周海斌：为了反应更加快捷——湘潭钢铁集团有限公司信息化建设访谈

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1、周海斌：为了反应更加快捷湘潭钢铁集团有限公司信息化建设访谈Cover1编者按在周海斌眼里,湘钢应该是一个千万吨级的精品制造企业,一个反应快捷的综合服务企业,一个管理精细的高效运营企业,个产业互补的多元发展企业,一个节能生态的”两型”示范企业.反应Il央捷,高效运营对于信息化的依赖程度更高.信息化程度越高,信息流,物流,资金流”三流合”的程度才会越高,只有实现了”三流”高度合一,企业的决策和运行才会更加有效.正是基于这样的认识,湘钢为信息化建设投入了高达2亿元的巨额资金,成绩显着.从2001年至目前为止,湘钢承担了国家”863”和国家高新技术信息化研究项目的研究和开发,获国家近2000万元项目资

2、金支持.2004年荣获中国十家”最佳ERP应用奖”;2005年荣获”中国企业信息化500强”第61位;Cover封面湘钢信息化建设基本情况湘钢从2001年开始启动信息化建设工程,按照”整体规划,分步实施,重点突破,效益驱动”实施策略,20012002年实施以ORACLEEtLP为代表的企业资源计划系统,统一设计和建设r公司信息系统硬件和网络系统平台.实施ERP项目的总体目标是通过对现有流程的诊断及分析,实施业务流程重组,建立面向流程的管理模式,运用信息技术,实现对物流,资金流,信息流的集成与控制,提高市场响应能力,企业效益和核心竞争力.根据”战略出发,管理驱动,IT支撑”的基本思路,构建了满足

3、市场和管理需要的现代企业管理模式,对采购流程,销售流程,财务及预算流程,生产制造流程,人力资源管理流程,设备管理流程,大学生公寓湘钢希望大厦研发管理流程和投资管理流程等核心流程重新进行了诊断和优化,实现新的企业管控模式.湘钢EP.P项目实施过程分以下阶段:第一阶段是实施业务流程重组和管理模式设计,第二阶段是ERP信息系统的实施,分为财务分销系统(包括采购管理,仓储管理,销售管理,财务管理)和生产制造系统及预算管理的实施.通过业务流程重组,对现有琉程进行了优化和整合,共计形成了112个企业核心业务流程,有效地支撑了运作.财务分销系统实施的模块有ORACLE总账,应付,应收,固定资产,成本,现金,

4、采购,库存,销售订单管理等12/企业家天地/2010年10月9大模块,生产制造系统实施的模块有物料清单,计划,车间管理,质量,生产成本等5大模块.同时,结合ERP系统实施,湘钢开发了计,质量管理等三个ERP支撑应用系统,实现了原料从进厂产品生产质量检验产品出厂全过程内部物流管理,并实现了与ERP系统的有效集成.根据湘钢信息化建设整体规划,2003年,湘钢实施了以产销资讯系统为代表的六个信息化推进项目,包括产销资讯系统,资金管理系统,炼钢生产调度系统,综合查询系统,网络监控系统等.产销资讯系统是集销售,大宗原燃料采购,生产,技术质量,库存,结算等方面于一体的管理信息系统,支撑产销业务流程的运作,

5、与ERP系统实现信息高度集成.在代码化冶金质量规范体系的基础上,研究开发了冶金规范管理系统,将客户的要求或标准,转化为企业生产控制的”冶金规范”,冶金规范贯穿于产销环节中,实现生产与销售,生产与技术质量的有机衔接,从而满足客户的爪.眭化要求.它包括11个子系统,108个功能模块,5类接口.同时开发了170多张管理报表,监控报表和业务报表,为业务部门处理业务,管理部门监控和领导决策提供信息支持平台.炼钢生产调度系统在整体框架上与产销系统衔接紧密,共同支撑公司生产过程的管理.炼钢生产调度系统的投入使用,改变了传统的生产管理模式,提高了生产效率和产品质量,取得了良好的效果.通过与自动化采集数据,检化

6、验数据的实际值与冶金规范标准,内控标准,工艺参数的自动比对,及时指导现场操作,提高钢种命中率和产品质量.湘钢资金管理系统实现了内部单位间的网上资金结算,与商业银行建立了银企直联,实现网上银行收,付款和资金上收,下拨业务处理,加强了资金支付预算控制和贷款合同管理.2004年,湘钢完成了EAM(企业资产管理系统)项目,宽厚板MES项目管理系统的实施,并进行了OA系统的升级改造.EAM系统包括设备资产技术管理,设备文档管理,设备故障及事故管理,预防性维修,工单的生成与跟踪,检测模块等1O个功能模块,通过BAIM接口,实现与ERP系统的集成.按照设备全寿命周期管理崽想,优化设备管理流程,建立结构清晰的

