上海某博览会地下空间三轴搅拌桩加固专项施工方案

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1、目目 录录编编 制制 说说 明明 .- 2 -第一节、第一节、 工程基本情况工程基本情况 .- 4 -一、工程简况.5二、编制依据.8第二节、施工筹划和部署第二节、施工筹划和部署 .- 10 -一、工程创优目标.- 10 -二、场地布置及施工顺序计划.- 10 -三、管理人员、施工人员组织安排.- 10 -四、施工设备组织.- 12 -五、工程施工工期安排.- 13 -六、用水、排水布置.- 13 -七、用电布置.- 14 -八、施工准备.- 14 -第三节、施工方案及施工措施第三节、施工方案及施工措施 .- 17 -一、施工方案概述.- 17 -二、三轴搅拌桩施工工艺技术.- 17 -第四节

2、、施工质量保证措施第四节、施工质量保证措施 .- 22 -一、成桩施工期的质量控制.- 22 -二、开挖前养护期的质量控制.- 23 -三、基坑开挖期的质量控制.- 23 -四、检验批抽检计划.- 24 -第五节、安全文明施工保证措施第五节、安全文明施工保证措施 .- 26 -一、安全生产措施一、安全生产措施.- 26 -二、文明施工措施二、文明施工措施.- 27 -编 制 说 明编制目的：本施工组织设计是为明确上海世博会地区 B02,B03 地块地下空间工程（B02A-03,06 中铝地块）三轴水泥土搅拌桩土体加固分项工程的特点、难点，优化工程施工工艺，合理配置工程资源，作到有计划、有秩序的

3、组织施工，确保工程质量、安全和工期，指导工程顺利施工而编制。编制依据：本施工组织设计编制依据上海世博会地区 B02,B03 地块地下空间工程（B02A-03,06 中铝地块）基坑围护设计施工图纸及设计文件、岩土工程勘察报告、项目总平面图以及国家、地方行业标准：（1） 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)（2） 上海市标准基坑工程设计规程 （GB50300-2001）（3） 上海市地基基础设计规范 （DGJ08-11-1999）（4） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）（5） 建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2001）（6） 建设工程文件归档整

4、理规范 （GB/T50328-2001）（7） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）（8） 地下工程防水技术规范 （GB50108-2001）（9） 建筑地基处理技术规程 （JGJ79-2002）等以及国家地方颁布的安全操作规程及文明施工规定。编制单位：上海建工集团股份有限公司编制时间：二 0 一四年三月第一节、 工程基本情况1 1一、工程概况一、工程概况（一）工程地理位置情况本项目位于上海市浦东新区世博会地区 B02、B03 片区地块内，西至长清北路，北至世博大道。（二）工程各参与方情况建设单位：中铝(上海)有限公司 上海世博发展（集团）有限公司设计单位：上海城市建筑设

5、计研究院有限公司监理单位：山西晋正建设工程项目管理有限公司检测单位：上海众材工程技术公司施工单位：上海建工集团股份有限公司（三）工程地质及水文地质条件 1、 地形、地貌 拟建场地位于上海市浦东新区世博园区，地势较为平坦，地面标高一般在4.104.73之间，属三角洲冲击平原，滨海平原地貌类型。2、地基土的构成与特征经本次勘察揭露，拟建场地位于古河道区，在 90.33m 深度范围内的地基土属第四系上更新世 Q3至全新世 Q4沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成，一般具有成层分布特点。根据土的成因、结构及物理力学性质差异可划分为 7 个主要层次（缺失上海市统编第、层） 。其中第层及第层根据土的

6、成因、土性特征分为若干亚层、次亚层、夹层和透镜体（第2-1、2-2、2-3、2-3t、3、4层；第1、2层） 。各土层的组成及特征分别概述如下：场地地层特性表层 号土层名称层厚层底标高含水量(%)孔隙比e重度(kN/m3)标准贯入N 击比贯入阻力Ps（MPa）杂填土3.371.11粉质粘土1.210.4933.30.95518.30.70淤泥质粉质粘土2.44-2.7741.51.18217.40.52夹粘质粉土夹淤泥质粉质粘1.35-1.9137.21.05817.84.21.12土淤泥质粘土9.38-13.2049.61.40916.70.612-1粉砂夹粉质粘土7.78-20.9831.

