别墅区绿化施工组织设计

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1、1目录第一章 编制依据.41.1 招标文件.41.2 施工图纸.41.3 主要标准、规范.41.4 主要图集.51.5 主要法规.51.6 其它.5第二章 工程概况.72.1 设计概况.72.2 现场情况.72.3 工程招标范围.72.4 本工程特点分析及对策.7第三章 施工部署.93.1 工程管理总目标.93.2 工程项目组织机构.93.3 施工流水段的划分.113.4 施工工艺流程.113.5 主要施工方法.12第四章 施工准备工作.154.1 施工技术准备.154.2 现场准备.164.3 外部环境准备.174.4 临时通讯准备.18第五章 施工进度计划.195.1 工期目标.195.2

2、 施工进度计划.195.3 施工进度计划编制说明.19第六章 施工总平面布置.206.1 施工总平面布置依据及原则.206.2 围墙、临建设施.206.3 施工总平面布置.2026.4 施工现场消防器材及设施的布置情况.206.5 施工临时用水设计.206.6 施工临时用电设计.20第七章 拟投入本工程资源计划.227.1 劳动力计划.227.2 施工机械、机具设备计划.227.3 主要材料表.23第八章 主要分部（分项）工程施工技术方案.248.1 测量工程.248.2 砌筑工程.278.3 电气系统安装.288.4 绿化工程施工方法.358.5 路面工程.408.6 路灯的施工与安装.42

3、第九章 施工组织各项管理保证措施及方案.439.1 质量保证措施.439.2 工期保证措施.509.3 降低成本措施.539.4 安全生产、消防管理及保证措施.559.5 文明施工及 CI 设计方案.589.6 环境保护方案.629.7 文明施工及防扰民、民扰措施.699.8 季节性施工方案及保证措施.709.9 计算机综合管理技术的应用.70第十章 紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施.7310.1 生产安全事故应急预案.7310.2 农民工工资问题应急预案.7510.3 工程质量事故的分析与处理.7510.4 消防保卫预案.7610.5 疾病、传染病的预防措施及应急预案.76第十一章

4、成品保护措施和工程保修工作的管理措施.7811.1 成品保护措施.78311.2 保修合同的签订.7811.3 保修、养护内容及保修期限.7911.4 回访保修工作计划.79 4第一章 编制依据 1.1 招标文件表1-1-1招标文件*别墅区一期北区室外庭院绿化工程招标文件 1.2 施工图纸 1.3 主要标准、规范表 1-3-1类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家工程测量规范GB50026-93国家

5、混凝土质量控制标准GB50164-92国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家安全防范工程技术规范GB50348-2004行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行业城市园林绿化养护管理标准DB11/T2132003行业城市园林绿化工程施

6、工及验收规范DB11/T2122003行业城市园林绿化植物材料木本苗DB11/T2112003行业城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T8299地方建筑施工现场环境与卫生标准 1.4 主要图集表1-4-1类 别名 称编 号地方工程做法88J1-1地方(全套华北标图集)华北标 88J-地方建筑设备施工安装通用图集91SB1-4、6地方建筑电气通用图集91DQ1-3、5、7-13 1.5 主要法规表1-5-1类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法主席令第 91 号国家建设工程质量管理条例国务院令第 279 号行业房屋建筑工程和市政基础设施工程实施见证取样和送检的规定建 2000211 号地方建筑工

7、程资料管理规程DBJ01-51- 2003地方建设工程施工现场安全防护、场容卫生环境保护和保卫消防标准DBJ01-83-2003地方工程建设标准强制性条文2002 年版 1.6 其它表1-6-1类 别名 称编 号6ISO 体系ISO9002 系列及公司质量管理体系文件GB/T190012000ISO 体系ISO14001 系列及公司环境管理体系文件GB/T240012004OHSASOHSAS18000 职业健康安全管理体系GB/T28001-20017第二章 工程概况 2.1 设计概况 工程名称：*别墅区一期北区外庭院绿化工程；工程建设地点：北京通州区马驹桥镇；工程建设规模：三十九栋别墅，约

8、 3 万 m2；工程图纸设计单位：北京清美空间环境设计有限公司；建设单位名称：北京嘉禾远东置业有限公司；联系地址：北京通州区马驹桥镇*项目部； 2.2 现场情况 本工程位于北京市北京通州区马驹桥镇，总建筑面积约为 3 万平方米，建筑为别墅群。现场东侧和南侧为小区，西侧和北侧为市政道路；现场不搭设临时住宿、食堂、办公室等。场地西侧有一个大门，作为主要的出入口。 2.3 工程招标范围本次招标并发包的范围为：图纸所视全部园林绿化工程，包括但不限于： 室外表植土方、整理地形； 种植工程（含所有苗木供应） ； 园林道路铺设、小院隔离带、混凝土干垒砌块挡墙、休息座凳等； 电工程（包括庭院照明） ； 2.4

9、 本工程特点分析及对策2.4.1 安全、文明施工、环保控制本工程位于小区内，公司重视本工程现场安全、文明，环保，要做到北京市文明工地的要求，因而安全、文明施工及消防环保要求较高。施工对策1）施工时合理规划现场，工地局部围墙封闭，并满挂密目网作为安全措施；保证现场施工道路畅通，确保运输车辆及消防车辆通行正常。2）尽量将噪音较大需连续的工序安排在白天 ，尽最大可能避免进行夜间施工，夜间施工办理“夜施证”及张贴“安民告示”。3）工人住宿在场外，主要的材料也在场外加工，设专人每天对建筑废物进行归类、堆放，保证场内整洁，减少噪音影响；4）大门处设专用车辆冲洗设备，施工现场内污水必须经二次沉淀后排入市政管

