某公园施工组织设计

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1、目录第一章 总则3第二章 工程总体概况4第三章 施工技术方案5第1节 第一节施工前准备工作7第2节 第二节施工总体安排12第3节 第三节主要施工技术方案13第四章 施工管理体系81第1节 第一节管理系统（详见附表一）81第2节 第二节管理人员职责82第五章 工程质量及保证措施86第1节 第一节质量目标及保证体系86第2节 第二节确保工程质量优良的制度及措施88第3节 第三节季节性施工措施901、 第一小节雨季施工措施902、 第二小节夏季施工措施913、 第三小节台风季节措施92第4节 第四节实现承诺的依托92第5节 第五节技术档案管理94第六章 工期、进度及保证措施95第1节 第一节工期目标

2、95第2节 第二节保证工期措施95第3节 第三节确保工期的手段96第七章 安全生产、文明施工、环境保护措施99第1节 第一节安全生产保障措施99第2节 第二节文明施工保证措施102第3节 第三节环境保护措施105第4节 第四节项目部治安保卫管理106第八章 施工机械设备108第一章 总则一、编制依据1、XXX*公园建设工程招标文件，标前会议。2、XXXXXXX*公园建设工程设计图纸。3、 .省建筑工程预算定额（1994） .省仿古建筑及园林工程预算定额（1993） 全国统一施工机械台班费用定额.省台班单价（1994） 全国安装工程预算定额浙江省单位估价表（1994） .省建筑安装工程费用定额（

3、1994） 全国市政工程预算定额浙江省单位估价表（1993）。4、省市建设主管部门有关规定。二、 编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格做到统一标准，规范编制。2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度，高质量，高效率完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执

4、行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。7、充分利用进度计划，进行计划安排，对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划确保优质快速完成本工程，又降低造价的目的。第二章 工程总体概况*公园工程主要是为人们提供一个休闲、娱乐的场所。工程

5、位于XXX.桥南端两侧，总建设面积XXXXX 平方米，其中绿化面积XXXXX 平方米，铺装及建设面积XXXXX 平方米，此标书主要针对XXX 西侧二标段，为*公园环境景观工程的一部分。该标段的特点是地域广、铺装绿化面积大，南接XXXX 路，北临XX，整个景观工程以时钟广场、儿童广场、演艺广场、阳光草坪、疏林草地等大型的广场铺装、绿化铺地为主题再充分配合亭、廊、栏、架、水等，园路、汀步既把整个工程分为和谐的几部分，又是它们相互联系整体统一。给人们创造了一个优美的生活场所。工程主要分为园林小品和园林绿化两大部分。土建工程内容有铺装、园路、水体、汀步、园林小品等。本工程质量要求优良，工期为XXX 天

6、。该地段系亚热带季风气候，温暖湿润、四季分明、雨量充沛，属台风频发区。本工程建设单位为XXXXXXXXX*世纪工程建设指挥部。第三章 施工技术方案为保证施工质量达到优良，在整个施工、验收过程中严格执行国家的有关标准及规范。本工程项目采用的施工技术标准、规范和验收标准为：1、施工现场临时用电安全技术规范（JG46-88）2、建设工程施工现场供用电安全规范（GBJ50491-93）3、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300-88）4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）5、建筑机械使用安全技术规范（JBJ33-86）6、建筑基坑支护技术规范（JGJ20-99）7、建筑施工安全检查标准

7、（JGJ59-99）8、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）9、屋面工程技术规范（GB50207-94）10、混凝土强度检验评定标准（GB107-87）11、地下工程防水技术规范（GBJ108-8）12、古建筑修建工程质量检验评定标准（南方地区）（CJJ70-90）13、木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）14、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）15、防水卷材屋面工程质量标准及验收暂行规定（HBJ7-85LYX-603）16、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）17、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）18、建筑

8、装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）19、城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）20、联锁型路面砖路面施工及验收规范（CJJ79-98）。第1节 第一节施工前准备工作一、施工总平面布置图：1、布置原则紧凑合理、方便施工、节约用地、各方协作、文明整齐。从工程的具体条件出发，对施工总平面图布置按模拟状态，合理安排空间，以求实现优质、高效、低耗地完成本工程的建设任务。投标阶段总平面布置主要考虑用地面积，本着科学用地的原则，严密计算。一旦中标，施工前严格按业主的规定及现场的总体安排，经批准后搭建施工临时设施。施工总平面布置图如附图所示。2、布置参考条件： 总平面布置图； 业主提供的施

