污水处理系统厂外管网工程护林路区域土建工程明挖管道深基坑开挖专项施工方案（可编辑）

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1、污水处理系统厂外管网工程护林路区域土建工程明挖管道深基坑开挖专项施工方案 大沙地污水处理系统厂外管网工程护林路区域土建工程明挖污水管道深基坑施工方案编制单位 技术负责人 审批负责人编 制 人 审核人编制日期 审批日期 年 月 日目 录一工程概况2二工程流程图3三施工准备4四沟槽支护4五管坑开挖10六土方运输13七管道安装13八检查井砌筑18九闭水检验20十回填21十一文明施工措施22十二安全生产措施22一工程概况三施工准备测设和探坑1工程开工前进行以下的测设工作核对接入原有管道的高程测设管道坡度管道中心线开挖沟槽边线及附属构筑物的位置堆土堆料界限及其它临时用地范围2开挖前进行探坑以摸清地下管线

2、的情况探坑每10m一道深度不少于3m管线复杂或情况不明处时加密探坑探出的地下管线时必须请各管线的业主单位至现场进行确认和交底同时请各管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导并要求其派专人进行监察四沟槽支护本工程管道埋深25m6米地下水含水层细砂砾砂层分布广泛地下水对管道施工有较大的不良影响施工时要特别重视排水降水工作我司将采用钢板桩作为明挖段基坑支护1钢板桩的施打好坏关系到基坑的止水是本工程施工关键的工序之一根据我司以往施工经验根据地质实际情况埋至深度小于30m时采用横列挡土板支护埋置深度30m50m时采用钢板桩围护穿越桥墩及高压线下除外视土质情况加一至二道工具式支撑开挖深

3、度超过5m时及过河段采用 型120 米拉森钢板桩支护和止水内加二道工具式支撑详见支护计算分析2挡土板支护的横撑一般采用圆木或木枋钢板桩支护的横撑采用2225槽钢或工字钢支顶采用无缝钢管或足够受力的圆木条1圆木顶的长度一般比未打紧前空间稍长25cm视土质软硬及挡土板后至土壁的空间宽窄而定以使打入后支撑紧密若横顶长度较短可在两端或一端加木块垫楔后打紧并用钉把垫木与横撑钉牢木顶撑宜用1012cm原木凡爆裂和弯曲过大的木材不得用作支撑使用2工字钢或槽钢横撑长度一般是68m钢管横顶活动钢支撑一般采用可调螺旋基座对顶钢板桩槽钢横撑顶紧槽钢横撑一般点焊在拉森钢板桩上3横顶是顺沟槽方向的间距一般为2025m左

4、右挖深较大的地段视土质受力情况和横撑材质每隔15米左右设置一道横顶4横撑的层次及标高应考虑装管砌筑等操作的方便如因装管或砌筑的需要将横撑及支顶转换则必须按照先撑转顶后拆的原则逐层转换3拉森钢板桩施工本段工程支管开挖段的最大埋深约6mm桩底埋入基坑底以下34m顶部出地面05m当开挖至10m深时安装钢支撑考虑到钢板桩较长在施打中钢板桩容易向一边倾斜由于倾斜误差积累不易纠正难以控制钢板桩墙的平直度所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法屏风式打入法不易使板桩发生屈曲扭转倾斜和墙面凹凸打入精度高易于实现封闭合拢施工时将1020根钢板桩成排插入导架内使它呈屏风状然后再施打4钢板桩施工的一般要求1基坑钢板桩的设置

5、位置要符合设计要求并给砌井留出足够的工作位置2基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐避免不规则的转角以便标准钢板桩的利用和支撑设置各周边尺寸尽量符合板桩模数3整个基础施工期间在挖土吊运扎钢筋浇筑混凝土等施工作业中严禁碰撞支撑禁止任意拆除支撑禁止在支撑上任意切割电焊也不应在支撑上搁置重物 5钢板桩施工的顺序 钢板桩位置的定位放线挖沟槽及人工探管线安装导斩梁施打钢板桩拆除导梁挖土及装支撑安装排污管或渠箱施工回填石屑拔除钢板桩修复路面 6钢板桩的检验吊装堆放1钢板桩的检验 对钢板桩一般有材质检验和外观检验以便对不合要求的钢板桩进行矫正以减少打桩过程中的困难 外观检验包括表面缺陷长度宽度厚度高度端

