温度试验试验应依据IEC60079-0进行，表2给出了试验电压和

17、过载或故障条件。对于4.2要求的“ta”防护水平设备，测量最高表面温度时，设备应按制造商说明书的规定安装，并且所有可见表面应覆盖一层至少500mm厚的粉尘层。表2-最高表面温度测量条件电气设备型式试验电压过载或故障条件灯具（无镇流器）Un+10%无电感镇流器Un+10%Un+10% 二极管模拟整流效应a电子镇流器Un10%b电动机Un10%c无电阻器Un+10%无电磁体Un+10%Un 和最不利的空气间隙其它设备Un10%由工业设备的相应标准规定注 Un 为设备的额定电压a 模拟整流效应仅适用于管式荧光灯的电感镇流器。b 为了确定灯管寿命末期的灯具温度测量正在考虑附加试验。一些附加的试验导则见

18、IE60079-7。c 或者，最高表面温度的测量可以在A区进行（依据IEC60034-1）。此种情况下，依据IEC60079-0设备应标志“X”，并标出具体的使用条件，应包括表面温度在A区测定（IEC60034-1），通常为额定电压的5%。6.1.3 压力试验内部压力至少为：对于“ta”防护水平设备内部正压至少为4kPa，或者对于“tb”和“tc”防护水平设备内部正压至少为2kPa。施加压力至少应持续60s。在试验过程中，应移除所有呼吸或排液装置并将引入口塞住。试验后外壳不应由于施加的压力而产生损坏的迹象。外壳防护试验应在压力试验完成后进行。对于作为Ex设备的电缆密封套此项试验无须进行。6.2 出厂试验 对于“ta”，“tb”或“tc”防护水平，没有附加常规试验要求。7 标志这些要求是对IEC60079-0要求的补充，适用于“ta”，“tb”和“tc”防护型式。防护型式使用的标志应为“ta”，“tb”或“tc”。对于“ta”防护型式设备，预期的电源的最大允许预期短路电流应标志在设备上。