xx宿舍施工组织设计

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1、一、编 写 依 据1.1编制说明1本工程是严格按照该工程的招标文件及施工图的要求，并结合有关技术资料的技术规范、规定及施工现场的实际情况、施工条件、工程特点及我公司设备、技术、施工管理水平等诸方面情况编制。2公司领导层高度重视本工程的投标施工组织设计的编制工作，将参加过类似工程施工的有关人员聚集一起，形成方案编制专题小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，精挑细选、去腐存精、力求方案重点突出、可操作性。3我们将精心组织、精心施工，保质、保量、安全、文明地竣工验收交付业主，为公司树立良好的企业形象。12标准、法规、规程、规范：GBJ5002693工程测量规范GB502022002地基与基础工

2、程施工及验收规范GB502032002砌体工程施工质量验收规范GB502042002混凝土结构工程施工验收规范JGJ/T272001钢筋接头及试验方法标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50214-2001组合钢模板技术规范JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ55-2001普通混凝土配合比设计规程范JGJ/T98-2000砌筑砂浆配合比设计规程GB502072002屋面工程技术规范JGJ1262002外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ10396塑料

3、门窗安装及验收规程 强制性标准(房屋建筑部分)二、工 程 概 况 工程名称倒班宿舍工程工程地址哈市开发区哈平路集中区建筑面积9000m2建设单位哈飞汽车股份有限公司工程结构砖混结构设计单位哈尔滨哈飞建筑设计有限责任公司计划开竣工日期2007年5月18日2007年9月25日文字说明：本工程为哈飞汽车股份有限公司倒班宿舍楼工程，位于汽车厂厂区内，临大连路和黄海路，建设单位为哈飞汽车股份有限公司，设计单位为哈飞建筑设计有限责任公司，建筑面积为8946.97平方米，基础形式条基，结构形式为砖混结构。本工程设计合理使用年限50年，耐火等级为二级。墙体外墙为节能墙体（370承重多孔砖墙+80厚苯板保温），

4、内墙为承重多孔砖墙。0.00以下砌体为MU10机制红砖，M10水泥砂浆，砌体双面抹1：2水泥砂浆20厚掺MF003防水剂。钢筋均采用一、二级钢筋。屋面保温材料采用100厚苯板保温（两层错缝粘贴），防水采用LYX-603橡胶防水卷材及HA-P防水剂防水。装修外墙为白色高级涂料及三色墙砖。内墙为混合砂浆、水泥砂浆，满刮大白腻子及瓷砖到顶。一层地面为C10混凝土垫层100厚20厚1：2水泥砂浆掺7HA-P防水剂20厚苯板40厚C20细石混凝土埋地热管线。标准层钢筋混凝土楼板20厚苯板40厚C20细石混凝土埋地热管线。寝室地面：钢筋混凝土楼板20厚苯板40厚C20细石混凝土埋地热管线水泥砂浆铺防滑瓷砖

5、。厨房、卫生间地面：钢筋混凝土楼板混凝土垫层20厚1：2水泥砂浆掺3HA-P防水剂找平。窗采用塑钢窗，门为防盗门、不锈钢弹簧门、木门。 其它安装工程包括：电气系统，照明系统，给水、排水系统，采暖系统等。三、施 工 部 署31项目组织机构项目经理 姜伟技术负责人 于敬工 长 王焱鑫 材料员张宝福保管员陈玉梅预算员丁辉技术员苑庆伟取样员柳铁峰设备组于喜生安全员王福生 施工员闫春鑫质检员宗海军32施工部署原则本工程遵循“先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后围护，先结构、后装修”的原则。1） 基础工程场地平整 一 定位放线 一 机械挖土 混凝土垫层 基础支模板 绑扎钢筋 检验钢筋 浇筑混凝土 基

6、础砖砌筑 基础圈梁 土方回填2） 主体工程及屋面工程现浇柱 砌筑工程现浇梁、板 屋面隔汽层 屋面保温层 屋面防水层3） 装饰工程门窗安装 内外墙抹灰饰面 楼地面工程 室内涂料、油漆 室内装修33施工组织协调1、工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包供应商等多家的合作完成的，如何协调组织完成各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，应将各方的工作组织协调好。2、开工前组织好图纸会审及交底，确定的内容一定要形成一份施工文件。确保工程的顺利开始。3、定期召开有各方参加的协调会议，商讨工程施工和配合情况，发现问题及时解决。34质量目标：优良

