甘其毛都1000Mta矿区型选煤厂初步设计

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1、1 内蒙古 XX 大学高等职业技术学院毕 业 设 计专 业 煤炭深加工与利用学生姓名 2毕 业 设 计 任 务 书煤化工 系煤炭深省加工与利用 专业 09-1 班学生姓名：毕业设计题目：甘其毛都 1000Mt/a 矿区型选煤厂初步设计开题日期：2012 年 3 月 5 日设计期限：2012 年 3 月 5 日至 2012 年 6 月 4 日 指导教师： 教研室主任： 系主任：3 内蒙古 XX 大学高等职业技术学院 毕业设计答辩成绩评定记录内蒙古 XX 大学高等职业技术学院煤炭深加工与利用 专业毕业设计答辩委员会于 2012 年 6 月 4 日审查了专业学生的毕业设计。设计题目：甘其毛都 100

2、0Mt/a 矿区型选煤厂初步设计设计专题部分： 设计说明书共 67 页，设计图纸 2 张。指导教师：评阅人： 毕业设计答辩委员会意见：成绩：高等职业技术学院 专业答辩委员会 主任委员： （签字）日 期： 4指导教师评语：指导教师： 职称： 工作单位： 年月日5甘其毛都甘其毛都 1000Mt/a1000Mt/a 矿区型选煤厂初步设计矿区型选煤厂初步设计摘要摘要本次设计的内容是 1000Mt/a 矿区型选煤厂初步设计。根据原煤大样分析，可知原煤为难选煤，因此采用重介选选煤方法，并制定了重介-浮选联合的工艺流程。同时，为了更好地回收和净化介质，对介质量、水量和数质量分别进行了平衡计算。并编制了最终产

3、品平衡表。此外，根据选煤厂投产后达到设计所要求的生产指标，进行了设备选型和计算。根据所选设备和制定的工艺流程，进行了车间工艺布置和总平面布置，并进行了经济概算，使得所设计的选煤厂具备新工艺、新设备和新的管理理念。AbstractThis design from1000wt / a conventional coal preparation plant design papers.Conventional design is based on the kind of production; coal preparation is very difficult to know for coal,

4、therefore re-election by coal preparation methods and to develop a joint dense media and flotation . At the same time, in order to better recovery and purification media, referred to the quality, water quality and several were conducted balance calculation. And the preparation of the final product b

5、alance.This paper tells about discussion on reducing the medium consumption in shen-hua coal preparation plant, according to shen-hua coal preparation plant medium actual consumption, medium quality, from referral equipment, technology links only one to do the analysis, corresponding to the lower-co

6、nsumption method.6目录目录摘要摘要 .I IABSTRACTABSTRACT .I I第第 1 1 章章 绪论绪论 .1 11.1 选题意义.11.2 选题目的.11.3 地理位置及自然状况.11.3.1 厂区位置.11.3.2 地理概况.11.3.3 气象条件.21.4 设计能力与工作制度.31.5.1 选煤厂设计能力.31.5.2 选煤厂工作制度.31.6 产品.3第第 2 2 章章 煤质资料的审查与分析煤质资料的审查与分析 .3 32.1 煤质资料的审查分析.32.1.1 煤质资料的审查.32.1.2 煤质资料的分析.42.2 原煤的可选性.42.2.1 原煤可选性.4

7、第第 3 3 章章 选煤工艺选煤工艺 .5 53.1 选煤方法的确定.53.2 入洗方式的确定.573.3 工艺流程的确定.63.3.1 准备车间工艺流程.63.3.2 重介工艺流程的确定.63.3.3 重介（三产品）分选指标计算 .63.3.4 脱水作业和精煤回收系统工艺确定.93.3.5 悬浮液循环、净化、回收流程.93.3.7流程的简述及特点 .11第第 4 4 章章 工艺流程计算工艺流程计算 .11114.1 介质流程的计算.114.1.1 给料中煤泥水的计算.114.1.2 计算补加浓介质的性质.124.1.3 确定工作介质的性质.124.1.4 分选作业计算.134.1.5 精煤脱

8、介作业的计算.164.1.5 中煤脱介作业的计算.184.1.7 矸石脱介作业的计算.194.1.8 磁选作业的计算及分流作业的计算.204.1.9 补加新介质及补加水量.234.2 数质量流程计算.234.2.1 准备作业计算.234.3 水量流程的计算 .244.3.1 主洗重介作业的计算.244.3.2 精煤脱介作业的计算.2484.3.3 中煤、矸石脱水作业.254.3.4 浮选作业.264.3.5 循环水.264.4 产品平衡表.26第第 5 5 章章 设备选型设备选型 .28285.1 准备作业设备.285.2 分选设备选型与计算.295.3 运输设备.31第第 6 6 章章 选煤

9、厂工艺布置选煤厂工艺布置 .32326.1 工业广场布置.326.2 主要车间布置.326.2.1 矿区来煤.326.2.2 筛分破碎车间的工艺布置.326.2.3 重介车间的工艺布置.336.2.4 浮选车间工艺布置.336.2.5 尾煤压滤车间的工艺布置.336.2.6 浓缩车间.336.2.7 原煤仓、产品仓的工艺布置.336.3 总平面图设计的任务和内容.336.3.1 总平面图设计的任务.336.3.2 总面积设计的内容.346.4 选煤厂总平面布置情况.34第第 7 7 章章 选煤厂经济概算选煤厂经济概算 .353597.1 劳动定员.357.1.1 劳动定员的编制.357.2 生

