浏阳市白沙路B地块商住楼工程施工组织设计

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1、浏阳市白沙路B地块商住楼工程 浏阳市白沙路B地块商住楼工程施工组织设计 一、施工方案1编制依据及说明1.1编制依据1.1.1浏阳市白沙路B地块商住楼工程工程量清单；1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律和法规；1.1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范及规程；1.1.4本公司质量体系文件及管理规章制度；1.2编制说明1.2.1在施工方案的编制中，我们本着以业主的利益为重，在保证工程质量的前提下，以先进的施工技术和施工管理，加快工程进度，尽快将其投入使用。1.2.2施工方案编制的目的是统一操作程序、统一施工作法、统一质量验收标准，强调方案的广度、深度和合理性、适用性，增强对工程质量的预控能

2、力，落实施工方法的指导文书。2机构设置及施工管理框图2.1项目经理部组建原则2.1.1根据该工程的具体实际特征，我公司将充分发挥在建工程项目经理管理方面长期积累的丰富经验，组建一个合理的、机构健全的项目经理部。严格实行“项目法”施工，参照建设工程项目管理规范组建一个由项目管理经验丰富的项目经理统领、由公司工程师现场技术指导的项目经理部来负责该工程的宏观施工管理。2.1.2为确保工程顺利进行，在进场施工中，我公司拟派的项目经理部其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强，在项目经理部的统一领导下，分设现场相应的施工班组，各班组长等主要的

3、管理和技术人员具有同类似建筑实际经验。2.1.3施工项目现场所有管理人员、技术人员和作业人员必须全部执证、佩证上岗，企业将对他们经常地、定期地加强业务技能等教育培训，不断提高其业务水平，保证顺利完成合同目标。2.2项目经理部机构框图项目经理部公司决策层 技术科施工科综合管理科经营核算科财务科材料设备科质安科各专业施工队2.3公司保证体系根据我公司ISO9001质量体系文件，成立由项目负责人、技术负责人、机关职能处（科）室组成的质量保证体系，对该工程实行全方位的质量管理，使我公司的质量方针、质量目标得以有效的实施，确保工程万无一失，达到工程合同目标要求。3工程概况3.1工程施工条件概况、交通、地

4、理情况。浏阳市白沙路B地块商住楼工程建设地点位于浏阳市白沙路，交通方便。3.2工程地质条件概况详见浏阳市白沙路B地块商住楼工程详细勘察报告。3.3工程概况3.3.1主体工程概况本工程总建筑面积约24454.00。3.3.2装饰装修概况楼地面主要为水泥砂浆、陶瓷地砖楼地面。墙面天棚为水泥砂浆、涂料墙面、天棚。外墙主要为贴面砖。门窗主要为铝合金门窗等。3.3.3安装工程概况包括给排水、电气安装等工程。3.4施工特点3.4.1本工程施工工期短，施工的质量、安全、文明施工要求高。3.4.2保证做到文明施工不扰民。将环境对工程的影响降至最低点。3.4.3本工程对放线定位及标高要求严，工程施工穿插配合面广

5、、量大，安装预埋预留务必做到准确无误，同时配合设备安装要做到万无一失。5.施工部署5.1指导思想和管理目标5.1.1指导思想本工程施工组织设计的指导思想：以质量为中心，依据质量体系文件（ISO9001）进行质量管理，开展全面质量活动，建立工程质量保证体系，实施项目法施工，积极推行并应用新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质快速完成本工程施工任务。5.1.2管理目标5.1.2.1工程质量保证工程质量符合国家有关房屋建筑工程施工规范、验收标准，并达到优良工程标准。5.1.2.2工期计划我公司保证保证总工期333日历天全部完工。5.1.2.3施工安全按建设部建筑施工安全检查标准JGJ59-

6、2011要求达到安全优良，杜绝死亡事故及重伤事故。5.1.2.4文明施工实现现场文明施工标准化，争取达到市级安全质量标准化示范工地标准。5.1.2.5服务目标履约守信、密切配合，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理单位及相关部门对该工程的质量、进度、计划的指导和对现场管理的控制、监督，认真做好工程的善后工作，为确保工程质量的长久，我公司专门成立了建筑工程质量回访制度，以了解工程在使用过程中的动态、静态变化，然后结合实际情况和工程施工、保修合同的约定进行工程的保修工作；我们将以企业文化为依据，加强现场管理，为业主、社会交一分满意答卷。5.2工程质量目标我公司拟定工程质量目标为优良。5.3施

7、工现场准备5.3.1现场交接准备在进场之前，我单位将派员进驻现场进行交接和施工准备工作，着重对坐标点、水准点和施工场地对象等的复核、交接，并进行现场调整，使现场的交通、供水、供电等符合下步施工布置要求，各种批件、证件齐备。5.3.2现场踏勘与设点按照资料和图纸所示进行踏勘，查清场地地形、地貌和工作区的位置、界线，场地内需保护的文物、地下设施、地面构筑物等；了解进出场地的现有道路情况，选择能够满足要求的道路作运输材料干道，对需加固、拓宽和新修的道路提出初步意见。根据施工点的分布情况选择临设搭建、材料堆放，拌制砂浆的地点。选点时充分考虑安全、环保、方便等各种因素。5.3.3施工机械准备施工所需设备

