华东镇铁路扩能改造工程特大桥工程实施性施工组织设计

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1、华东镇铁路扩能改造工程LN-2标段（秀山特大桥工程）实施性施工组织设计1 编制依据、编制范围1.1编制依据国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；国家和铁道部现行的有关一级铁路工程的设计暂规、施工指南、工程质量检验评定标准及安全技术规程； 华东镇铁路扩能改造工程LN-2标施工总承包合同文件；工程所在地地形地貌、水文地质状况、交通状况、地材供应情况等。华东镇至华西镇铁路扩能改造工程LN-2标段秀山特大桥施工图；20092010年相关单位现场调查资料；华东镇扩能改造工程管理制度汇编；华东镇至华西镇铁路扩能改造工程指导性施工组织设计；华东镇至华西镇铁路扩能改造工程LN-2标段招标文件、招

2、标图纸、清单及补遗(答疑)书等。桥梁公司股份有限公司投标文件；我公司GB/T19001-2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和程序文件；工程现场调查、采集、咨询所获取的资料；我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和施工积累的经验。1.2编制范围本单位工程为秀山特大桥工程，起讫里程为DK128+547.410DK130+801.675，全桥长度2254.265m。2 工程概况2.1线路概况华东镇至华西镇铁路扩能改造工程线路位于西华省东南部、东华省西南部，西起西华省华

3、东镇市赣县，东迄东华省华西镇市，途径西华省。华东镇至华西镇铁路扩能改造工程LN-2标，标段起讫里程为DK77+400DK136+685.812，正线长度58.691km。途径西华省的交界处。工程主要包括正线桥梁28座、隧道16座、车站三座既有华东镇线改线工程。本桥位于西华境内，跨越山谷之间的居民区、农田和古城河而设。小里程侧接既有华东镇铁路，大里程侧桥台设置在山脚处，山上植被茂盛，主要生长的是针叶类植物和蕨类植物。桥址于DK128+924及DK130+267处两次跨越古城河，DK128+924处为古城河下游，河流正宽25m，夹角为94.5；DK130+267处为古城河上游，河流正宽29m，夹角

4、为106；古城河河道弯曲，两侧地带平坦，主要为农田。桥址于DK129+877.1处跨越319国道，路面正宽12m，夹角63。线路平面：本桥平面位于曲线和直线上，线间距4.45.09m。纵断面：竖曲线半径R=20000m。孔跨布置：38-32m简支T梁+1-24m简支T梁+（32+40+32）连续梁+1-24m简支T梁+8-32m简支T梁+1-（32+40+32）连续梁+7-32m简支T梁+2-24m简支T梁+3-32m简支梁。2.2主要技术标准铁路等级：级；正线数目：双线；设计速度：200km/h；设计活载：中-活载线间距：直线段为4.4m，曲线段为4.45.09m。2.3主要工程内容和数量秀

5、山特大桥主要工程内容和数量详见“表2.3-1 主要工程内容和数量表”。表2.3-1 主要工程内容和数量表序 号项 目 名 称单 位数 量备 注1承台座702墩台座7031.0m桩基根57841.25m桩基根425连续梁联2 2联均为（32+40+32）2.4工程特点工程规模大、管理要求高秀山特大桥全长2254.265m,共70个墩台, 桩基础620根，其中桩径1.0m桩有578根，桩径1.25m桩有42根，（32+40+32）m连续梁2联，全桥混凝土用量大，工程量大，施工管理要求高，项目施工时，必须建立项目信息管理和项目监控系统，利用现代化的科学管理手段实施管理。组织、协调难度大秀山特大桥途经

6、秀山村、马山村两个行政村，沿途沟渠、村道纵横交错，其中覆盖灌溉渠250m，两次跨越古城河，跨越319国道一次，施工过程中对当地干扰大，与地方关系协调难度大。跨线施工秀山特大桥在DK129+860处有一联连续梁，此处跨越319国道，在施工过程中，对交通影响比较大，交通管制要求比较高。环境保护、水土保持要求高线路经由地区耕地成片、跨越河流、沟渠，必须妥善处理好施工对环境的影响，特别是钻孔桩泥浆排放等，必须满足环保要求，避免对地下、地表水、河流、环境造成影响。做好环保、水保工作是工程实施过程中的一项重要工作。2.5重难点工程终点段67#墩华西镇台是难点秀山特大桥67#墩华西镇台位于半山腰之间，山体坡

7、度大（超过20%），不利于施工机械进场施工，必须经过精确测量、详细计算，编制科学、切实可行的施工方案。然后对山体进行削坡处理，调整施工便道坡度，修筑施工平台，同时满足行车要求及承台的回填的埋深要求。跨319国道段39#墩42#墩连续梁是重点39#墩42#墩连续梁跨319国道。由于是跨营业线施工，对施工过程中的安全管理提出了很高的要求。我部在施工过程中，搭设防护支架，以确保施工安全。3 单位工程所在地区特征3.1自然特征3.1.1地形地貌秀山特大桥途经马山村及秀山村两个行政村，大桥范围内地形平坦开阔，地面标高190210m。大桥跨越处多为农田及鱼塘，其中两跨古城河及一次跨越319国道。3.1.2

8、工程地质秀山特大桥跨越主要为低山，表层为第四系坡洪积粉质黏土，软塑硬塑，局部夹有010m的淤泥质粉质黏土、黏土。山坡表层为第四系坡、残积粉质黏土，含少量碎砾石。下伏基岩为震旦系砂岩，寒武系奥陶系志留系变质砂岩、炭质板岩、页岩，泥盆系砂岩、粉砂岩、页岩、石英砂岩，石炭系的灰岩、粉砂岩、砂砾岩，二叠系的页岩、灰岩和煤层，侏罗系、白垩系的砂岩、砂砾岩、泥质粉砂岩，燕山期的花岗岩等。3.1.3气象特征秀山特大桥位于*市，*市地处我国东南部的*地区，北纬254526之间，属于亚热带季风湿润气候区，夏季多南西风，冬季多偏北风。随季风的转换，冬暖夏热、冬短夏长的气候特征，秋季因晴天较多，白天日照丰富，夜晚辐