10、产成本计算.387.3 概算书的编制.407.4 选煤厂主要生产技术经济指标.47结束语结束语 .4848参考文献参考文献 .4848致致 谢谢 .4949附录附录 1 1 大样原始资料及筛分试验表大样原始资料及筛分试验表.4949煤质资料依据.49附录附录 2 2 总体规划图总体规划图 .6767附录附录 3 3 另附设备联系图另附设备联系图 .676710第第 1 1 章章 绪论绪论1.11.1 选题意义选题意义能源是国民经济发展和人类赖以生存的物质基础。煤炭是我国的主要能源，其生产量和消费量一直占能源的 70%左右。我国是能源的生产和消费大国，每年生产和消费煤炭都在十几亿吨以上，大量生产

11、和消费煤炭，无论对区域环境，还是对全球气候都造成很大影响。为此，国家鼓励和提倡发展洁净煤技术。但是，我国我国煤炭加工相对落后，原煤入洗率不足 30%，商品煤质量差，因此煤炭利用率低，燃煤引起的污染严重。为了合理利用煤炭资源提高利用效率，降低铁路运输量，减少燃煤对大气的污染，有必要大力发展煤炭洗选加。选煤作业是煤炭加工的第一步作业，能排除原煤中存在的大部分矸石、硫分等成分，能有效地减少煤炭运输负担，降低铁路运输量，减少燃煤对大气的污染，提高煤炭资源利用率和经济效益。因此，发展煤炭洗选加工是有必要的。1.21.2 选题目选题目的的选煤厂设计其目的是为适应国民经济发展需要，提高煤炭资源的利率，合理利

12、用资源、降低环境污染。有计划的解决新建厂和扩建厂的建筑、设备安装、合理设置生产所需劳动定员，以及原材料供应等一系列问题，并在保证建筑速度、节约基建投资的基础上，使选煤厂投产后能在最短的时间内获得最佳的经济效益和社会效益。结合原料煤的性质和用户对产品的要求，确定一个简单高效、合理可行并且能够满足技术经济要求的工艺流程，本设计完成年处理原煤能力为 1000Mt/a 矿井型选煤厂。设计将完成煤质分析、选煤方法的确定、流程确定与计算、设备选型、车间工艺布置和经济概算等内容。1.31.3 地理位置及自然状况地理位置及自然状况1.3.11.3.1 厂区位置厂区位置神华巴彦淖尔能源有限责任公司坐落在内蒙古巴

13、彦淖尔市，选煤厂在巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都口岸加工园区境内，是设计能力年产 1000 万吨的矿区型洗煤厂。原料煤来自蒙古国煤田 A.B 俩层煤，原煤性质属焦煤。1.3.21.3.2 地理概况地理概况本区地貌为近平原地形。交通畅通东临甘泉铁路距金泉站不足 500 米。西与 120 省道紧11邻可谓四通八达。地处乌拉特中旗德岭山镇乌不浪口，南邻河套平原，北靠阴山，国家二级公路固查线，东西横穿整个工业基地，海五线南北贯穿，工业基地南距巴彦淖尔市所在地临河市 120 公里，东距包头市 200 公里，距中蒙边境甘其毛都口岸 160 公里。交通十分便利，原煤及产品运输都有可靠的交通保障。厂区场地平坦辽

14、阔，土层深厚，由北向南倾斜，地貌单元为荒草地，地表沙化严重，植被稀疏，多为荒地。注：口岸加工园区为本案所在地图 1-1 厂区交通示意图1.3.3 气象条件 本地区属中温带大陆性季风气候。据邻近气象观测资料：最高气温： 35(7. 8 月)。最低气温： -34(12. 1 月)。年平均气温：0.5。年降雨量：170-431(多集中 8. 9 月)。风向：冬季主要风向 西北风。夏季主要风向 西南风。风力：一般 2-3 级，最大 7-9 级春节常有扬沙天气。冻结深度：2-2.2m。12总而言之本地区日照时间长，热量丰富，冬季较冷，降水量少而集中，蒸发量大，风大沙多，无霜期短，温差大，四季分明。一般春

15、季干燥多风， 1.41.4 设计能力与工作制度设计能力与工作制度1.5.11.5.1 选煤厂选煤厂设计能力设计能力厂型：大型矿区型炼焦煤选煤厂。年设计能力为：1000 万吨。选煤厂小时处理量为 1894.93 吨。1.5.21.5.2 选煤厂工作制度选煤厂工作制度 工作日数为：330 天 ，每日两班生产，一班检修；每天工作 16 小时。1.6 产品主要产品：精煤、中煤、洗混块。副产品：煤泥、矸石。产品灰分：精煤灰分为：9.00%，中煤灰分为：23.39%，煤泥灰分为：57.36%，矸石灰分为：80.00%。第第 2 2 章章 煤质资料的审查与分析煤质资料的审查与分析2.12.1 煤质资料的审查