7、工程35工期目标： 计划于2007年5月18日开工， 2007年9月25日提前5天竣工。36安全目标杜绝违章作业率达到100，负伤频率控制在15。重大火灾事故控制为零，重大机械事故为零，设备完好指标达到99.8。37文明施工目标遵守国家法令、法规和有关政策，明确施工用地范围，维持良好的区域环境。施工现场强化施工科学管理，将企业规范融入全程，全方位管理，创安全、文明样板工地。38消防目标贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目部不出现消防、伤亡事故。四、施 工 准 备41技术准备自进场之日，立即着手技术准备，一方面使有关部门人员熟悉施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面，开始钢筋翻

8、样，木工翻样，确定各级别砼的配合比，以及图纸会审，技术交底等，根据施工需要编制更为严密详尽的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证工程质量。411施工组织设计和专项设计方案的编制计划序号施工方案名称职责部门编制日期1土方工程施工方案项目部2007年5月17日2基础模板工程施工方案项目部2007年5月17日3基础钢筋工程施工方案项目部2007年5月17日4基础混凝土工程施工方案项目部2007年5月17日5主体模板工程施工方案项目部2007年5月17日6主体钢筋工程施工方案项目部2007年5月17日7主体混凝土工程施工方案项目部2007年5月17日8主体砌筑工程施工方案项目部200

9、7年5月17日9脚手架工程工程施工方案项目部2007年5月17日10屋面工程施工方案项目部2007年5月17日11装修工程施工方案项目部2007年5月17日12水暖工程施工方案项目部2007年5月17日13电气工程施工方案项目部2007年5月17日412质量记录计划（1） 质量记录的标识，收集、编目、归档、检索、储存和处理按公司的质量记录程序由质检员宗海军管理。（2） 质量记录应采用统一的表格或格式用钢笔填写、电脑打印，以便利于长期保存。（3） 应保存质量计划，并规定保存期限，产品质量记录应按类整理，归档保存。（4） 质量档案在储存中，要严加保护，以防破损、遗失、以及由于 环境条件造成的损失。

10、413试验检测工作计划序号试验内容取样批量试验数量备注1钢筋60T1组60T2组2混凝土一次浇注量1000M3，每100 M3为一个取样单位。同一配合比一次浇注量1000M3，每200 M3为一个取样单位。3砌筑砂浆250 M33块同一配合比一个楼层4防水卷材100卷以内2组100499卷3组1000卷以内4组414样板间施工计划在分项（工序）施工前由责任负责工程师，依施工方案和技术交底以及先行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工负责人、技术负责人、操作人、施工日期等。可将第一施工段的各分部分项工程及重点工序都做为样板，请监理共同验收，合格后可做为样

11、板间。42生产准备4.2.1机具准备：（详见附表）进场后，立即按本工程项目经理部提出的机具需要用量计划，组织大型设备进场，进行安装，调试，对一些小型机具，按计划指定日期，准时到位，并使所有进场设备处于最佳状态。本工程垂直运输采用一座塔吊、两座龙门架，水平运输采用手推车。4.2.2材料准备：（详见附表） 根据材料计划的要求，提前选定货源，组织前期的周转达材料提前进场保证施工顺利进行。4.2.3人员准备：（详见附表） 在开工的前4天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要，分批进场，并在公司备足各类专业的施工操作人员，进行暂设工程的搭设、场内道路的铺设、水源、电源拉接等准备工作。4.2.

12、4外包队管理计划（1） 所有进场参与施工的管理人员及施工作业人员的配备，其素质数量必须同合同、协议规定执行。（2） 外包队现场负责人必须常驻现场，履行组织管理职能，未经总承包方同意不得随意更换。（3） 外包队现场负责人不得随意离开及脱岗，对不称职的现场负责人总承包方有权要求分包方撤换。（4） 外包队现场负责人必须准时参加单位组织的有关会议和活动。（5）对外包队伍的工作质量实行奖罚制度。（6）施工中必须遵守合同及对我公司的承诺。否则将严格按合同规定处理。（7） 实行周例会制度，各外包队现场负责人必须参加，例会所做出的决定外包队方必须无条件执行。（8） 对于项目部发出的任何工作指令，外包队方必须在