8、我单位将根据施工组织方案设计进行全面组织，以内部调用调整为主。同时，为降低主要施工设备的机械故障率，对新增和调用设备加固进行安装调试，进场前就使其处于完好的状态。5.3.4材料准备施工技术部成员根据施工图计算核实工程量，编制出施工所需各类材料的计划总表和一期材料计划单，材料采购人员按计划单联系订购并落实后续材料的供应计划。所有入场材料均需认真进行抽样送检，同时进行砂浆的配合比试验、水泥、砂原材料、石材试验等项工作，为工程施工的全面开展和顺利进行提供材料保障。5.3.5人员准备在计划开工前5天，施工管理人员将全部到位就职，并进行各方面的施工准备，其余人员根据现场需要及时进入现场工作。考虑到本项工

9、程按日历天数确定工期的情况，我单位现已开始进行内部人员的调整部署计划，以便接受任务后尽快参与项目工作。5.3.6施工协调准备5.3.6.1与地方政府和有关部门的协调进场前即与有关部门取得联系，争取给予工作上的支持和帮助。对政府、交通、电力、供水、市政、公安、环保、银行、物资供应部门与单位协调落实工作的联系办法与联系人，及时通报、汇报情况，依靠地方领导的支持和指导，保证工程施工的正常开展。5.3.6.2与监理工程师的协调施工过程中，严格按照经监理工程师批准的施工组织设计进行管理，接受监理工程师验收和检查，并按监理意见对不足之处进行整改，使监理工程师的一切指令得到全面执行。现场使用的原材料、半成品

10、、设备、仪器等均主动向监理工程师提交合格证和检验报告等，避免因所使用的设备和材料不合要求而给工程造成的损失。按规定程序进行工序检验，提前递交检验申请报验单，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，保证工程处于全过程的控制之中。5.3.6.3与设计单位的工作协调我们在施工过程中将主动与设计单位联系，就设计交底后出现的有关技术问题进行讨论，进一步了解设计意图及工程技术要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。包括施工中可能出现的结合现场实际情况进行的工程变更，积极参与设计的深化工作，以做到该处治的不缺漏、该节省的就调减，使每项处治施工活动都具有价值，发挥作用。对施工中出现的技术问题，除按设计

11、驻场代表、监理工程师的要求进行处理外，还应及时完善相关手续，并根据实际经验就执行过程中可能存在的问题提出建议，使即将采取的措施既合理又容易实施。在施工过程中，我们将积极配合业主、监理、设计各方，按照总进度与整体效果的要求，在作好自检工作的基础上进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。5.4施工组织5.4.1项目工程部管理体系、组织安排我公司拟定为该工程选派施工组织经验丰富、工作能力强的项目经理担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术现场管理的工程师担任本工程的技术负责人，选派长期从事工程现场管理的工程师担任本工程负责人，根据工程实际情况配置有经验的多名施工管理人员。5.4.2工程施工阶段安排

12、施工准备阶段临建设施搭建基础施工阶段主体结构施工阶段装饰和安装阶段交工验收阶段。5.4.3各阶段的主要施工方法及安排5.4.3.1基础施工基础施工中要充分考虑到地质情况的复杂性，满足施工质量和进度的要求。5.4.3.2主体结构施工钢筋施工采用现场加工制作、塔吊吊运、人工辅助转运、人工绑扎成型方法施工：水平钢筋采用对焊，竖向钢筋采用机械连接，对桩环箍与桩竖筋采用点焊，其它采用绑扎接头。接头位置严格按照设计和规范要求。对现浇构件的砼采用竹胶合板模板，结构施工时防护采用全封闭钢管脚手架。5.4.3.3基础、主体结构的砼采用塔吊吊运及泵送商品混凝土、机械振捣。5.4.3.4其它施工材料采用塔吊负责垂直

13、及水平运输，同时结合人工转送至相应作业点，确保操作人员生命安全。5.4.3.5脚手架采用扣件式钢管脚手架全封闭施工，加快工程进度，确保安全文明施工。5.5施工作业划分根据浏阳英爱房地产开发有限公司彩虹谷C-1#栋工程特点，为加快工程进度，缩短工程工期，提高工作效益，体现我公司的综合管理水平，充分发挥我公司的技术优势，进行平行施工，以避免周转材料的闲置及劳动力的窝工。装饰、安装工程适时插入。做到经济，合理，又能保证工期目标的实现。5.5.1根据该工程编制的横道图，我们将具体落实施工作业的季度、月、周计划，注意关键线路的各工序工期控制，同时具体分化到各天的施工内容。5.5.2根据编制季度、月、周计