16、分析煤质资料的审查分析2.1.12.1.1 煤质资料的审查煤质资料的审查因为煤质资料是制定选煤工艺流程、进行流程计算和设备选型的基本依据，所以煤质资料的可靠性对设计流程和选用设备的合理性起着决定性作用。为确保设计的可靠性、合理性，必须对煤质资料进行审查。本次设计所有的资料都经过了校正，是准确可靠的数据。煤质资料主要是筛分浮沉试验资料，这些资料在工艺流程计算之前，都经过了严格的审查、调整和综合；是制定选煤工艺流程、进行流程计算和设备选型的基本依据。煤质资料的可靠性对设计流程和选用设备的合理性起着决定性作用。为确保设计的可靠性、合理性，首先对煤质资料进行审查所有的资料均经过了校正，所有的资料都是准

17、确可靠的数据。煤质资料是经过采样、试验、制样、化验、计算等工序而完成的，各工序都可能产生误差。对筛分或浮沉试验资料、试验后煤样重量误差值未超过 2%。试验结果的灰分差值有不同的限度，筛分试验总样灰分与试验后各料级产物灰分的加权平均值，以及浮沉试验前煤样灰分与试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值。按其灰分不同、粒度不同有不同规定。13在计算的所有表纵向与横向累计灰分的加权平均值的绝对差小于 0.2%。并对绝对值大于 0.2%的进行了产率校正。经审核，各资料的精确性均符合国家标准。本选煤厂初步设计所依据的原始资料见：附录 1 原煤资料及筛分试验表2.1.22.1.2 煤质资料的分析煤质资料的分

18、析选煤厂设计的关键是采用即适合原煤实际特性，又满足煤炭用户需求的加工方法。煤质资料分析是制定工艺流程，进行流程计算和设备选型的基本依据，其目的，是进一步的了解煤的内在特性和制定合理的选煤的工艺流程。其内容包括煤的物理性质、化学性质、筛分和浮沉资料、可选性等。表 2-1 原煤筛分总化验表化验项目水分灰分挥发份硫份发热量收缩度胶质层粘结性数单位%mj/KgX,mmY，mmG毛煤019.1624.290.3230.6032.5126由表 2-1 及附录 1 中原煤筛分试验报告表知：1.原煤的水分：有所给资料可知 Mad=0%,属于低水分煤。2.煤种的判定：由表 2-1 可知原煤可燃体挥发分 24.2

19、9%,在 28-37%之间最大胶质层厚度Y=1225，由此可判定煤种为焦煤。3.原煤灰分：Ad=19.16 %，在 20.01%30.00%之间，属于中灰煤。4.原煤硫分：St.d=0.320.50， 属于特低硫煤，在选煤作业中可不脱硫。5.由原煤筛分试验报告表可查出含矸率为 4.30%5% ，属于中矸煤，可不考虑机械排矸，只设检查性手选来排出杂物。大于 50mm 的矸石和夹矸煤将进行破碎，后进入旋流器分选。6.通过对筛分资料的分析可知：原煤各粒级数量百分数比较相近，灰分与原煤灰分相近且随着原煤粒度减小而降低。由此可知该煤的粒度分布较均匀，煤质也较均匀。2.22.2 原煤的可选性原煤的可选性2

20、.2.12.2.1 原煤可选性原煤可选性原煤的可选性表示按质量要求的质量指标从原煤中分选出精煤的难易程度。原煤的可选性决定选煤方法的选用以及具体工艺流程的制定。因此在确定选煤方法及工艺流程之前，首先要对原煤的可选性进行分析，以便确定合理的选煤方法、工艺流程，从而更充分利用能源和获得最佳经济效益。14本设计采用目前普遍采用的可选性评定标准，即 0.1 含量法。在已知精煤灰分为9%时，当A和B以60：40的比例混合，则由附录1中可选性曲线查出，精煤产率74.80%，理论分选密度1.46，0.1密度物含量约为31.09，为难选煤，取矸石灰分80%，产率12%，理论分选密度1.85，中煤产率13.20

21、%，灰分28.31%。第第 3 3 章章 选煤工艺选煤工艺3.13.1 选煤方法的确定选煤方法的确定选煤方法是制定选煤厂工艺流程的首要问题，选煤方法的确定与煤的牌号、可选性以及用户对产品质量要求有关，还要从技术上、经济上的合理性以及我国设备制造、供应能力、现场管理水平和工人操作水平等方面考虑。跳汰联合流程工艺复杂，设备和基建投资大，故不采用该流程。全重介选煤法是当前最先进的选煤方法，适合处理较难选、难选和极难选煤。它分选的粒度范围宽，上限可达 300-500mm，甚至更大些；下限在离心场中分选时，达 0.15-0.2mm。甚至更小些。其优点是可以进行低密度分选，且分选精确度高，因此可以获得高质

22、量的精煤和较好的分选指标。重介工艺设备易于实现自动化。重介选煤法由于其分选精度高，在不同分选密度下只需一次分选就能达到良好的效果，没有重介中煤再选问题，所以流程比较简单。总之三产品重介旋流器处理混合入选原煤、不仅流程简单，而且基建投资、生产费用都可以较之于跳汰选煤降低费用。因此选择重介选煤方法。对于0.5mm 的煤泥由于煤泥具有很好的可浮性因此采用浮选工艺流程，对浮选后的尾煤进行过滤,对浮选精煤通过真空过滤机处理后进入精煤仓。因此，最终确定选煤方法为：重介-浮选法。3.23.2 入洗方式的确定入洗方式的确定入选不同的煤，导致入选煤的可选性等性质存在一定的差异，从而需要确定入选方式，即混合与分组