6、部矩形比平直度和锁口形状等项内容检查中要注意a对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除b桩身凡有割孔断面缺损的应予以补强c若钢板桩有严重锈蚀应检测其实际断面厚度原则上要对全部钢板桩进行外观检查 材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验包括钢材的化学成分分析构件的拉伸弯曲试验锁口强度试验和延伸率试验等项内容每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸弯曲试验每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验 2钢板桩吊运吊运时每次起吊的钢板桩根数不宜过多并应注意保护锁口免受损伤吊运方式有成捆起吊和单根起吊成捆起吊通常采用钢索捆扎而单根吊运常用专用的吊装夹具 3钢板桩堆放钢板桩堆放的地点要选择在不会因压重而

7、发生较大沉陷变形的平坦而坚实的场地上并便于运往打桩施工现场堆放时应注意 堆放的顺序位置方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便 钢板桩要按型号规格长度分别堆放并在堆放处设置标牌说明 钢板桩应分层堆放每层堆放数量一般不超过5根各层间要垫枕木垫木间距一般为3-4米且上下层垫木应在同一垂直线上堆放的总高度不宜超过2米7导斩架的安装 在钢板桩施工中为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直控制桩的打入精度防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力一般都需要设置一定刚度的坚固的导斩架亦称施工围檩导斩架采用单层双面形式通常由导梁和围檩桩等组成围檩桩的间距一般为2535米双面围擦之间的间距不宜过大一般略比板桩墙厚度大815

8、mm安装导斩架时应注意以下几点 1采用经纬仪和水平仪控制和调整导斩架的位置 2导斩架的高度要适宜要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效 3导斩架不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形 4导斩架的位置应尽量垂直并不能与钢板桩碰撞8钢板桩施打 拉森钢板桩施工质量关系到施工时的止水和安全是本工程施工最关键的工序之一在施工中要注意以下施工有关要求 1拉森钢板桩采用履带式挖土机带震动锤机施打施打前一定要熟悉地下管线构筑物的情况认真放出准确的支护桩轴线 2打桩前要对钢板桩逐根检查剔除连接锁口锈蚀变形严重的钢板桩不合格者待修整后才可使用 3打桩前在钢板桩的锁口内涂油脂以方便打入拔出 4在插打过程中随时测量

9、监控每块桩的斜度不超过2当偏斜过大不能用拉齐方法调正时采取拔起重打5 施工中应根据具体情况变化施打顺序采用一种或多种施打顺序逐步将板桩打至设计标高一次打入的深度一般控制为0530米之间 钢板桩施打的公差标准如下表所示 钢板桩打设公差标准项目允许公差备注板桩轴线偏差土10cm桩顶标高土10cm板桩垂直度26密扣且保证开挖后桩尖入土不小于2米保证钢板桩顺利合拢7打入桩后在开挖过程中要及时进行桩体的闭水性检查对漏水处要进行焊接修补防止产生水土流失每天派专人进行检查桩体 8内支撑架设详见附图 9钢板桩的拔除 基坑回填后要拔除钢板桩以便重复使用拔除钢板桩前应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理否则由

10、于拔桩的振动影响以及拔桩带土过多容易引起地面沉降和位移给己施工的地下结构带来危害并影响临近原有建筑物构筑物或底下管线的安全设法减少拔桩带土十分重要目前主要采用灌水震实和夯实的措施因填料为石屑和河砂 1拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩利用振动锤产生的强迫振动扰动土质破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力依靠附加起吊力的作用将桩拔除 2拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序对封闭式钢板桩墙拔桩起点应离开角桩5根以上可根据沉桩时的情况确定拔桩起点必要时也可用跳拔的方法拔桩的顺序最好与打桩时相反 振打与振拔拔桩时可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附然后边振边拔对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下1003