14、划，认真检查每季度、月、周的施工落实情况，并在横道图上用红笔标注，查看工期是否提前或滞后，对滞后的施工工序分析其影响的原因，确定赶超的具体措施，并细化到每天的工作中去。5.5.3对关键线路的关键工序，我们将随时加大人材物和设备的投入；制定切实可行的施工措施，抢回延误工期，以确保过程总工序的实现。5.5.4对施工中因各种不利或其它因素影响，导致局部施工重点发生转移时，项目部将随时调整工作计划，但工程总工期将不发生变化。5.6技术关键及施工难点5.6.1桩基施工对施工人员的防护措施。5.6.2专业队伍施工与土建施工的配合。6.施工准备6.1施工道路临时施工道路可以到达施工现场。6.2施工用水及现场

15、排水6.2.1施工用水：根据建设单位提供的施工用水条件，施工用水可接至现场，并满足施工要求，用水管线见施工总平面布置图。6.2.2施工现场排水现场进行施工作业前，建筑物四周和施工用水集中的位置设置排水沟，各排水沟汇集到一集中处并做好沉砂井，随之将施工水排入沉砂井中，经过沉淀过滤处理后，再排入建设单位指定的主排污管。6.3施工用电及设施安排施工用电按JGJ46-2005“三相五线制”的原则进行设置，为保证施工用电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场供电的特点及要求，对现场的临时用电进行线路布置。6.3.1施工用电根据施工现场采用机械设备各计算动力用电总量。6.3.

16、2用电设施安排利用建设单位提供的用电条件，修建临时配电房，并按标准进行完善。对配电柜、接地体进行检查，以满足施工安全用电的要求。6.4现场临设布置6.4.1由于该工程的任务重，所以各种临设要在保证施工任务顺利完成，各种材料、加工场、库房及机械设备要尽量减少或避免发生二次转运，在项目工程部的设置的职责划分上，我们考虑以现场工程施工部，主要负责现场的施工质量、安全、进度等；项目经理部，主要协调设计、监理、质检、建设等单位以及相邻的其它社会关系，以及我们施工单位内部的人员、材料、设备等方面的合理调配。各种临设的布置必须符合劳动保护、环境保护、防洪、防雷电及防火要求，以确保安全、方便的总原则设置临设。

17、6.4.2在施工总平面布置示意图确定的范围内，合理、安全、有效的搭建材料、搅拌场、加工棚等临时设施。并在出入口设立标牌。该工程的临设布置，现场的材料的堆放须便于转运和吊装。6.5建筑物定位放线6.5.1工程定位放线由建设单位负责落实，市（区）放线办指定的工程定位控点。6.5.2按照市（区）放线办移交的控制点和水准点，用经纬仪和水准仪将工程控制轴线以此定位，设置好龙门桩，并办理好有关验收手续。6.5.3基础施工按照设置好的控制点和龙门桩，将控制线分别引至每个桩及基槽，以便随时复核检查。6.5.4基础施工完毕后，设置主体结构施工控制点，本工程采用以外控方法为辅，以内控方法为主，分别在该建筑物四角设

18、置控制点。6.5.50.00以下轴线，先将激光经纬仪安置在轴线控制点上，从而将纵横轴线的交叉点在坑底确定。6.5.60.00以上轴线，当施工到0.00时，及时建立主体内部控制网，闭合检查合格后，在主要角叉点附近板上钻孔，用1钢丝打进孔内作为内控点标记，在上层楼板施工时预留150mm150mm孔，作为轴线测量传递孔，向上测采用激光经纬仪，在上一层行成闭合网后再扩放到其它轴线。6.5.70.00以上高程传递，当施工到0.00时，把建筑标高+1.00m引到柱上，作为向上传递的依据，向上引测用刚尺的办法，各层标高控制采用水平仪。6.5.8沉降观测，在主体0.00有代表性的柱子上+500外引测、埋设沉降

19、观测点，以水准点为依据，采用精密水准仪进行观测，沉降观测按设计及建设单位、监理要求进行。7.主要分部分项工程施工方案7.1基础工程施工方案7.1.1测量放线7.1.1.1建立建筑施工控制网场地平整后，组织专业放线班子，根据提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度，分别精测出各纵横列，按规定做好永久控制桩，并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。轴线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用。7.1.1.2高程控制依据甲方提供的绝对标高控制点引至施工现场,在施工现场做好标高控制点。注意以下几点：所使用的经纬仪

20、、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内；在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。7.1.2土方开挖（1）挖掘机土方开挖：土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象。挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。机械挖土应在基底标高以上保留10cm用人工挖平清底。土方工程一般不宜在雨天进行。（2）人工开挖基槽基坑土方挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质监站、监理等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。开挖出来的土方应作及时清理。根据该工程场地狭窄无堆土区的特点，开挖出来

21、的土方一次性运至弃土处，避免二次转运。（3）排水措施及环境保护浅基础或水量不大的基坑，在基坑底做成一定的排水坡度，在基坑边一侧、二侧或四周设排水沟，排水沟底宽不小于0.3m，坡度为0.10.5，排水沟底应比挖土面低3050cm，渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。7.1.3桩基础本工程设计采用预应力预制管桩，由建设单位另行分包单位进行施工，不在我部承包范围之内。7.1.4基础施工及土方回填（1）基础施工：基坑开挖完毕后，现场验槽然后方能施工基础。施工重