13、2小时之内将安排处理结果向下达者回复。（9） 无论何种原因现场内发生紧急情况或事故，外包队现场负责人及其它管理人员必须在现场指挥组织并保护现场，及时通知总承包单位方。材 料 进 场 计 划 序号名 称规 格需 用 量备注单位数 量1水 泥普硅32.5T15602砂 子中 砂M22003碎 石1-3cmM12004碎 石2-4cmM10005钢 筋综合T3566多孔砖M9707钢 模 板T5.58钢脚手（支撑）48T489放水卷 材M2100010苯 板16kg/m3M45011模板木材M4412釉面砖200300千块1513防滑地砖600600M253014151617拟投入的主要施工机械设备

14、表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ801哈市0064.6KW满足要求基础、结构2电渣压力焊机MHS-36A1河南0040KW满足要求基础、结构3交流电焊机BX3-120-12河南0112KW满足要求基础、结构4钢筋切断机GT4/141北京023.0KW满足要求基础、结构5钢筋弯曲机GW401北京012.8KW满足要求基础、结构6砼搅拌机JS3502山东0018.5KW满足要求结构7插入式振捣器ZX356北京981.5KW满足要求基础、结构8蛙式打夯机ZB56哈市010.6KW满足要求9手推车-30哈市-满足要求10经纬仪J21北

15、京03-满足要求结构、装饰11水准仪Ds32天津02-满足要求结构、装饰劳动力分配计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月1、钢筋工2030302、木工2636363、混凝土工3030304、架子工1515155、维修工444446、吊盘手22227、瓦工1222228、抹灰工220209、水暖工6202010、电工6202011、力工30303012、油工16161613、装修工20五、主要施工方案和施工方法51各阶段施工流水段的划分1、本工程土建分为两个施工段，水电等配套工程穿插进行。2、水、电设备，管线安装施工划分：水暖、电气紧随土建之后，及时穿插预埋管线，相

16、互配合，并作好成品、半成品的保护工作。3、装饰工程与屋面工程： 装饰工程与屋面工程施工，屋面隔气层施工完成，装饰工程内装，从上而下进行外装饰，待屋面工程施工完，从上而下循环施工，这样有利于成品保护，为交工提供条件。52大型机械的选择 采用一台塔吊、两台龙门架及搅拌机。53施工方案设计（1） 土方工程：场地平整采用人工，基础挖土采用机械挖土，回填采用人工、机械相结合，机械夯实。（2） 模板工程：以钢模板为主，木模为辅。（3） 脚手架工程：脚手架采用钢管脚手架。（4） 钢筋工程：全部采用现场制作、绑扎、安装。（5） 混凝土工程：商品混凝土。（6） 砌筑工程：严格按照“三、一”砌砖法，以塔吊、龙门架

17、为主要运输工具。（7） 屋面工程：利用塔吊、龙门架上料，人工操作。（8） 装饰工程：以龙门架为主要运输工具。 5.4、关键工序施工方案的确定（注：详见分部分项施工技术方案）关键工序的控制对于工程质量起着决定作用，本工程确定以下工序为关键工序：轴线的控制、标高的控制、屋面工程六、主要施工技术管理措施61技术管理措施1 由项目部工程师组织有关部门熟悉和会审图纸，充分理解设计意图，统一认识和想法，本着保工期、保质量、提高生产效率、降低工程成本的原则，开展各项工作。2 加强施工组织设计的管理和技术交底工作。3 加强加工订货及原材料进场检查管理工作。对土建加工订货翻样和钢筋翻样实行统一管理，钢筋提料满足

18、施工要求，并符合设计和规范规定。4 原材料进场由专人负责核对提料单，并所取技术资料及材质证明、合格证等。5 工程技术资料应及时收集整理汇总归档，对有分包协作关系的单位严格检验试验工作，发现问题及时处理，设计变更应及时反映在施工图纸上。611技术管理责任制及管理工作流程1、技术管理责任制：（1）项目经理职责：负责制定本项目的质量目标，建立项目的质量保证控制体系，保证公司制订的质量管理体系在本项目实现并持续有效运行。（2）现场负责人职责：协助项目经理贯彻实施公司的质量方针、目标，保证施工组织设计、质量计划的有效实施，对施工现 场的技术、生产、安全高度负责。（3）项目技术负责人：负责主持施工组织设计