9、工用地； 本工程计划投入的人、机、物数量； 现场实际情况。二、施工准备1、施工技术准备中标后，项目经理部总工程师将尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，并请设计单位、监理单位进行设计交底，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，并据此制订工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备。配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并派专人负责。开工后做好定位测量，埋好永久定位桩，对施工控制网进行加密。设置测量站，施工中严格复测、复核制度，确保工程位置准确。2、 物资设备准备本工程中所需投入的工程物资和施工设备，应根据工程需

10、要按计划陆续进场，投入本工程的机械设备详见“主要施工机械设备表”（1）材料准备材料保证：优良的工程质量取决于优良的原辅材料，首先承诺决不是价格低廉的用材原则，根据本市供应商的特点及有关参考，选择材料供应商的原则是：资金雄厚有良好的信誉无不良记录有相当的供货经验及产品生产进货渠道同时对于进场的原辅材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检验和变试。对于不合格的材料一律杜绝进场。材料管理：本工程材料堆场较为狭小，故特别要求现场必须加强进场材料的管理工作和场面图管理工作。在工程施工中，由技术负责人、施工员根据施工总工期提出的生产计划，并会同材料员、核算员准确计划材料需用量，提出材料计划，项目经

11、理批准后，由现场负责材料员采购。在确保材料供应充足及时的前提下，必须考虑实际堆场的限制。材料管理部由于在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握一定的材料信息及货源，故而具有较强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。在工程施工中，对于进场材料进行严格的质量检验外，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序的堆放，零星材料设置材料仓库。3、 施工队伍进场一旦中标本工程的施工队伍将安排陆续进场，进场后由项目经理部统一安排，进行施工任务交底和文明施工教育，使各队伍尽快投入施工。4、 施工现场准备除按照施工安排组织机械设备器

12、材，工程物资进场外，现场重点抓好，供电、供水设备、场地平整，施工通道工作及文明施工设施的建设等工作。5、 施工机械准备施工机械选用：充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时可运至施工现场进行安装、调试，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。施工机械设备的投入：空气压缩机（10M3） 2 台砼搅拌机JS350 1 台水准仪 1 台水泵 3 台污水泵 2 台插入式震动机 5 台平板震动机 2 台其他

13、小型机械要均能满足施工需要。三、临时设施（搭建面积计划表见附表四）1、施工用电施工用电主要现场施工用，实际施工用电临时设施已经准备就绪。2、 临时供水生活用水、生产用水均使用自来水，临时用水设施已经准备就绪。3、临时通讯项目经理部安装程控电话以方便与外部联系。4 、临时用房和材料堆场本工程文明施工要求较高，而且工期较紧张，在施工现场内利用尚未拆除的房屋或在草坪种植地搭建临时用房，生活和办公用房要求整齐、清洁，以保证文明施工，各生产用房和材料堆场根据施工需要依势搭建，除保证整洁、便于施工外，还需注意防火、防噪。5、 施工道路、围护场外交通道路利用原有城市道路和临时道路。在施工场地外围设置临时围护

14、，根据施工需要开设道口，旁放置宣传标语和警示语。利用已完工的临时道路和已建围墙。第2节 第二节施工总体安排根据本工程的特点，经过认真分析和周密考虑，组织机构、施工总体布置与进度安排作出布置。项目经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。一、 组织机构布置本工程现场施工管理机构为项目经理部，下设施工技术部、质检部、物资设备部、资料室等组成。施工组织机构框图见附表二、 施工力量布置因考虑到本工程涉及到的范围较广，各专业施工的工期均不长，平均的劳动力投入为110 人，施工高峰期为128 人。以下是各工种劳动力投入情况（详见附表五）：绿化部分

15、建筑部分其他工种绿化工26 人泥工18 人电工2 人杂工15 人石工23 人管道工3 人杂工15 人油漆工5 人钢筋工3 人总计：41人56人13人1、土建部分工作内容：铺装、园路、建筑小品等施工任务。2、 绿化部分工作内容：绿化工主要完成，地形改造，种植土平整和绿化种植、修剪等任务。三、 计划进度安排1、本工程总工期为118 天，自合同签定之日起。2、分项工程工期安排，具体的工程工期安排见附图（见附表）。第3节 第三节主要施工技术方案第一小节 园林土方在园林建设中,首当其冲的工程就是地形的整理和改造.在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、

16、广场、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。一、 施工方案根据现场情况，场地内有大量的堆土，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，并且在需要的地方设立挡土墙；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施

17、工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50CM，然后再开挖。5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。二、 注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。2、基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰

18、动。3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度。第二小节 铺装及园路工程一 、铺装、园路在园林中，铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。施工顺序放线基层挖土并整平夯实垫层砼基层浇捣安放侧石放样铺装板材1、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。2、布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。（二）

19、施工准备由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物，因此，它又比一般的道路工程内容更复杂。1、 材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。2、 场地放线按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。3、 地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（三）场地平整与找坡1、 挖方与填方施工挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施