22、点如下：基础施工时应确定基础轴线、边线及标高。砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，浇水湿润模板。基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。砼施工完毕6小时内即开始淋水养护，温度高时，应立即用草包覆盖浇水养护，砼养护不少于7天，养护由专业班组定人、定时专职进行。（2）垫层施工基坑土方开挖完验槽合格后，马上浇灌砼垫层封底，垫层硬化干燥后，在其表面测出轴线位置，用红油漆作标志，据此弹出墙内外边线及柱边线。（3）回填土基础施工完后，进行四周回填土，回填土采用人工回填，回填工作要求：回填材料采用粘性土，预先对土的含水率

23、进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。控制每层填土厚度不超过300mm，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。每层施工完毕，进行环刀取样试验，压实系数不小于0.9后方进行下一层的施工。7.2主体结构施工方案7.2.1模板的施工方案结合本工程的自身结构特点，在满足设计要求，确保施工质量、工期的前提下，确定本工程的结构模板采用以竹胶合板为主、局部配以胶木板、木枋和小钢模板组合。其特点：周转达率高、拼装方便，可以最大限度的加快工程进度，缩短工程工期。7.2.1.1柱模板边长6006080木枋（间距300）48钢架管柱支模示意图48钢架管边长60014厚覆面竹夹

24、14厚覆面竹夹板6080木枋（间距300）直径12拉结螺杆7.1.2梁模模板梁侧模采用小型钢模板现场拼装，定位固定的方法施工。模板清理、整形、刷脱模剂。安装侧模，梁侧模横向背杆的竖向间距200mm-250mm，竖向背杆的横向间距600mm-800mm，侧模的斜向支撑支撑在钢管架上。硬木垫块12螺杆间矩6006080木枋14厚覆面竹夹板剪力撑48钢管脚手架硬木垫块立杆间矩1200梁高600梁高600立杆间距1206080木枋梁宽30048钢管脚手架14厚覆面竹夹板梁宽300梁支模示意图梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短钢管固

25、定。7.2.1.3现浇板模板本工程现浇板采用竹胶合板作为现浇板底模板。现浇板底模必须达到铺设条件方能施工，首先在搭设好的整体支撑架上搭设纵横梁底模支撑，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋绑扎好，校正固定好梁模及梁柱节点模板，确认梁标高轴线模板垂直度无误后方能搭设现浇板下的钢管。找平钢管标高以确认的侧模顶面为准，向下量取尺寸确定找平钢管标高，然后拉线检查，并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上，无误后按间距500mm铺设钢管，上铺间距300mm木枋16060平铺，然后铺竹胶合板。模板交接处，梁板节点、柱节点处为便于拆模和不漏浆，采用油毡或粘胶带粘贴好。7.2.1.4剪力墙模板 对剪力墙体模板安

26、装，模板配制时应根据墙的厚度、高度确定对拉丝杆和背枋的间距，钻孔定位（孔径大于丝杆直径2mm）；下面第一道对拉丝杆离地高度不得大于150mm，上面最后一道丝杆距应浇砼的顶面距离也不得大于一倍丝杆间距；在横向距阴、阳角的距离也不得大于一倍的丝杆间距。对拉丝杆的间距双向不得大于800mm，背枋宜竖向设置，其横向间距不得大于300mm，用园钉固定在九夹板上，在地面上制作完成。安装时，先将墙内清理干净，对地面不平的地方进行处理，再按先放好的地墨线位置，用塔吊吊装就位一面的模板，利用钢管初步固定，然后安装对拉丝杆，同时吊装另一面的模板，让对拉丝杆两端丝牙部份穿出两边模板事先钻好的对应孔，然后利用钢管架，

27、按要求校正两边的模板并固定，最后 在每一排丝杆处横向背上两根钢管，让丝杆在两根钢管之间，用“3”型扣和丝帽两边同时收紧模板。7.2.1.5楼梯模板楼梯底模采用竹胶合板，外侧模制作异形木模板，踏步采用木模，一头固定在外侧模上，另外用一至二道反扶梯加三角撑定位。施工要点如下：楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁再装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。楼梯支模示意图 梯步高度均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度，防止

28、由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。楼梯模板装好后浇混凝土时，要留专人看模，保证在浇注过程中楼梯模板位置及钢筋位置正确，以确保施工质量，减少施工中不必要的返工。7.2.1.6模板的拆除柱模板的拆除可在砼终凝后，砼不缺棱掉角后进行。梁侧模可在砼终凝后拆除，梁底模应待砼达到一定强度后才能拆除：挑梁要求砼强度达到100%才能拆除。现浇板的模板拆除强度值要求：单向板达到强度值50%-70%，双向板达到强度值70%-80%。模板的拆除严禁生拉硬撬，破坏砼外观尺寸。模板拆除注意拆模顺序，拆下的模板由人工接下，不得往下乱扔，防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，并注意回收U型扣和修复坏损模板。7.2.

