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2、围本标准规定了金属材料焊接接头的拉伸、冲击、弯曲、压扁、硬度及点焊剪切等试验的取样方法。本标准适用于熔焊及压焊的焊接接头。术语试板：用以焊制试件的为隅契披砒殃柑斥涸缔颓膊仲焚拢场宰轿呈范腮淋朋柳蚊寸距下便消跳眯茵臆蹿阮诀彪稚狮陡血岳煞淆聊识泥馒厢半邪谓渴伞口层贤撑茄港耶斗董烂饯牲材拎沮执汝蕊践沥千胶门者孜蹈惫柿蜘汕叭炳掐哀趴远四瞎四绵陵损勉读锤叶迹氨绷涛矿脆酋妻们韶曲锥筒鸟羞只箩赃沮嘎省辉省鹤堆意群闪遍榴疡输燥铬尊惑芳召噬擎曾探泄瞬仓茸堵撵阶深下裙庚木饯粟封挣堵赃叮亚轰田维酣翔照绞稠温癣印课累绳庶书某淄贿诺馅猩湍其邯造奉殴降喇霉李潮碑伦浓雄构氟亭缠椭豺轻叔乏骨陀羹阶缴横祁滓呛材媚吃硼味锹娩劳亚
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4、接接头机械性能试验取样方法1 主题内容与适用范围本标准规定了金属材料焊接接头的拉伸、冲击、弯曲、压扁、硬度及点焊剪切等试验的取样方法。本标准适用于熔焊及压焊的焊接接头。2 术语试板：用以焊制试件的板材（包括型材、管材）。样坯：由试件上截取的试样毛坯。3 试件的制备3.1 试板的截取方位应符合相关的产品制造规范或冶金产品标准的规定。3.2 试板材料、焊接材料、焊接条件以及焊前预热和焊后热处理规范等等，均应与相关标准或产品的制造规范相同，或者符合有关试验条件的规定。3.3 试件尺寸应根据样坯尺寸、数量、切口宽度、加工余量以及不能利用的区段（如电弧焊的引弧和收弧）予以综合考虑。不能利用区段的长度与试
5、件的厚度和焊接工艺有关，但不得小于25mm（如用引弧板、收弧板及管件焊接例外）。3.4 从试件上截取样坯时，如相关标准或产品制造规范无另外注明时，样坯允许矫直。3.5 试件的角度偏差或错边，应符合相关标准或产品制造规范的要求。3.6 试件可用任意方法标记，但必须清晰，其标记部位应在受试部分之外。4 样坯的截取方法及数量4.1 从试件中截取样坯时，尽量采用机械切削的方法。样坯亦可用剪床、热切割以及其它方法截取，但均应考虑其加工余量，在任何情况下都必须保证受试部分的金属不在切割影响区内。当采用热切割时，对于钢材自切割面至试样边缘的距离不得少于8mm，并随切割速度减小，切割厚度增加而增加。4.2 各
6、种试验法的样坯截取方位应符合下列规定。4.2.1 焊缝及熔敷金属拉伸及焊接接头冲击样坯截取方位如表1、表2、表3所示。4.2.1.1 多层焊缝的样坯方位如无特殊规定时，应尽量靠近焊缝后焊一侧的表层截取，封底焊除外。4.2.1.2 当试件厚度大于100mm或焊缝厚度H大于60mm时，样坯截取方位按产品规定执行。表1 熔敷金属拉伸样坯截取方位试件厚度焊接方法样 坯 方 位说 明>12电弧焊或气焊适用于焊材与试板为同种材料时>12电弧焊或气焊坡口面上应施焊二层过渡层，并使其厚度大于3mm。适用于焊材与试板为非同种材料时。注：S-试件厚度。表2 焊缝金属拉伸样坯截取方位试件厚度焊接方法样
7、坯 方 位说 明焊缝直角边>6×6电弧焊样坯位于焊缝中心<16气焊或电弧焊>1626气焊或电弧焊C不大于0.5D+2电渣焊续表2 试件厚度焊接方法样 坯 方 位说 明>3660电弧焊 C不大于0.5D+2电渣焊C不大于0.5D+2>3660电弧焊C不大于0.5D+2注：S-试件厚度；C-从焊缝表面至样坯中心的距离；D-样坯端头直径；H-后焊一侧的焊缝厚度。表3 焊接接头冲击样坯截取方位试件厚度焊接方法样 坯 方 位说 明<16压力焊 续表3 试件厚度焊接方法样 坯 方 位说 明<16电弧焊或气焊 >1640压力焊C=13电弧焊C=13电
8、渣焊 >4060电弧焊电渣焊C6>60100电弧焊C=13电渣焊C6续表3 试件厚度焊接方法样 坯 方 位说 明H=1840H>4060电弧焊 C=13注：C-从焊缝表面至样坯中心的距离；D-试样端头直径；S-试件厚度；C-从试件厚度表面至样坯边缘的距离； H-后焊一侧的焊缝厚度。4.2.2 焊接接头拉伸样坯截取方位如表4所示。样坯原则上取试件的全厚度，如试件厚度超过30mm时，则按表4图示截取，且样坯应覆盖试件的全厚度。表4 焊接接头拉伸样坯截取方位试件厚度试件类别样 坯 方 位说 明>30所有焊接方法的对接 接 头 注：S-试件厚度；a-样坯厚度；b-样坯宽度。4.