11、00mm再与振动锤交替振打振拔有时为及时回填拔桩后的土孔当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔用振动锤振动几分钟尽量让填料将土孔部分填实 采用吊车起重机配震荡锤施工时应随振动锤的启动而逐渐加荷起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的12-20倍 对引拔阻力较大的钢板桩采用间歇振动的方法每次振动15min振动锤连续不超过15h10钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔必须及时补充填实处理回填的方法采用灌水震实和夯实法所用材料为石屑或河沙五管坑开挖1管坑开挖1本工程施工现场没有空地可以堆放余泥因此在基坑开挖时采用直壁支撑挖掘机侧向开行的挖土方式即挖掘机向前进方向挖土自

12、卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上与挖掘机开行路线平行以减少挖掘机的旋转角度从而提高挖掘机的工作效率2沟槽开挖用挖掘机进行人工配合挖掘机械采用3m3斗容量的挖掘机运输土方机械利用15m3 的自卸汽车开挖时在不用钢桩支护的沟槽断面开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置确保沟槽中心偏移符合规范要求在有施打钢桩支护的沟槽挖土过程只需顺钢桩内笼方向挖土并强调不能随意碰撞钢桩3基坑开挖分层分段依次进行每段长约1020m用机械挖土时为防止超挖挖至设计坑底标高以上2030cm时用人工开挖检修平整挖至地下水位以下时设

13、置排水沟和集水井排水沟底宽20cm沟深20cm集水井每20m设置一个其长宽高为30cm30cm40cm局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的可采用抽水机抽排4沟槽两侧不准临时堆土以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准同时考虑挖土时挖沟机的摆放移位及翻斗车的行走通道原则上边挖边装即运5基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位应马上用沙包或木板进行填塞以防止淤泥流砂涌出掏空钢板桩背后的土体若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后需按实际情况增设临时排水管引水待新排水系统全部完工后再接入新的排水系统基坑开挖至接近设计底部时留有一定厚度的保护层一般0305m以保证不造成基底超挖在基底底部施工前分块依次挖

14、除该层保护层6若发生基底超挖的情况要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施7根据招标文件要求本工程排水管道的地基承载力必须达到100Kpa如开挖后不能满足设计要求应会同设计业主及监理等相关单位及时进行研究处理如遇基底土质为淤泥时知会监理工程师同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理 2一般沟槽开挖宽度见下表附表管内径DNmm单侧工作面宽度bmm沟槽开挖宽度W mm 30060015004005501500500550160060060018007006502000800600200090060021003沟槽检查验收基槽开挖完成后应进行检查验收检查项目包括开挖断面开挖标高轴线位移等基槽开挖允许偏差和

15、检验方法见下表序序号项 目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数11槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量22槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧计3点33沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺每侧3点4垫层基础施工 1 基础施工前应对基底承载力进行检测如果基底承载力小于120Kpa则应及时会知设计人员进行处理后方可进行下一步施工 2 测量中心轴线标高并放出基础边线在沟底设置水平小木桩桩顶标高为管道垫层基础面的标高 3 垫层铺设采用中砂或石屑铺筑时应边铺边检平并用平板振动器在垫层面上予以振动压实压实度95六土方运输1土方运输一般在夜间进行必要时白天在办理相关证件后照样进行计划高峰时投入20台散体

16、物料运输车外运2余泥外运将由有资格的散体物料运输单位运输遵守广州市对淤泥废浆排放的有关规定不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥不乱倒余泥3流塑质土必须经过晾干后才能装运不能水土混装4汽车装土必须低于车箱高度防止土方掉漏七管道安装其主要施工工艺如下1管材检验和堆放管道安装施工前施工单位应会知建设单位监理单位对施工管材和管材连接件的产品质量和资料进行检查验收其产品质量应满足本工程的质量要求其管材资料验收项目如下 1管材的检验报告和产品质量保证书2要求厂商提供与产品有关的技术文件其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号3检验管材的产品合格标志4连接管件的检验报告和产品保证文件5要求厂商提供与产品有关的技术

17、文件其中包括连接管件的设计长度厚度截面尺寸连接要求等6管材应水平堆放平整的地面上不得不规则堆放也不得暴晒管件凡能立放的应逐层码放整齐不能立放的管件应顺向或使其承口插口相对地整齐排列2管道安装HDPE管基础HDPE管的管道安装基础要求不高在经清理的坑底采用铺设砂砾垫层作为基础对一般的土质地段基底可铺一层厚度为20cm的中砂 管道下放 下管安装前应对开槽后的槽宽凹槽深度基础表面标高检查井位等项目进行检查沟槽内应无污泥杂物基面无扰动检查合格后才可进行下一步工序的施工 应按产品标准对管材逐节进行质量检验不符合标准者应做好标记另做处理凡规定须进行管道变形检测的断面必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸并做