29、2钢筋的施工方案钢筋施工是整个工程结构的一个重要环节，在施工过程中，从原材料、加工计划、半成品加工和绑扎成形等每一个环节都要严格按照设计要求及施工规范进行施工；施工时应注意安全，故钢筋施工应严格编制能保证安全、质量、工期、材料利用率及文明施工等切实可行的施工方案，经此作为施工的依据，指导施工。7.2.2.1施工准备根据钢材原材料进场计划组织各种钢筋进场，进场钢筋应有准用证、合格证、材料性能及力学试验报告等所有资料方可进场堆放，使用前，必须经建设单位、监理单位等有关人员有见证送检，在有复检证明并合格后方可进行加工和使用。根据结构设计图上各构件的钢筋布置，按有关规范要求，提出钢筋加工计划表，交给钢

30、筋加工班组并组织工人进行技术交底，然后进行钢筋加工。7.2.2.2钢筋加工按照施工的先后次序，根据钢筋加工度划表加工各构件的钢筋，加工前应首先考虑钢筋的下料长度，物尽其用，尽量减少钢筋的损耗率，所加工的钢筋，方法应正确，尺寸和开状必须满足设计规范要求，加工后的钢筋应分规格、型号及构件名称堆放整齐并挂牌，绑扎牢固，准备吊运。7.2.2.3钢筋接头钢筋的接头方式和接头位置应符合设计和施工规范要求。所有接头都必须经建设单位、监理单位、施工单位等有关人员进行试件资料检查和现场实物检查合格后才能隐蔽，并作好隐蔽检查记录。否则，该构件钢筋视为不合格，不能进入下道工序。7.2.2.4钢筋保护层的要求及措施钢

31、筋的保护层根据设计及规范要求。施工措施为：在平面，即梁、板底用不同厚度的花岗岩或花岗石块作垫块，板筋为双层时，上层筋用铁马凳支承，用10钢筋制作，间距应小于1000mm，与上下层钢筋绑扎牢固（必要时点焊）；在竖向，即有侧模的位置用短节钢筋按保护层厚度点焊在结构钢筋上，保证侧模与结构钢筋的距离为保护层的厚度。7.2.2.5钢筋的绑扎梁筋的绑扎首先将梁筋所处的位置按图纸设计划分箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按间距逐个分开箍筋，先绑扎梁上部通筋，最后绑扎梁底筋。首先按图纸设计计算出该柱所需箍筋的个数，然后将其从柱上部逐一套住柱竖向钢筋，再次按设计要求划分箍筋的位置，最后按对角绑扎。对主次梁钢筋绑扎时，应

32、先绑好主筋，同时预先留设次梁钢筋的位置，便于次梁钢筋穿过，减少绑扎困难。现浇板钢筋的绑扎先按设计图纸要求，在底模上弹好控制线，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。底层筋绑好后再绑扎第二层筋或负弯矩筋。绑扎时一般用顺扣或八字扣交叉绑扎，除单向受力板外每个交叉点应全部绑扎，负弯矩筋亦应满扎。双层筋之间加钢筋马凳，并拉线校正以确保上、下部钢筋的位置，最后在主筋下用砂浆垫好和陶瓷地砖垫块。7.2.2.6现浇柱钢筋的连接受力竖向钢筋（钢筋直径大于等于25）时采用机械连接的方式。机械连接接头的类型很多，目前应用较多的是挤压套筒接

33、头和螺纹套筒接头，这两种接头方法均属于冷连接。施工要点：钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。 加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格。 加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。 已检验合格的丝头应加以保护。 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固，连接套的外露端应有密封盖。 必须用精度5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。 连接钢筋时，应对正

34、轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。7.2.2.7钢筋预留及预埋铁件根据审定后的设计施工图，按其位置、数量及钢筋或铁件的规格型号，同时按设计要求预留洞口,并按要求在洞口四周加相应的钢筋网片,在浇筑砼前埋置。所埋置的钢筋或铁件必须满足设计和规范要求，并牢固地固定在钢筋或模板上，防止在砼浇筑过程中移位。砼浇筑完成后要对预留孔洞、预埋的钢筋或铁件进行检查和清理，加强对成品或半成品的保护。7.2.2.8钢筋骨架形成应注意的问题梁、柱钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋；梁、板筋绑扎安装好后，禁止人员在上面行走，并采取用铁凳铺木跳板方法进行保护。浇筑砼时派专人进行护筋。钢筋接头不应留设在梁端、柱端的加密区域

35、；接头宜设置在受力较小的地方，同一根钢筋全长宜少设接头一般应控制在50%范围内。7.2.2.9钢筋成品的检查及验收钢筋绑扎完毕后，应重点检查钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。检查钢筋的锚固、箍筋的抗震拔头、竖焊的质量以及重要结构应通知监理、设计和质检站验收。骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎安装工序完成进行检查验收，并作好钢筋隐蔽验收记录，及时向监理单位报验。对重要结构部位要照片记录。7.2.3砼施工本工程砼采用商品砼，机械振捣。7.2.3.1材料的选择及要求采用我公司下属混凝土厂生产的优质商品砼。7.2.3.2浇砼前的准备工作泵机维修并运行良好，布料机、管道安装到位； 塔吊维护并