20、工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。2、 场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平面，使地面平整度变化限制在2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。（四）基层处理1、挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。2、整平后并压实。（五）碎石垫层1、 干结碎石

21、干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构，一般厚度为8-16 厘米。2、 材料用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。要求石料强度不低于8 级，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚而定，一般不宜超过厚度的0.7 倍，50 毫米以上的大粒料约占70-80%，0.520 毫米粒料约占5-15%，其余为中等粒料。选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。

22、结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其大约数量在20-30%左右。（六）砼基层施工为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：1、测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。2、每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。3、平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度4、严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用粗砂，砂含泥量小于3%，石子不超过10%。5、减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包在12H 后浇水养护以防气温变的影响。砼养护时间不小于7 天。6、一般用M7.5 水泥、白泥、砂混合浆或1：3 白灰砂浆结合层。砂浆摊

23、铺宽度应大于铺装面510cm 左右，以拌好的砂浆应当日用完。也可用3-5cm 粗砂均匀摊铺而成。（七）侧石安装在砼垫层上安置侧石，先应检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用20-40CM 长度的侧石拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固。嵌缝清晰，侧角均匀，美观。侧石基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。（八）板材铺装施工地面的装饰依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装，其铺装方法也请参照前面有关内容。铺砌广场砖、花岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配

24、成半硬的粘稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。其次，为使块材排列整齐，每片的间距为1cm，要利用平准线。于铺设地点四角插好木椿，有绳拉张、作为铺块材的平准线。除了纵横间隔笔直整齐外，另还需要一条高度准绳，以控制瓷砖面高度齐一。但为使面层不因下雨积水，有必要在施工时将路面作出两侧1.5-2%的斜度。地面铺装应每隔2 米设基坐，以控制其标高，石材板应根据侧石路标高，并路中高出3%横坡。板铺设前，先拉好纵横控制线，并每排拉线。铺设时用橡胶锤敲击至平整,保证施工质量优良。片块状材料面层，在面层与基层之间所用的结合层做法有两种：一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一种是用干性的细砂、

25、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料。1、 湿法铺筑用厚度为1.5-2.5cm 的湿性结合材料，垫在面层混凝土板上面或基层上面作为结合层，然后在其上砌筑片状或状贴面层。砌块之间的结合以及表面抹缝，亦用这些结合材料。2、干法铺筑以干性粉沙状材料，作面层砌块的垫层和结合层。铺砌时，先将粉沙材料在基层上平铺一层，厚度是：用干砂、细土作垫层厚3-5cm，用水泥砂、石灰砂、灰土作结合层厚2.5-3.5cm，铺好后抹平。然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成面层。并在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使铺装十分平整。再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在

26、面层上并扫 入 砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，砌块下面的垫层材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。3 、地面镶嵌与拼花施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。施工时，先要在已做好的基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般分为4-7cm 之间。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。然后经过进一步修饰和完 善图样，先拉出线

27、条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后，用大水冲击或使面层有水流淌。完成后，养护7-10 天。4、嵌草路面的铺筑嵌草铺装有两种类型，一种为在块料铺装时，在块料之间留出空隙，其间种草。另一种是制作成可以嵌草的各种纹样的混凝土铺地砖。施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。镶土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为10-15 厘米。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砖块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。实心砌块的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间预留缝中草缝设计

28、宽度可在2-5 cm 之间，缝中填土达砌块的2/3 高。砌块下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用。砌块要铺得尽量平整。空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土宜为砌块的2/3高；砌块下面仍用壤土作垫找平。嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌块的设计制作，一定要保证砌块的结实坚固和不易损坏，因此，其预留孔径不能太大，孔径最好不超过砌块直径的1/3 长。采用砌块嵌草铺装的铺装，砌块和嵌草层的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这们的路面才能有利于草皮地存活与生长。5、切石板铺地切石铺地的情趣与卵石铺地截然不同，

29、由机械加工的切石铺地平坦好走，光洁整齐。适于加工切板的石材有花岗岩、安山岩、粘板岩等。切石等如果有仅为供人行走、其下可不必考虑打水泥基础。至于施工要点分述如下：1） 挖掘土面时，先估算预计使石面露出的高度，埋入的部分深度需若干后，开始挖出土壤。2） 挖出土后，把基层用碎石铺满，并灌入灰泥，使泥石固定。3） 安装厚石板，纵使横间隙成直线，石面平整，高度一致，并在石板间灌满灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。6、 用鹅卵石铺设的面层看起来稳重而又实用，别具一格。鹅卵石在组合石块时，要注意石的形、大小是否调和。特别是在与切石板配置时，相互交错形成的图案要自然。施工时，因石块的大小、高低不完全相同，为