18、好标记 下管施工可用人工或起重机进行公称直径DN500的管材宜采用人工下管DN500的管材应采用起重机吊装下管人工下管时可由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员对放坡开挖沟槽严禁将材由槽顶滚入槽内起重机吊装下管时应用非金属绳索扣系牢固严禁串心吊装管道连接热收缩带连接 连接时将两根管子调整到一定高度后保持水平状 用碎布将管子接口处的泥土水分等抹干净并用火焰喷一下管子的接口部位将残余水份烘干 将第一块热收缩带PE材料内层的塑料薄膜撕掉然后把热收缩带的中心放在连接部位中央认真贴紧 火焰稍微烘烧一下热收缩带尽量使热收缩带与管材完全粘合 将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后包在第一块热收缩带上仍需要居中

19、对准并用卡销固定收热收缩带 用紧固带扣紧后用火焰喷烧热收缩带使之与管材完全粘合焊接完成管道修补 管道敷设后如受意外发生局部损坏当损坏部位的长或宽不超过管周长的112时采取修补的措施 管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在002m以内时先将管内水排除用棉纱将损坏部位清理干净然后用环已酮清理干净刷耐水性能好的塑料粘合剂再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材进行粘接用土工布包缠固定固化24小时后即可覆土 管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长01m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除剔除部位周围005m以内用环已酮清理干净刷耐水性能好的塑料粘合剂再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板

20、内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位用铅丝包扎固定如管壁有肋将损坏部位周围005m以内的肋去除刮平不带肋迹采取上述相同的方法补救管道与检查井的接口处理检查井与截污管的连接采用中介层作法即在管材与检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂粗沙做成中介层然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内具体见下图中介层作法先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净然后均匀的涂一层聚氯乙烯粘接剂紧接着在上面撒一层干糙的粗沙固化10-20分钟即形成表面粗糙中介层中介层长度为024m检查井底板中砂垫层应于管道基础垫层平缓顺接管道位于软地基或低洼地下水位高的地段检查井与管道的连接宜采用长0508m短管与检查井连接后面接一根或多根长度不大

21、于20m的短管然后再与上下游标准管长的管段连接具体见下图稳管与防浮漂措施 为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动采用砂包压在已铺管的顶部管道接口后检查管道的轴线和标高如有偏差进行调整 如为雨季施工应采取防浮飘措施先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度管安装完毕尚未回土时一旦遭水泡进行管中心线和管底高程复测和外观检查如发现位移漂浮拔口现象应返工处理3质量标准保证项目a管道安装时表面必须顺直管子接口平顺符合设计流水位高程b管底不得有倒流缝宽应均匀管道内不得有泥土砖石砂浆木块等杂物管材不得有裂缝破损安管允许偏差及检验方法如下表序号项 目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1轴线偏位50两井之间2用经纬仪

22、测2管内底高程103用水准仪测量3邻管内底错口D100033用尺量D 10005注当D700mm时其相邻管内底错口在施工中自检不计点表中D为管径八检查井的砌筑根据图纸大样进行砌筑检查井砌筑完后及时进行批荡并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充用水冲实以下为检查井砌筑的技术要点管道安装后即可进行检查井的砌筑砌筑前将井位基础面洗刷干净定出井中点划上砌筑位置和砌筑高度以便操作砌筑检查井所用的砖质量应符合设计规范要求砌砖前让砖吃透水表面润湿砖搬运小心堆放避免不必要的破损砌筑圆井注意圆度挂线校核内径收口段要每层检查看有无偏移在井下部干管伸入处特别是管底两侧用砂浆碎砖捣插密实其余逐层将砖砌包妥当务使不