10、网；垃圾定点堆放，由专门人员每天及时清理外运；85）按照企业 CI 战略作好现场的整体规划、标识等文明施工工作；2.4.2 工期进度控制本工程影响工期的因素较多，必须逐一分析，认真解决，编制详细的工期进度计划并制定切实可行的保证措施，才能确保阶段目标和最终工期目标的实现。施工对策1）进行多级工期计划管理，突出阶段里程碑目标的实现。施工进度计划编制科学合理，突出土建工程、主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用网络图及横道图分别表述清晰易读，并制定动态控制措施，即要维护进度计划的权威性，又要实时进行动态调整。2）施工中合理采用先进的建筑新技术、新工艺，合理的施工安排，可提高工效

11、，缩短工期。2.4.3 施工总平面布置及交通运输本工程施工面积较大，工作面比较分散，平面规划难度较大，材料进场数量大，应合理布置材料、车辆进出场路线和堆场。施工对策1）根据目前阶段工地场容场貌特点，本工程按照平面布置分别进行现场总平面布置，做到按天工程量组织材料进场，减少材料在场内的堆放，施工产生的垃圾必须在当天清运出场，在小区过夜，保证交通顺畅，联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利的条件。2）加强计划和现场规划控制，合理布置施工现场，合理布置材料，力求减少的二次搬运。2.4.4 工程资源合理配置控制本工程面积大，材料及设备等非实体材料一次投入量大，如何在满足工期的条件

12、下，进行最优、最合理的资源配置，是本工程一大难点，也是工程成本降低的关键之一。施工对策。合理划分流水作业是关键，采用分区分段流水施工作业，材料及设备等均需根据流水划分和周转情况进行精确的计算，确保配置合理，满足使用需要且不积压现场，保证重点分项工程和关键工序的施工进度。9第三章 施工部署 3.1 工程管理总目标3.1.1 质量目标：质量标准：合格科学管理，强化“三检制”“过程控制”，分部分项工程一次交验合格率100，优良率 90以上。3.1.2 工期目标：室外土建、电气工程 2006 年 9 月 26 日开工， 2006 年 10 月 31 日竣工，室外绿化工程 2007 年 3 月 5 日开

13、工，2007 年 3 月 14 日竣工，确保 46 日历天内完成全部工程。3.1.3 安全目标:贯彻 OHSAS18000 职业安全卫生管理体系，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率20m 17000（相对误差） ；20m 3 对于轴线小于3mm。（2）各种结构控制线相对于轴线3mm。（3）标高小于5mm。25（4）垂直度8mm，全高 11000 且不大于 3mm。2）放样工作按下述要求进行（1）仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。（2）钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。（3）标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为3mm，所有抄测应以水准点为后视。（4）垂直度观

14、测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。3）细部放样应遵循下列原则（1）用于细部测量的控制点或线必须经过检验。（2）细部测量坚持由整体到局部的原则。（3）有方格网的必须校正对角线。（4）方向控制尽量使用距离较长的点。4）测量复核措施及资料的整改（1）控制材料的复核措施按二、三的叙述中进行。（2）细部放样采用不同人员、不同仪器或钢尺进行，条件不允许的可独立施测两次。（3）外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人员将原始记录及有关表格进行复核，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。（4）有高差作业或重大项目的要报请相关部门

15、或上级单位复核并认可。（5）对各层放样轴线间距离等采用红外测距仪校核，达到准确无误。（6）所有测量资料统一编号，分类装订成册。5）仪器的使用、保养和维修制度（1）仪器实行专人负责制，建立仪器管理台帐，由专人保管、填写。（2）所有仪器必须每年鉴定一次，并经常进行自检。（3）仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。（4）仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。（5）仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上。（6）仪器现场使用时，司仪员不得离开仪器。（7）水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。26（8）测量人员负责检查仪器的使用及保管情况，必须熟悉掌握并严格遵

16、守测量操作规程。（9）测量员应坚守岗位，避免仪器受震、碰撞及倾倒，雨天或强阳光下测量应打伞。（10）测量人员应随时清点仪器的附件、工具，以防丢失，经常擦拭保持器具清洁。6）测量管理制度（1）所有测量人员必须持证上岗。（2）上岗前必须学习并掌握城市测量规范 、 工程测量规范 、 建筑工程施工测量规程 、公司技术部制定的测量管理制度基本方案。（3）到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后方可进场。（4）所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。（5）测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交

17、流。（6）经常与技术干部保持联系，及时掌握图纸变更洽商，并及时将变更内容反映到图纸上。（7）爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修。（8）有关外业资料要及时收集整理。（9）定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。（10）必须全心全意为施工单位服务，必须将所测的点或线向施工单位交待清楚。7）测设精度要求（1）主轴线平面控制线：测距精度不低于 1/10000，测角精度不低于20（包括延长线精度） 。（2）的竖向垂直度：全高垂直度 H/3000 且不大 5mm；细部轴线位置：梁柱 3mm；砼墙体 5mm；（3）标高控制网闭合差：5mm（n 为测站数）或20mm（L 为测线长度单

18、位 km） 。nL278）质量保证措施（1）建立计量器具台帐，并做好检校工作，严格遵守计量法中的有关规定。（2）验线工作：采取独立验线，施测人员不能担任验线人员。所用仪器钢尺等测量器具不能与施测器具相同，验线方法与施测方法也不应相同。（3）报验工作：经班组自检、工长验收合格后报质检员、总工检验，填写测量放线报验单，经监理验收并由各方人员签字后方可使用。（4）实行项目总工负责制，层层把关责任到人。9）成品保护（1）控制桩周围用架管围护并设醒目标识，任何人不得随意破坏。（2）钢板控制桩埋设方法及要求见附图。10）测量人员规则（1）遵守先整体后局部的测量工作程序，必须严格审核测量原始依据，坚持测量作