9、射放热快，故日温差全年最大，冬季因多云雨,日温差全年最小。年平均气温18.9,一月平均气温7.6,七月平均气温29.5。年降雨量14001800mm，36月多雨。无霜期一般有910个月，霜期一般在23个月之间。本段灾害性气候有暴雨、冰雹、雷暴等，因本段地形变化大，暴雨易成灾，冰害多发生春季35月，雷暴较多，111月均存在，平均有6488天。3.1.4水文秀山特大桥沿线两次跨越古城河，其中DK128+920处为第一次跨越，该处古城河多为河滩，水流平缓。枯水期河床宽约为16m，河水深度约0.5m；丰水期河床宽度约为35m，河水深度约为2.5m。DK130+278.81处为第二次跨越古城河，枯水期河

10、面宽度约为30m，河水深度约为0.8m；丰水期河面宽度约为32m，河水深度约为2.8m。沿线水资源丰富，多地下水，施工用水可利用古城河及附近渠道取水，离河及渠道较远处可打井取水。3.2交通运输情况*市地处西华省南部偏东地区，具有齐全的公路、铁路、内河，毗邻东华省，是有名的红色旅游胜地。铁路：现已通车的*铁路将连接鹰厦、京九、京广三条铁路大动脉，其中*站是华东镇铁路沿线按地级市设站的重点站。形成了便利的运输网络，可作为远距离运输的主要方式。公路运输：沿线地区公路交通发达，道路状况良好，319、323、206三条国道在市区交汇，厦蓉高速（G76，厦门成都）瑞金至华东镇段已通车，厦蓉高速已再在瑞金境

11、内将全线贯通，直通华东镇和厦门。区域内城市路网、县道、乡村公路标准高、道路状况良好，均为本段线路的建设提供有利的运输条件。路线段内桥梁与河流有交叉，施工便道范围需搭设部分栈桥辅助施工，并需做好既有公路的保通工作。3.3沿线水源、电源、燃料等可资利用的情况沿线地表水、地下水资源丰富，可就近取用，对于局部地表水有污染地段，可采取打深井取水。沿线电力资源丰富，10KV、35KV等高压电力线或交错或平行线路分布，施工用电可就近引入并拉通全线。秀山特大桥距瑞金市较近，公路畅通，就近购买燃料非常方便。3.4当地建筑材料的分布情况工程用砂瑞金市绵水河砂量少，河砂较细，且含泥量高，基本不能为工程所有，工程用砂

12、一般从附近市县（宁都县、于都县）或谢坊镇远运。石料本路段沿线石料资源丰富，既有采石场较多，石质多为石灰岩和中粗粒花岗岩。目前大多数采石场为地方公路建设供应石料，公路运输较为便利。3.5其他与施工有关的情况秀山特大桥所途经的马山村和秀山村，未发现涉及施工人员身体健康的污染水源、区域性传染病。4 施工组织安排4.1建设总体目标4.1.1质量目标检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100，单位工程一次验收合格率100，杜绝质量事故；主体工程质量零缺陷，隧道衬砌混凝土使用寿命为100年，基础设施质量满足实车最高检测时速达到设计速度的110，开通速度达到设计速度目标值，设计使用寿命期内正常运营的要求

13、；工程建设符合国家规划、环保及水土保持、节能和新技术应用等要求；竣工文件做到真实可靠，规范齐全，一次交接合格。4.1.2安全目标建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产责任制；杜绝施工安全较大及以上事故，消灭设备、火灾、爆炸等事故，消灭铁路交通一般C类及以上责任事故，控制和减少其他事故，安全零伤亡；创全线和中国中铁安全文明标准工地，争创全国建设工程项目AAA级安全文明标准化工地；创全国“安康杯”竞赛优胜单位。4.1.3工期目标2010年11月开始全面展开施工，2014年2月28日全面竣工。其中：路基工程（包括附属工程）2012年3月31日前全面完成；桥梁基础工程、下部构造及连续梁施工2012

14、年3月31日前全面完工，T梁预制架设2013年2月5日前全面完工；重点控制性工程华美隧道2012年10月31日达到铺架条件，其他隧道2012年10月31日前全面完工；站场工程2012年12月31日前全面完工；轨道工程2013年2月5日前全面完工。本单位工程计划8个月（某年某月某日至某年某月末日）完成。4.1.4环保目标环境污染控制达到省部标准，杜绝环境污染施工，实现环保零投诉；减少临时用地，水土保持达到省部标准和工程设计要求，完成土地回填平整绿化；环保工程达到“三同时”，一次通过环保部门验收，质量优良；实现环境保护、水土保持零投诉。4.1.5成本目标工程成本较公司责任成本目标总降低率达到1%；

15、实现项目经营计划各项指标。4.1.6管理绩效目标全面实现项目各项管理目标；重大不良行为铁道部零记录，年度信用评价一次第一名，另一次保二争一。业主激励约束机制考核为甲级，其他评比获得先进。4.1.7文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。完善管理制度。根据铁道部关于开展安全标准工地建设的通知（铁劳199685号）要求，建立文明标准化工地考评管理制度。4.2施工组织机构、队伍部署和任务划分4.2.1施工组织机构我部实行3级管理制度，3级组织机构图详见总体实施性施工组织设计。秀山特大桥由桥梁公司华东镇铁路LN