19、、质量计划的编写、审批，制定保证工程质量、安全的技术措施，主持主要工程的 质量检验，处理施工技术质量问题，负责领导公司内的质量管 理和贯彻质量管理和质量保证系列标准。（4）项目工长：负责施工现场的生产管理工作，确保完成生产任务及各项经济、技术指标。（5）项目质检员：贯彻企业质量管理方针和质量目标，按国家质量标准组织实施综合管理工作，促进工作质量和产品质量提高。（6）项目预算员：参与工程投标，签订工程经济合同，做好工程的预算编制，对材料采购、用工、工资分配，设备用量，周转材料使用提出使用计划，负责工程结算及签证索赔追加预算，协助财务人员做好费用划分，工程尾数结算及差价调整工作，负责材料成本的核算

20、和监督，促进产品成本的降低。（7）项目保管员：负责仓库的日常工作，做好物品收发管理，对入库物品及时验收，确保质量，坚持定期盘点，及时反映库存，仓库物品规定位置要求堆放，负责仓库设备管理，保养工作。（8）项目其它人员职责：a.技术员：负责单位工程的技术组织，落实单位工程施工组织设计和工程施工组织设计和工程施工技术措施方案以及工程施工的日常技术，质量管理工作。b.施工员：参与建筑物的定位抄测，轴线控制，标高抄测和控制工作，参与建筑物在施工期间的沉降观测和变形观测。c.安全员：负责施工现场的安全环保技术工作，编制安全环保技术措施计划并协助和督促有关部门贯彻实施。e.设备管理员：负责施工生产的设备管理

21、，租赁，为生产提供良好的技术装备。2、技术管理工作流程：收集汇总资料供施工及索赔用设计交底组织内部图纸会审外部图纸会审会审纪要、设计变更、洽商施工组织设计编制施工方案编制技术交底关键工序控制预检、隐蔽验收施工技术资料分部工程验收/竣工交验技术总结612分部、分项施工方法、技术措施6.1.2.1测量工程（定为本工程关键工序）1）、测量准备（1）所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场仪器设备重新进行检定，检验预定人员的上岗证书，由技术工程师进行技术交底；（2）根据图纸及工程内部结构特征确定平面控制网形式组成；本工程平面呈矩形，较规则，在测设前，根据现场周围建筑确定控制点埋设位置。（3）

22、项目经理部进驻现场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，实际勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，与放线员一起制定合理的放线方案。2）、 测量放线（1）、定位放线测量人员表：测量工程师放线员 闫春鑫质检员 宗海军放线员 蒋本森（2）、轴线定位、采用直角坐标系法，根据规划部门给定的坐标及红线，计算建筑物的轴线及控制线，并在建筑物周围设立井字型轴线制网。、用经纬仪把轴线引出，并在相邻永久性建筑物上建立轴线控制点或在建筑物四角轴线外5米处埋设永久性轴线、控制点并加以保护，轴线实行双控制。、测量施工方法将建设单位给定的绝对高

23、程引入现场，设置2个永久性0.000高程点。根据建筑红线进行建筑定位放线，然后据此放出建筑物主要轴线（具体方法详见施工定位放线记录）。在基坑以外3米处设置4个定位控制桩，确定控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做好标志，并加以妥善保护。设置方法：挖一深2米，直径1米的基坑，底部夯实后灌注C15混凝土，顶部抄平后埋设25钢筋，使钢筋顶端为0.000标高。并作好防护。（3）、轴线的控制、在建筑物定位放线时，外墙角处必须设置标志板，并有相应的保护措施，防止基坑边堆土和进行其他作业时碰撞而发生移动。标志板下设永久性中心桩，标志板拉通线时，应先与中心桩核对。为便于机械开挖基坑，标志板也可在基坑开挖后钉设

24、。、按施工流水分段砌筑的基础，应在分段处设置标志板。、基础定设的木桩，龙门板并画“”字线，并标明轴线或边线界线及标高。、对所有正在测试的线值进行三次复试，误差在0.5之内是合格，经纬转角采用同方向转角闭合。、在基坑边上24米内设定龙门板，并在龙门板下方设置隐蔽点，以钢筋混凝土设置隐蔽桩，并做好保护设定好标志，确保轴线的误差在15以内。、放线时采用“三检”制，施工采用如下程序：施工员放线 质检员验线 技术负责人会同技术人员复线 上交监理及规划部门。、制定轴线方格网。（4）、标高的控制、 加强对基层标高的控制，尽量控制在允许负偏差之内。砌筑基础前，应将基土垫平。、 基础皮数杆采用小断面方木或钢筋制