23、、分级问题。处理原煤分选分组问题依据灰分 和分选密度 各自的接近程度而定，其条件为如下：|1-2|5%，表示灰分比较接近 ；|1-2|0.03 时，表示分选密度的接近程度。15若满足以上两个条件，则表示可以混合入选，否则只能进行分组入选。由煤质资料分析，A 煤和 B 煤的理论分选密度和产率都符合要求，所以采取混合入选的方式。因为分组入选作业系统复杂，基建和生产费用高，生产管理困难，又由于原煤中不同粒度分选密度差别不大，所以采用混合入选，符合精煤最高产率原则。采用混合入选时，为了使入选原煤质量稳定，改善分选指标，必须对原煤分采、分运和分别储存，因此要有大容量的储煤仓或储煤厂，这样有利于混合配煤。

24、3.33.3 工艺流程的确定工艺流程的确定3.3.13.3.1 准备车间工艺流程准备车间工艺流程+50mm 矸石含量为 4.30%0.5mm的粗煤泥完全可以有效分级，这样就使大部分粗煤泥在重介选过程中得到回收。（3）为防止跑粗，在煤泥入浮前用煤泥弧形筛来截粗。（4）流程中充分考虑到对介质的充分回收，采用了对精煤稀介段和中矸稀介段分别磁选，所用的磁选设备，磁选效率达99.98%。（5）煤泥水处理。煤泥经浮选机分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用加压过滤机脱水回收，尾煤浓缩机浓缩，底流经尾煤快开压滤机脱水回收，溢流和压滤机滤液作为循环水使用。由于尾煤量比较少，且灰分较低，所以把煤泥掺至中煤作中煤销售。（

25、6）介质补加。补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加磁铁粉先进入浓介质桶再按需求加入合介桶。（7）流程中所有洗水全厂闭路。作业过程中的跑，冒，滴，漏等水全部进入厂中一层的地沟。第第 4 4 章章 工艺流程计算工艺流程计算4.14.1 介质流程的计算介质流程的计算 选煤厂旋流器小时入料量为 Q=1893.94t/h ,原煤水分加重剂中磁性物比重%0QnW35.0( /)fg cm214.1.14.1.1 给料中煤泥水的计算给料中煤泥水的计算取煤泥比重 31.5( /)cg cm100%cnr 给料中煤泥量：htQGn/23.385100/34.2094.1893原煤泥水量为：0100Q

26、WWWQnQnn煤泥水的体积： 82.2565.123.3850cnnnGWV3( /)t m煤泥水的密度：5.1nnnnVWG3( /)t m4.1.24.1.2 计算补加浓介质的性质计算补加浓介质的性质设浓介质比重 浓介质中非磁性物的含量 磁性物2.0X5.0f1.5c5%cxr 含量 95%fxr 浓介质悬浮液的密度： 5 1.54.4785 5% 1.5 95%fcXfcXcfXrr3( /)t m补加介质中干介质质量12.0 10.28814.478 1XX浓介质悬浮液的固体含量：0.288 4.4781.288XXg 3( /)t m浓介质悬浮液的煤泥含量：31.288 5%0.0

27、64( /)cXXcXggrt m浓介质悬浮液的磁性物含量：31.2880.0641.224( /)fXXcXgggt m单位体积含水量：32.0 1.2880.712( /)XXXgt m 4.1.34.1.3 确定工作介质的性质确定工作介质的性质要求分选比重：1.46取工作介质悬浮液的比重： 1.46-0.12=1.34则工作介质中非磁性物含量最高极限值：77max77()()100%()()ncnXxncxncnXXnnGrgVrrGg V 22%99.91%100)34.15.1(82.256288.1)34.10.2(23.385)34.15.1(%582.256288.1)34.1

28、0.2(%10023.385取工作介质中非磁性物含量： 7max40%ccrr则工作介质中磁性物含量：7710060%fcrr 75 1.52.58625 0.4 1.5 0.6fcfccfrr3( /)t m介质中干介质的质量： 7777(1)(1.28 1) 2.58620.456512.5862 1g 3( /)t m其中非磁性物含量： 7770.4565 0.40.1826ccggr3( /)t m磁性物含量： 7770.45650.18260.2739fcggg3( /)t m单位体积含水量： 7771.280.45650.8235g 3( /)t m4.1.44.1.4 分选作业计

29、算分选作业计算确定循环介质量：选 3GDMC1500/1300 三产品重介旋流器，单台旋流器循环量为：V1893.94 3.7=7007.6 3(/ )mh工作介质总量：42.726482.2566.70077nVVV3(/ )mh49.521142.72647174. 0777VgG( / )t h( / )t h59.2084%4049.5211777ccrGG( / )t h90.312659.208449.5211777cfGGG27.524942.72647226.0777VW3(/ )mh求循环介质其它参数：( / )t h26.482623.38549.52117偱nGGG( /