19、业与计算工作步步有校核的工作方法。采用的测法要科学、简捷、精度合理、相称。测量人员应团结协作、实事求是、虚心学习，及时总结经验。（2）测量记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，保持记录的原始性、正确性、可靠性。（3）测量计算要做到依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果准确可靠。删除数字应遵守“四舍、六入、五凑偶” （即单进双舍）的原则。（4）测量人员应遵守项目安全文明施工的规定。 8.2 砌筑工程8.2.1 墙体砌筑1）龄期不足28d及潮湿的加气混凝土砌块不得进行砌筑；2）设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；3）从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁

20、留直槎，宜从两个方面同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处以及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎；8.2.2 砌体灰缝1）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满28度不得低于90；横竖的砂浆饱满度不得低于80；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑、砂浆强度未达到设计要求的70时，不得拆除过梁底部的模板；2）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm。砌筑时铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；3）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂

21、浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成后3H和4H内用完，施工期间最高气温超过30，必须分别在2H和3H内用完。4）混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3块）试块；5）砖墙应与墙中预埋的拉结筋连接，当砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧；6）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等。应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿；8.2.3 构造柱施工1）构造柱浇注混凝土时，砌筑砂浆强度必须达到1.0mpA以上。2）构造柱模

22、板采用普通组合钢模板，为防止混凝土涨模，应采用架管、扣件等将钢模板支撑牢固。 8.3 水系统8.3.1 施工工艺流程8.3.2 施工准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定在施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉管道排列所用空间是否合理，管线综合布置图上的管线是否与实际施工不符，发现问题及时与设计、总监、甲方协商解决，并办理签字手续。施工准备预留预埋管道敷设支吊架制安设备安装填堵孔洞严密性试验系统冲洗闭水试验通水通球调试竣工验收298.3.3 施工配合：根据设计要求，确定施工用料、机具、质量标准，做好管道预制、草图绘制工作。配合土建预留孔洞，安装套管，核对各种

23、管道坐标、标高是否正确，排列空间是否足够，有问题及时解决，确保位置正确，施工正常进行。 8.3.4 预制加工：根据施工草图，量好管子尺寸，进行断管、套丝、油漆等工作及支吊架制作，并进行编号。8.3.5 预留孔洞及预埋铁件1）在土建施工阶段配合土建单位搞好设备吊运孔洞的预留工作；管路安装孔洞的预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建单位进行。8.3.6 套管安装管道穿墙壁，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径 2 号；安装保温水管，其套管内径应比保温层大 1 号通过。安装在板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管

24、道之间用非燃性保温材料填实。8.3.7 型钢管架安装1）竖井立管管道支架每层应设置一个，立管底部末端应设置固定支架，支架做法应根据现场具体条件确定。水平管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架。2）管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。3）如管卡和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。4）在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。5）所有通水水平管道在适当位置都

25、应配有滑动支架，以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能，滑动支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。6）管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。10.1.8 冲洗与试压 管道冲洗：1）调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲30洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。2）管道系统在清洗前必须把换热设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）或设定补水点灌水，直到系统

26、灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；确认系统管网清洁时止。3）冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤网、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。4）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的 60。5）冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于 1.5ms 流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。6）冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。 管道试压：1）水系统试压必须在冲洗排污之后进行，不得在其之前进行。2）管道系统试验前应具备以下条件：（1）管路系统施工安装

27、完毕，且符合设计和规范的要求。（2）全部支、吊架安装完毕且合格。（3）焊接工作结束，并经外观检验合格；焊缝等接口部位未经刷漆和隐蔽。（4）管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。（5）试验用的压力表经校验合格，并做好标识；精度不低于 1.5 级，表的满刻度值为最大被测压力的 1.52 倍；试验压力表不少于 2 块。（6）将不能参加试压的设备及阀件、仪表等管道附件加以隔离；试压泵已设置好。（7）具有完善合理并经报批的试压方案。3）水系统管网安装完毕且在隐蔽前必须做好单项水压试验；本工程水设计工作压力为 0.4Mpa，依据国标 GB50243 要求，水试验

28、压力为 0.6Mpa。待系统充满水且放净空气后进行加压，先把管网或管段的压力升至试验压力，稳压10 分钟，压力不得下降，再将压力降至工作压力，在 60 分钟内压力不得下降、31外观检查无渗漏为合格。系统试压时以最低点压力为准，压力升至试验压力后，稳压 10 分钟，无压力降，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。通知有关人员验收、办理交接手续，然后把水泄净、拆除试压泵和水源。4）试压过程中如发现渗漏等问题，在泄压后再行修理；焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后须重新试压；被破损的镀锌层和外露丝扣处须补做防腐处理再进行隐蔽工作。10.1.9 防腐与保温防腐及油漆：1）所有涂料及油漆的材质、各

29、项技术指标实施必须符合本工程图纸施工说明的要求。2）非镀锌钢材所有钢铁制品包括钢铁水管及其它钢铁类管材、吊架和用种装配部件、钢板及钢制风口、钢支架和钢框等钢材须进行下列保护处理：底层防锈漆：一道；面层涂漆：暗装二道防锈漆；明装一道防锈漆一道银粉。3）所有机电设备均根据本工程技术规格说明书及业主、监理的要求，对厂商或供应商提出具体明确的预处理、喷涂油漆及色泽要求，此过程应在工厂进行，出厂或进入现场安装前经过严格的联合进货检验（我公司、业主及监理参加），确保其品质。 8.3.11 试运转及系统调试 设备单机试运转：1）设备单机试运转前，必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；2）运转中不应有异常