7、资产树和设备编码系统,实现EAM单体设备和ERP的固定资产间的集成,实现设备维修历史和维修成本的实时跟踪;建立由工单驱动的备件,材料计划流程,实现备件,材料计划,库存,发放信息和ERP系统集成.2005年,湘钢完成了以MES及产销一体化系统为代表的7个信息化项目的实施,具体包括:人力资源管理(HR)项目,投资项目管理系统(PM)项目,铁路运输调度管理系统的建设,MES及产销一体化系统的建设,财务分析系统的实施等.MES及产销一体化系统项目是国家”863计划”课题,该项目在研究典型钢铁企业的工艺标准,工艺路线,中间产品与成品库存,产品质量,成本以及管理流程的基础上,重点研究了”基于约束理论的一体

8、化生产计划与生产排程”等六个关键技术,在取得研究成果的基础上开发了MES及产销一体化系统,该系统以冶金规范为基础,销售订单为主线,计划为驱动,实现重要工艺,设备运行实绩管理,满足企业生产调度管理,全程质量管理,全程订单跟踪管理,全程物流跟踪管理的需求,有效支撑企业的产销衔接,同时为企业运营管理和决策提供有力的支持.2006年,湘钢投资2200万元,实施完成了宽厚板MES系统,为提高宽厚板的生产组织管理水平提供了良好的支撑平台,通过MES系统与各L2系统的紧密衔接,实现了自动轧钢和物流的实施跟踪.同时,完成了华菱线缆有限公司和洪盛物流公司两家子公司ERP信息系统的建设,为湘钢集团其他子公司信息系

9、统建设提供典范.2007年,湘钢组织实施了电子商务系统,大盘卷产销管理系统,宽厚板2#线MES系统和企业安全技术防范工程等信息化项目.大盘卷产销管理系统实现了大盘卷产线的销售管理,生产计划管理,生产工序管理,物料跟踪,生产实绩管理,库存管理以及发货管理,达到物流和信息流的同步,为及时准确地进行生产组织,指挥与协调提供指导决策依据,从而提升大盘卷生产管理水平和企业整体核心竞争力.通过实施电子商务系统,进一步延伸供应链管理信息化,促进业务流程重组与优化;实现供应链信息的集成,提高同供应商与客户沟通与协调效率和对市场的反应速良,逐步实现现代企业供应链管理模式,降低企业运营成本,提高经营效益与市场竞争

10、力.2008年,湘钢实施了能源管理系统(EMS),对现有的能源基础设施实施系统升级和技术改造,提升企业能源系统技术装备水平.2009年,实施了原燃料综合管理系统和五米宽厚板MES系统.湘钢是国内首家钢铁企业开发了产成品在途物流管理信息系统,通过VPN技术,实现了企业,客户及码头/港口间协同作业(25个港口,码头),实现了客户订单从厂内生产至0物流运输过程的全程管理,全面提升了客户服务水平.湘钢信息系统的技术支撑体系湘钢经过几年的信息化建设,形成了比较完善的信息系统技术支撑体系,信息系统硬件网络平台得到不断完善.湘钢主干网络结构采用先进而且成熟的快速以太网结构,在网络中心配备1000M的交换机,

11、通过光纤和超五类双绞线连接到各部门和生产厂.湘钢经过近六年信息化建设,目前已构建了较完成的硬件网络平台,到目前为止,已完成信息点近4000个,铺设光纤300公里,交换机160台,路由器5台,防火墙11台,小型机服务器9台,PC服务器7o台.主机操作系统主要采用UNIX操作系统,PC服务器采用WindowsNT操作系统,ERP,EAM,产销资讯系统均采用ORACLE数据库,资金系统采用SQLServer2000数据库;前台开发工具主要有PowerBuilder,Delphi,VB,vc+十,Jbuilder以及ASP等.随着湘钢信息化建设的进一步开展,湘钢信息平台不断扩大和延伸,为了确保流程与系

12、统安全稳定运行,从技术,制度等方面加强了信息安全管理机制建设,主要体现在以下几个方面:一是内外网物理隔离,内网一方面湘钢采用了专线和防火墙的模式与工,农,建,中信等六家银行实现点到点的通信方式,对进出系统的数据流进行安全审记,确保信息的安全.二是在用户认证及权限管理方面,通过授权开通相关岗位职责,对用户进行职责,功能授权管理,只有授权的用户才能进行信息录入或查看相关信息.在管理制度保障方面,制定了一系列的信息系统管理制度,对终端信息安全以及相关信息录入时限进行规定,确保数据来源的安全性,准确性和实时性;为确保信息系统安全,湘钢不仅在重点核心资源前部署了防火墙,控制对核心系统资源的访问,而且通过