7、30.90318.218.94.972-2粘质粉土夹粉质粘土12.30-33.2732.40.94218.116.03.302-3粉砂夹粉质粘土13.40-50.8129.70.86018.431.96.622-3t粉质粘土夹粘质粉土6.83-48.8532.50.94718.216.23.293粉质粘土3.04-53.0933.30.96618.111.52.504粉质粘土2.07-49.7524.80.73319.32.482粉砂5.1-55.5026.00.76418.847.14.35671粉砂6.92-64.3826.00.75718.95015.652细砂未钻穿未钻穿22.20.6

8、3319.75022.763、水文条件 拟建场地的地下水，主要有浅部土层的潜水、中部土层中的微承压水和深部粉性土、砂土层中的承压水，各种类型含水层的分布特征详述如下：3.1 潜水拟建场地浅部地下水属潜水类型，受大气降水及地表迳流补给。上海市年平均高水位埋深为 0.50m，低水位埋深为 1.50m，本次详勘期间所测得的地下水静止水位埋深一般在 0.20m1.90m 之间，其相应标高一般在 2.37m4.43m 之间。3.2 微承压水拟建场地中部分布有第2-1层粉砂夹粉质粘土、第2-2层粘质粉土夹粉质粘土及第2-3层粉砂夹粉质粘土，上述三层土层相连，且拟建场地东南部第2层中承压水与第层第承压含水层

9、和第层第承压含水层直接连通。第2层中赋存的地下水水量较丰富且具有一定的承压性，属承压含水层。拟建场地第2 层承压水水位埋深约为 2.903.50m（相应标高约为 0.931.52m） 。根据上海地区区域性水文地质资料，微承压水水头埋深一般约为地面以下 311m，随季节呈周期性变化。3.3 承压水拟建场地内分布第、层砂土层，赋存地下水水量丰富，为上海地区第、承压含水层，根据上海地区区域性水文地质资料，承压水水头埋深一般约为地面以下 312m，随季节呈周期性变化。3.3 不良地质情况拟建场地不良地质条件主要如下：（1）厚层杂填土拟建场地表层分布有较厚的杂填土，杂填土厚度在1.27.0m，平均约为

10、3.38m。填土层混夹多量碎石、砖块、混凝土块等建筑垃圾，局部有大块石分布，桩基和基坑设计、施工时应对填土层加以注意，在基坑围护结构和桩基施工前宜将影响施工的大块石、混凝土块清除。表层厚杂填土（2）原有建筑物旧基础场地内存在残留基础，推测为原厂房基础，顶部埋深0.8m2.0m，延伸不大。桩施工前需挖除并回填。2 2二、编制依据二、编制依据（1）本工程招标文件、施工招标答疑会纪要暨招标补充文件及施工图纸资料；（2） 上海世博会地区 B02、B03 地块商务办公楼项目地下空间工程建设项目岩土工程勘察报告 ；（3）本工程地下综合管线探测成果报告；（4）经现场踏勘所获得的自然条件资料；（5）现行国家、

11、行业及地方施工技术规范及有关规定，主要政府法规；（6）施工现场实际情况；（7）本工程设计文件、施工合同、投标文件三轴搅拌桩主要工程量三轴搅拌桩主要工程内容序号区域桩径（mm）有效桩长（米）桩数（组）工程量（立方米）备注1东区85015.43167275.2第二节、施工筹划和部署一、工程创优目标1、工期目标按施工进度计划完工，力争提前完工。2、质量目标本工程质量目标为：一次性验收合格。3、安全目标本工程安全目标为：确保达到安全标化工地。4、文明施工及环境保护目标本工程文明施工目标为：执行上海市文明施工标准，争创文明工地。二、场地布置及施工顺序计划1、场地现状本工程试桩阶段场地硬化工程、施工道路、