16、-2标工程指挥部的第21架子队负责施工，第21架子队组织机构图详见“图4.2-1 第21架子队施工组织机构图”。第21架子队主要人员岗位职责经理岗位职责全面负责本单位工程施工生产及经营的管理，坚持党的基本路线，遵守国家政策、法规，执行局、公司的规章制度，履行承包合同，承担本项目施工生产经营活动中的行政、经济和法律责任。 图4.2-1 第21架子队施工组织机构图负责贯彻执行公司的质量体系文件，批准发布本项目的支持性文件，配合质量体系审核，负责对不合格项的纠正措施，保持质量体系在本项目持续有效运行。负责组织实施有关安全生产、产品质量、目标成本、工期保证等管理措施，负责监督、检查有关部室和人员对施工

17、生产全过程的安全监管和质量控制，确保生产安全和产品质量满足合同规定。 负责管理、审批预(结)算、工程款收取、财务报销、成本核算、调概索赔、工资、奖金分配，承包费用支付等，掌握本单位工程的资金动态，合理使用资金。 负责组织本单位工程的每月一次的安全大检查和质量大检查，负责组织或参加本项目安全事故的调查，分析、处理；参加重大不合格品的评审和处置，负责对严重不合格品进行评审、处置。 接受公司、局指各职能部门的监督、检查，及时向局指挥长报告工作，主动与建设、设计和质量等单位部门协调好关系。建立核算制度，强化本项目财务管理，严格财经纪律，控制非生产性支出，处理好公司、项目部与个人三者之间的利益关系。党工

18、委书记岗位职责坚持四项基本原则，贯彻执行并监督落实党的方针、政策和上级党组织的决议、指示，搞好领导班子的建设和团结，发挥领导班子的集体作用。主持召开工委会议，负责编制工委工作安排、工作总结和向上级的重要请示报告。参与架子队重大工作或问题的决策，支持经理依法行使职权，保证架子队行政指挥系统和各项管理措施畅通无阻。负责架子队党的组织建设和发展工作，充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，为生产经营提供政治保证和组织保证。抓好架子队的政治思想工作，组织全体干部的政治学习，组织党员和党的积极分子的理论学习，掌握职工的思想情绪动态，深入群众。有针对性地做好思想工作，稳定职工队伍，保证生产任务顺

19、利完成。领导和支持架子队工会、共青团的工作，协调好党、政、工、团各系统之间的关系。总工程师岗位职责在经理的领导下，负责本单位工程施工生产、安全、质量的技术管理工作。负责贯彻执行国家和上级颁发的有关技术规程、规定、标准和各项管理规定，并负责ISO9002标准和公司质量体系文件在项目部的宣传、普及、推行和实施。负责复核本单位工程或产品的设计图纸和相关文件资料，负责组织编制并审批施工组织设计、施工（生产）工艺、施工方案、工艺流程和技术性文件，确保所用的文件和资料是有效版本。负责组织技术交底和技术复核工作，负责处理施工生产过程中出现的重要技术问题或难题。负责监督全过程质量控制工作；负责审批紧急放行或例

20、外放行，检查、指导下属部门和技术人员认真进行检验、测量试验工作并作好质量记录。参加安全、质量大检查和事故调查分析，参加重大不合格品或严重不合格品的评审和处置，并负责组织对一般不合格品的评审和处置。负责组织由本架子队承担的大临设施的设计、审核、检查、鉴定和各类起重机械的试吊工作。负责组织分部工程质量评定，审批检验和试验报告，审核竣工资料，负责作好工程竣工交付前的准备工作。组织本架子队技术人员的业务学习，不断充实、更新、提高技术人员的业务知识和技术素质。副经理岗位职责在经理的领导下，负责本单位工程的施工生产、安全、质量及工程进度，认真贯彻执行党和国家的方针、政策以及公司颁发的施工安全生产管理制度。

21、按照施工组织设计，进行施工组织安排，落实各项工作，向项目经理负责。根据建设单位要求及投标承诺，参与编制与下达年、季、月度施工生产计划，并组织实施；不断改善现场劳动组织，挖掘内部潜力，坚持劳动定额和材料消耗定额；组织现场生产，组织开展架子队、班组的经济核算工作。根据现场情况不断补充完善安全、质量保证体系，确保工程质量和人身安全，杜绝各类事故的发生。协同有关业务人员办理征购工程用地、青苗赔偿和房屋建筑物的拆迁工作。参加办理变更设计申请手续，参与工程验交、竣工文件编制与移交、工程验工计价等工作。定期向经理汇报工作，接受上级业务部门的工作检查和职工民主管理监督。办理经理交办的其它各项工作。安全质量环保

22、部部长岗位职责在经理及总工程师的领导下，负责架子队安全质量监察工作，贯彻执行国家和上级的安全、质量方针、政策、法令、法规、规范、规程条例和制度。经常深入施工生产现场，检查工地、车间的安全，坚决制止和纠正施工生产中的违章违纪现象和不安全行为，保障人身安全。负责架子队工程产品质量检查和质量验评工作。严格按照程序文件的要求，监督执行三检制及规范填写每道工序的质量检查表，并作好有关质量记录的编目、标识、收集、整理和归档工作。参加架子队的生产调度会，安全质量会议以及施工（生产）技术交底会，针对施工生产的安全和工程产品的质量提出注意事项及整改意见，并监督落实情况。协助总工程师牵头组织项目部的定期安全、质量

23、大检查工作，并负责填报工作。参加架子上大型临时设施和起重机械的检查、试吊工作，并坚持签字认可制度。协助总工程师搞好项目部的工程产品创优工作，推行全面质量管理，开展QC小组活动。参与架子队的奖金考评，对承包项目、方案中的安全质量部分实行考核，并根据当月（季）或承包工期内的安全质量实况提出明确的奖惩建议，并监督兑现。主持或参加架子队安全或质量事故的调查工作，负责有关报表的填报工作，并及时上报公司安全质量部。监督、检查各作业队每周两小时的安全学习及学习记录，并协助有关部门对项目部员工进行技术、安全质量教育。综合办公室主任岗位职责贯彻执行国家和上级关于劳动工资的方针、政策、法令和规章制度，并结合本项目