23、渗漏砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝检查井内外批档每砌筑50cm高即批档一次做到随砌随抹灰以减少砌井过程中的抽排水量HDPE双壁缠绕管伸入检查井内的部份应剪切到与内壁齐平并按要求砌筑流槽各种井每天的砌筑高度不超过2m每天砌筑结束时清除跌落在井内的灰浆砖碎整个井砌筑完成后清除井内脚手架垫脚砖临时堵水基或导槽并封堵脚手架孔眼井砌完后及时装上预制井环安装前校核井环面标高与路面标高是否一致无误后再坐浆垫稳HDPE双壁缠绕管与检查井的连接可采用中介层法即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂粗砂做成中介层然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净然

24、后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂固化1020min即形成表面粗糙的中介层中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定可采用024m检查井底板基底的砂石垫层应与管道基础垫层平缓接顺管道位于软土地基或低洼沼泽地下水位高的地段时检查井与管道的连接宜先采用0508m的短管采用中介层法与检查井连接后面接一根或多根根据地质条件长度不大于20m的短管然后再与上下游标准管长的管段连接九闭水试验 本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验闭水试验段宜选在两检查井之间为节省试验工作亦可选取数井一起进行闭水试验1HDPE管道闭水检验具体要求按照埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程ECES

25、1222001中的有关内容闭水时按照规范要求在管道内灌水24h后再进行检测2排水管道闭水试验允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差检验频率检验方法范 围点数1D7001500mm不大于允许渗水量每3个井段抽1段1灌水计算渗水量2D 700每个井段抽1段1注a闭水试验在管沟填土前进行b闭水试验在管道灌满水位24h后再进行c闭水试验的水位应为试验上游管道内顶以上2m如上游管道内顶至检查口的高度小于2m时闭水试验水位可至井口为止d对渗水量的测定时间应不小于30min十回填管道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后应及时进行回填以免晾槽过久造成塌方挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂回填具体要求按施工图设计雨

26、季易产生泡槽漂管或造成回填作业困难回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业1为了保证回填的质量在现场办公区设土工试验室以便随时掌握回填中砂和管顶石屑的含水量及压实密实度2沟槽回填必须确保构筑物的安全管道井室等不位移不破坏在回填中需拆除固壁支撑时应随回填速度采取先下后上办法拆除3管坑回填石屑至路基底标高回填时两侧同时进行以防管道位移管顶以上回填时应注意不要损坏管道控制管顶的竖向变形4回填时槽内应无积水不得回填淤泥腐植土及有机物质等土方回填料中不得夹有大块砖石5沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行6回填中砂及回填石屑必须分层洒水夯实或冲水振实应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实每层的虚

27、铺厚度机械夯实不大干 30cm人工夯实不大于 20cm管坑回填密安度按照设计图纸有关规定严格执行7质量检查可用环刀取样测定其干容重 19t m3十一文明施工措施1在工地出入口设置洗车槽配置高压枪严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗避免将砂泥夹带出马路2专人负责路况维护工作对因施工造成的路面破损凹陷等及时进行修补确保路况完好3安排专人清扫施工现场及附近的道路并给现场的机动道淋水4交通维持在运输车辆进出施工现场的路口设专人维持交通疏导行人及车辆十二安全生产措施一现场安全用电措施一现场用电布置现场设配电房和备用发电机房主线采用三相五线制其具体措施如下1现场设配电房建筑面积不小于10m2并具备一级耐火等级

28、2主线走向原则接近负荷中心进出线方便接近电源接近大容量用电设备运输方便不设在剧烈振动场所不设在可触及的地方不设在有腐蚀介质场所不设在低洼和积水溅水场所不设在断层滑坡滚石塌陷危险场所不设在爆炸和火灾场危险的场所不设在易燃物房进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内做到有架和绝缘的设施3现场施工用电原则执行一机一闸一漏电保护的三级保护措施其电箱设门设锁编号注明负责人4机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施5照明使用单相220V工作电压主线使用单芯直径25mm2铜芯线分线使用15mm2铜芯线灯距离地面高度不低于25m每间室设漏电开关和电闸各一支6电箱内所配置的电闸漏电熔丝荷载必须与设备额定电流相