12、地下障碍物处理、1 米表层土外运都已全部结束，并预留了三轴搅拌桩桩机施工工程面暂未硬化，并其它如水、电线路铺设、排水系统都已完成。详见附图详见附图 2 2：三轴搅拌桩施工场地布置图：三轴搅拌桩施工场地布置图2、总体施工顺序安排本工程根据现场施工要求，并达到合理的资源配置。为确保本工程基坑围护体系施工质量及施工工期，基坑围护体系总体施工顺序为：东区从左往右三、管理人员、施工人员组织安排1、管理人员组织安排表表 2-1 主要施工管理人员组织安排主要施工管理人员组织安排姓名姓名年龄年龄任本项目职务任本项目职务职责范围职责范围职称职称沈沉迪33项目经理项目主管高工张卫平36项目副经理主管外协工程师谈和

13、平64项目副经理主管生产、安全助 工吕康举44项目工程师主管技术、质量工程师薛平32技术负责技术负责助 工陈小敏30合约主管商务、合约工程师史云祥55安全员助 工蒋春56安全员助 工周洪宝47质量主管质量助 工谈春辉30材料主管材料技 师李长根23测量员测量放样助 工曾高明33质量员技术员王科科36质量员质量技术员谈春樱30资料员资料管理技术员2、人员架构表项目经理沈沉迪项目副经理（外协）张卫平项目副经理（生产）谈和平项目工程师吕康举合约部陈小敏工程部江建华技术部 薛平质量部周洪宝材供部 谈春辉资料部谈春樱安全部史云祥各 施 工 班 组3、施工人员配备工程施工人员安排：（1） 、三轴搅拌桩劳动

14、力人员安排（共投入一套三轴搅拌桩施工设备）：前台指挥员：2 人；履带式桩机驾驶员：3 人；后台指挥员：2 人；挖机驾驶员：1 人；拌浆员：4 人；机修工：1 人；电工：2 ；文明施工班：4 人；后勤班：共 2 人；总投入施工人员：22 人四、施工设备组织1、三轴搅拌桩机械设备安排序号设备名称规格型号单位数量功率合计（KW）备注1桩机JB160台1152三轴搅拌钻机ZKD85-3A台1753挖掘机0.8m3台1柴油发动机4散装水泥自动拌套115浆系统5压浆泵BW-320台156备用压浆泵BW-200台1157空压机6m3台1158电焊机BZ-500 型台17.59碘钨灯套33.52、施工所用测量

15、仪器、表序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪Set2100台2经纬仪J2台3水准仪DSZ3台4钢卷尺50 米 LF-11把15线锤3 米只2五、工程施工工期安排1 1、工程进场日期： 2014 年 4 月 10 日 2 2、工程开工日期： 2014 年 4 月 15 日 3 3、工程施工工期: 施工准备：5 日历天； 设备安装、调试、验收 2 天； 拟三轴搅拌桩 4 月 15 日至 6 月 20 日实行 24 小时作业制，具体施工时间安排如下：（1） 、三轴搅拌桩机本工程三轴搅拌桩总共 316 根桩，根据进度计划，4 月 15 日一台三轴桩机开工，一台三轴搅拌桩机计划每天完成 20 根桩，

16、 ，共需16 日历天；六、用水、排水布置1、水源为 150mm 水管，从水源处分出一支 50mm 支管分别由南向北绕工地围墙布设作施工用水，分出一支 50mm 支管分别由北向南绕工地围墙布设作生活用水，供水管每隔 30m 左右设一个取水口，预计每天需用水约 300 立方。2、沿临时道路旁、围墙旁边设一圈排水沟（上水管也放在排水沟中） ，在接入市政排水管出设三级沉淀池，污水经三级沉淀池排入市政管，所有车辆进出大门口设洗车槽，洗车槽采用 5cm 铸铁盖板并与沉淀池相连。用水、排水参见临时用水施工方案用水、排水参见临时用水施工方案七、用电布置1、预计三轴搅拌桩用电约 300KVA。现场配备一个 10