24、部的实际情况制具体实施办法。负责架子队职工的人事管理，建立职工卡片，名册和有关台帐，及时向项目经理提供人员的分类、动态和配备情况，协助经理合理调配劳动力，当好领导的参谋。负责职工假期管理工作。负责妥善保管和掌握使用项目部的公章。负责架子队文件和资料的统一管理工作。负责架子队职工的培训教育工作。配合工会办理有关劳动保险的具体事项。完成领导交办的其他工作。工程技术部部长岗位职责在经理及总工程师的领导下，负责项目部的施工生产技术工作，严格按照技术规范、标准、工程（产品）设计图纸、施工组织设计、施工（生产）工艺，工艺流程及相关技术文件、资料，深入现场检查、指导施工生产。认真执行相关程序文件，对施工生产

25、全过程实施质量控制，确保工程（产品）质量。负责编制本单位工程的施工组织设计、临时施工结构设计、施工（生产）工艺、工艺流程、操作细则和施工（生产）技术交底资料，主持施工（生产）技术交底会。合理安排技术人员的工作任务，督促技术人员做好施工（生产）检查记录，工程日志填写等项质量记录工作。负责架子队实验站、测量组的管理，督促、检查试验站、测量组严格按试验、测量规程和相关程序文件的规定做好试验、测量和质量记录工作。负责处理施工过程中的技术问题（含安全、质量问题），对于重大或重要的技术问题应及时向总工程师汇报并协同总工程师妥善处理。参加架子队的生产调度会和安全质量大检查，根据施工技术特点和存在的问题，及时

26、提出改进措施和实施办法，参加严重不合格品或一般不合格品的评审和处置工作，并负责制定严重，一般不合格品的纠正措施以及施工过程中的预防措施。参与大临设施施工设计、审核、检查、鉴定和负责起重机械的试吊工作。合约部部长岗位职责在经理及其总工程师的领导下，主持本部的行政、业务工作，负责贯彻执行国家和上级关于概（预）算，计划统计、劳动定额标准的方针、政策和规章制度。负责编制本单位工程的概（预）算以及单项工程的综合单价分析。负责组织对工程分承包方、劳务分承包方的评价和年度业绩考核以及管理、控制。及时向领导汇报本项目的施工进度和经营状况。负责委外加工事项。严格按定额标准编制加工费用，签订合同并办理结算手续。组

27、织本部工作人员的政治经济基础的理论和业务学习。物资部部长岗位职责在经理的领导和公司物资管理部的指导下，认真贯彻执行国家和上级有关物资工作的方针、政策、规章、制度，负责项目部物资管理工作，联系实际制订补充细则。负责组织物资的申请、采购、租赁、运输、验收、保管、供应、核销等项工作，保证及时、齐备、质量良好，经济合理地供应生产所需的各种物资。负责组织对物资分承包方的评价与考核，负责填报物资分承包方评价表和物资分承包方年度考核表，监督按合格物资分承包方名录选择、采购。按照公司质量体系的程序文件的要求，承担物资的质量管理责任，确保不合格品不进入施工生产过程。掌握分析物资储备资金使用情况，推行科学的管理方

28、法，适时改善储备结构，不断加速资金周转。负责抓好主要物资节约、挖潜、修旧、利废的有效利用，完善物资消耗定额管理，控制并努力降低工程，产品的物资成本。主持本部的行政管理工作。负责组织本部全体员工的业务培训学习，提高业务素质，以适应公司发展的需要。以身作则，负责做好本部的廉政建设工作，加强对工作人员的物资纪律教育，努力杜绝违法、违纪事件的发生。完成领导交办的其它工作。机械设备部部长的岗位职责在经理的领导和公司机械设备管理部的指导下，负责架子队机械设备管理工作。参与编制本单位工程的机械设备使用计划，负责本单位工程机械设备使用计划的上报审批和组织实施，执行桥处、项目部设备调配计划。负责本单位工程的机负

29、责机械的申请、采购、租赁、使用、维修等管理工作，保障机械设备正常运行和使用安全。负责本单位工程机械设备使用成本的统计、分析和管理，降低设备使用成本，提高项目经济效益。建立架子队的机械设备基础管理资料，负责架子队机械设备统计报表的编制和上报工作。责组织本部全体员工的业务培训学习，提高业务素质，以适应公司发展的需要。以身作则，负责做好本部的廉政建设工作，加强对工作人员的物资纪律教育，努力杜绝违法、违纪事件的发生。完成领导交办的其它工作。财务部长岗位职责根据会计法等有关法律、法规和公司财务管理制度的规定，在经理的领导下主持本部业务工作，制定财务管理实施办法，开展项目部的财务管理工作，进行财务预测、控

30、制、分析和考核。负责架子队的资金管理，编制单位财务收支预算，并对资金的使用进行全过程的监督。负责制定架子队全面预算管理措施，编制并及时提供公司年度财务预算所需财务资料。负责架子队的会计核算，编制财务会计报告，真实可靠地反映单位财务状况、经营成果和现金流量情况并及时向公司报送财务决算资料。参与架子队的成本管理，组织成本费用核算工作，进行成本费用监督检查和分析考核，按照责任成本管理和费用控制办法的要求，正确核算成本和费用，定期检查、分析和考核各责任中心经营指标的完成情况。依法监督架子队各项财务收支活动，执行公司财务工作规定，对项目部重大财务收支事项及时向公司汇报。参与架子队生产经营活动，适时提供管

31、理需要的会计信息，定期进行经济活动分析，服务于生产经营管理。及时完成领导交办的各项任务。4.2.2施工队伍部署和任务划分根据秀山特大桥施工范围以及主要工作内容、工程数量，按照“统筹规划、均衡生产、平行施工、立体展开”的原则，采取扁平化管理模式，本工程设置六个专业施工作业队，具体队伍部署和任务划分详见“表4.2-1 秀山特大桥施工队伍部署和任务划分”。表4.2-1 秀山特大桥施工队伍部署和任务划分作业队名称工程内容第一钻孔桩作业队负责0#23#墩（台）钻孔桩施工第二钻孔桩作业队负责24#46#墩钻孔桩施工第三钻孔桩作业队负责47#69#墩（台）钻孔桩施工第一下部结构作业队负责0#35#墩承台墩（