30、使铺出的路面平坦，必需在基层下工夫。先将未干的灰泥填入，再把卵石及切石一一填下，较大的埋入灰泥的部分多些，使面层整齐高度一致。摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不要弄成十字形或直线形 。此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。7、汀步本工程的汀步为旱汀步。旱汀步主要满足造景需要,因此在挑选石块时要求大面平整、大小多变，成品应表现出一种看似随意、实质却颇具匠心的效果；同时埋设要稳固，不得有翘动现象。按要求做好垫层后即可排列面层石料，为保证汀步牢固，石料须入土4/5 露出1/5。汀步设置力求自然协调，与周围环境融为一体。无

31、论何种材质，最基本的汀步条件是：面要平坦、不滑、不易磨损或断裂，一组汀步的每块石板在形色上要类似而调和，不可差距太大。汀步的尺寸可有30cm 直径的小型到50cm 直径的大块即可，厚度都要在6cm 以上为佳。铺设汀步时，石块排列的整体美与实用性要兼备。一般成人的脚步间隔平均是4555cm，石块与石块间的间距则保持在10cm 左右。汀步露出土面高度通常是36cm。铺设时，先从确定行径开始。在预定铺设的地点来回走几趟，留下足迹，并把足迹重叠成最密集的点圈画起来，石板应安放在该位置上。经过这种安排的汀步才会是最实有恰当的。施工的步骤则先行挖土、安置石块、再调整高度及石块间的间距。确定位置后，就可填土

32、，将石块固定，使踏在石面上不摇晃，就算大功告成。（九）园林铺装质量标准园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：1、 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。2、 各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。3、 变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符合要求。4、 不同类型的面层结合以及图案应正确。5、 各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。6、 块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。7、 面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。8、 面层中块料行列（接缝）在5cm 长度内直线

33、度的允许编差，应满足规范要求。9、 各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。10、 各层的表面平整度，应用2m 长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。第三小节 水体工程水体是园林中运用广泛的水景之一。包括水池、管道和控制系统。施工时应各工种相互配合，紧密结合。水体的设置丰富了园林的内容。动、静水体和亭、廊、架等建筑小品组合搭配活跃了园林景观，为种植饲养有经济价值和观赏价值的水生动植物创造生态条件。水体工程中的水源取自于城市供水系统，水池是积蓄水源的主体，有进出水的管线设施，因此做好水体结构的防水施工是保证施

34、工质量优良的关键所在,施工时应防止水池变形、渗水等。（一）防水工程应注意的问题：a、 地下水位应降低到防水工程底部最低标高以下，不得小于300mm，直至防水工程全部完成为止。b、基坑周围的地面水必须排除或控制，不得流入基坑。c、基坑中不应积水，如有积水，应予以排除，严禁带水或泥浆进行防水工程施工。d、施工前，按工艺标准及设计要求，编制相应的施工方案；施工期间各工种应相互协调，密切配合；施工完成后，应注意成品保护，不应损坏。e、 防水工程所用的原材料必须符合工艺各种规定，并具有出厂合格证或检验资料，必要时应予以复验。混凝土及砂浆配合比经试验确定后，不得任意改变。f、 对有电器设备的水池工程及地下

35、结构，在防水层施工时应将电源临时切断，或采取相应的安全措施。g、对施工照明用电应将电压降至36V 以下，使用电动工具应采取安全措施。h、铺贴防水层的基层应干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应作成圆弧形或钝角。i、地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收，使其符合设计和施工验收规范要求。j、外防水内贴法施工时，应在需要铺贴立墙防水层的外侧，按设计要求砌筑永久性保护墙，防水层一侧的立墙面抹13 水泥砂浆找平层，达到表面干燥后，方可做防水层施工。k、外防水外贴法施工时，清出防水层接槎部位，结构表面应按设计要求做找平层，干燥后方可做防水层。l、 底板钢筋混凝土底板下铺贴

36、卷材防水层前，应在垫层上抹好防水水泥砂浆找平层，待干燥后方可进行防水层施工。（二）水池施工：1、施工工艺准备工作定点放样挖土方垫层水泥砂浆找平层底板池壁防水工程卷铺贴面层处理试水收尾2、挖土工程：1）本工程场地比较大，周边无建（构）筑物影响，因此挖土采用放坡大开挖。根据地质情况，开挖需要确定放坡。基坑必须采取围护措施，合理采用降水措施。2）本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合。机械挖土基本上一次挖到离基层20cm 左右，同时要用小竹签在基底上做好标记，以提醒挖土机操人员特别注意。严禁超挖。余土均由人工修土至基坑设计标高。3）基坑排水：基坑合理采用降水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水