29、等不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝严禁使用金属丝代替熔丝7现场防雷装置要求现场三种设备必须设置避雷装置其设备顶端焊接2m长20mm镀锌园钢作闭雷器用小于35mm2的钢芯作引下线与埋地角钢50502500mm连接其电阻值不大于10欧姆8现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗二安全用电技术措施1施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行2供电干线配电装置发电房配电房完工后必须会同设计者动力科质安科共同检查验收合格后才允许通电运行3电气设备的设置安装防护使用维修操作人员都必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求4接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工并会同动力科及设计

30、者共同检测其接地电阻值接地电阻不合格者严禁现场使用带有金属外壳的电器设备并应增加人工接地体的数量直至接地体完全合格为止5施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中必须采用TN-S接零保护系统6保护零线应与工作零线分开单独敷设不作它用保护零线PE必须采用绿黄双色线7保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地重复接地线应与保护零线相连接8保护零线的截面应不小于工作零线截面的12同时必须满足机械强度要求9一切用电的施工机具运至现场后必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损绝缘电阻小于05欧或电气附件损坏的机具不得安装使用10保护移动式设备的漏电开关负荷线每周检查一次保

31、护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测11电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零12施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器漏电保护器应选用电流动作型13漏电保护器只能通过工作线开关箱应实行一机一闸制14配电系统中开关电器必须完好设置牢固端正15带电导线接头间必须绝缘包扎严禁挂压其它物体16配电箱开关箱应配锁专人负责定期检修17检修人员必须遵守电工操作规程使用绝缘工具统一组织专人指挥二电气防火装置1在电气装置和线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀物质不使用火源2在电气装置相对集中场所配置绝缘灭火器材并禁止烟火3合理设置防雷装置加强电气设备相间

32、和相地间的绝缘防止闪烁4加强电气防火知识宣传对防火重点场所加强管制并设置禁止烟火标志 三机械安全防护措施1钢筋机械木工机械或其它机械除机械本身护罩完善电机无病的前提下还要对机械作接零和重复接地的装置接地电阻值不大于4欧姆2机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗3各种机械要定机定人维修保养做到自检自修自维有记录4施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌5各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时现场要设人值班和指挥6各种机械不准带病运行 四风灾水灾之防护措施1气象机关发布暴雨台风警报后守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播并应转告项目经理或生产主管2台风接近本地区之前应采取下列预防措施关闭门

33、窗如有特别防范设备亦应装上熄灭炉火关闭不必要电源或煤气重要文件及物品放置于安全地点放在室外不堪雨淋之物品应搬进室内或加以适当之遮盖准备手电筒蜡烛油灯等照明物品及雨衣雨鞋等雨具门窗有损坏应紧急修缮并加固房屋天面及危墙指定必要人员集中待命准备抢救灾情准备必要药品及干粮3强台风袭击时应采取下列措施关闭电源或煤气来源非绝对必要不可生火生火时应严格戒备重要文件或物品应有专人看管门窗破坏时警戒人员应采取紧急措施4为防止雷灾易燃物不应放在高处以免落地造成灾害5为防止被洪水冲击之处应采取紧急预防措施另附深基坑管沟支护安全计算依据挡土钢板桩支护计算挡土钢板桩根据基坑挖土深度土质情况地质条件和邻近建筑管线情况选用

34、多锚支撑板桩形式对坑壁支护以便基坑开挖根据现场实际情况分析以基坑平均深度25m6米现按开挖最深度6米宽3米的基坑支护计算多锚支撑式板桩计算钢板桩选用拉森型钢板桩每延长米截面矩W 2270cm3mf 200Mpa取基坑深H 60m距板桩外2m地面附加荷载q 30KN根据地质资料不同深度层土的密度r内摩擦角及粘聚力C的值求得其加权平均值为 r1 187515451984205 6 33204kNm31 10o1518o452540 6 324oC1 515221 6 492kpar2 1981520545 6 20325 kNm32 18o15205o40 6 181oC2 22152840 6

35、242kpa故该土层为上软下硬土层的情况计算作用于板桩上的土压力强度土压力分布Ka1 tan2 45o-324o2 0549Ka2 tan2 45o-181o2 0725Kp2 tan2 45o181o2 1379考虑钢板桩与土间的摩擦力作用取墙前K 1666得KKp2 16661379 2297KKp2- Ka2 1572eAq qka1 300549 1647kNyq tan 45o324o2 2 364meAh r1HKa1-2c1 ka1 H-37 - H-37 Ka1 rw 3320460549-2492 0549 23-230549 10 10937-729110373 11245