36、运行良好；人行跳板安装到位；接受安全及施工技术交底，落实工作面的工程技术人员；检查机具设备是否正常，电源线、照明线路是否安全齐备，维修人员的落实；由项目经理下达任务书，确定商品砼的数量，由材料部门按时、按量组织供应。7.2.3.3砼浇灌振捣方法清理模板内杂物，检查钢筋垫块，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高作好标识；每层砼浇灌厚度控制在400mm以内；砼浇注时：要有专人维护模板；要有专人维护钢筋；要有专人振捣砼；有专门工长管理；振捣时间为1520秒，振捣至砂浆上浮不下沉，不再出现气泡为止。振动中心点间距500mm左右，快插慢拔。7.2.3.4砼的浇灌程序砼的浇灌：先进行柱砼的浇灌，砼一次浇至梁板下

37、口，后进行梁、板砼浇灌一次成型，不留施工缝。柱砼每次下料高度控制在50cm内，就必须用插入式振动棒捣一次，要求振捣柱角边和四面模板宽度的中部及柱中心部，振动棒不得触模板，振动时要快插慢拔，确保砼不离板和内部起心窝；柱砼浇到标高后检查有无漏棒处和振捣不密实处，用锤击检查，有空响者重打捞振捣砼，达到内实外光；砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。每个梁柱结点下次浇筑时必须是相同的配合比砂浆，然后再现浇砼确保密实度接合密实；楼梯间的砼先浇柱，再浇梯步和平台，梯步从第一步向上浇，边浇边捣边收光；现浇板浇砼采用振动棒和平板振动器施振，施工时

38、在钢筋上铺木枋或竹胶板等，增大受力面，保护钢筋。7.2.3.5砼的养护现场固定工人24小时连续养护每批砼养护时间不少于7天，且随时保证湿润。冬季加热水养护应覆盖，预防砼受冻。7.2.4砌体施工作为主体结构的一部分，砌体工艺也应作重点考虑的施工对象。7.2.4.1准备工作砌体材料的选择及要求A、砌块：具备出厂合格证，必须复检，在复检结果符合设计和规范要求后方可投入使用。B、水泥：采用优质水泥，且经复检，按28d鉴定结果使用，不同品种水泥不得混用。C、砂：含泥量小于3%，细度模数大于0.7，检验合格后方可使用。D、水：利用洁净的饮用水。砌体工程的脚手架、板选择及要求A、选用钢管里脚手架和高凳柱结合

39、的方法解决砌体施工所需脚手架，脚手板选用16060枋木跳板。B、脚手架应坚固、稳定，每步架脚手板平面不应高于已砌块墙顶面。C、脚手板有裂痕的不得采用，有钉子的要拔去钉子以免伤人。对砌体配筋的要求A、所有砌体墙与构造柱均预留拉结筋，拉结筋的规格、数量、间距、长度符合设计要求，伸入墙长度不小于600mm。B、墙体转角如不能同时砌筑的留直槎，宜沿墙高500各锚入1000设预留筋。7.2.4.2砌体工程施工顺序及组砌方法施工顺序A、砌体的底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。B、内外墙应同时砌筑。C、工艺流程清理基层系统放线拉结筋及基底找平立匹数杆-排砖盘角挂线砌筑检查验收。砌体的组砌方法及

40、要求A、砌块砌筑前浇水湿润，含水率控制在10%15%。B、砌块砌筑时要上下错缝，搭接长度不宜小于砌块的1/3，并不少于150mm。C、组砌时转角处和交接处同时砌筑。D、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌体的水平砂浆饱满度不小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。E、砌体墙每日砌筑高度控制在1.8m以下，工作段的分段位置应选择在门窗洞口处。F、作为重要构造措施-构造柱，施工人员应对构造柱的外露拉结筋不得随意反复弯折，在弯折和平直复位时，应仔细操作，避免使埋入部分的钢筋产生松动。G、砌筑过程中及时校核轴线和标高、平整度、垂直度，必须在砂浆终凝前完成。砌体工程脚手架及预留孔

41、洞的要求A、脚手眼留置要求a.过梁上与过梁成60度角的三角范围及过梁净跨1/2的高度范围内不允许留眼。b.门洞两侧200mm转角处450mm范围内不得留眼。c.梁下500mm高范围内不得留眼。B、预留孔洞的要求a.孔洞位置大小、标高应正确。b.孔洞处的预埋件应作防腐处理。c.外墙上下窗口偏移不得超过20mm，门窗宽度误差不大于5mm。7.2.4.3砌体水平度的控制弹好墙身1000mm水平控制线。砌体下部两线之内必须找平，找平时高差超过20mm，用C10细石砼找平，小于20mm者，用高一级的水泥砂浆找平。根据1000mm标高控制线随时检查门窗洞口、预留洞口等的标高。7.3屋面工程7.3.1上人屋