32、台）身施工第二下部结构作业队负责36#69#墩承台墩（台）身施工连续梁作业队负责工程范围内两联连续梁施工4.3施工工期安排秀山特大桥工期某个月。其中：秀山特大桥桩基某年某月某日至某年某月某日完成。承台。4.4施工准备和建设协调方案主要写施工前的一些准备工作和征地拆迁的协调方案。4.5工程接口的及配合认真领会设计文件，细化接口工程界面和施工技术措施，研究采用保证接口质量的施工组织方案和施工方法，并认真组织施工。各专业间主要接口内容和施工安排见下表4.5-1：表4.5-1 各专业间主要接口内容和施工安排项 目接口内容负责施工专业施工图设计配合质量交接验收方式存在问题电缆槽贯通槽道使用路、桥、隧、站

33、场设计院负责方案设计，反映在站前各专业图纸上。施工专业监理路基电缆槽的方式和路桥过渡段的方案综合接地路堤、路堑地段接头引出，隧道壁接头引出，桥梁墩台预留接头。路、桥、隧、房建设计院负责方案设计，反映在站前各专业图纸上监理、信号专业（系统集成方）提前配合桥梁墩台接地及量测和桥上贯通综合地线的任务分配。接触网支柱基础接触网基础及锚栓基础的位置。桥梁、路基、隧道设计院提文件，路、桥、隧等专业纳入施工图。监理、电气化专业施工配合路基基础和隧道预埋工程的任务分配过轨管线管径、位置线下专业相关设计院负责对接。监理、信号专业（系统集成商）提前配合路基密实及稳定站场道岔工电联合安装与调试道岔制造、轨道、信号前

34、期工作轨道专业为主联合施工，信号专业最终负责工期配合生产房屋接口沟槽管线和室内装修房建专业专业互提资料时间安排。通信、信号、电力专业提前介入。监理和工期配合时间综调与子系统软、硬件标准各子系统对应专业系统集成方案确定。由综合调度主体施工单位协调系统集成实施声屏障路基支柱基础、桥梁预留条件线下各专业设计院负责监理、环保专业形式和施工方案未定各架子队根据自己时间情况填写与修改4.6秀山特大桥施工总平面布置示意图（含线路纵断面缩图）、总体形象进度图、横道图秀山特大桥施工总平面布置示意图详见“附图1”。秀山特大桥施工线路纵断面缩图详见“附图2”。秀山特大桥总体形象进度图详见“附图3”。秀山特大桥横道图

35、详见“附图4”。5 临时工程5.1施工便道及便桥为保证施工区域沿线交通，在秀山特大桥沿线修筑施工便道，秀山特大桥施工便道布置示意图详见“附图5”。其中施工便道DK130+249.31处跨古城河采用两跨一联的贝雷梁钢便桥，秀山特大桥施工便道跨古城河钢便桥布置示意图详见“附图6”。5.2混凝土拌和站根据LN-2标工程总体施工组织安排，在秀山特大桥64#-66#墩右侧设置一混凝土拌和站，本拌和站供应本标段的第21和第22架子队施工混凝土，具体供应工点为：秀山特大桥、石下隆特大桥、石下坑大桥的基础及下部结构、现浇梁连续梁和现浇简支梁，以及叶坪隧道和赣闽隧道（赣境）。拌和站供应里程为DK128+547.

36、410（秀山特大桥起点）至DK136+685.812（本标段的终点）。场地拌和站场地为临时租用地，位于秀山特大桥64#-66#墩右侧。占地约为15.1亩。搅拌机设置拌和站共设置4台搅拌机，其中3台HZS120型搅拌机和1台HZS75型搅拌机。可满足现场混凝土供应需求，搅拌机采用皮带机上料，并采用三仓式自动计量装置，料斗上料采用装载机上料。粉料罐设置本拌和站设置16个粉料罐，其中8个水泥料罐、4个矿粉料罐和4个粉煤灰料罐。料仓本拌和站设置12个料仓。其中8m15m料仓6个，6.73m15m料仓6个。8m15m砂仓和6.73m15m砂仓各2个，8m15m石仓和6.73m15m石仓各4个。拌和站拌制

37、混凝土拌能力和砂、石料仓存储能力说明本混凝土拌合站供应混凝土总量约20万m，计划工期23个月，高峰期月混凝土最大需求量约为1.2万m，日最大需求量约为500 m；该拌合站为3台HZS120型和1台HZS75型搅拌机，完全满足500 m混凝土的日生产能力。按混凝土日产量500 m考虑，需碎石：360 m，砂：250m，即：碎石存储量可达到日最大生产混凝土量时的4.9天使用量，砂可达到3.5天使用量，完全满足施工需要及规范要求。生产生活房屋及试验室本拌和站设置会议室9.6m18m一间（一层）、办公室4m8m十间（两层）、职工宿舍4m8m二十间（两层）和试验室4m8m十间（两层）。施工用水本拌和站施

38、工用水采用打井取水，设置在本拌和站外。配备变压器本拌和站设置一台630KVA变压器，并配用一台发电机作为备有电源。称量装置本拌和站设置一台地磅，最大称量能力80t。机械设备配置本拌和站拟配置装载机2台，8m3混凝土运输罐车9辆，以满足混凝土生产及运输需求。1#拌和站平面布置图详见“附图7”。5.3钢筋加工场根据现场实际情况，在秀山特大桥63#墩位置设置一个钢筋加工场，主要用于钢筋原材料场地堆放、钢筋笼加工、承台墩身钢筋制作等。秀山特大桥钢筋加工场布置示意图详见见“附图8”。5.4施工用电施工供电采用以地方电源供电为主、自发电为辅的方案。根据各工程分布、施工进度安排及用电情况，共设4座箱式变压器