25、作，使用时，将皮数杆直接夹砖在基础中心位置。采用基础外侧立皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平。（5）、高程的传递 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正；施工层抄平之前，应先抄测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均值高程引测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。（6）、沉降观测观测点的布置及做法。观测点的位置由施工单位技术负责人和现场监理共同确定，由单位专业测量人员负责观测，观测点采用浇注后钻孔设置。沉降观测的方法。

26、根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设四个水准基点，与定出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范上规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。6.1.2.2基础工程（一）土方工程施工方案1、施工方法：（1）定位放线，在施工区域设置测量控制网，对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核，进行土方工程的测量定位放线，

27、设置龙门板，龙门板离开坑缘3-5米，以利保存。灰线标高、轴线复核无误后方可开挖。（2）本工程基础土方量较大，采用机械挖土，选用2台WY100型反铲挖掘机，10辆自卸汽车配合运土。（3）本工程土方开挖分成两个作业面，两台挖掘机，分别向东西方向同时施工。 （4）基槽开挖程序：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留预留土人工清理。2施工要点（1）开挖前应会同设计单位、监理单位进行图纸会审，对图纸尺寸及标高，相互间有无矛盾和错误，掌握设计内容及要求。了解工程结构形式及特点和质量要求。（2）仔细勘察现场，收集施工需要的各项资料，了解施工场地地形、地貌、地质水文情况，熟悉地质勘察报告。（3）开挖应绘制土方挖

28、图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水并位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。（4）大面积机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。（5）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。另配一台铲车清土、送土、运土。（6）机械开挖应由浅而深，基底及边坡应预留一层300厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。（7）做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。（8）基坑土方开挖可能影响邻近

29、建筑物、管线安全使用时，必须有可靠的保护措施。（9）机械开挖施工时，应保护井点、支撑等不受碰撞或损坏，同时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。（10）基底排水系统应保持良好，防止雨水浸入基坑。（11）土方工程质量检验标准：基底标高：-503土方回填本工程土方回填采用铲车填土推土机配合运土，电动立式夯机人工压实。（1）填土前应先将槽内积水排除，清理基底杂物。（2）填土应采用粉质粘土填筑，土料含水率控制在12%-15%，一般以手握成团，落地开花为宜。（3）填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30。不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，可采

30、用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。（4）铲车铺土，铺填土区段，长度不宜小于20M，宽度不宜小于8M。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30，每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一般尽量采取横向或纵向 分层卸土，以利行驶时初步压实。（5）采用立式打夯机打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（6）基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。（7）回填管沟时，应用人工先在管子周围填夯实，并应从管道两

31、边同时进行，直至管顶0.5M以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。（8）回填土密实度应达到96%以上。并用环刀法取样检测。（9）填土应留一定的下沉高度，以备行车、自重等因素下土体逐渐沉落密实。（10）质量标准和允许偏差：标 高 -50mm表面平整度 20mm（二）基础模板工程、模板在安装前刷隔离剂，安装时不得把隔离剂污染钢筋，模板最好提前一周涂刷隔离剂。、安装模板时把模板的内侧边对准弹好的基础外边线，不得离线和吃线。、钢模板安装前应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油或其它油类。、柱模采用钢模板配置，钢模板支模时如不赶模数，用小规格模板进行调整，当不能用小规格模板调整时，用经过刨

32、光的板材调整木板放在柱中部且与钢模表面一致，接缝严密，不准产生凹凸现象。、模板体系必须保证结构构件各部形状、尺寸及相互位置的准确 性，要有足够的强度、刚度和稳定性，力求构造简单，装拆方便，便于施工。、模板与砼接触面均应平整，各块模板间的接缝处不准有高低不平现象。 、基础支模时，先在垫层上弹好基础中心线和边线，沿边线竖立模板找正后支撑固定。 、质量标准和允许偏差：轴线位置 5mm底模上表面标高 5mm截面内部尺寸基础 10mm表面平整度 5mm 预留洞中心线位置 10mm预留洞尺寸 +10mm，0 预埋管、预留孔中心线位置 3mm（三）基础钢筋工程1、钢筋制作前，将污垢麟皮等清除干净，半成品堆放

33、钢筋棚内。2、钢筋的弯钩朝上，不要倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下，基础底面短边的钢筋放在长边钢筋的上面。3、基础与柱连接用的插筋，其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。4、绑扎基础钢筋网时，须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎前应清除钢筋表面浮锈和污垢，钢筋中钢筋相交点必须每点扎牢，绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。5、箍筋的接头和活口在柱中应环向交错布置，一律与主筋垂直间距准确。6、钢筋间距符合图纸设计要求，钢筋装入模板内的位置要准确，在箍筋与模板间垫砂浆垫块保护层厚度。砼施工过程中，设专人看筋，保证钢筋在模板中的位置不移动，以控制钢筋砼工程的质量。