30、振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；3）测试轴承温升，滑动轴承的最高温度不得超过 70，滚动轴承的最高温度不得超过 75；4）测试设备的运转噪声值；5）电动机的电流和功率不应超过额定值。10.1.12给排水系统安装管道支架安装：钎焊工艺及操作方法：钎焊接头：该工程的紫铜管均采用插入式接头，即为“套接”见图：插口32均为提供的成品管件。钎焊接头预留间隙：为了获得优质的钎焊接头，预留间隙很重要。一般以子口能插入母口间隙越小为好，接头间隙控制在 0.05-0.25mm 为佳。焊前清理：钎焊前，母材和钎料表面必须仔细清除油污和氧化物。清除的方法可采用 0#砂布打磨，打磨母材的子口外表

31、面及母口的内表面，用砂布打磨至露出金属光泽为准，并将内、外壁砂粒用干净布擦掉。钎焊接头装配：接头装配时一定要使承插口的子口插入至母口的根部，并对正中心线，并应尽量采用垂直位置进行焊接，避免出现过多的水平位置接头。钎焊时，应采用中性焰或轻微碳化焰。由于铜的导热性好，因而必须用较大的焊嘴加热，整个接头要加热均匀，注意上口及下口加热温度应一致，只有上、下口加热温度一致，才能保证钎料均匀流入钎缝中，否则如外口加热温度高，钎料易流下，影响焊缝外观质量。内口加热温度过高时钎料易流入管内。因此，要求内、外口加热要一致，使钎料流入钎缝的根部。钎焊加热时间力求最短，以尽量减少接头处的氧化，把钎焊部分加热至桔红色

32、约 700左右。如用钎剂先将钎料端头加热蘸上钎剂，并向钎焊处涂抹，被加热的钎剂熔化并沿着钎缝漫流，若有地方发黑，不润湿钎剂，则说明此处的氧化物没去除干净，应再蘸些钎剂向该处涂抹，直至钎缝表面被钎剂均匀润湿和填缝。此时可以加入钎料，继续加热待焊部位，使钎料渗入钎缝的深处。火焰沿整个钎缝长度方向来回移动，使接头均匀加热，直至钎料填满钎缝，并在钎缝的表面形成光滑的圆角为止。大直径厚壁管钎焊时，应采用两只或叁只焊炬进行焊接，一只焊接，其余进行加热。每个焊口焊完后应将该焊口立即用温水将钎剂擦除，不能留有钎剂残留物，以防钎剂对母材进行腐蚀。水平固定口钎焊时，应从下部 6 点位置开始加热温度，应使承插口的子

33、口温度稍高于母口的加热温度，这样可使钎料顺利流入钎缝内，下部钎缝焊好后，逐渐向上移，依次焊至 12 点位置，再从下部 6 点位置焊后半圈。控制加热温度，加热温度高时，钎料不能进入钎缝容易外流。质量要求：焊缝的质量由两部分组成，一部分为钎缝内部，钎缝内部应全部填满钎料，不允许有未填满部分存在；另一部分是钎缝表面，钎缝表面应钎33接紧密，成型为光滑的圆角，钎料不能有下流，无残留钎剂。污水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土板则需剔凿板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，宜

34、在每层立管上装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层板上，由管洞内设下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。立管对好口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。高层建筑排水管道胀缩补偿采用法兰柔性管件，安装时在承口处要留出胀缩的补偿余量：排水水平支管安装本工程的污废水横支管采用的是机制排水铸铁管道，承插捻口连接

35、。为减少在安装中的捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。常温下 2448 小时后方能移动，运至现场进行安装。管道安装支吊架间距不应大于 2 米，管道安装坡度应符合设计要求及施工规范规定。污水管道安装坡度要求见下表：坡 度序 号管 径标 准 坡 度最 小 坡 度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.0123441250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005排水管道横管与横管、横管

36、与立管的连接，应采用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个 45弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90弯头。在污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定：在转角小于 135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于 2m；立管不得大于 3m。层高小于或等于 4m，立管可安 1 个固定件，支架高度距地面 1.5m。 8.4 电气系统安装8.3.1封闭（插接）母线安装变电所内的封闭式母线槽的线制：三相四线；电气竖井内母线槽的线制：三相五线。中性线排载流量同相线排。接地排截面可为相线排的

37、 1/2。母线槽的结构必须安全可靠、安装方便、维护容易，同时应能承受在标准规定的机械、电和热应力的材料构成，材料应进行适当的表面处理。插接单元的各种元件和附件必须按母线槽制造厂商之推荐以保证元件的兼容性。母线槽的结构应尽量紧凑、尺寸小，除开口外，其它部分母线各层之间无空间存在，为密集型；所有母线槽内部的连续空间应采用隔离措施。母线槽的连接性能应可靠，保证具有尽量小的接触电阻；母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求，应使用单螺栓进行连接，并且当连接力矩达到许用值时能有显示，而不必使用专用力矩扳手；母线槽应满足易于更换的要求，在不影响领母线段的情况下，可以拆除一段母线。全封闭母线槽产品的质量必须是

38、优质、可靠、稳定的。绝缘材料应具有足够的绝缘性能，耐热性能机耐老化性能的低烟、无毒材料。外壳：外壳必须采用优质钢板，并应满足机械负载的要求。外壳相互连接部件间可采用焊接会螺栓连接，但对用螺栓连接的外壳应保证电气的连续性，使用紧固件应有良好的镀层，外壳表面应覆盖耐热阻燃涂层，涂层应可放大气腐蚀。涂层应均匀一致、整洁美观、无气泡、裂纹等缺陷。35温升和压降：母线槽内各点的温升应当均匀，整条母线槽应具有尽量小的电阻损耗，整条母线槽应具有尽量小的磁带涡流损耗，降低电抗损耗值。母线槽应有接地端子，同时应有牢固的接地标志，接地端子应由导电性能良好的材料制成并应有防腐措施，且安装在易于接近的地方。接地端子所

