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1、技术交底记录表C2-1编 号01-06-C2-002工程名称交 底 日 期2010年3月22日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要基础垫层混凝土交底内容： 1、施工准备1.1 预拌混凝土材料要求1.1.1 水泥具有强度、安定性及其他性能指标复试合格报告。混凝土水灰比为0.4-0.6。最小水泥用量为300Kg/m。1.1.2 石子：试验合格。石子最大粒径与输送管的管径之比：碎石：不大于1：3 卵石：不大于1：2.5。石子为连续级配，针片状颗粒含量小于10。含泥量小于2。1.1.3 砂：试验合格。为中砂。混凝土砂率为38-45。1.1.4 水：为饮用水。符合混凝土拌合用水标准的规定。1.1.5
2、外加剂：外加剂必须复试合格。由法定部门出具有害物含量检测报告。并检验有害物与水泥的适应性。1.1.6 混凝土拌合物氯化物和碱含量要求：1.1.6.1 素混凝土不得超过水泥重量的2；1.1.6.2 混凝土拌合物中氯化物总含量0.3Kg/立方米；1.1.6.3 混凝土拌合物中碱含量3Kg/立方米。1.2 机具准备1.2.1 混凝土运输车、混凝土泵车。1.2.2 平板振动器2台，铁锹耙子共10板，搓板4把。1.3 作业条件1.3.1 基槽已办完验收手续。施工部位已办完预检手续。混凝土浇灌申请书已批准。1.3.2 预拌混凝土厂家已联系好。现场机具试运正常，照明符合施工要求。1.4 技术准备1.4.1
3、已与预拌混凝土供应商签订合同。并签详细技术合同。本工程垫层混凝土强度等级C15。混凝土塌落度要求为160-180mm。1.4.2 现场标养室设备已备齐。并调试、验收合格。1.4.3 混凝土试模和振动平台已准备完毕。混凝土试模采用100100100mm试模。1.4.4 进行标高点测量，用以控制混凝土厚度。2、操作工艺2.1 工艺流程混凝土运输混凝土泵送混凝土浇筑混凝土养护2.2 操作方法2.2.1 混凝土运输2.2.1.1 混凝土运输途中严禁向拌筒中加水。2.2.1.2 混凝土运输车在运输途中，拌筒保持3-6r/min的慢速转动。2.2.1.3 泵送混凝土运输延续时间：不掺外加剂时为：50-60
4、min。掺外加剂时：气温25为90min；气温25为120min。2.2.2 混凝土泵送2.2.2.1 泵送混凝土前用与配合比成分相同的水泥砂浆润滑输送管。2.2.2.2 混凝土泵送连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。2.2.2.3 混凝土进场后进行检查测定混凝土塌落度。并在第3-4车从拌筒卸量的1/4-3/4中抽取混凝土制作试块，用以检测混凝土强度。2.2.3 混凝土浇筑2.2.3.1 混凝土浇筑顺序安排合理。从一端开始。由远而近进行，由底向高进行整体向前推进。斜面混凝土浇筑前，必须对虚土进行夯实。角度符合设计要求，基底必须洒水湿润。2.2.3.
5、2 本工程除在后浇带处外不允许留置施工缝。施工缝规定：混凝土浇筑间歇时间超过混凝土初凝时间按施工缝处理。初凝时间：不掺外加剂混凝土为120min ；掺外加剂混凝土为180min 。施工缝处理为：接槎处混凝土强度达到1.2Kpa（混凝土浇筑成型时间20小时），剔除表面浮石子和浮浆，露出石子为止，并用清水冲净。用同配合比水泥砂浆预铺20-30厚。2.2.3.3 润滑用的水泥砂浆分散布料，不得集中浇筑在同一处。2.2.3.4 浇筑垫层混凝土时，不得在同一处连续布料。在2-3米范围内水平移动布料，且垂直于基底。2.2.4 混凝土振捣2.2.4.1 振捣泵送混凝土时，振倒棒移动间距不大于400mm，振捣
6、时间为20-30秒。振捣手经常观察，发现未振捣密实处，立即进行处理。振捣时做到快插慢拔。见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面翻出水泥浆和外观均匀为止。2.2.4.2 严禁用振捣棒铺摊混凝土。布料混凝土厚度小于20。2.2.4.3 垫层混凝土表面，振捣完毕，根据厚度控制点，先用木杠刮平，适时用木抹子搓毛一遍，随后用铁抹子压光两遍。搓毛时把表面压实，把坑洼处浮浆赶走。防止混凝土发生裂缝。2.2.5 混凝土养护2.2.5.1在混凝土浇筑完毕6小时以内对混凝土进行保温养护。养护时间不得少于7天。2.2.5.1垫层混凝土强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走或堆放材料。3、质量标准3.1 主控项
7、目3.1.1 水泥强度、安定性及其他性能指标复试合格。3.1.2 结构混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件，在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合下列规定：预拌混凝土在第3-4车卸料量的1/4-3/4取样。不超过100立方米的同配合比混凝土取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件。检查方法：检查施工记录和试件强度试验报告。3.1.3 现浇结构的外观质量没有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位重新进行检查
8、验收。检查数量：全数检查检验方法：观察，检查技术处理方案。3.1.4 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位重新进行检查验收。检查数量：全数检查检验方法：观察，检查技术处理方案。3.2 一般项目3.2.1 混凝土强度按现行国家标准混凝土强度检验评定标准（GBJ107）的规定分批检验评定。3.2.2 现浇结构一般质量缺陷由施工单位按技术处理方案对缺陷进行处理。3.2.3 现浇结构拆模后尺寸允许偏差： 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置10钢尺检查标高5水
9、准仪或拉线钢尺检查截面尺寸5钢尺检查表面平整度32米靠尺和塞尺四、成品保护4、成品保护4.1 施工中，不得用重物冲击模板，不得在侧模上和支撑上搭脚手板，保证模板牢固不变形。4.2 侧模板，在混凝土强度能保证混凝土表面和棱角不受损伤时，方可拆模。4.3 混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2Mpa以上，（20h）可在上进行下道工序施工。未达到强度时，严禁上人踩踏。5、安全环保措施5.1 振动器操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套；湿手不能接触电源开关。5.2 用电按三级配电、二级保护进行设置。振动器严禁用有破损和接头的橡胶线。接线由专人负责。5.3 施工机械进入现场后，泵车设置处场地平整坚实，道路畅通，供料方
10、便。距离浇筑地点近。本工程要求泵车距槽边防护栏不小于1000mm。泵车作业范围内不得有高压线、电线等障碍物。泵送施工现场，操作人员必须经培训后，方可上岗。施工现场统一指挥和调度。5.4 混凝土运输车喂料完毕后，不得在施工现场清洗拌筒或现场指定清洗地点。泵车卸料斗内剩余料及溢出料指定专门卸料点。5.5 夜间施工时车辆出入口，设置交通指挥人员。交通入口和运输道路上，有良好照明。危险区域设警戒标志。5.6 施工现场设置沉淀池，严禁运输车辆将泥土带入和带出施工现场。5.7 运输道路派专人清扫和洒水降尘。5.8 夜间施工注意噪声污染。5.9 混凝土罐车进入现场后有专人负责指挥，倒车时注意慢行，防止倒车撞人。6、质量记录6.1预拌混凝土出场合格证6.2预拌混凝土配合比通知单、开盘鉴定6.3氯化物和碱含量计算书6.4混凝土强度检验报告6.5检验批质量验收记录6.6混凝土浇灌申请书审核人交底人接受交底人1.表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。- 5 -
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