42、面钢筋砼屋面板，表面清扫干净20厚(最薄处)1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡20厚1:2.5水泥砂浆找平防水层按屋面说明、附表1选用（1级防水）保温层按屋面说明选用干铺聚酯纤维无纺布一层40厚C20细石混凝土内配钢筋双向中距15025厚1:4干硬性水泥砂浆810厚地砖铺平拍实，缝宽58,1：1水泥砂浆填缝7.3.2不上人屋面：钢筋砼屋面板，表面清扫干净20厚(最薄处)1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡20厚1:2.5水泥砂浆找平防水层按屋面说明、附表1选用（1级防水）保温层按屋面说明选用干铺聚酯纤维无纺布一层40厚C20细石混凝土内配钢筋双向中距1507.4脚手架工程（见悬挑脚手架专项施工方案）

43、本工程层高84.7m，层数为地面24层，采用悬挑式钢管脚手架，6层以下为双排双立杆落地式脚手架，自第6层起至24层进行悬挑，采用6层一悬挑形式。7.5主要装饰装修施工7.5.1外墙装饰7.5.1.1外墙贴面砖A、施工准备水泥：32.5普通硅酸盐水泥。砂子：中砂。面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，面砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。B、作业条件a提前支搭和安设好外架，选用原结构施工的外架，其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150200mm，架子的步高要符合施工要求。b墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。c按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类

44、存放备用。d大面积施工前先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做；样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。C、操作工艺1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)

45、 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，

46、符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过

47、标准点调整平面和垂直度。 8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净7.5.1.2花岗石外墙30厚1:2.5水泥砂浆，分层灌浆。2030厚花岗石面板（背面用双股16号铜丝绑扎与墙面固定）施工工艺：测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装固定焊主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收。7.5.2室内装饰（1）

48、施工组织在装饰施工过程中遵守国家建筑装饰工程施工及验收规范及与特种装饰有关的各种行业规程、规范。为确保工程质量达到合格标准，将在材料采购、管理及操作上采取有力措施：装饰材料比优比价，优先选用质量好，信誉高的厂家的名优产品，把质量放在第一位，价格放在第二位；（2）基本施工程序室内装饰由下至上逐层进行，先墙面、顶棚后地面，先房间后楼梯走道； 7.5.2.1内墙施工（1）墙面一般抹灰A、墙体抹灰a、施工准备1）抹灰前，清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润，满刷界面剂一道。2）在砌体与梁、柱结合处钉挂钢丝网，用射钉每200mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。3）抹灰用的原材料必须试检合格。4

49、）拉毛：又称甩毛。在抹灰墙面的基层上事先拉毛，以增强抹灰层与墙面基层的粘结力。拉毛材料选用聚合物水泥浆（或加入少量细砂），用笤帚蘸着水泥浆甩在墙面基层上。拉毛要均匀，全面，拉出的毛大小颗粒要适当（拉毛的颗粒直径约为3-6mm）。拉毛具有一定的强度后，需要喷水养护3天。待墙面拉毛用手掰不动时，才可以开始墙免抹灰工序。b、操作流程基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或踢脚板罩面清理。c、施工要点1）找规矩用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙

50、角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。有个别的墙体突出太多时，应当实现将突出墙面的局部事先剔凿整齐。2）做灰饼在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个5050mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m补做灰饼。3）冲筋在灰饼间抹灰（水平方向）厚度、宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。4）护角护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱

51、子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于50mm，采用1：2水泥砂浆抹护角。5）抹底灰待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。6）抹中灰待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实。7）抹面灰待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。8）清理抹灰完毕，要将落地灰及时清除，打扫干净。落地灰要集中堆放，过筛后掺入抹灰砂浆中抹底灰使用。d、抹灰质量要求保证项目：1）抹灰面与墙面基层必须粘结牢固；2）无空鼓、裂缝等缺陷；3）抹

52、灰使用的材料必须合格； 4）且须符合有关环保标准；一般抹灰的允许偏差和检验方法见下表所示：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度5用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3直角检测尺检查4分格条直线度2拉5m线，用钢直尺检查5墙裙上口直线度2拉5m线，用钢直尺检查涂料工程：工艺流程：基层处理 修补墙面 第一遍刮腻子，磨平 第二遍刮腻子，磨平 刷第一遍涂料 复补腻子 磨平 刷第二遍涂料 磨平(光) 刷第三遍涂料。A、作业条件：a、墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。b、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。B、施工工艺：a、

53、清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。b、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。c、刮腻子：刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般情况三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎。每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光

54、，不得遗漏或将腻子磨穿。d、刷第一遍墙漆及涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。墙漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。墙漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。e、刷第二遍：操作同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。f、刷第三遍：做法同第二遍。由于漆漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头；并注意涂料遮