39、，总容量为2520KVA。具体布置详见“表5.4-1 变压器容量及位置设置表”。表4.3-1变压器容量及位置设置表序 号变压器位置变压器容量(kVA)供电范围1秀山特大桥12#墩6300#24# 2秀山特大桥41#墩63024#47#3秀山特大桥53#墩63048#62#4秀山特大桥65#墩63063#69#、混凝土工厂、钢筋加工车间5总容量25205.5材料厂共设置材料厂（即中心库）1处，设于319国道旁，交通非常便利。5.6小型临时工程写架子队的驻地情况，里程位置，营房面积等等6 重难点工程施工方案6.1（32+40+32）m连续梁总体施工方案（32+40+32）m连续梁采用支架法现浇施工

40、方案，支架采用梁柱式支架，下部结构采用钢管桩，基础采用钻孔桩基础或直接支承于承台顶，上部结构采用贝雷梁结构，支架系统自下而上分别为基础、钢管桩及桩间连接系、分配梁、贝雷梁、分配梁、钢管支架、模板系统等。6.2施工工艺流程（32+40+32）m连续梁施工工艺流程图详见“图6.2-1 支架现浇连续梁施工流程图”。测量中线及标高支架下落、拆除养护混凝土及预应力施工检 查 合 格钢筋、预应力安装 安 装 内 模 支座安装测量标高及调整模板安装及调整支架预压支架拼装施工准备图6.2-1 支架现浇连续梁施工流程图6.3支架施工6.3.1支架结构介绍基础及下部结构介绍全联连续箱梁现浇支架为在边跨和中跨设置钢

41、管桩临时墩的结构体系，其中边跨跨中设置1个临时墩，中跨在两桥墩之间设置2个临时墩。跨中临时墩基础采用2根1.25m钻孔桩基础；边跨临时墩基础利用已浇注承台，直接支承于承台顶。支架下部结构采用钢管桩，其中跨中临时墩设置2根100010mm钢管桩，与基础1.25m钻孔桩连接；边临时墩设置4根6008mm钢管桩。各临时墩钢管桩间设置联结系，联结系采用2736mm钢管。临时墩墩顶设置横向分配梁，将上部荷载分配给各钢管桩，由钢管桩传递至基础。跨中临时墩墩顶分配梁采用4HN500200mm型钢，边跨临时墩采用2HN500200mm型钢。上部结构及模板系统上部结构采用贝雷梁结构，贝雷梁在横断面内根据不同部位

42、的受力特点进行布置，共设置16片。贝雷梁最大跨度15m。贝雷梁上横向设置I14分配梁，间距750mm。为适应箱梁的线形变化，通过在贝雷梁顶横向分配梁上设置不同高度的钢管支架来调整箱梁底模高度，钢管支架采用扣件式485mm脚手架。钢管脚手架在顺桥向墩顶处布置间距为0.25m，其它位置布置间距为0.75m；在横桥向墩顶和腹板处布置间距为0.25m，其它位置布置间距为0.5m。模板采用钢木组合模板，即面板采用15mm厚竹胶板，加劲带采用木方，背带采用型钢。因贝雷梁的长度模数及墩顶净空限制，墩顶部分采用另外设置型钢的方法支承模板，该处底模及端模均采用散模。落架设备为便于脱模和拆除支架，同时便于调整底模

43、线形，在钢管脚手架顶部设置可调托座，托座调节范围为0300mm。其它设备支架系统除以上结构外，为便于作业方便与安全，还设置有操作平台及梯子等结构，各梯子及平台均与主体结构连接，保证结构安全。6.3.2支架施工基础及下部结构钢管桩施工跨中临时墩基础为1.25m钻孔桩基础，采用旋转钻机成孔的施工方法。钻孔桩灌注混凝土前，按照设计图纸将钢管桩定位好，注意钢管桩与钻孔桩混凝土的结合长度不小于1.5m。混凝土灌注完成，强度达到要求后，即可将钢管桩继续接高至设计标高。边临时墩直接支承于承台顶，施工承台时，根据设计图纸在相应位置预埋钢板。施工时候将钢管桩与预埋钢板焊接。为保证钢管桩的稳定性，在竖向位置将钢管

44、桩与墩身连接，竖向位置共设置2道。为减少墩身预埋件，利用墩身上拉杆孔，墩身模板拆除后，将竖向连接处拉杆重新安装好，然后在拉杆两端安装型钢，并将拉杆两端分别固定，再分别将连接钢管与临时墩和型钢焊接。施工过程中，应严格控制钢管桩的垂直度和平面位置。为保证钢管桩的垂直度，在钢管桩接高到各道联结系的位置后，应及时焊接钢管桩间联结系，联结系采用2736mm钢管，施工时，注意必须将联结系钢管按照相贯线切割后再焊接，并保证焊缝质量。钢管桩施工完毕后，按照设计要求安装桩顶分配梁。施工过程中，必须严格按照设计要求控制各连接件之间的焊缝，保证质量。贝雷梁拼装贝雷梁先在地上拼装成组，然后利用履带吊或汽车吊配合人工就

45、位的方法施工，拼装过程中，注意按照设计要求安装好贝雷梁之间的竖向、水平联结系，贝雷梁吊装就位后，按照要求设置横向限位及与分配梁的固定装置。6.3.3钢管脚手架拼装钢管支架拼装应严格按照图纸的布置进行，钢管进场后，应对钢管及构配件进行质量验收，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，注意堆放前需在地面垫放方木，且地面不得有积水。脚手架拼装注意事项：脚手架必须根据要求设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距其下分配梁不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交

46、错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；立杆顶部的可调托座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定。严禁不同直径钢管混合使用。可调托座应安放在立杆中心上，尽量减少偏心。扣件拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65N.m，各杆件伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。6.3.4支架预压支架拼装完成后，安装好底模，然后以相当于1.2倍箱梁自重的荷载对支架预压，以检查支架的承载能力，减少和消除支架体系的非弹性变形及地