13、自主开发网络监控系统,在每台网络交换机设备上建立了访问控制列表,控制未授权计算机进入公司内部系统,实时监控网络情湘钢生产管理控制中心况,同时建立防病毒管理机制,采用了专业的防病毒软件系统.湘钢信息化建设的效果与效益通过大力推进信息化建设,湘钢建立了统一的信息平台,实现了信息高度集成与共享,同时,促成了企业变革,提升了企业文化,完成了企业关键业务流程重组,初步建立起了面向订单的快捷生产组织方式和面向流程的现代管理模式,为企业管理和决策提供了强有力的支撑平台,信息化建设的不断深入,显着提高了企业经济效益,提升了企业核心竞争力.企业数字化带来的效果与效益主要体现在以下几个方面:基础数据管理工作大大加

14、强.信息透明共享.湘钢ERP系统上线时,对所有基础数据进行了全面清理,包括采购,销售,财务和摩存等方面的基础数据,其中进入系统的材料,备件物料编码达1O万余条.通过实施信息化项目,将各类基础数据纳入系统管理后,大大提高了信息的透明度,实现了信息共享,提高了工作效率;同时,便于进行实时的统计分析,为实现精细化生产打下了基础.业务流程清晰明了.实现了流程唯一,责任唯一.湘钢ERP系统上线时,在完成现有业务流程描述的基础上,从组织体系,控企业家天地/2010年10月/130一制系统,财务管理,供应链管理,基础管理等方面进行分析诊断,对关键问题进行专题分析,对业务流程进行了诊断与优化.2006年,根据

15、信息化项目的推进情况,湘钢重新对流程进行了一次全面梳理,共计形成了300个目标程,其中核心业务流程清单265个,包括产销流程56个,采购业务流程18个,基础保障流程61个,科技管理流程14个,财务管理流程48个,人力资源管理流程24个,战略与企业管理流程44个;综合管理流程35个.组织机构得到进一步优化.有效解决了控制与效率的矛盾.根据目标业务流程确定的岗位定义,岗位职责及绩效体系,2002年2月,按照“流程责任,流程服从,流程支持”的原则,明确了各层次职责,完成了管理模式和组织机构重组方案的设计,初步建立了与流程管理相适应的组织机构.一是整合采购职能,集中物资管理.将原燃辅料,材料,备品备件

16、,计算机,铁路备件等采购业务14/企业家天地/2010年10月实行集中管理;将二级单位的设备和备件仓库实行集中统一管理,实现库存信息共享,充分利用库存物资,降低库存资金占用.二是建立市场营销体系,增强企业驾驭市场的能力.为强化市场调查研究以及客户关系管理,增设了市场部,负责市场的调查研究,市场预测及营销策略的研究,提高产品市场竞争力.三是整合财务管理,财务二级核算变为一级核算,实施了财务一一业务一体化,并实行标准成本管理,通过制定产品物料清单和工艺路线,确定各产品的标准成本,通过集成的信息,即时计算产品实际成本,比较分析标准成本差异,实现对成本的动态控制.企业管理效率和关键绩效指标得到明显改善

17、.自湘钢EIKP系统正式上线后,为企业不断改善管理,持续创新,增强企业可持续发展能力创造了条件,实现了信息高度集成与共享,提高了工作效率.一是改变了过去”信息孤岛”状况,从请购计划提湘钢办出,采购定单生成和审批,物资验,入库到下达生产计划,工单领完工入库以及销售订单,产品发都即时在E1KP及应用系统平台管理者登录ERP及应用系统即i掌握企业生产经营的各种信息.二了业务处理效率.如进厂物资从栏果判定时间由原来的3天缩短到量精力从记录,统计等职能转移:监控,分析等管理职能.企业对生产经营过程的控带到了加强.如依托系统加强采理,控制采购价格和数量,避免无超合同物资进厂,同时通过系统掳时库存数量平衡采

18、购计划,确保存,降低存货成本,避免货物积压滞留;通过系统发货允差,对销售行控制;通过系统的GSA最低用暂挂功能,实现了对销售定单格和客户信用额度控制.实现了一级生产计划管理,求为基础的产销衔接体系初步形成.根据销售需求计划,在系统内直接下达工单到各生产厂,形成按订单组织生产的运行模式,实现了订单与生产计划的有机衔接;对于客户的特殊需求,通过在订单和工单的关联,实现按客户的需求组织生产,满足客户个性化需求,提高顾客满意受.2003年的平均订单交货周期为18.2天,2007年平均交货周期为101天,缩短了45%,其中50%在一周内交货.合同兑现率由实施前的70%左右提高到99%.实现了业务财务本化