17、00KVA变压器，电线沿基坑埋地敷设，每隔一定距离设一个临配箱，以满足工程施工用电需求。用电参见临时用电施工方案八、施工准备1、施工技术资料准备1-1、熟悉、审查施工图纸及有关技术文件，做好图纸会审工作。1-2、认真编制施工组织设计，确定施工方案、施工进度计划和施工平面布置，指导现场施工。1-3、掌握技术经济资料，了解施工内容，作好现场施工技术交底、安全交底及交底记录工作。1-4、专职测量人员做好地下墙轴线控制点及高程水准点交接工作，并进行详细复核测量。1-5、进行工料分析和工程成本分析，指定节约工料、降低工程成本计划措施，编制施工进度计划。1-6、做好保证原材料试验工作，原材料进场后按照规范

18、要求进行见证取样送检测单位试验，试验合格后方可使用。2、施工现场准备2-1、试桩阶段现场水源和电源接入点已完成，施工过程前按场布图将水、电接入各操作点，保证水电到位；2-2、在现场南侧搭设彩钢板活动房，作为办公及生活设施，为施工人员创造良好工作生活条件；2-3、铺设好施工道路和施工现场的地坪；2-4、建好专门堆土场地。2-5、组织施工机械设备进场；2-6、组织合格的原材料进场并按场布图要求堆放。3 3、施工技术准备3-1、项目经理及主任工程师组织相关施工员、质安员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求。做好各种工程技术交底，

19、形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。3-2、准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量管理体系，建设方、顾问、监理方的要求做好各道工序的质量记录并及时签证。3-3、与设计单位、顾问单位保持联系，了解设计意图，以便施工中及时处理发生的问题。4 4、施工机械设备准备机械设备进场后，作好机械设备检修安装调试工作，按规范要求检定或校准各类仪表和测量仪器，确保机械设备和仪器正常运转。5 5、施工材料准备根据工程进度计划，组织材料进场，合理安排进场材料和构件堆放点，材料进场前严把材料验收关，不合格材料不得进场。6 6、施工人员岗前培训施工前对项目部施工操作人员进行质量安全意识教育，提高质量安全意识对施

20、工操作人员进行岗位技能培训，提高职工的业务技术水平，坚持持证上岗，未经培训不得上岗。第三节、施工方案及施工措施一、施工方案概述1、根据基地周边环境和开挖深度，2、加固采用 8501200 三轴水泥土搅拌桩，按连续套接一孔法施工，采用 P42.5 复合硅酸盐水泥，形成的水泥土连续壁水泥掺量为 20%。二、三轴搅拌桩施工工艺技术1、施工流程根据本工程施工场地、周围环境等因素制作以下施工流程，施工过程中不得出现冷缝，搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过 1016 小时，合理设计施工流程，确保安全、优质完成本工程。如下图所示： 图 5-1：三轴水泥土搅拌桩施工流程图为保证加固桩体的连续性和接头的施工

21、质量，达到设计要求的防渗要求，主要依靠重复套钻来保证，下图阴影部分为重复套SMW 搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆并提升至设计桩顶标高重复钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高SMW 搅拌机架设下一施工循环测量放样钻头提升至设计桩顶标高施工完毕搅拌桩机械退场钻。顺序-1顺序-2顺序-3顺序-4顺序-5图 5-2：止水帷幕桩套钻施工顺序图2、施工方法（1） 、测量放线工程施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标） ，利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行

22、坐标数据复核，同时做好护桩。具体参见测量专项方案具体参见测量专项方案（2） 、开沟槽2.1、根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，本工程槽宽约 1.2m，深度约 0.6m1.0m。 2.2、本工程大面积障碍物已在试桩阶段进行清除，如开挖沟槽过程中遇有地下障碍物时，应重新利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。（3） 、孔位放样及桩机就位3.1、在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。3.2、根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就