34、7、钢筋工程质量标准：网的长度、宽度 ：10mm网眼尺寸 ：20mm受力筋间距： 10mm受力筋保护层：基础10mm（四）基础混凝土工程根据要求，本工程全部混凝土采用商品混凝土。1、砼浇筑时不产生离析，砼自高处倾落时其自由倾落高度不超过2米，否则采用串筒或斜溜槽下料。2、采用分层水平浇筑时每层厚度3040，上下层间隔时间不超过1.5h。为保证振捣密实和防止漏振，操作工人进入模内进行振捣，砼浇筑完毕后，采用一层塑料薄膜覆盖。3、砼浇筑前，将模板表面积尘杂物清扫干净，对钢筋，预埋件，标高轴线，几何尺寸，表面平整，模板结构的牢固稳定情况，进行全面检查，对木模及吸水较大的基层进行浇水湿润，但不得有积水

35、现象。4、砼施工分层进行，分层振捣，采用插入式振捣器，操作时做到快插慢拔，抽出时不停转，振捣上一层时，插入下层砼510左右，以消除两层砼之间的接缝。5、一插点的振捣时间，以砼表面不再沉落或表面出浆为度，浇完后立即用塑料覆盖养护，每天浇水的次数以保持砼充分湿润为度，养护时间不少于7d。质量要求及检验标准：轴线位移：基础10mm 主体5mm(五)基础砌筑工程根据图纸设计要求0.000以下采用机制红砖砌筑。1、材料要求 水泥采用Po325等级普通硅酸盐水泥。 砂采用中砂，用通过5mm筛孔过筛，含泥量不超过3%，其它要求见条形基础混凝土材料要求中砂要求。 红砖采用MU10红砖。砖的品种、强度等级必须符

36、合设计要求，有出厂合格证或试验单，进场后需进行二次复试，合格方可使用。2、作业条件a) 红砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的红砖。b) 砌筑前混凝土表面浇水湿润。c) M10水泥砂浆配合比经试验室确定并下发配合比通知单，并根据配合比通知单配制每罐水泥、砂用量，现场准备好砂浆试模。 3、施工方法及要求1）砂浆搅拌采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥水，搅拌时间不得少于1.5min。2）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 3）组砌方法应正确，采用“三一”砌筑法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。4）砖基础砌筑前，基层表

37、面清扫干净，浇水湿润。5）砌筑时应挂线，240墙返手挂线，370墙及以上双面挂线。6）砌筑时，灰缝砂浆要饱满，每皮砖要挂线。7）基础砌至防潮层时，须用水准仪找平，并按规定铺设20mm厚水泥砂浆防潮层，要求压实抹平。4、质量标准1） 品种、强度等级必须符合设计要求。2） 砂浆的品种符合设计要求，强度必须符合规定。3） 砌体砂浆必须饱满密实，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4） 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎的做法必须符合施工规范规定。5） 砖砌体上下错缝。6） 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。7） 留置构造柱的

38、位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。8） 允许偏差项目：项次项 目允许偏差检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺检查2基础顶面标高1.5水准仪和尺量检查3表面平整度8用2米靠尺和塞尺检查4水平灰缝平直度10拉10 m线和尺量检查5水平灰缝厚度8与皮数杆比较尺量检查5、质量技术标准：1） 材料质量必须符合设计要求；2） 砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%；3） 外墙转角处严禁留直槎；4） 砌体组砌方法正确；5） 砌体接槎处灰浆密实；6） 拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定；6、应注意的质量问题1） 砌体轴线位移2） 砂浆底灰不饱满；3） 水平

39、、立缝大小不均；4） 墙体污染；7、安全应注意的质量问题1） 施工脚手架应在有关部门检验合格后，方能进行使用；2） 砌筑时脚底要干净，打砖要打在架子上，以免伤人；3） 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。6123主体工程（一）主体模板工程由于本工程的质量目标较高，结构质量的关键在于模板工程。按如下质量标准进行控制：表面平整光洁，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差范围内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接。本工程采用钢木体系组合的方法。.1）、材料要求（1）、为防止脱模困难和损坏混凝土，采用隔离剂