39、用接地螺栓最小尺寸应符合国家有关规定要求。母线槽单元外壳上任一未涂漆点与接地端子间的连接，电阻值应该足够低，以保证母线槽系统的安全运行。母线槽的连接：母线槽单元间 连接处母线连接一定要自然吻合，不能产生机械应力，所用螺栓及垫圈应采用具有足够强度的电镀层的钢或铜合金制品，连接处的防护等级应符合规范要求。母线接头满足由于热膨胀而引起母线槽的线性伸缩，而不降低母线母线的机械强度、电气的连接性、载流容量机短路容量。必须配膨胀带：在建筑结构之接缝处必须装置伸缩节。母线槽的伸缩节必须能吸收由于母线槽温度变化而引起制膨胀以及建筑物不少于 100mm 之垂直沉降，沿水平和垂直段上每隔约 30m 及母线槽制造厂

40、商认为需要之外配置额外之伸缩节。插接式分线箱：插接式部件必须由生产母线槽的同一厂商生产，每件插接部件必须与母线槽机械连锁以防止误操作。分线箱的插头与母线干线单元的机械连接应牢靠，电气接触良好，保证插拔 50 次 ，仍能正常工作。分线箱与母线干线单元连接出应具有防喷水等措施，满足规定的防护等级。分线箱的操作机构应灵活、可靠。分线箱所选用的电器元件的安装均应牢固可靠，均应符合其自身的产品标准。分线箱上应有不准带负荷插拔的装置或警告标记。分线箱的外壳结构与母线干线单元同样具有防喷水性，并能承受防喷水性能试验，试验结束后，分线箱不能有短路现象的发生。母线槽的插接单元应有可靠的接地和连锁功能。在插拔插接

41、箱的过程中，地线始终是先接后断的，以保证操作人员的人身安全；插接箱的门和操作手柄与箱内的开关具有可靠的连锁功能，免除开关处于合闸的情况下打开箱门；另外，插接箱内的开关还应与母线之间保持连锁，以保证插接箱内的开关处于合闸时，不能将插接箱接到母线槽上或是将正在工作的插接箱拔离母线，以防止带电分合隔离插头。插接箱处于插接通电工作状态时，应有措施防止插接箱因意外振动等原因从母线槽上脱落。封闭式母线槽产品必须提供相应的型式试验报告，包括母线槽部分和插接箱部分的型式试验报告，试验室必须是国家级的试验报告，试验室必须是国家级的试验室。8.3.2金属线槽及梯架安装36电缆的安装要求：施工前应对电缆进行详细检查

42、，规格型号截面是否符合设计、图纸要求，外观有无弯曲变形及损坏现象，电缆敷设时环境温度不得低于 0。电缆应允许使用机械牵引方式敷设。导体：电缆导体的铜材应符合 GB3953 的规定。长期运行温度 90短路是（最大短路持续 5 秒），导体最高温度不超过 250。导体表面应光洁无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、以及凸起或断裂的单线。绝缘：应按 GB12705.2 和 GB12706.3 的规定选择材料。标准绝缘厚度应符合 GB12706.2 和 GB12706.3 的规定，绝缘厚度的平均值应不小于规定的标准值，绝缘最薄点的厚度不应小于规定标准值的 90（0.1mm），导体和绝缘外面的任何隔离层或

43、半导体屏蔽层的厚度不包括在绝缘厚度内.绝缘线芯的识别标志应符合 GB6995.5 的规定。护套：非金属外护套应符合 GB12706.25 和 GB12706.3 的规定。电缆的填充物应用阻燃材料，并符合 GB12706.1 的规定。防火电缆应全部采用无机材料（铜和氧化镁），根本上决定电缆不可能燃烧或者助燃，而且不会产生任何有害气体，也不会传播火源。电缆应具有耐高温性，可在 250高温下长期使用。电缆应具有耐机械损伤性能，在电缆外径压扁 1/3 的情况下应能正常工作。同时，电缆应具有耐腐蚀性能。例行试验：导体直流电阻试验应符合 GB3957 和 GB12706.1 的规定，多芯电缆的导体直流电阻

44、试验应在成盘电缆的所有导体上进行。局部放电试验应在成盘电缆上进行。多芯电缆的所有绝缘芯线均应进行试验，局部放电量应符合GB12706.1 的规定。交流电压试验应在成盘电缆上进行。电缆端头应可靠密封，伸出盘外的端口应钉保护罩，伸出长度不少于 300mm。电缆长度的误差为05。敷设前应对电缆进行绝缘摇测检查，并做好记录。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场的实际情况事先将电缆的走向、位置排列出来，以防敷设时交叉混乱。电缆及桥架穿过板时，应使用防火堵料对板孔洞进行封堵，电缆单股穿过板或墙体时，应加装保护套管，管口用防火胶封堵。电缆沿桥架敷设时，应排列整齐不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为

45、准。37电缆固定应遵循下列要求：a.水平敷设的电缆在电缆首末端及转弯处，直线段每隔 5 米处使用尼龙绑扣将电缆束牢。b.垂直敷设桥架上每层必须固定两点，在固定时先将电缆顺直后再进行固定。8.3.3 挂标识牌a.标示牌规格应一致，并有防腐性能，字迹清晰不褪色，挂装应牢固。b.标示牌应注明电缆的规格型号电压等级、电缆编号及起始端。c.沿支架桥架敷设的电缆在其两端、转弯处、交叉处、应挂标示牌，直线段适当增加标示牌。8.3.4 配电箱柜及灯具等安装1）配电箱（盘）、柜安装：盘箱柜安装应在土建湿作业及装饰完毕后进行配电箱柜到达现场后应组织有关方面进行检查验收工作，认真核对配电箱柜与设计要求是否相等，以及