36、2kN m2B点上 Pb上 eAq eAh 1647112452 128922kN m2B点下 Pb下 r1HKa2-2c2 ka2 H-37 - H-37 Ka2 rwqka2 3320460725-2242 0725 23-230725 10300725 144437-4121163252175 131301 kN m2eAc r1Ka125 33204054925 45572 kN m22计算板桩墙上土压力强度等于零的点离控土面的距离y在y处板桩墙前的被动土压力等于板桩墙后的被动土压力即y Pb下 r2- rw kkp2-ka2 2c2 kkp2 ka2 71853 20325-10 1

37、5722242 2297 0725 71853 16231114565 055m3确定支撑层数及间距 按等弯矩布置法确定各层支撑的间距板桩顶部悬臂的最大允许跨度为h 3 6fw r1ka1 3 62001052270 332041030549 246cm 25m取h0 15m h1 11115166m 取h1 15m 4计算钢板桩的最小入土深度t0t0 yxx可根据Ps承墙前被动土压力对钢板桩底端D点的力矩相等求得即PsX r2- rw kkp2-ka2 22C2 kkp2 ka2 X23 35239X2138815X X66208022 35239X2138815X解得t0 yx 04832

38、5 373m钢板桩下端的实际埋深应位于X之下所需实际板桩的入土深度为t 11t0 11373 40m实际操作时把原地面降低15m故9m长桩可以满足基坑深6m钢板桩入土深度不少于40m要求的6选择钢板桩截面 M com钢板桩允许抗弯应力f 200mpa 200103kNm2 则所需钢板桩的截面抵抗矩W为W M 174206106 200103 87103cm3m W 2270cm3m故选用拉森型钢板桩满足要求7板桩稳定性验算板桩入土深度除保证本身的稳定外还应保证基坑底部在施工期间不会出现隆起和管涌现象基坑底后隆起验算当墙背后的土柱重量超过基坑底面以下的地基承载力时地基上的塑性平衡状态便受到破坏墙

39、背后的土就会发生从墙脚下向基坑内流动基坑底面向上隆起坑顶下陷的现象为防止这种现象发生应验算挡墙入土深度能否满足抵抗基坑底隆起的要求 Ks tNqcNc ht q 式中 t墙体入土深度m 取t 40m h基坑开挖深度m 取h 90m 坑底及墙后土体的密度KNm3 取 19777 KNm3C土的粘聚力KNm2 取C 15147 KNm2Q地面超载KNm2 尽量减少NqNc地基承载力系数可按下式计算 Nq tan2 452 etanNc Nq-1 tan一般要求坑隆起安全系数Ks11-12 Nq tan2 4518702 etg187 com 19133e 10372 540Nc 540-1 tan

40、1870 424Ks 1977754415447424 19777120 515139237324 217 12 故坑底不会产生隆起基坑底的管涌验算管涌主要是由于水头差所引起的当板桩插入透水性和内聚力均小的饱和土中如粉砂淤泥等施工采用坑内明沟排水时则有可能发生管涌或流砂现象为了安全施工应验算防止这种现象的发生其验算式为K j式中 K坑管涌安全系数一般取1520 取K 15 土的浮重度 19777-10 9777KNm3 j 最大渗流力动水压力j可采用下式计算j i hh2tw式中 i 水头梯度 t 板桩的入土深度 t 40m h地下水位至坑底的距离即地下水形成的水头差 h 90-25 65m w地下水的重度 w 10KN m3 t 156510-659777 29777 975-636 3955 086m 4m没有可能产生管涌现象大沙地污水处理系统厂外管网工程护林路区域土建工程施工组织设计 专项方案2广州市第三市政工程有限公司施工准备测量放样基坑开挖检查标高打钢板桩支护加深开挖砂石垫层标高检查稳定性检查管道基础安管接口检查井砌筑闭水试验回填轴线坡度调整试配级配取样材料准备质量验收不合格合格不合格不合格污水管基坑支护结构图施工准备下一工序管道对口连接管道修补管道与检查井衔接下管管道修补管道闭水试验沟槽回填管材控制