40、。（2）、定型组合钢模板与木模板。2）、作业条件 弹好条基轴线和外边线，标注好标高抄测点数值，并检验是否符合图纸，并办理预检手续。 条基、基础梁、构造柱和承重墙，钢筋均绑扎完毕，并办好隐蔽工程检查验收记录。 清理好钢筋中的杂质等。3）、施工方法及要求（1）、柱模板：本工程的地上结构部分（土建）主要是剪力墙、柱及板、梁部分的施工，因此柱模板的好坏直接影响了砼质量。、严格控制建筑物的标高和截面尺寸。、柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。、柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。、对通排柱模板，先装两端柱模板，校正固定，拉

41、通长线校正中间各柱模板。、柱模加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢，采用50100方木做立楞的柱模板，每隔 50100加道柱箍。、预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。、模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。其构造如下图所示：（2）、梁模板梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口

42、，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。梁上口设12钢筋做临时支撑以保证梁几何尺寸，支棍随混凝土浇筑而随之取出。在混凝土浇筑时，设专人看模，如发现支撑模板变形松动下沉或胀模时，必须采取加固措施。模板安装过程中，各种预埋件，预留孔洞，预埋螺栓等，均不得遗漏，且位置准确，安置牢固。模板与砼接触面均应平整，各块模板间的接缝不准有高低不平现象。梁两侧模板必须包围底板，不得将底板顶支在侧板上，底板的接缝和侧模板的接缝错开。梁跨度在4m以上时，底板中部起拱梁高度宜为全长跨度的1/10003/1000，起拱较高时，先安装

43、梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。（3）、现浇板模板顶板设计拟照标准层楼板进行设计。本工程现浇板模板用竹胶板，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数高，砼成型质量好。支撑采用碗扣式脚手架早拆体系。由于顶板搁棚均采用100100木方，间距为300mm。搁栅托梁采用100100木方，间距为1000。顶板采用早拆养护支撑，当同条件养护的砼强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板各顶撑，只保留养护支撑不动，直到砼强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。（4）、楼梯模板本工程楼梯楼板采用整体现浇楼梯模板，采用如下的支设方案：楼梯平台及踏步板侧模板采用12厚模板，下部支撑采用可调钢

44、管支撑进行支护，竹胶板下的肋板采用50100次龙骨间距600，楼梯踏步顶面采用100100方木进行拉结。斜板次龙骨采用100100木方，间距600。（5）、模板拆除时底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度的标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱8758100悬臂构件100（6）、模板计算书： .梁底板计算 本工程最大梁梁截面尺寸为200860，跨度5.1m,现浇板厚为160按最在板厚400考虑。梁底板承受荷载设梁底支撑间距为600。底板自重：0.350.4=

45、0.14 KN/m砼自重：240.21=4.8 KN/m钢筋自重：1.50.21=0.3 KN/m振动荷载：20.2=0.4 KN/m总竖向荷载：5.64 KN/m按强度要求底板需要厚度h=/4.65 q1/b1 =600/4.65 5.64/0.2103 =10按刚度要求需要底板厚度h=（/7.8）3 q1/b1=(600/7.8)3 5.64/0.2103 =12取两者中最大值24则底板厚度用12板。.侧横板计算2.1侧压力计算计算侧压力F值，设浇注温度T=20 V=2m/h 1=1.0 2=1.15F =0.220t012V1/2=0.2225200/20+1511.15 2=51.11

46、KN/2F =0H=251=25 KN/取两者小值F25 KN/2.2设立柱间距500，模板按连续梁计算，同时梁上板砼厚为120，梁底模板厚为25，侧压力化为线性荷载q=25（1-0.12）22 KN/m。弯矩系数与底板相同：Mmax=1/10ql2=1/10220.52=0.55 KN/m需要Wn=0.55106/13=42308mm3选用侧模板的截面尺寸为25500截面抵抗矩W=1/6500252=52083mm3可满足要求.柱模板计算本工程最大截面尺寸400600，最高柱浇注高度8.4米,采用一次性浇注施工方法，浇注速度2m/h,浇注溜度t=20,计算柱箍尺寸、间距及模板截面：a)柱模受

47、到砼侧压力为：F =0.22ct012V1/2=0.2225200/(20+15)11 2 =44.45KN/F =cH=258.4=210KN/取二式中较小值F=44.45KN/作为计算值，并考虑振动荷载4KN/总侧压力F=44.47+4.0=48.45KN/b)柱箍间距S计算：设钢模板宽150，模板高为1500，则侧压力的线性荷载q=48.450.15=7.27 KN/m两跨连续梁的系度Kf=0.521S= 3 EI/4Kfq =3 2.6105（1/12）15053/40.5217.27=300.1据计算选柱箍间距：S=300300.1满足要求c)、柱箍截面积计算：柱箍侧压力F=48.4