30、 )t h36.169923.38559.20847偱nCcGGG( / )t h90.31267偱ffGG27.5249027.52497偱nWWW3(/ )mh438.16.700727.524926.4826偱偱偱偱VWG(/ )Kg L23211.3526.482636.1699%100偱偱偱GGrcc789.64211.35100%100偱偱cfrr旋流器一段分选作业计算设一段旋流器溢流中的悬浮液密度比工作介质低 0.1，底流比工作介质高 0.35，即：34.11.044.11.07溢(/ )Kg L79.135.044.135.07底(/ )Kg L32.161442.726434

31、.179.134.144.17溢底溢7底VV3(/ )mh10.565032.161442.7264底7溢VVV3(/ )mh设底流中磁性物含量比工作介质高 10：710%60% 10%70%ffrr底100%100%70%30%cfrr底底 5 1.52.94125 30% 1.5 70%fcffccfrr底底底3( /)t m1969.1194118.294118.2）179.1（1）1（底底底底g3( /)t m3591.0%301969.1底底底ccrgg3( /)t m 8378.03591.01969.1底底底cfggg3( /)t m 5931.01969.179.1底底底g3(

32、 /)t m180.193232.16141969.1底底底VgG( / )t h( / )t h654.579%30180.1932底底底ccrGG( / )t h526.1352654.579180.1932底底底CfGGG453.95732.16145931.0底底底VW3(/ )mh( / )t h31.3279180.193249.5211底7溢GGG( / )t h936.1504654.57959.2084底7溢CCcGGG( / )t h374.1774936.150431.3279溢溢溢cfGGG24817.4291453.95727.5249底7溢WWW3(/ )mh580

33、4.010.565031.3279溢溢溢VGg3( /)t m2664.010.5650936.1504溢溢溢cccVGg3( /)t m3140.02664.05804.0溢溢溢cfggg3( /)t m7596.010.5650817.4291溢溢溢VW3( /)t m3400.17596.05804.0溢溢溢g3( /)t m与假定值相同，说明以上计算无误。溢%892.45%10031.3279936.1504%100溢溢溢GGrcc%108.54%100溢溢cfrr旋流器二段分选作业计算设二段旋流器溢流中的悬浮液密度比工作介质低 0.1，底流比工作介质高 0.35，即： 69.11.0

34、79.11.0底9(/ )Kg L14.235.079.135.0底8(/ )Kg L738.35832.161469.114.21.0底989底8VV3(/ )mh582.1255738.35832.16148底9VVV3(/ )mh设二段底流中磁性物含量比一段工作介质高 10：%80%10%70%108底ffrr%20%10088fcrr 40909. 3%805 . 1%2055 . 15888fccfcfrr3( /)t m6132.1140909.340909.3）114.2（1）1（8888g3( /)t m3226.0%206132.1888ccrgg3( /)t m 2906.

35、13226.06132.1888cfggg3( /)t m25 5268.06132.114.2888g3( /)t m7161.578738.3586132.1888VgG( / )t h( / )t h7432.115%207161.578888ccrGG( / )t h9727.4627432.1157161.578888CfGGG9832.188736.3585268.0888VW3(/ )mh二段溢流中悬浮液的其他参数( / )t h4639.13537161.578180.19328底9GGG( / )t h9108.4637432.115654.5798底9CCcGGG( / )

36、t h5531.8899108.4634639.1353999cfGGG4698.7689832.188453.9578底9WWW3(/ )mh0780.1582.12554639.1353999VGg3( /)t m3695.0582.12559108.463999VGgcc3( /)t m7085.0999cfggg3( /)t m6120.0582.12554698.768999VW3( /)t m6900.1.612.00780.1999g3( /)t m与假定值相同，说明以上计算无误。9%72.65%1004639.13535531.889%100999GGrff%28.34%100

37、99fcrr4.1.54.1.5 精煤脱介作业的计算精煤脱介作业的计算取弧形筛脱出的介质占入料量的 75，求弧形筛筛下合格介质的各项参数： 07.395570.010.5650%75溢18VV3(/ )mh5226.229507.39555804.018溢18VgG( / )t h( / )t h6306.105307.39552664.018溢18VgGcc( / )t h8920.12416306.10535226.2295181818cfGGG262712.300407.39557596. 01818VW溢3(/ )mh进入脱介筛的悬浮液的各项参数：03.169507.395510.56

38、501819VVV溢3(/ )mh7874.9835226.229531.32791819GGG溢( / )t h3054.4516306.1053936.150418溢19cccGGG( / )t h4820.5323054.4517874.983191919cfGGG5458.12872712.3004817.429118溢19WWW3(/ )mh脱介筛喷水量为 1.5，其中 1/5 为清水，4/5 为循环水3/mt181.4285/15.1精1313QVW3(/ )mh724.17125/45.1精精循精循QWV取精煤带走的磁性介质量为,tkgM/4.0块tkgM/7.0末 1794.0

39、%36.75%7.4127.142710005.010004.01000块精块精20QQMGf4442.0%46.4427.142710007.010007.01000末精末精22QQMGf8209.0%108.541794.0溢2020ffrGG 8209.0%108.544442.0溢2222ffrGG1522.01794.03316.0202020fCGGG3767.04442.08209.0222222fCGGG取由块精煤带走的水分为， %820QW0079.395910.44881008100块精202020QWWWQQ3(/ )mh1453.395.11522.051794.000