37、明沟，以阻止地表水流入基坑内。4）应急保护措施。为保护坑壁稳定采用细石砼喷浆，以防渗水造成土体剥落。如发现局部塌方可采用木桩或钢管和草包以阻止塌方。特别是要防止流砂现象。因此，施工现场在挖土期间一定加强对基坑四周坡面进行监控，及时发现问题和采取相应的补救措施，可及时避免造成不必要的损失。所以现场在挖土期间一定要备以一定数量的木桩、钢管、草包、注浆机以备急用。5）技术要求：挖填方工程施工应进行土方平衡计算，合理安排，减少重复搬运。土方回填前应和合格填料并应对所选用各种填料，确定合理参数，经确认后方可全面铺开。挖基坑土方尽可能做到随挖随运，合理安排，符合回填要求的土质堆放，沟槽每侧临时堆土或施加其

38、它荷载时，不得影响周围建筑物、管线等设施安全。沟槽坑支撑安装拆除提供实施细则报业主代表核查，沟槽坑直撑拔除时须填孔。沟槽坑回填和压实除要求恢复原地貌外，填土密实度不小于0.90，管顶以上500mm 填土密实度不小于0.85，砂基础密实度不小于0.93。处于绿地或农田范围内的沟槽坑回填土，表面500mm 范围内不宜压实，但应将表面整平。并预留高出原地面150mm 左右的沉降量，回填时槽坑内不得积水，回填和压实工作应在管道两侧薄层均匀地对称进行。管基或构筑物基础如座落于淤泥质粉质土上时，则应先铺一道竹篱笆隔离层，然后再做砂垫层基础，流塑性淤泥应清除干净，用素土或砂砾石回填设计标高，最后施工管道。谨

39、防出现流砂现象。3、模板工程：本工程模板工作量较大，为确保支模质量，除污泥浓缩池采用新的定型钢模板，其余均采用夹板、钢管支撑，并要求木工翻样。根据每个水池结构的特点，画出详细的模板排列图，同时为防止水池阴阳角处漏浆及保证池壁与管槽、走道板连接处的几何尺寸正确，将根据现场实际尺寸与厂家联系定制阴阳角模，将连接处的阴阳角包起来，以保证砼的观感质量。（1）底板支模：外侧模采用砖胎模，每隔3m 砌一砖墩，以增加稳定性，砂浆内粉刷。（2）水池壁、柱等支模：均采用钢模、12 对穿螺杆间距600800拉结，外侧壁加止水片。（3）板底预埋钢管位置要正确。对伸入底板内的钢管要加焊止水片，防止该部位渗水，钢管预埋

40、前要按设计要求做好防腐处理。（4）外池壁支模：采用20-30cm 宽的钢模板，每隔4 块或3 块镶拼一块10cm 的木模，以作对穿螺杆固定，每块模板用二道圆弧形钢管固定，再用二根竖向钢管固定，间距800，外模板再加二道钢丝绳箍，确保不砸模。内支撑用满膛架，加斜支撑，以稳定整个水池的模板系统，保证几何尺寸的准确。（5）预埋件施工：本工程结构预埋管、件数量比较多，且埋件的尺寸、位置、标高等要求较高，因此，在施工中应仔细对照结构及水道专业施工图纸，做到核对无误，不得遗漏，预埋管在预埋前内外壁均按设计要求做好防腐，并通知安装单位，监理人员一起进行核验，对照工艺要求及图纸位置要求是否相符。4、钢筋工程（

41、1）本工程钢筋均为现场加工，现场搬运和绑扎均采用人工。（2）进场钢筋必须按不同规格、分批堆放整齐，及时抽样，做好原材料复试，严禁使用劣质材料，对沾有污泥、油渍、锈斑等，要预以清除后方可使用。（3）底板16 以上钢筋采用对焊，竖向14 以上粗钢筋采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。对焊的焊接接头必须抽样复试，合格后方可进行绑扎。（4）熟悉图纸，加强钢筋翻样工作，对班组认真做好技术交底。（5）底板上下层钢筋之间，设置竖向的16450450 梅花形布置的型撑脚，每平方米设一只，将上下层钢筋间距固定牢，池壁插筋按已弹轴线位置预留，插筋伸到底板筋上固定。（6）池壁钢筋绑扎先竖向筋后水平筋，里外两层钢筋之间