23、位误差不大于 2cm。3.3、开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于 1/200。3.4、由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正、垂直。（4） 、定位线挖沟槽前划定 850 三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中定位） 。（5） 、喷浆、搅拌成桩5.1、水泥采用 PC42.5 级复合硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比：1.5，水泥掺入比 20%。5.2、施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性。在施工中应加强对水泥用

24、量和水灰比的控制，确保泵送压力。5.3、根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的加固质量。5.4、水泥浆液制备系统每一个时间段，电脑计量水和水泥的量。自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅拌设备连续供浆。5.5、在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度为 1m/min，提升速度为 1.5 m/min 2m/min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。如下图所示。5.6、经常进行现场实测压浆泵的流

25、量、泥浆比重、浆液配合比与电脑数据相比较，使理论数据与实测数据相吻合，确保桩体的成桩质量。5.7、三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度（6） 、施工记录施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。 第四节、施工质量保证措施第四节、施工质量保证措施一、成桩施工期的质量控制1、认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。2、

26、材料供应部门在材料送至现场时, 应同时提交材料质保单, 水泥要做安定性试验，测试报告应在正式施工前完成，确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。3、保证施工机械设备性能良好状态，施工时及时例保，对压浆泵进行每分钟压浆量检测，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。4、成桩期间，每天每台机械要求抽查二根桩，每根桩做二组标准模水泥试块三组，试块宜取自最后一次搅拌钻头提升出来的附于钻头上的水泥土，试块制作好后进行编号、记录、养护，及时送实验室。5、在施工过程中，若因机械设备坏修、断电等意外情况发生而造成施工时间过长时，需在相邻两幅桩外侧进行补桩。6、冷缝处理(1

27、)、由常规套钻 1 个孔改为套钻 2 个孔来增加搭接的强度和抗渗度。(2)、严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量。7、加强上述施工质量点的全面管理，项目部实现 24 小时岗位值班制度，做好施工过程质量控制记录，每根桩施工必须有钻头下钻深度及提升高度等一系列质量指标全过程记录，施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比等施工数据。8、结合本工地实际情况，部分区域存在淤泥质江滩土层，在施工中可以结合该层深度和厚度情况对此区域的水泥掺入量适当增加，并增加本层的沉桩搅拌时间，以确保施工质量

28、。二、开挖前养护期的质量控制1、按 500T 散装水泥为一个检验批，及时将水泥送实验室进行28 天水泥检测。2、搅拌桩试块及时送试验室做 28 天无侧限抗压强度测试，测得的 28 天无侧限抗压强度不应小于设计强度 1.0MPa。三、基坑开挖期的质量控制1、主要通过直观检验开挖面桩体质量以及墙体和坑底渗漏水情况，我司将和总包、土方开挖单位紧密配合，24 小时严密监控，制定应急预案，确保基坑围护体系和周边环境的安全。2、基坑开挖后，为防止基坑变形，基坑周外 3 米范围内不得堆载及走重车。特别是在施工过程中基坑原有厂房一侧范围内地面超载应小于 20KN/m3。3、严格执行土方开挖的顺序、方法，必须与

29、设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，重视时空效应，控制基坑过大的变形。四、检验批抽检计划水泥土搅拌桩的成桩验收按 100 米施工段划分若干检验批，除桩体强度检验项目外，每一检验批至少抽查桩数的 20%。检验批的质量验收程序和组织应符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)的有关规定。水泥土搅拌桩止水帷幕的检验批合格判定应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的有关规定。水泥土搅拌桩止水帷幕检验批质量验收计划如下：1、主控项目(1)浆液拌制选用的水泥等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定。检验

30、方法：查产品合格证及 28 天复试报告。(2)浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。检验方法：浆液水灰比用比重计抽查，水泥掺量查施工记录，每台班不少于 3 次。(3)水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定。试验数量及方法：每台班要求抽查二根桩，每根桩做三组标准模水泥试块三组，取样点应取沿桩长不同深度处的三点，最上点应低于有效桩顶下 3m，采用水中养护测定 28d 无侧限抗压强度不小于 1.0MPa。2、一般项目水泥土搅拌桩成桩允许偏差应符合下表的规定。水泥土搅拌桩成桩允许偏差表：检查频率序号检查项目允许偏差或允许值范围点数检查方法1桩