40、79.3920202020ccffGGWV取由末精煤带走的水分为， %1622QW8694.1205642.6341610016100末精222222QWWWQQ3(/ )mh272094.1215.13787.054442.08694.12022222222ccffGGWV因此精煤脱介筛筛下稀介质量为： 5803.36751453.392094.12103.1695724.1712181.428202219精循1321VVVVVV3(/ )mh6349.9828208.03316.07874.98322201921GGGG( / )t h8584.5314442.01794.0482.532

41、22201921ffffGGGG( / )t h7765.4503767.01522.03054.45122201921ccccGGGG5735.32680079.398694.1205458.1287724.1712181.428202219精循1321WWWWWW4.1.54.1.5 中煤脱介作业的计算中煤脱介作业的计算取弧形筛脱出的介质占入料量的 60，求弧形筛筛下合格介质的各项参数： 3492.7536.0582.1255%60917VV3(/ )mh7479.5333492.7537085.017917VgGff( / )t h( / )t h3625.2783492.7533695

42、.017917VgGcc( / )t h1104.8127479.5333625.278171717fcGGG0426.1223492.7536120.017917VW3(/ )mh进入脱介筛的悬浮液的各项参数：2328.5023492.753582.125517916VVV3(/ )mh)/(3535.5411104.8124639.135317916htGGG( / )t h5483.1853625.2789108.46317916cccGGG( / )t h80524.3557479.5335531.889161616cfGGG4236.6460426.1224698.76817916W

43、WW3(/ )mh28脱介筛喷水量为 1.25，其中 1/5 为清水，4/5 为循环水3/mt485.485/194.19325.15/125.1中1212QVW3(/ )mh94.1935/425.1中中循中循QWV3(/ )mh取块中煤带走的磁性介质量为 M=0.50 /Kg t( / )t h0970.094.19310005.01000中24QMGf( / )t h1476.0%72.650970.092424ffrGG( / )t h0506.0242424fcGGG取由中煤带走的水分 M=14/Kg t5716.3194.1931510015100中24QMMW3(/ )mh627

44、4.3124242424ccffGGWV因此中煤脱介筛筛下稀介质量为： 0331.7136247.312328.50294.193485.482416中循1223VVVVV3(/ )mh( / )t h2059.5411476.03535.541241623GGG( / )t h7082.3550970.08052.355241623fffGGG4977.1850506.05483.185241623cccGGG)/(277.8575716.314236.64694.193485.4832416中循1223hmWWWWW4.1.74.1.7 矸石脱介作业的计算矸石脱介作业的计算取弧形筛脱出的介

45、质占入料量的 60%形筛筛下合格介质的各项参数： 2428.215%60738.358%85815VV3(/ )mh4373.692428.2153226.015815VgGcc( / )t h( / )t h7924.2772428.2152906.115815VgGff( / )t h2296.347151515fcGGG293899.1132428.2155268.015815VW3(/ )mh进入脱介筛的悬浮液的各项参数：4952.1432428.215738.35815814VVV3(/ )mh)/(4865.2312296.3477161.57815814htGGG( / )t h

46、3059.464373.697432.11515814cccGGG( / )t h1806.1853059.464865.231141414cfGGG5933.753899.1139832.18815814WWW3(/ )mh脱介筛喷水量为 1，其中 1/5 为清水，4/5 为循环水3/mt546.545/173.27215/11矸1111QVW3(/ )mh184.2185/41矸矸矸QWV3(/ )mh取块矸石带走的磁性介质量为 M=0.7 /Kg t( / )t h1909.073.27210007.01000矸26QMGf( / )t h2386.08.01909.082626ffrG

47、G( / )t h0477.01909.02386.0262626fcGGG取由矸石带走的水分为%1426QW3979.4473.2721410014100矸262626QWWWQQ3(/ )mh4625.4426262626ccffGGWV因此矸石脱介筛筛下稀介质量为： 7627.3714625.44546.54184.2184952.1432611矸循1425VVVVV3(/ )mh( / )t h2479.2312386.04865.231261425GGG( / )t h9897.1841909.01806.185261425fffGGG( / )t h2582.460477.0305

48、9.46261425cccGGG)/(9254.3033979.44546.54184.2185933.7532611矸循1425hmWWWWW304.1.84.1.8 磁选作业的计算及分流作业的计算磁选作业的计算及分流作业的计算3454086261817150GGGG4323.20531817150ffffGGGG4305.14011817150ccccGGGG7037.32391718150WWWW6626.49231718150VVVV设分流效率为 X，有进入合格介质桶XG0 XGG029XGGcc029XGGff029 XGGG0030XGGGCCC0030XGGGfff0030XGG

49、GG8626.34543144.422730232533XGGGGcccc4305.14011864.163330232533XGGGGccff4323.20531302.259430232533取磁选效率为 %98.992X%95fxr287.1xg713.0 x（1）中煤、矸石磁选XGGff4107.05188.0)1(3335XGGGfff02126.20536114.2593353334XrGGfxf0754.21611173.27303434XGGGfc0538.1085059.136343434XgGVX1573.16793033.21213434XGGGccc3767.12936