47、基沉降。预压过程中的荷载尽量模拟箱梁自重及施工过程中荷载的特点进行布置，预压材料拟在底模安装完成后利用现场钢筋，或利用沙袋和水箱等材料。无论利用何种材料，应注意天气对荷载的影响，避免实际荷载大于计算荷载，超出支架的承受能力。在下雨天气实施预压方案时应对预压材料采取覆盖、避免淋雨的措施，确保安全。待消除支架非弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量，即完成支架压重施工。撤除压重后，编制加载预压卸载报告，对模板进行评估验收，设置支架施工预留拱度，调整支架底模高程，并开始箱梁施工。根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和，为预拱度的最高值，设置在梁的跨径中点，其它多点预拱度，以中间点为最高值，以梁

48、的支点两端为零，按二次抛物线进行分配。支座安装在已完成的垫石上进行，并在墩顶底模安装前完成。安装前复核垫石顶高程，并将支承垫石和锚栓孔清理干净，做到无泥土、无浮砂、无积水及油污等，然后将支座范围垫石凿毛，根据设计要求浇注垫层，安装支座。支座安装时固定支座和活动支座的位置和方向必须符合设计要求。支座上、下座板与梁底及支承垫石之间、支座各层部件之间应密贴无缝隙，整孔桥梁的支座应均匀受力无“三条腿”现象，支座配件应齐全无损伤，螺栓螺母应拧紧无松动；支座锚栓的规格、质量、埋置深度和外露长度，必须符合设计要求和相关标准，锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后及时进行施工，墩台锚栓孔填料种类及质量应符合设计

49、要求，做到锚栓孔口平整，无裂缝及积水。纵向活动支座应根据支座实际安装温度与设计温度之差和梁体混凝土张拉时未完成的收缩、徐变量及弹性压缩量计算预留错动量，错动量计算公式如下：=（T-To）l+s式中上下座板的计算错动量(cm)； 线膨胀系数，可取为1.010-5； l 梁跨度(cm)； T 支座安装时温度(); To收缩徐变完成后上下座板中线重合时的计算温度()，该值可取为：To=T平+活/2l T平年度中最高和最低温度的算术平均值();活梁端部下缘因活载产生的纵向位移(cm);活/2l换算温度()，可取为10；s梁体张拉时未完成的收缩、徐变值(cm)。支座安装注意事项支座品种性能、结构形式、规

50、格尺寸及涂装质量应进行检查，必须符合设计要求和相关产品标准的规定;支座安装前，应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度，并均应符合设计要求。支座安装前应组装好，并消除非弹性变形和空隙;固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求;支座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对正，纵向预留错动量应根据支座安装施工温度与设计安装温度之差和梁体混凝土未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算确定，并在各施工阶段进行调整，当体系转换全部完成时梁体支座中心应符合设计要求;支座与梁底及垫石之间必须密贴无空隙，垫层材料质量及强度应符合设计要求。支座配件必

51、须齐全，水平各层部件间应密贴无空隙;支座锚栓埋置深度和螺栓外露长度必须符合设计要求，支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行施工。支座安装允许偏差和检验方法详见“表6.4-1”。6.4模板安装连续箱梁的外侧模、底模和内模均采用钢木组合模板，面板采用15mm厚的高强度竹胶合板。板背布置（12cm10cm）加劲方木，方木上设置型钢背带。因内外模形状、尺寸各异，施工前应按箱梁的结构尺寸先绘制施工图，再按图进行加工编号。 表6.4-1 支座安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1墩台纵向错动量一般高度墩台20测量高度30m以上墩台152墩台横向错动量一般高度墩台15高度30m以上

52、墩台103同端支座中心横向距离偏差与桥梁设计中心对称时+30，-10偏差与桥梁设计中心不对称时+15，-104盆式橡胶支座支座板四角高差1上下座板中心十字线扭转1同一梁端两支座高差1一孔箱梁四个支座中，一个支座不平整限值3固定支座上下座板及中线的纵、横错动量1活动支座中线的纵横错动量（按设计气温定位后）36.4.1模板安装顺序及总体方案支架预压后，根椐设计标高和预设拱度对支架及底模标高进行调整，满足要求后安装侧模和翼板底模，模板从梁一端顺序安装，要求接缝严密，相邻模板接缝平整，接缝处用贴胶带密封，防止漏浆，保证混凝土表面的光洁和平整度，以确保梁体外观质量。底模、侧模安装后，先绑扎底板钢筋，再绑

53、扎横隔板、腹板钢筋。再安装内侧模及内顶模，最后绑扎顶板，翼板钢筋。模板采用汽车吊、履带吊配合人工安装。内模侧模可在中部开适当观察孔，顶板底模在每孔梁的适当位置开两个人洞，以便内模拆除时从人洞往外运输，加快施工进度。内、外侧模间采用内撑架固定及保证结构尺寸。6.4.2模板安装方法模板安装完后均要进行重新测量、检查，确保位置准确，线形符合要求。底模安装按底模高程和轮廓线，从箱梁一端开始依次铺设各块竹胶模板，且根据底板宽度按“先大后小”的原则进行。标准大小的竹胶模板应连接在一起铺设，且模板接缝要成一条线；在曲线异形处和边角处，根据尺寸大小采用小块模板镶嵌。底模的抄垫要牢靠：如方木与分配梁的交叉点处要