48、5 KN/现柱箍间距S=300线布荷截q=48.450.3=14.54 KN/m假定柱模板设两根拉杆两边悬臂200中间为700两侧相同Mmax=(1-42)qd2/8=1-4(0.2/0.7)214.540.72/8=0.6 KN/m长边柱箍需截面抵抗矩W1=Mmax/f=0.6106/215=27913选用双根483.5钢管则截面抵抗矩W=36803符合要求。（7）、质量标准.保证项目模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。.基本项目a)模板接缝处接缝的最大宽度不大于1.5mm。b)模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷和污染钢筋。c)允许偏差项目见下表（单位：m

49、m）项次项目允许偏差检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查（8）、模板工程质量标准和允许偏差：轴线位置 5mm底模上表面标高 5mm截面内部尺寸柱、梁、墙 +4mm，-5mm相邻两板表面高低差 2mm表面平整度 5mm层高垂直度 不大于5m 6mm大于5m 8mm 预留洞中心线位置 10mm尺寸 +10mm，0 预埋管、预留孔中心线位置 3mm（二）主体钢筋工程1）、材料要求（1）、钢筋及其附件必须符合质量要求。（2）、钢筋必须符合建筑用钢筋混凝土规范要求。（3）、钢筋应有出厂质量证明书，试验报告单，每盘（捆）钢筋均应有标

50、牌，进厂时应按批号，直径分批进行二次复试合格后验收入库，并进行标识。（4）、钢筋贮存时，必须保留标牌按批号、型号分别立架堆放整齐，避免锈蚀和污染。（5）、钢筋的级别、钢号、直径应按设计要求采用，需要代换时必须征得设计同意。（6）、钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，带有颗粒状或片状老锈。2）、作业条件（1）、清理好基层上散落的土块和杂物清理干净，弹好建筑物的轴线。（2）、将加工好的钢筋按总平面布置中规定堆放，并核对图纸、下料单、料牌与实物在钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致，如发生问题及时与技术员联系。3）、施工方法、要求及质量标准（1）、认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，

51、事先提出设计联系单作相应的代换修改，确保施工质量。按图绑扎基础钢筋。（2）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）和焊接试验合格证明。对各钢厂的材料均进行抽样试验，并有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3)、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。(4)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。(5)、绑扎钢筋的缺扣、松扣、数量不得

52、超过绑扣数的10%，且不应集中。(6)、用级钢制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯勾角度和平直长度应符合规范的规定。(7)、绑扎街头应符合施工规范规定，每个搭接长度不小于规定值。(8)、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不得大于4o，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。(9)、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(10)、为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：(11)、为了保证砼浇

53、捣时顺利下料和振捣，在绑扎时必须注意钢筋的排列。若不能按设计要求排列时，会同技术部门与设计协商解决。(12)、底板、柱、梁、板钢筋构造应遵守设计规定，钢筋连接、锚固长度亦应满足设计和规范要求。底板钢筋绑扎由工人手工操作，在底板下皮钢筋绑扎好后，立即立好柱、墙的竖向钢筋，并将其位置用电焊固定好，然后才能绑扎上皮钢筋。(13)、为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。(14)、柱钢筋绑扎时要注意先纠偏，后操作。上下钢筋接头在同一截面上不准超过50%。成型钢

54、筋要垫好垫块，特别是柱钢筋要注意箍筋的断面直径和间距。(15)、浇灌混凝土时设专业钢筋工看护钢筋，及时高效解决因浇注砼所造成的钢筋骨架偏移等，以保证钢筋骨架的质量。(16)、严格保证混凝土的保护层厚度，加设铁马，绑砂浆垫块。底部钢筋下的塑料垫块，间隔100，侧面垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。(17)、钢筋工程施工完，检验钢筋及砖模有无损坏处，发现问题及时补修,保证构件几何尺寸与设计要求相符。4）、钢筋绑扎工程质量标准（1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准。（2）、冷拉冷拔钢筋和机械性能必须符合设计和施工规范要求。（3）、钢筋和表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）、钢筋的间距锚固长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。（5）、缺扣、松扣、数量不得超过绑扣数的10%，且