31、底标高(mm)+100-50每根1测钻杆长度2桩位偏差(mm)50每根1用钢尺量3桩径(mm)10每根1用钢尺量4桩体垂直度1/150每根全过程经纬仪测量3、特殊情况处理措施(1)、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。(2)、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。(3)、施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下 0.5m 处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。

32、（4)、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉 1.0m 后方能继续注浆，等 1020 秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。第五节、安全文明施工保证措施第五节、安全文明施工保证措施一、安全生产措施一、安全生产措施1、贯彻各项安全生产责任制（1） 、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议。结合实际情况，制订贯彻实施的措施，并检查执行情况。把安全生产列入议事日程。每周召开一次安全生产会议，讨论安全生产动态，分析事故原因和教训，解决安全生产的问题。建立施工现场项目经理部安全生产责任制。（2） 、指导思想上要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以

33、项目经理为安全第一负责人，认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例，根据谁负责生产谁负责安全，明确安全工作网络。（3） 、施工现场建立安全管理网络，严格执行安全二级交底制度，加强对施工人员安全教育，增加安全意识和自身保护意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。（4） 、工地负责人、施工员、安全员必须严格执行安全生产标准化管理要求，坚持每天做好班前上岗交底记录，每周不少于一次安全讲评活动。使工地达到国家建设部的安全标化水平。2、现场安全各项措施（1） 、进入现场的施工人员必须戴好安全帽，扣好安全帽带，上高空须系好安全带，机电设备必须专人操作，操作时必

34、须遵守操作规程，特殊工种必须持证上岗，无条件服从安全监督员的监督。（2） 、现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级漏电保护装置，电动机械及工具应严格按“一机一箱一闸一漏制”接线。（3） 、履带吊、挖土机臂下不得站人，抓斗下严禁人员走动，履带吊、挖土机作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥。（4） 、经常检查机械的传动、升降、电器系统以及吊臂、钢丝绳及机械关键部位的安全性和牢固性，要特别注意安全操作。不懂机械设备的人员严禁使用和玩弄机械设备。（5） 、施工现场的洞、坑、沟等危险处，设防护设施或明显标志（如标牌、警戒线等） 。乙炔瓶和氧气瓶的安全附件必须齐全有效，并设立危险品堆放处，

35、保持安全距离上风 15 米，下风 30 米不得有电源。（6） 、动用明火应向甲方办理许可证手续，经项目部批准方可动火。动火时，应指挥防火监护人员，配备消防器材进行监护，对监护人员要签发工作交底书。对现场设置的灭火器、消防箱、消防水带、消火栓等器材设备，加强管理，不得损坏。二、文明施工措施二、文明施工措施1、邻近建筑物及管线保护措施（1） 、业主办理管线交底卡手续时，应对地下管线核对正确，确保地下管线图正确、详尽无误，施工队伍必须熟悉由业主提供的地下管线图，并进行管线交底。（2） 、工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用铺设 3cm 厚的钢板。（3） 、经常观察管线及周围民房变化，如监测数据有异常，则应立即通知有关部门和监护领导小组，共同商议解决措施。2、周围环境保护措施（1） 、施工场地内应经常清扫，车辆做到进出口保持整洁，经常冲洗，每辆车必须冲洗干净后方可出门，以防轮胎污染道路。（2） 、为保持场内的清洁，施工搅拌桩时置换出来的水泥土应先堆放在场内 2 天，待水泥土开始固结立即组织车辆将置换土运离现场。（3） 、公共关系的协调工作有专人负责，做好与现场施工各相关单位的协调工作，特别是大方量土方外运，大体积砼施工等对周围影响较大的施工阶段时，应预先与有关单位协调，争取得到各方面的支持，确保工程的顺利施工。