50、805.1496343335XGGGfc7874.12931993.1497353535 3434VWx343335WWW343335VVV（2）精煤磁选1064.00002.08584.531)1(2132ffGG317520.53164.1.08485.531322131fffGGG7389.5593131fxfrGG9869.27313131fcGGG7896.4229869.277765.450312132cccGGG9176.434287.17389.5593131XgGV896.4221064.17896.422323232fcGGG4773.29580962.3105737.32

51、68312132WWW6627.32409176.4345803.3675312132VVV根据煤泥平衡的：%34.2094.1893322235202426ccccccGGGGGG 得 X=0.8445 6315.29178445.08626.3454029XGG 5081.11838445.04305.1401029XGGcc1236.17348445.04323.2053029XGGff9988.41578445.0662.4923029XVV9298.27358445.07037.3239029XWW（3）分流后未进入介质桶的量： 2311.5378626.34541555.00030

52、XGGG 9224.2174305.14011555.00030XGGGCCC3087.3194323.20531555.00030XGGGfff6232.7659988.4157662.492329030VVV7739.5039298.273537.7.323929030WWW分流后进入磁选机的量：6849.130930232533GGGG6783.44930232533ccccGGGG0066.86030232533ccffGGGG419.185030232533VVVV329263.166430232533WWWW（4）中煤矸石磁选计算1720.0%)98.991(0066.860)1(

53、3335ffGG8343.8591720.00066.860353334fffGGG0891.90595.08346.8593434fxfrGG2545.45343434fcGGG1628.353434XgGV4238.4042545.456783.449343335cccGGG5958.4041720.04238.404353535fcGGG 0711.251628.35713.03434VWx 8552.16390711.259263.1664343335WWW2562.18151628.35419.1850343335VVV4.1.94.1.9 补加新介质及补加水量补加新介质及补加水量8

54、005.4437389.5590891.9056315.291726.4826313429循补加GGGGG1898.17520.5318346.8591236.173490.3126313429循补加fffffGGGGG6107.4421898.18005.443补加补加补加fGGGc补加水量1729.21780962.3100711.259298.273527.5249313429循补加WWWWW4.24.2 数质量流程计算数质量流程计算入洗原煤为年产量 1000 万吨，年工作日为 300 天，日工作时为 16 小时，两班生产，则( / )t h94.18931633010000000cit

55、TQQ4.2.14.2.1 准备作业计算准备作业计算1、预先筛分入料：，1100%r 94.18931iQQ%16.191A33设筛分效率 =100% 则：筛上：，87.2150rri,2047.414%87.2194.18932iirQQ%11.25502AA筛下：%13.78%87.21100213rrr7353.14792047.41493.1894213QQQ%49.1713.7811.2587.2116.19100322113rArArA2、手选检查性手选前后的物料数、质量不发生变化，因此，%87.2125rr,2047.41425QQ %11.2525AA04r04Q04A3、破碎

56、作业破碎前后的数、质量不发生变化，因此 ，%87.2156rr,4140204756QQ11.2556AA最后得出的数质量为：%100%87.21%13.78637rrrhtQQQ/94.1893637%96.197A4 4.3.3 水量流程的计算水量流程的计算4.3.14.3.1 主洗重介作业的计算主洗重介作业的计算由介质流程计算可知： 0nW3(/ )mh9832.1888W3(/ )mh 4698.7689W3(/ )mh1817.429110W3(/ )mh344.3.24.3.2 精煤脱介作业的计算精煤脱介作业的计算1、弧形筛水量： 1817.429110W3(/ )mh2712.3

57、00418W3(/ )mh03.169519W3(/ )mh2、脱介作业：水量为： 42818113W3(/ )mh724.1712偱W3(/ )mh0079.3920W3(/ )mh5735.326821W3(/ )mh8694.12022W3(/ )mh3 磁选作业：5735.326821W3(/ )mh ， 0962.31031W3(/ )mh4773.295832W3(/ )mh4 精煤离心脱水8694.12022W3(/ )mh假设末精煤带走的水分为： %728QW6311.62%3.5827.14277100728W3(/ )mh则： 2383.586311.628694.1202

58、82227WWW3(/ )mh5 粗精煤回收：7156.30162383.584773.29582732入WWW3(/ )mh 039W3(/ )mh7156.3016入38WW3(/ )mh4.3.34.3.3 中煤、矸石脱水作业中煤、矸石脱水作业1、弧形筛的水量：中煤4698.7689W3(/ )mh4236.64616W3(/ )mh0426.12217W3(/ )mh矸石 9832.1888W3(/ )mh5933.7514W3(/ )mh3899.11315W3(/ )mh2、脱介筛：中煤喷水量： 485.4812W3(/ )mh94.193中偱W3(/ )mh 277.85723W

59、3(/ )mh5716.3124W3(/ )mh矸石喷水量： 546.5411W3(/ )mh184.218矸偱W3(/ )mh35 3979.4426W3(/ )mh9254.30325W3(/ )mh3 分流作业 7037.32390W3(/ )mh7739.50330W9298.273529W4 磁选作业9763.166425233033WWWW 0711.2534W3(/ )mh8552.163935W3(/ )mh5 粗中煤回收 8552.16393537WW3(/ )mh036W3(/ )mh4.3.44.3.4 浮选作业浮选作业煤泥浮选水量流程这里不做详细计算。4.3.54.3.