42、，必须增设8500500 梅花形布置的拉结筋，以保证受力筋的正确位置。（7）保护层厚度按设计要求，底板、池壁用水泥垫块，控制保护层。5、砼工程（1）水池砼使用前应做好配合比试验，合格后方可使用。（2）砼拌制及运输（二种方法）1）搅拌站拌制，采用泵送砼，砼泵车直接送至施工地点进行浇注。2）搅拌站拌制砼，机动翻斗车运输或搭设运输道，人力小车运输。（3）砼浇捣前，要充分做好机械的备用及劳动力的组织，备足水泥、砂、石等材料，做好道路通畅，并收集有关气象预测资料，配备雨具及做好防雨措施，保证施工正常顺利进行。（4）劳动力组织。对底板和池壁砼的每次浇捣，将配备二个浇捣小组。在砼浇捣前列出详细名单，责任到人

43、。（5）砼的振捣及操作要领振捣时要控制振动棒插入深度以及振捣时间，要快插慢拔，不允许通过振动钢筋的方法来使砼振实，振动棒要及时到位，防止出现冷缝。（6）为保证砼质量特采用以下措施：1）保证砼强度措施。设计最佳配合比，采用外掺剂，控制坍落度，从而提高砼强度。2）保证砼密实的措施。砼中掺高效减水剂及粉煤灰、UEA 增加砼密实度，选用合理的浇捣顺序和方法，及技术措施和质量两个方面加强振捣，以防漏振造成的蜂窝、孔洞等引起的漏水、渗水。对钢筋密集处，交接班用餐等，做好交底，加强监督、检查，确保质量。3）砼裂缝的控制措施。要防止大体积砼内外温差过大造成砼浇捣后产生裂缝，采用降低砼的水化热，以减小浇捣后砼的

44、内外温差，所以要选用水化热低的矿渣水泥，并尽量降低水泥用量，加缓凝剂、粉煤灰等。浇捣砼时，要采用分层浇捣，按照砼的温度变化规律采取覆盖塑料布、温浇水等养护措施。4）水池施工中外池壁采有用对穿螺杆加焊止水片。钢筋按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将网筋垫起。砼除必须满足一般砼强度、整体性和耐久性等要求外，还必须满足抗渗要求，控制砼变形裂缝的发生和开展。为达到以上目的，建议在砼中掺加微膨胀剂UEA 等，以达到补偿收缩，防止裂缝产生的目的。（7）砼养护措施底板表面砼浇捣结束，收水后用木蟹抹平，即铺上湿草包，上面覆盖塑料布，在最初2-5 天内，砼处

45、于升温阶段，要采用保温措施，减少表面热扩散，防止表面裂缝，塑料布覆盖下草包保持湿润，散浇养护，约一周后（根据砼温度测定情况），去掉塑料布浇水养护。6、水池抗浮措施（1）计算：（以污泥池及水池为例）壁及底板砼重量：m32.5t/m3=220t每米积水对新产生的浮力的浮力为1t/m3:1311=17t/m,因此，水池上浮的界高度为：220/170=1.88m 说明右边）（2）在整个施工期间，对基坑的排水不能停要派专人负责监视水位情况，特别是下雨天，要及时增加水泵，加大排水量。降水工作一直要到回填土结束。这说明当池外面的积水高度超过1.88m 时，池将上浮。（3）当遇大雨或其他特殊情况时，如水泵不能

46、及时迅速有效降低积水高度时，可采取将积水往池内灌放，以增加水池的抗浮能力。（4）在施工前，每一只水池均要进行抗浮计算。7、水池注水试验当整个池体砼达到设计强度后，应将水池注水至设计水位，并在充满水三昼夜后，再进行测定水的一昼夜的减少量及作外观检查，渗水量按设计24 小时不超过1.2（除去蒸发量），注水方式：每升高1 米水位不少于4 小时，然后停止12 小时再充水，注水试验应在外粉前进行，如有渗漏，采取有效方式修补，再进行外壁防腐及回填土方。8、回填土工程缩短回填土时间是争取早日完成水池工程，保证其他工作全面铺开的关键。在拆除模板后，及时做好验收工作，同时抽干积水，经检查观察无渗漏水，且外池壁干

47、燥后，即加快外墙防水处理，然后组织回填，回土要求分层夯实，严格按照施工规范的要求操作。第四小节 厕所、管理房及其它工程基础施工要点：场地整理定位放样基槽土方开挖基槽验收素土夯实绑扎钢筋支模轴线复核隐检验收垫层浇砼基础拆模、养护基础验收回填基础开挖时，应作好场地内土方调度平衡工作，作好基础排水，采用水泵排水或人工排水，基坑开挖时，应根据土质情况按规范放坡，基坑工作面不小于300，基础支模时对建筑物的轴线标高进行复核，位置必须正确，钢筋按规定设置好保护垫块，砼应严格控制坍落度并按规定留置砼试块，施工缝留置必须正确，浇砼前应再次对轴线标高进行复核验收合格后方可浇砼，浇砼过程中应经常观察模板、钢筋、预