55、盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。g、涂刷质量标准为涂膜厚薄一致、平正光滑、色泽均匀、不露底、不流挂。一个作业面要一次刷完，避免色泽不一致。h、地面、门窗、管道等采取防止污染措施，用塑料布或锯末铺盖，完活墙面、顶棚防止污染。（2）块料墙面面砖材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样品报设计、监理、业主看样认可后定货。在基层完成后，进行内墙面饰面砖的镶贴。A、内墙饰面砖的镶贴工艺a、弹线分格：在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线。弹线前根据镶贴墙面长、宽尺寸（找平后的精确尺寸），将纵、横面砖的皮数划出皮数杆，定出水平标准。b、弹水平线：对要求面砖贴到顶的墙面，先弹出顶

56、棚边线。确定面砖铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。当最下面的砖高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下一层面砖高度大于半块。c、弹竖向线：最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。d、选砖：选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。挑选饰面砖几何尺寸的大小，采用自制分选套模，严禁用几块零砖拼凑。当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，用分块留缝镶贴，排块时按每排实际尺寸，将误差留于分块中。e、如果饰面砖厚薄有差异，将厚薄不一的面砖，按厚度分类，分别镶贴在不同墙面上。如实在分不开

57、，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚方法，调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。f、铺贴：粘贴砂浆较软，当粘贴砂浆厚度较厚，砖有时下坐，饰面砖平整度不易掌握。因此，要求工人有较好的技术素质，虽工效较低，但粘结却较牢固。在贴面水泥砂浆中最好加入瓷砖粘贴专用胶，采用瓷砖粘贴专用胶水泥砂浆的好处是，由于水泥砂浆中加入瓷砖粘贴专用胶可以使砂浆不易流淌，容易保证墙面洁净，减少了清洁墙面工序，且能延长砂浆使用时间。g、湿水：在镶贴饰面砖前找平层应洒水湿润，但应保证在贴面砖时墙面无表面水，否则水膜将影响饰面砖的粘结质量。h、大面积铺贴：大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线

58、为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证基准平直。如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚板接缝美观。B、细部处理：如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，按洞口宽、高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，画上剔凿錾线，然后用合金钢平口錾子和钢丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口处。如遇镜箱，皂盒，手纸洞及靠墙的小便斗，挂墙盥洗脸盆时，以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖，进行镶贴。C、嵌缝：饰面砖铺贴完毕后，用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净。同时用饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意全部封闭缝中镶

59、贴时产生的气孔和砂眼。D、擦洗：嵌缝后用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。7.5.5.2顶棚工程7.5.5.2.1混凝土板刮腻子顶棚钢筋混凝土板清理干净板缝用1:0.5：1水泥石灰膏砂浆嵌实抹平素水泥浆一道帅毛3厚底基防裂腻子分遍刮平 2厚面层耐水腻子刮平施工工艺：基层处理 打水平线 调制腻子配合比 满刮腻子并用砂纸打磨，重复一边 刷两道乳胶漆饰面7.5.5.2.2水泥砂浆顶棚：钢筋混凝土板清理干净5厚1：3水泥砂浆5厚1：2水泥砂浆 表面喷刷涂料施工工艺： a、工艺流程 门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩抹底灰抹面层

60、水泥砂浆。 b、基层处理 将墙面上残余砂浆、污垢灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的灰土冲掉,并将墙面湿润。混凝土面应进行毛化处理。 c、吊直、套方、找规矩、贴灰饼 按墙上已弹出的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处掉垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。 d、抹底灰 刷掺建筑胶的水泥浆一道,紧跟抹1:3 水泥砂浆底灰,底灰12mm 厚,分二遍抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛。 e、抹面层砂浆 底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,面层砂浆为1:2 水泥砂浆,厚度8mm。首先将墙面润湿,抹时先薄薄地刮一道素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰,用刮杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表

61、面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。 f、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 g、两种不同材质的墙体抹灰前应加钉钢丝网7.5.5.2.3瓷釉涂料顶棚清理预应力混凝土板底面喷或刷防火涂料（喷刷遍数及每遍厚度按产品说明）施工工艺：.a基层处理：新水泥制品干燥后才能施工，若急欲施工，则可用2%HCl溶液洗刷表面，并用清水冲洗到中性，待干燥后施工。旧水泥表面需除去浮皮、油腻、灰尘等物。表面不平整时，需用腻子填平，并打磨光滑清洗干净后方可施工。 b.材料检查：釉瓷涂料必须符合规范和产品说明书要求，包装完整， 附有产品出厂合格证。c.涂料配制：将涂料组份一充分搅拌均匀，按包装上提供的重量配比准确 称量，并在搅拌的情况下，将组份二加入到组份一中，然后充分搅拌均匀，并在室温条件下放置0.5小时后进行施工。用稀释剂将配制的涂料稀释至工作粘度：喷涂粘度18-24S,刷涂粘度25-30S。必要时稀释后的涂料在施工前用300目铜网或4-6层纱布过滤。 d.涂刮大面涂膜：在准备好的基层上表面涂一层釉瓷涂料。厚度 30-40微米，干燥8-24小时。若底面有凹坑，裂纹等缺陷，可在配好的瓷釉涂料中加入适量滑石粉调成腻