993397227毕业设计(论文)开题报告中支座复合模设计

上传人:1777****777 文档编号:37293522 上传时间:2021-11-02 格式:DOC 页数:7 大小:62KB
收藏 版权申诉 举报 下载
993397227毕业设计(论文)开题报告中支座复合模设计_第1页
第1页 / 共7页
993397227毕业设计(论文)开题报告中支座复合模设计_第2页
第2页 / 共7页
993397227毕业设计(论文)开题报告中支座复合模设计_第3页
第3页 / 共7页
资源描述:

《993397227毕业设计(论文)开题报告中支座复合模设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《993397227毕业设计(论文)开题报告中支座复合模设计(7页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、开 题 报 告学号姓 名指导教师系别机械工程系专业/班级毕业设计(论文)题目中支座复合模设计题目类型工程设计 技术开发 软件工程 理论研究和方法应用 管理模式设计 其他选题目的及意义作为一名机械类的学生,我一直都有着一种用自己所学的知识来服务社会的冲动和宿愿。为了更好的锻炼自己分析问题的能力和扩展自己知识面、加深对冷冲模具的了解,我选择了“中支座复合模具的设计”作为我的毕业设计的题目。随着模具制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各行业 广泛应用,对模具的需求日益增加,模具在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其设计和制造技术水平的高低已经成为一个国家制造业

2、水平的重要标志之一。模具的设计和研究已受到机械制造行业的广泛的关注,因此,我选择的课题是具有重要的现实意义的。冲压模具是指在冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。本课题是对中支座零件进行冲豁、长孔及落料的复合模具设计,通过该模具的设计,使我了解到冲压设备的工作原理、结构及选型,模具的工作原理及结构形式。掌握了模具的基本设计计算方法,凸、凹模的间隙的确定,模具零件的尺寸确定。并使我能够综合运用大学四年所学的基础课程

3、及专业课程,拓宽知识面,激发自己设计的积极性,使我通过此次毕业设计充分认识到模具在工业生产中的重要性。就自身方面,该设计不仅培养我的自学、自查、自理等各方面综合能力,让我在个人经历上有所提高,而且还能有助于我的自主学习和独立思考能力的进一步培养,为以后的工作打下坚实的基础,同时加深对四年所学知识的巩固。更重要的是通过此次设计使我学会使用设计手册和查找资料的方法,锻炼自己撰写论文的能力,掌握毕业论文的编写格式及注意事项。设 计(研 究)现 状 和 发 展 趋 势1、冲压模具市场情况我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很

4、大,一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竞争激烈。2、冲压模具水平状况近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达1-2,寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra1.5m的精冲模,大尺寸(300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。并且随着现代制造业技术的飞速发展,模具业就迎来了一个高科技积极充斥的时代,例如用于 CAD /CAM的新型外部设备将不断问世。

5、作为计算机外部存储器的磁盘将被光盘所取代,同时光栅扫描显示器的分辨率将达到4000 X 4000。其他外部设备,也将得到迅速发展,为模具的制造和发展带来广阔的天地。现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平,包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。虽然如此,我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。这些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面,无论在设计还是加工工艺和能力反面,都有较大差距。而且模具标准化水平和模具标准件使用覆盖率低,也对模具质量、成本有较大影响,特别是对模具制造周期有很大影响。国内模具标准件使用覆盖率

6、只有35左右,而国外先进国家模具标准化程度为7080。3、冲压模具的发展趋势与展望高强度板和不等厚板的冲压模具及大型多工位级进模、连续模今后将会有更快的发展。多功能 、多工位级进模中发展重点是高精度、高效率和大型、高寿命的级进模。精冲模中发展重点是厚板精冲模大型精冲模,并不断提高其精度。模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说,发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用,并持续提高效率,特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具CAD、CAE技术应向宣人化、集成化、智能化和网络化方向发展,并提高模具CAD、CAM系统专用化程度。课题研究的主要

7、内容1、根据给定的产品零件图,进行冲压工艺性分析。2、进行有关工艺计算(冲裁力计算、工序尺寸计算及设计)。3、进行工艺方案比较,确定合理的方案,选定合理的模具结构形式。4、确定模具的压力中心及模具闭合高度,合理的选用设备。5、凸、凹模间隙的确定及冲裁模刃口尺寸的计算。6、进行模具相关部分进行受力分析并选取各部位合适的材料。7、模具零部件结构、组成、固定方法的选择(凸、凹模结构选择,定位装置的选择,模具固定方式的选择等)。8、进行模具强度计算校核。9、确定材料的热处理方式。10、绘制模具装配图及零件图。11、编写设计计算说明书。课题的工作方案1、就任务书的要求进行相关资料的搜集;2、自己思考至少