48、留孔洞以及预埋件等标高的正确，经常复核防止偏差。基础分部工程验收后进行回填分层夯实。（二） 建筑物主体结构施工：1、模板工程（1）本工程梁柱模采用定型钢模。为防止梁主面不标准，或阴阳角处漏现象。本工程将现场实际尺寸定制阴阳角模。（2）承重架采用4835mm 钢管配以适当扣件搭设，为防止底层钢管下沉，在立管垫脚下再垫上5cm 厚板。（3）基础模板制作安装时，侧板和端头板制成以后，先在基槽底弹出中心线和模板线，再把侧板对准边线和中线，用水平尺校正侧板顶水平，检查无误差后，用斜撑、水平撑钉牢。（4）柱模板安装时，按固定尺寸制作柱侧模后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两侧直向加斜柱撑，校正垂直度及

49、柱顶对角线，柱箍间距50CM。在柱与梁交接处，应做到正确严密，柱模安装应依据轴线定出四周边框定位线对中安装，不能错位，支撑牢固。（5）梁模板安装安装时，在柱子上弹出轴线，梁底模板，并拉线找平，梁下支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫块，确保砼在浇筑过程中不会发生支项下沉。钢管横楞间距不大于50cm。（6）现浇板底模采用九夹板。现浇板制安装应在梁模安装固定后，校对标高和中心位置正确无误后进行，根据标高，在梁侧模板放置水平方木，铺钉模板表面应平整，接缝严密，避免两模板之间有高差现象，表面涂刷脱模剂后安装钢筋。安装时要严格按木工翻样图标与的梁底，板底标高轧横铺模板。板底方

50、木横楞，间距不大于40cm，当梁高大于600mm时用铁片拉结，以防炸模。（7）模板拆除：应符合设计及规范规定，不承重的侧模板应砼具有一定强度等级，保证其表面、棱角在拆模，而不损坏时方可拆除，当梁板跨度小于8m 或悬挑梁小于2m 的承重构件，需在砼强度大于75%时方可拆模，当梁跨度大于8m 或悬挑构件大于2m 时，必须等砼强度达到100%后方可拆模。对不承重的模板应在强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损的前提下，方可拆模。拆模时不得用力过猛、过急或硬撬或拉倒。拆下的模应清理干净后分批堆放。（8）质量标准：模板安装应按轴线标高控制的要求，现浇件施工时应严格控制轴线尺寸的正确，经常复核。大梁木支撑要

51、求中间拱2-3%，钢管支架要有足够稳定性，刚度和强度。（9）验收标准足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实并有排水设施，木模板应符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，模板接缝宽度不大于1.5MM，模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。模板安装前，先检查模板质量，不符合质量标准的不得投入使用，柱模板应防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。2、 钢筋工程（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证、质保单。进场后须进行抽样抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应

52、洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，钢筋在使用前须调直。施工流程（2）施工流程（3）钢筋的加工设备在操作前检修完好、保证正常运转，符合安全规定。（4）钢筋的品种和数量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋表面应保持清洁。（5）本工程钢筋均采用现场集中制作加工，分批挂牌待用。钢筋进场后必须具备出厂合格证，并及时做好抽样复试工作，按规格分别堆放。（6）钢筋加工在现场集中进行，柱梁交叉钢筋密集，绑扎时，主次梁相互位置应正确，梁钢筋的密集处搭接采用上下叠放，以利浇砼，柱筋绑扎应注意避免整体，当搭接数量大于四根时，应分成两人截面搭接。柱钢筋18 以上采用竖向电渣压力焊

53、，梁主筋采用闪光对焊，板筋为绑扎搭接。柱钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、规格、数量等是否正确，划出钢筋位置。钢筋绑扎应遵循先柱后梁，先竖向筋后水平筋。绑扎时应搭设必要的操作台，严禁踏水平筋或箍筋上下。对柱筋的轴线位置要严格控制固定，垫好保护层，为防止垫块破坏、跌落，同时对柱上部固定箍用点焊加固，防止位移。现浇柱拉结筋按设计要求预埋后，用细铁丝相互连接起来，细铁丝两头从模板缝中穿同，并固定于支撑上，待拆模后通过细铁丝可方便地拉出预埋钢筋。（7）钢筋绑扎时，要求用铁丝扎牢、不松动，位置正确。接头错开，搁置点长度符合要求，绑扎完后对照翻样单进行复核。钢筋网绑扎时，四周两钢筋交叉点应每点扎牢，要使中间

54、部分一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须满扎，现浇柱与基础连接的其箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接；竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，应小于15 度角，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（钢筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎；纵向受力钢筋出现双层或多排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，箍筋的接应应交错设置，并与两根主筋绑扎。悬臂梁则箍筋接头在下，板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐要严格控制负筋位置。（8）钢筋搭接长度距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍。接头