46、规格、数量型号、各种元件及接线是否符合国家验收规范要求，合格证、技术文件是否齐全，元件、配电箱柜外观有无损坏，待监理验收后存放在安全可靠不潮湿的地点。安装前根据设计图纸要求仔细核对箱柜的型号及安装位置，做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当无设计要求时按有关规范安装。2）配电箱、柜主要技术条件：（1）质量监督部门明令淘汰电工产品及禁止使用的电工产品均不得安装使用。（2）所使用的新技术、新材料、新工艺必须先经试验（试点）和按国家规定组织鉴定，有相应规程和标准，未经试验鉴定或未达到技术指标要求者，在本工程中不得使用。 （3）多股线必须涮锡，压接线端子。（4）母线为铜 母线，母线搭接

47、处必须搪锡，搪锡前应将其表面进行处理，涮锡后表面应平整无杂物，母线应涂复黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂复黑漆起止位置应一致，整齐，并相序色标，且不易退色，开关及接触器的进线必须贴色标，当进线为塑料铜线时，应该有明显相序标识，箱内配线必须符合国家规范要求。38（5）箱、（柜）体应在明显，易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并设置接地标志，暗装配电箱在右上角预留 404 镀锌扁钢作为进出电管接地用，长度不小 于 10CM，配电箱（柜）的盖门，覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝可靠连接。（6）配电箱（柜）内电气开关下方宜设标志（牌）标明出线开关所控支路名称或编号，并标明电器规格，箱内

48、电器元件的上方标志该元件的文字符号，系统图上的文字符合一致。（7）所使用的图形和符号应符合相应的国家标准。箱、柜内元件质量，认证标志准确，安装固定可靠，接线正确，牢固；外接端子质量，外接导线 预留空间，箱柜内配线规格与颜世，电气间隙及爬电距离符合规范要求。（8）箱体颜色应按合同及业主提供的色标生产，箱体内部油漆应均交，完整，外表油漆均交，平、无明显划痕，无起泡，滴流等现象，固定电气的支架均应涮漆，安装在同一室内且经常监视的盘面颜色应和谐一致，漆大同小异能有反光眩目现象，交货时应配备与箱伯同一批号。（9）配电箱（柜）内的电源指示灯应接在总开关前侧。指示灯应采用图纸给定规格的指示灯。指示灯及按钮的

49、颜色应根据其用途 GB268281“电工成套装置中标志灯和按钮的颜色”的规定执行。（10）箱体加工应平整、无手工敲打痕迹。所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有镀锌件应做到镀层均匀、平整。使用螺丝要妥当（如应使用平机螺丝处就不能使用其它螺丝），漏出柜面的螺丝应使用镀锌件，所有螺丝必须加设平垫、弹簧垫。箱内不应有散浇的导线头等杂物。（11）安装在水泵房、屋面等潮湿和露天场所必须按要求，采用相应的防水。防潮措施。（12）动力，照明配电箱应根据使用要求和进线制，用电负荷大小，分到回路等以及设计要求，标准照明配电箱（照明用）铁制箱体，其钢板厚度不得小于 2.0mm。配电箱箱体

50、的上部、下部采用活板，待配管时由现场由现场进行开孔。照明配电箱门（盖）应可拆装的，箱体上应有不小于 M10 的专用接地螺栓，位置应设在明显处，配件应齐全。配电箱盘面电气元件安装，应根据设计要求，选用符合标准的电器元件，箱内不应装设不同电压等级的电气装置。（13）柜下部接线端子距地高度不得小于 300mm，避免电缆导线连接用的有效空间过小；装有超安全电压的电器设备的柜门、盖、覆板必须与保护电路39可靠连接；柜内保护导体颜色符合规定；支撑固定导体的绝缘资（瓷瓶）外表面不得有裂纹或缺损；配电箱（柜）上装有计量仪表、互感器计继电器时其二次配线应使用铜芯绝缘软线。其截面应不小于：电流回路 2.5mm导线

51、，电压回路 1.5mm导线.接到活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线，并在活动轴两侧留出余量后卡固.（14）电器安装板后的配线须排列整齐，用尼龙绑带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处.配线应留有适当余度。（15）配电箱（柜）内与电器元件连接的导线如为多芯铜软线时须盘圈后压接铜线鼻子。如为多芯铜线时须采用套管线鼻压接。与电度表连接的导线须用单股铜芯导线。（16）导线穿过铁制安装板面时需在铁板处加装橡皮或塑料护圈。以保护导线绝缘外皮完好。（17）配电箱（柜）所装各种开关及断路器当处于断开状态时可动部分不得带电，垂直安装时应上端接电源下端接负荷。水平安装时左端接电源右端接负荷（面对

52、配电装置）。所有的配电箱内须有保护板（二层板）使带电部分不应裸露。（18）照明箱内电气干线用硬母线。出现断路器应与电气干线单独连接，不得采用导线套接。（19）在配电箱，（柜）内设置 N，PE 母线排，PE、N 线经端子排配出。PE、N 线端子采用方铜端子。配电箱（柜）内端子板排列位置应与熔断器，断路器位置相对应。配电箱（柜）内的电源母线应有彩色分相标志。（20）双路电源自投，互投箱（柜）其接线必须严格核对相位，相序。成品出厂前必须作联动试验，合格后方可出厂。供货时必须提供相关试验及监测报告。（21）柜箱冲压外形尺寸不得偏差过大，外饰面无损伤；并有相应保护措施。柜箱内接线要求规范牢固可靠；柜箱内