8、三种可行性设计方案并进行相关方案的优劣论证,最终从中选出一种最优方案。3、利用冲模设计手册进行冲裁力计算,确定压力中心以及模具闭合高度,进行设备的选型。4、利用冲压模具设计师手册进行凹凸模间隙以及冲裁模的刃口的计算。5、根据材料的性能以及模具的受力情况选择合理的模具材料并进行相关部件及部位的强度校核。6、根据计算完成模具的装配图,并根据装配的实际情况设计模具其它相关部件,绘出模具零部件的结构图并校核其强度。7、根据模具的装配要求和工作过程的实际情况,制定相关技术要求和相关说明材料。8、编写设计说明书,并写出使用要求。课 题 研 究 有 无 困 难准 备 如 何 解 决我相信没有任何人在独立进行

9、一件对自己而言是新事物的研发尝试的时候不会遇到任何困难。我可能遇到的困难有如:1、当有好几种设计方案时自己也就不知以什么为首要考虑的因素,即确定合理方案是会很茫然;2、有些模具方面的专业知识不太清楚或者不了解;3、相关资料的来源有限,获得知识的层面比较窄;4、所学知识有限,解决起某些复杂问题可能还不够完善或有些根本就是无从下手、力不从心等。就我个人而言,不可能所有问题都是要依靠别人帮助解决,那样问题其实对我来说还是存在的,并且更为严重,但是也不应该所有的不管自己能力是否能及一股脑的压在身上,给自己再加上一个有一个沉重的包袱。因而我解决困难的方法层次主要有:1、尽量查阅相关资料、文献,同时锻炼自

10、己自学和独立思考能力;2、和身边的同学探讨请教,一起商议解决之法,并且可以锻炼自己的沟通交流和辨别取舍能力;3、通过网络搜查一些直接或者相关的资料锻炼自己分析、甄别、统筹能力;4、向指导老师或其他相关老师请教。我坚持认为世上无难事,只怕有心人。主要参考文献1. 中国机械工程学会锻压学会编.锻压手册.M. 机械工业出版社2.冲模设计手册.编写组编冲模设计手册.M.机械工业出版社3. 周开勤.机械零件手册(第五版). M.北京:高等教育出版社.2001.4. 机械设计手册编委会.机械设计手册.M.北京:机械工业出版社.5. 郑甲红.机械原理. M.北京:机械工业出版社.6. 孙志礼.机械设计手册.

11、M.东北大学出版社.7. 巩鹏.机械设计课程设计指导书. M.东北大学出版社.8.李益民. 机械制造工艺设计简明手册.M.北京:机械工业出版社.9.王成等编. 冲压工艺与模具设计. M.北京:高等教育出版社.10. 吴曾评等编. 冲压模具设计师手册.M.北京:机械工业出版社.11姜奎华. 冲压工艺与模具设计.M.北京:机械工业出版社.12.胡风兰.互换性与技术测量基础. M.北京:高等教育出版社.计划进度第7学期1112周 查阅有关文献资料,完成资料的收集。第7学期1314周 完成设计课题论证及毕业设计方案的制定,做好开题报告的撰写工作。第7学期15周 完成毕业设计提纲的撰写工作,并制订合理的设计过程。第7学期寒假 完成相关工艺性分析及工艺计算,选定合理的模具结构形式,确定模具的压力中心及模具闭合高度。合理的选用设备,完成毕业设计计算说明书提纲,凸、凹模间隙的确定及冲裁模刃口尺寸的计算进行结构设计。假期根据设计课题,进行相关的实习及调研。第8学期0103周 完成模具零部件结构、组成、固定方法的选择及强度计算校核。第8学期0405周 完成模具零件的设计。第8学期06周 完成模具总装配图。第8学期07周 完成图的绘制以及验收。第8学期08周 完成毕业设计计算说明书的定稿。第8学期0911周 做好毕业答辩前的准备。第8学期12周 毕业答辩。指导教师意见指导教师签名:年 月 日备注7

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!