55、处不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩，直径不大于12mm 的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35 倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋45d，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7 倍，受力钢筋的砼保护层厚度25mm。（9）钢筋焊接：焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条必须根据焊条说明书的要求焊平后，才能

56、作用。焊条必须有出厂合格证。钢筋搭接焊接宜采用双面焊，搭接接头焊缝应厚度h 应不超过0.3d,钢筋应预弯。钢筋绑扎完毕后，应在自查的基础上会同项目部、技术质量科、建设单位、质监、监理等部门，对钢筋严格检查，做好隐检记录。钢筋工程施工流程检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检查3、砼工程（1）水泥的品种、标号、品牌应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告，砂的粒径及产地符合混凝土配合比通知单的要求，砂中含泥量3%,石子等颗粒,级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求:所有原材料经检查,应符合配合比通知单所提出的要求,搅拌机及其配套设备应运转灵活,安全

57、可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。（2）管理人员向作业人班组进行配合比、操作规程和安全技术交底，需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已有关管理人员批准。（3）检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次，检查砼的坍落程度及和易性，每一工作班至少二次。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整，在同一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。每拌制100 盘或不超过100M3 同配合比的砼的取样不得少于一次，每工作班拌制的同配合比不足100 盘时，其取样不得少于一次

58、数。水池砼要求坑渗，做一组标准试件，取样应在第三盘之后，至搅拌结束前30min 之间取样。（4）本工程砼均采用现场搅拌机拌制，选用材料配合比根据设计要求由公司中心试验室配制符合要求的级配单。（5）柱砼浇捣沿高度方向分段灌注，自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串筒、溜管等下料；浇筑时注意分层浇捣，每层厚度控制在300mm左右。柱和梁板连接处浇捣时，应在柱浇筑完毕后停歇60 分钟左右，以利于砼沉淀，防止出现细裂缝。砼浇捣顺序先柱，后梁板。（6）砼振捣主要采用插入式软轴高频振动器，辅以平板振动器，操作时插入式振动棒要做到快插慢拔，振捣时间不宜过长，注意插点的振捣范围，严防漏振。（7）砼浇捣前对模板

59、进行浇水湿润。（8）砼浇捣后应及时覆盖草包，浇水养护，养护应由专人负责，养护时间不小于7 天。混凝土施工工艺（9）砼搅拌应注意的几个质量问题A、砼强度不足或强度不均匀、强度离差大，解决办法：在砼运输浇筑、养护等各个环节要严格控制，尤其在混凝土拌制阶段要特别注意控制各种原料的质量，认真执行配合比，严格原材料的配料计量。B、混凝土裂缝，在拌制阶段，如果砂、石含量大，用水量大，使用过期水泥或水泥用量过多，均可能造成收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。C、注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应入库，防止雨淋，出厂期超过三个月的水泥应复试，外加剂、混合料要防止

60、受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错落。D、砼送至浇筑地点，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，砼运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求；所有物机具均应在浇筑前进行检查和测试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕的工程材料，以免停工待料，在浇筑期间，保证水、电照明不中断，为防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合物周围的工具，以免出现意外的施工停歇。E、 在砼浇筑之前，应检查和控制模板，钢筋保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合混凝土结构工程施工及验收规范规定。此外，还应检查模板支

61、撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。在浇筑之前，应对模板和隐蔽工程项目进行预检和隐蔽验收，主要检查以下几点： 模板的标高、位置与构件截面尺寸是否与设计符合； 所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠； 模板紧密程度； 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合； 模板内的垃圾、木屑、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、 鳞落的铁皮条杂物应清除干净； 木模板浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未脱密的缝隙就用纸筋灰回以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。 检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求，以上经检查均符合要求，即可进行砼浇筑。F、 浇筑砼应

62、连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层凝层之前，将次层砼浇筑完毕，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过180min，超过规定时间必须设置施工缝。G、 在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀和稠度发生较大变化，应及时处理，浇筑竖向结构砼前，底部应填以50-100MM 厚与砼成分相同的水泥砂浆，混凝土的水灰比和坍落度、应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑时，应经常观察模板、支架、 钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。H、 振动棒振动操作时要做到“快插慢拔”，砼分层灌筑时，每层砼厚度不应超过振动棒的1.25 倍；在振捣砼时，要在下层砼凝之前进行，每插一点掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起显著不沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插入不敷出点要均匀排列，采用“行列式”交序移动，严格按照顺序振动，避免发生漏振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的0.5 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。I、 梁板砼同时浇筑，浇筑时先将梁分层浇筑成阶梯形，达到楼板位置时