53、或门上安装的仪表牢固，间距均匀；柜门内回路系统图完整齐全。（22）所有配电箱（柜），应能满足北京市建设工程质量监督总站关于印发北京市建筑工程电气安装质量若干规定的通知（94）质监总站 037 号所规定的验收规范要求。（23）箱内应贴有本箱系统图、设备编号、铭牌内容齐全。（24）所有配电箱（柜）使用的电器元气件必须严格按照电气设计系统图40所给的要求制作。所有过路箱必须按照电缆进线规格预留电缆 T 接端子，终端箱必须按照电缆进线规格预留电缆接线空间。进线断路器主开关必须按照电缆进线规格、数量预留接线母排，暗装配电箱箱体和配线板分开进场；明装箱及配电柜整体成套进场。（25）箱柜安装时其垂直度每米不

54、得大于 1.5mm，水平度每米不大于2mm。成列安装时不大于 5mm。（26）落地配电柜基础型钢安装时应找平找正，底部高出地面 20mm 以上，水平度每米不大于 5mm，并可靠接地。地的金属构架可靠接地。（27）箱柜的接地应牢固良好，装有电气元件的可开启门应用软编织铜线与接地的金属构架可靠接地。8.3.5箱盘固定在混凝土墙及砖墙上固定的明装配电箱盘，应使用膨胀螺栓，膨胀螺栓数量不小于 4 条，并将盘面调整平之后固定。在轻钢龙骨上及陶粒砖墙上安装的配电箱固定方式采用透眼方式固定做法如下。暗装配电箱根据预留孔洞的尺寸先装箱体的标高及水平尺寸找好，并将箱体固定，然后用水泥砂浆填实并抹平，待水泥砂浆凝

55、固后，再安装盘芯和贴面，安装盘面要求平整，四周间隙均匀对称、贴面、门平正不歪斜，紧贴墙面，螺栓受力均匀。进入箱柜的电线管进箱时长度应一致高出箱体 2 至 3 扣，排列整齐，管口光滑无毛刺，护口齐全。箱（盘）柜安装工艺流程：设备清点验收设备定位基础槽钢制安箱柜安装内部接线绝缘摇测调整测试送电试运行。箱盘柜内的配线要求：箱盘柜内的配线应整齐、清洗、美观，并捆扎成束，控制回路、信号长短一致，在活动部位应用绑扎线固定，导线绝缘良好、无损伤，箱盘柜内的导线不应有接头，箱柜内引进引出的导线应留有适当的余量。单股芯线采用盘圈压接，盘圈的大小不能大于平垫的外径，多股芯线采用端子压接，压接时导线应与端子接触紧密

56、，压接面受力要均匀，压接严密。螺母、垫片、弹垫墙体10 圆钢双头套 丝扁钢40 x4配电盘41导线连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时应压紧无松动，螺栓联接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线 PE，按图纸正确连接，平垫弹垫齐全，压接均匀牢固可靠。电缆芯线和所配导线的端部应标明回路编号，字迹清晰不易褪色。配电箱回路全部电气安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测，相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间的绝缘阻值，其绝缘阻值不得低于 0.5M，同时做好记录，摇测时应两人进行。8.3.6灯具安装灯具、开关插座安装木建筑物的照明灯具随地点不同、用途不同，对照明器具的选用也不同，

57、在施工前技术人员、施工人员应根据设计图纸的要求对所施工部位的灯具数量、规格、型号进行核对。灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及地面清理结束后进行，安装前应清理开关、插座、灯盒内的杂物，并刷好防锈漆。嵌入式格栅灯安装采用四根 6 圆钢，与板固定，灯具安装应排列整齐，灯内的隔片或格栅安装排列应整齐，不应有弯曲变形，吊杆与灯具固定上下用螺母紧固牢靠，吊顶不得承重灯具。各种吸顶灯具安装在吊顶上的灯具应紧贴顶面无间隙。需要接地的灯具、插座、开关的金属外壳应接在接地螺栓上，螺口灯具、相线应接在螺口的中心触点，日光灯的相线接在镇流器上，多股软铜线的端头需盘圈刷锡，开关切断相线，灯箱内的导线不得靠近

58、光源。同一层内，同一位置的开关，插座高度应排列一致，操作应灵活，接点应接触良好，在设计图纸中未注明标高时，插座标高为 0.3 米，开关为 1.4 米。插座的容量应符合图纸设计要求，单相插座的接线面对插座右孔为相线，左孔为零线，上孔接 PE 线。开关、插座面板安装时应紧贴墙面，四周无缝隙表面清洁干净，导线连接牢固，不伤线芯，不露裸线。当吊顶高度低于 2.4 米时，灯具的外壳应有良好的接地措施，重量超过1Kg 灯具在安装时应安装吊架。压线时分清相色，黄绿红为相线，淡蓝色为零线，黄绿双色为 PE 线。 8.4 绿化工程施工方法8.4.1整地42清理现场工作面。将工作面上的砖头、瓦砾等建筑垃圾及其它杂

59、物集中清理，并运出施工现场。 按设计标高及其它具体要求进行现场土方平衡及塑造地形。初整地以后应对场地进行夯实，以免浇水后出现沉降不均现象，一般用水夯。土壤改良。栽植前对原土进行过筛，过筛深度 30cm，如土壤养分含量少、土壤结构差，可掺入一定量的砂子和鸡粪和草炭土。8.4.2放线放线前，应向有关部门了解地下管线和隐蔽物的埋设情况。种植穴、槽的定点放线应符合以下规定：种植穴、槽的定点放线应符合设计图纸要求，位置必需准确，标记明显。种植穴定点时应标明中心点位置。种植槽应标明边线。定点标志应标明树种名称（或代号） 、规格。8.4.3种植穴、槽的挖掘种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋

60、设情况。种植穴、槽的定点放线应符合下列规定：种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显。种植穴定点时应标明中心点位置。种植槽应标明边线。定点标志应标明树种名称(或代号)、规格。挖种植穴、槽的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴、槽必须垂直下挖，上口下底相等，规格应比苗木根系、土球直径大 40cm，深度比土球高深 10-15cm。挖穴、槽后，应适量施入腐熟的有机肥作为基肥。8.4.4栽植从掘苗到栽植实行随掘随运随栽，当天掘苗及时运输，尽量当天栽植，严格计划细微安排。从卸车到栽植一步到位，专人指挥装卸。栽前先量好土球与根系高度、直径与栽植坑高度、直径吻合一步到位，栽植

61、时对号入坑，注意观赏面。种植的质量应符合下列规定： 种植裸根树木时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至 1/3 时，应轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层夯实。带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，随填土分层夯实。绿篱或色块成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由43上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。规则式种植应保持对称平衡，行列种植树木应在一条线上，相邻植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，种植的树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。种植绿篱或色块的株行距应均匀。树形丰

62、满的一面应向外，按苗木高度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成型的绿篱，种植时应按造型拼栽，深浅一致。种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。珍贵树种应采取树冠喷雾、树干保湿和树根喷布生根激素等措施。种植时，根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。落叶乔木在非种植季节种植时，应根据不同情况分别采取以下技术措施：苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植等处理。苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝也应疏剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球体积。可摘叶的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。夏季可搭栅遮荫、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润；冬季应防风防

63、寒；树冠喷布蒸腾抑制剂等。此法也可用于常绿树移植。栽植时采取根部喷布生根激素或栽植后浇灌生根激素措施。此法也可用于常绿树移植。竹子种植全面整地深翻施底肥，选好母株，留好竹鞭，带土移植，及时浇水，达到最佳景观效果。8.4.5浇水新植树 4 小时内必须浇第一遍水，做到第一遍水适量，第二遍水适中，第三遍水浇足。加强管理，保护成果。定岗定员定责，进行新植后（三遍水后）正常养护管理工作。8.4.6工程养护标准养护管理质量标准：达到绿化养护优良标准。树木养护质量标准：生长势好：生长量超过该树种的平均年生长量叶片健壮：落叶树叶大而肥厚，针叶树针叶生长健壮，在正常条件下不黄叶、不焦叶、不卷叶，叶上无虫粪、虫网

64、等。叶片被虫咬食最严重的每株在 5%44以下。枝干健壮：无明显枯死枝，无蛀干害虫的活卵、活虫，无明显人为损坏，树冠完整美观。草坪养护质量标准：生长势好，草健壮修剪整齐，草色一致，无各种原因（地势、病虫害、施肥等）造成的不均匀,基本无杂草。8.4.7园林树木养护技术措施及要求修剪园林树木修剪应依据园林绿化功能的需要和设计的要求，在不违背树木的生长特性和自然分枝规律的前提下（特型树木除外） ，充分考虑树木与生长环境的关系，并根据树龄及生长势强弱进行修剪。每年修剪树木前必须制定修剪技术方案，并对工人进行培训，认真贯彻后方可进行操作，做到因地制宜，因树修剪。自然型树木的修剪应以树木自然分枝习性所形成的

65、树冠形状为基础进行修剪。造型树木的修剪应根据园林绿化对树木的特定要求，适当控制树木部分枝干，按照绿化美化要求把树木剪成各种理想形态。园林树木修剪的时期；园林树木可在休眠期和生长期进行修剪，但更新修剪必须在休眠期进行； 有严重伤流和易流胶的树种应避开生长季和落叶后伤流严重期；抗寒性差的、易抽条的树种宜于早春进行；常绿树的修剪应避开生长旺盛期；绿篱、色块、黄杨球等修剪必须在每年的 5 月上旬和 8 月底以前进行。乔木修剪：凡主轴明显的树种，修剪时应注意保护中央领导枝，使其向上直立生长。原中央领导枝受损、折断，应利用顶端侧枝重新培养新的领导枝；应逐年调整树干与树冠的合理比例。同一树龄和品种的林地，分

66、枝点高度应基本一致。位于林地边缘的树木分枝点可稍低于林内树木；针叶树应剪除基部垂地枝条，随树木生长可根据需要逐步提高分枝点，并保护主尖直立向上生长；银杏修剪只能疏枝，不准短截。对轮生枝可分阶段疏除。灌木修剪：灌木造型修剪应使树型内高外低，形成自然丰满的圆头形或半圆形树型；灌木内膛小枝应适量疏剪，强壮枝应进行适当短截，下垂细弱枝及地表萌生的地蘖应彻底疏除；栽种多年的丛生灌木应逐年更新衰老枝，疏剪内膛密生枝，培育新枝。栽植多年的有主干的灌木，每年应采取交替回缩主枝控45制树冠的剪法，防止树势上强下弱；生长于树冠外的徒长枝，应及时疏除或早短截，促生二次枝；花落后形成的残花、残果，若无观赏价值或其他需要的宜尽早剪除；成片栽植的灌木丛，修剪时应形成中间高四周低或前面低后面高的丛形；多品种栽植的灌木丛，修剪时应突出主栽品种，并留出适当生长空间；造型的灌木修剪应保持外型轮廓清楚，外缘枝叶紧密。绿篱及色带修剪：修剪应使绿篱及色带轮廓清楚，线条整齐，顶面平整，高度一致，侧面上下垂直或上窄下宽。每年整形修剪不少于 2 次；绿篱及色带每次修剪高度较前一次修剪应提高 1cm；修剪后残留绿篱面的枝叶应及时清除干