54、用木楔进行抄垫，木楔要抄垫在方木和分配梁的中间，木楔与木楔之间要安放平整，且用铁钉加以固定。c底模安装要平整，纵向模板接缝下要设置方木支承，以防止错台。d模板拼装缝隙要进行处理，采用腻子嵌补后，接缝处贴胶带。外模（侧模及顶板翼缘模）安装根据底模轮廓线和高程，计算及测量放样出各块模板所在位置的坐标及高程，并用支架顶托进行调整。两侧外模均从一端开始，依次沿底模安装各块外模，并且每块模板精确调整到位及抄垫固定好后，才据编号顺序开始安装下一块模板。内、外侧模板间设置拉杆，并支撑固定。处理好外模拼装缝隙，防止错台和漏浆；模板缝控制在1mm以下，并采用腻子填塞刮平后，贴胶带处理。内模安装在底板和腹板钢筋绑

55、扎完后即开始内模安装。内模安装按先内侧模、倒角模，后顶模的顺序进行。安装内侧模时，要控制好底标高，可预先在腹板筋上焊接水平标高钢筋，内侧模支承在此钢筋上。内侧模从箱梁一端开始依次组拼安装，要严格控制板间拼缝，竹胶板之间要对齐紧贴，两块竹胶板拼缝背面用一根加劲肋（方木）支承。内侧模的支撑要牢固；为保证腹板的厚度，外侧模与内侧模之间设置内支撑钢筋。安装顶模时用拉标高线的方法控制高程；腹板与顶板间倒角模以及顶模采用钢管内支架进行支撑。内模板缝的处理同底模缝处理方法。箱梁端头模板安装箱梁端头模板采用竹胶模板，安装前应据结构尺寸进行加工。端头模板处应准确放样出预应力束锚垫板的位置，固定好锚垫板的位置和角

56、度。端头模板可设置拉杆进行加固。模板安装时要注意以下事项严格控制模板面清洁。保证模板表面无任何杂物或污点。模板标高、位置要准确，支撑要牢固。由于箱梁截面较为复杂，要严格控制模板的标高及位置，各部位模板安装完后要及时进行复核。箱梁内腔结构尺寸较为复杂，内模的安装应严格按施工设计图进行，现场技术员要经常进行检查。d预应力束张拉端的模板（包括齿板处）应安装准确，保证锚垫板的位置和角度的准确。模板安装允许偏差和检验方法详见“表6.4-2”。表6.4-2 模板尺寸允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1模板总长10mm尺量检查各不少于3处2底模板宽+5mm、0尺量检查不少于5处3底模板中心线与设计

57、位置偏差2mm拉线量测4桥面板中心线与设计位置偏差10mm5腹板中心线与设计位置偏差10mm尺量检查6横隔板中心位置偏差5mm7模板倾斜度偏差3吊线尺量检查不少于5处8底模不平整度2mmm1m靠尺和塞尺检查各不少于5处9桥面板宽10mm尺量检查不少于5处10腹板厚度+10mm、011底板厚度+10mm、012顶板厚度+10mm、013横隔板厚度+10mm、-5mm14端模板预留应力孔道偏离设计位置3mm尺量检查6.5钢筋制安6.5.1钢筋原材每批到达工地的钢材，均向监理工程师提供试验报告和出厂质量证明书，并按不同钢种、等级、牌号及生产厂家，分类堆放，挂牌以资识别。钢筋在使用前，进行调直和除锈，

58、保证钢筋符合表面洁净、平直，无弯折。6.5.2钢筋加工和安装钢筋的下料及加工严格按照设计图纸要求进行，钢筋加工好后，编号堆码，以便使用。钢筋加工偏差和钢筋末端弯钩制作必须符合验标要求。钢筋加工允许偏差详见“表6.5-1”。表6.5-1钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸L500010尺量检查L5000202弯起钢筋的位置203箍筋内边距离尺寸差3将加工好的钢筋运至模板内，安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，并按设计图放样绑扎，在交叉点处用扎丝绑牢，必要时采取点焊，以确保钢筋骨架的刚度和稳定性，但注意不得灼伤钢筋。先绑扎底板钢筋，再绑扎横

59、隔板和腹板钢筋，最后绑扎顶板钢筋。当钢筋与预应力管道有抵触时，可适当调整钢筋位置，但钢筋不得截断。梁体钢筋种类及数量较多，布置较复杂，尤其是支座、隔墙、锯齿块等局部位置，绑扎时应仔细核对，避免漏筋和安装错误。钢筋安装允许偏差和检验方法详见“表6.5-2”。表6.5-2 钢筋安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）15尺量检查2底板钢筋间距及位置偏差83箍筋间距及位置偏差154腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）155混凝土保护层厚度与设计值偏差+5，06其它钢筋偏移量206.6预应力管道及预应力筋安装预应力筋孔道的位置及材质应符合设计要求，并满

60、足灌浆工艺的要求。制孔管应管壁严密不易变形，确保其定位准确，管节连结平顺，当管道与普通钢筋发生冲突时，原则上保持预应力管道不动，对普通钢筋进行局部调整。孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线。孔道成型后应对孔道进行检查，发现孔道阻塞或残留物应及时处理。保证管道畅通的措施：a严格按管道安装操作工艺要求施工。b钢筋绑扎和管道安装完成后，对管道进行二次全面检查，管道背面目视不到的地方，利用镜子的反光进行检查，破损较大部位必须切除损坏段重新接好后安装。c钢筋绑扎和管道安装完成后，立即设置脚手板，不使检查人员和施工操作人员在钢筋和管道上踩踏，以防管道碰坏和压扁及变形。d混凝土浇筑完毕初凝后，对已安装衬管的孔道必须立即拔出衬管，对已装入钢绞线的管道必须来回抽动钢绞线，防止因漏浆堵塞管道。6.7张拉端、锚固端安装安装前应对锚具进行常规性能检验：外观、硬度、静载、锚固性能、摩阻等。预应力束两端距边缘的距离及锚垫板至约束圈的距离要符合各规格的设计要求。螺旋筋长度尺寸要准确，位置及方向要安装正确。预应力锚头下的锚垫板预埋时必须与预埋管道相垂直。波纹管直接套入与其直径相配套的锚垫板喇叭管内，波纹管端头不能越过喇叭管压浆孔的内孔