60、5 循环水循环水 ?偱W3(/ )mh由于浮选没有计算，故循环水量不能确定。4.44.4 产品平衡表产品平衡表表 4-4-1 介质系统平衡表GG cG fW原煤带入煤泥水385.23385.23-0脱介用水-2124.848补加水-531.212补加新介质443.8005442.61071.1898-合计829.0353827.84071.18984834.2329末精煤带走0.82090.37670.4442120.8694块精煤带走0.33160.15220.179439.0079块中煤带走0.14760.05060.097031.5713矸石带走0.23860.04770.190944.

61、3979磁选尾矿827.4918827.21340.27844598.3325合计829.0353827.84071.18984834.2329差额0.0000.0000.0000.00036表 4-4-2 循环系统平衡表项目GG cG fWV精煤磁选返回合格介质桶3477.37042265.87561211.49503046.0264592.9164中煤磁选返回合格介质桶2258.4054 1749.2907509.11471004.39071501.5451矸石磁选返回合格介质桶578.4775462.7821115.6955417.3144587.0055补加介质443.80051.18

62、98442.6169-补加水-2709.38492709.3849合计6758.05384479.13822278.92217177.1169390.8519排出6758.05384479.13822278.92217177.1169390.8519差额0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 表 4-4-3 重介系统水耗及介耗项目总耗量每吨原煤消耗kg/t循环水2124.8481121.9194清水2709.384914030.5548水量消耗合计4834.23292552.4742产品带走介质153870.8124磁选尾矿带走介质82749184369155介质消耗合计8

63、290305437727937表 4-4-4 煤泥在产品中的分配情况项目煤泥量（t/h）精煤中0.33中煤中0.03矸石中0.03磁选尾矿中384.84 合计385.23第第 5 5 章章 设备选型设备选型设备选型的原则：选煤厂生产系统是“流水线”式作业，设备选型必须整体全盘考虑，实现全厂设备的整体配合和可靠性；尽量选用国内先进、可靠的设备。考虑到减少备品备件的种类，以利于设备的维修，在设备选型时，尽量做到采用同一规格或尽量减少不同规格品种的数量；设备选型与工艺布置紧密结合，力求实现选煤厂高效高产；对于一些关键设备则考虑引进成熟，技术性能好的国外设备，设备的选型兼顾产品的最大处理能力。矿区型选

64、煤厂不均衡系数的确定：筛分破碎车间不均衡系数 K=1.15；重力选煤车间的不均衡系数 K=1.15，但车间内煤泥水净化回收的有关设备的不均衡系数 K=1.25；浮选车间的不均衡系数 K=1.2；浓缩车间、机制水池及泵房、煤泥沉淀池及其煤泥水系统的不均衡系数 K=1.25；矸石运输系统及矸石山的不均衡系数 K=1.25。5.15.1 准备作业设备准备作业设备1、预先筛分设备的选型与计算38n =KQ/Qe=1.151893.94/1200=1.852 选2台型号层数倾角处理量外型尺寸总重面积（m2）孔径给料粒度2YAH2148120270-1200t/h1030-150400mm11190制造商

65、：新乡市润丰振动机械YA型圆振动筛运动轨迹为圆，主要用于冶金选矿、选煤、建材、电力等行业干式物料的分级作业。该系列筛机采用目前国内最先进的环槽铆钉铆接，大游隙轴承润滑振动器，具有结构简单，坚固耐用，噪声低，安装、维修方便等优点。2、破碎设备的选型与计算n=KQ/Qe =1.15414.20/500=0.9531 选1台型号齿辊长度最大给料粒度排料粒度处理量外型尺寸 mm2PGC 450500500200-50025-12530-60022602200766制造商：郑州大华矿山机械有限公司2PGC 双齿辊破煤机：主要用于矿山选矿设备中矿石的中细碎作业，以及石料生产线中对于石料的中细碎作业。2PG

66、C 双齿辊破煤机为双辊类型，辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎。5.25.2 分选设备选型与计算分选设备选型与计算1、重介质旋流器n =kQ/Qe=1.151893.94/800=2.95953 选3台型号处理量入料粒度安装角度XC3W1500/1100600-800t/h0-50mm100制造商：威海市海王旋流器有限公司优点：结构简单，易于维修，工作效率高，占地面积小等2、精煤脱介筛（香蕉筛）n =kQ/Qe=1.151427.27/550=2.9843 选3 台型号层数处理量外型尺寸筛面面积入料粒度振动频率ZKD36612400-600t/h21.960-300890-900制造商：北京泰慈利达XX有限公司39结构特点： ZKD系列等厚直线振动筛是在消化吸收国外先进技术基础上，自行设计生产的大型振动筛。由于采用等厚筛分原理，多角度筛面，使其与传统的振动筛相比具有处理量大、筛分效率高等特点；采用变位斜齿轮箱式激振器具有同步性好，噪音低等特点。 （1）筛框所有联接件采用扭剪型高强度螺栓，连接可靠，寿命长； （2）激振器采用大游隙轴承，特殊配合，提高轴承的使用寿命； （