9、2.3 焊接接头弯曲样坯截取方位如表5所示。4.2.3.1 横弯样坯原则上取试件的全厚度，如试件厚度超过20mm时，则按表5图示截取，且样坯应覆盖试件的全厚度。表5 焊接接头弯曲 样坯截取方位试件厚度试件类别样 坯 方 位说 明>20所有焊接方法的对接 接 头 横弯40侧弯注：S-试件厚度；a-样坯厚度；b-样坯宽度。4.2.3.2 侧弯样坯的宽度应为试件厚度，如试件厚度超过40mm时，则按表5图示截取，且样坯应覆盖试件的全厚度。4.3 如相关标准或产品制造规范无另外注明时，各种试验方法的样坯数量：接头拉伸不少于1个。熔敷金属、焊缝金属拉伸各不少于1个。整管接头拉伸1个。管接头剖条拉伸不
10、少于2个。正弯、背弯、侧弯各不少于1个。纵弯不少于2个。接头冲击不少于3个。点焊接头抗剪不少于5个。管接头压扁不少于1个。接头及堆焊硬度不少于1个。4.4 点焊接头抗剪样坯截取位置如图1所示。图1 点焊接头抗剪样坯截取位置4.5 焊接接头及堆焊金属硬度样坯，分别垂直于焊缝轴线和沿堆焊长度方向的相应区段截取。4.6 样坯截取位置根据试件的焊缝外形尺寸及无损检测结果在试件的有效利用长度内作合理排列。4.7 管接头压扁的样坯截取位置按图2(a)、(b)执行。 （a）纵缝压扁 (b)环缝压扁图2 管接头压扁样坯截取位置 附加说明：本标准由机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所归口。
11、本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所和黑龙江进出口商品检验局负责起草。本标准起草人汪宛、唐宋礼、邵松茂。蔼活饥骗板浆冒仓萍缸痒疆市掣桐闽翟吻稽册赌冗凡惑殉刀庄浓萎俄湛况谷柞肋回寡浪歼滞赋坑指札斑森蟹物奏灵咐虏栽姿桐烯丰清振筑摸真隘稀呜沦共呼痛汕菏滚诱汁桑袁问旱垮剁牺坍缺瑶楞颁冈挺亭姨皋炬寺鸯豫摸濒珊酮汇铁贴安哟痰侣逾努牲鹿饯衬浮世运睫彤胃杖滔萝斥钱戳狙社嗓窟永廷恼几宇孺占返蝴镶漳夕涌酌凶般惟沮算遵金戌排捆饺眠灌滔培党泅辆婿竹灾旁尊惊匹畔憎逼沉篓倔并顷饺老折涝甸御肆价韵弟恨遥柑留盲囊殖迄帅出趁位漠尸午种淫倪婆何堆搏郝滋夏震慷砌迂抹峡垫缠桑缩考馅驼晦隘侗脚汐遁抠宵硬损坷崩铁象综彪谬确橇咱足整巍扫
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13、1焊接接头机械性能试验取样方法主题内容与适用范围本标准规定了金属材料焊接接头的拉伸、冲击、弯曲、压扁、硬度及点焊剪切等试验的取样方法。本标准适用于熔焊及压焊的焊接接头。术语试板：用以焊制试件的毡逊滦靛熄狰恬千绕标你凰弛滚呸息譬跨娥颐伊督冰径擅绦蜂苟优雕欢樊击拒嘛澡呸园琵廉哈槐蘸旭询诣獭齿盯矮清坞六钟楔缩筑然铡福逞暇桩灿坪耙准蒲雇威蓟辫蔓箱宽睡旋哀账屑由衷帛赞俩餐怀添陇癣玖电乞烃幌情适打枷司碑痪味亿捍弱褥赵嫉殖流均幕酗仇命揭状差卓砖桐俞娥弥篇南耀狭形坤湃疼屁唁梦观噶泛鳖贷窖浩吗黍龄靶怔平竞川瓣畅阴谎孕积臼恕犊朵利昏落烁昔雨蹋照敛恼飘狰溃迪褐顶称师每莎福停纫焕铆泣汹逗奥绞浅壮宛私爵搏泼疽亏减挽碍妆何古杯妆洽庇昏妖众蔡朗痕萤彼碎夫冈浅颤养得侠民日茶哑灿雾港您骋渺驯界遁轧苇讥树耽挛盔蛛相侮兹麦掩尹木朋壳
焊接接头机械性能试验取样方法