19、.业务处理同时自动产生会计信息,使业务与财务有机衔接,生产消耗,产品完工的成本,质量信息及时反映,大大减少了手工单据和手工报表的编制和传递,提高了信息传递的准确性和及时性.财务会计报表编制时间由8天缩短到2天.成本核算真实准确,成本分析和监控力得到加强.产品成本核算细化到物料编码,各项数据自动采集或及时输入系统,杜绝了人为调节产量,消耗,成本等现象.同时,通过加强成本的及时监控分析,实现了成本费用的动态管理.宽厚板MES系统上线后,规范了宽厚板生产的业务流程,按宝钢先进的生产管理模式,设计了全新的生产管理流程:合同评审产品规范,冶金规范,炼钢制造标准维护合同录入质量设计合同计划材料设计原料申请

20、一陈钢计划昧钢生产轧钢,热处理计划轧钢,热处理生产精整判定板材库房管理准发计划发运计划质量证明书生成.MES系统实施后,宽厚板合同按期交货率由上线前80%左右提高至96%以上,日轧钢计划执行率达97%以上(上线前无指标),板材现货率控制在8%以下(上线前无统计指标).销售智能分析系统(OSA)和财务智能分析系统(OFA)以及在系统平台基础上开发的报表子系统和综合查询系统,为管理者特别是公司中高层管理人员提供了多角良查询,统计和分析功能和手段,决策支持能力得到了提高.信息化建设加速企业文化提升.信息化实施和应用给湘钢带来了深刻的变化,其意义远远超出了系统上线成功及有效应用本身,它对湘钢员工的观念

21、转变与提升产生了重大影响.首先,员工思想观念随着信息化实施与推进正发生着很大的变化,流程责任,流程服从,流程支持,系统管理的思想已逐步成为广大员工的共识,管理创新已逐步成为企业的主流文化.另外,现代化的管理信息乎台使得基于流程管理业务的过程更加规范化,信息透明化,管理控制的有效性大大加强.同时,信息化改变了传统业务处理和管理方式,员工的思维方式输,提高了安全性和信息传递速度.通过对销售定单和价格进行控制,确保销售价格政策的有效执行.通过对项目预算进行绝对控制,确保投资项目概算的有效执行,减少了资金浪费.通过加强过程控制,逐步提高了成本的真实性和准石莆洼.从管理的角度讲,消灭了管理上的盲点,对减

22、少企业损失提供了道防护网.加强系统数据分析,提高企业管理决策水平.湘钢经过几年信息化建设的应用,系统内具有了一定量的各种业务数据,专业监控人员通过系统提供的资料,可以从财务的资金利用,预算控制,成本管理,到采购流程的供应商管理,招标管理,库存管理,及产销流程客户资源,订单人物简介周海斌,男,汉族,1965年9月生,湖南长沙人,中共党员,博士,高级工程师.现任湘潭钢铁集团有限公司总经理.1988年7月东北大学毕业后参加工作,历任湘钢华光线材有限公司经理,湘钢副总经理,湘钢常务副总经理,2008年11月至今任湘铜总经理.曾获湖南省劳动模范,水井坊?第九届湖南十大杰出经济人物,华菱”世纪之星”金奖等

23、荣誉称号.和行为方式发生着变化促进了企业管理的变革和创新.另外,信息化促进了企业基础管理,数据更加准确,操作更规范.因此,业务流程的优化,业务财务的一体化以及信息传递方式改变极大地提高了业务和管理工作的效率,控制和效率的矛盾开始得到改善.利用信息平台,提升企业管理水平.湘钢信息化建设的实施,使各种业务信息透明化,过程控制能力得到加强,通过临控人员的有效监控,有效地防止了暗箱操作现象.通过对无合同采购和超量采购进行控制,促使采购部门加强管理,杜绝各种不按流程操作现象的发生.在原燃料进厂管理方面,对取样后采取自动加密和解密,检化验数据通过系统记录和传执行,生产组织,产品质量等方面进行分析,从中发现问题,并提出整改措施,对改进管理,提高决策水平发挥了积极作用.2010年,湘钢将完善,拓展信息系统功能.在保证现有系统稳定顺行的基础上,要充分发挥信息系统在产品质量控制,制造成本管理,提升交货能力等方面的作用,进一步完善综合管理平台,优化管理报表系统,建立机旁备件管理信息系统和决策支持系统,依靠信息平台真正实现信息流,物流,资金流的”三流同步”,为提升产品质量,降低运行成本,优化客户服务提供支撑.企业家天地/2010年10月/15