第八讲综合生产计划

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1、2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划12021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划2第一部分第一部分 计划管理概论计划管理概论一一 企业计划的层次和职能计划的关系企业计划的层次和职能计划的关系(一一) 计划的分层计划的分层战略层战术层作业层2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划3项目项目战略层计划战略层计划战术层计划战术层计划作业层计划作业层计划计划期计划期长（5年以上）中（1年）短（月、旬、周）计划的时间单位计划的时间单位粗（年）中（月、季）细（工作日、班次、小时、分）空间范围空间范围企业工厂车间、工段、班组详细程度详细程度高度综合综合

2、详细不确定性不确定性高中低管理层次管理层次企业的高层领导中层、部门领导低层、车间领导特点特点涉及资源获取资源利用日常活动处理2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划4(二二) 企业不同各类计划之间的关系企业不同各类计划之间的关系市场需求预测用户订货企业长远发展规划研究与开发计划经营计划职工培训计划职工福利计划技术发展计划新产品开发计划品种质量计划销售计划生产运作计划生产技术准备计划设备维修计划物料供应计划劳动工资计划技术组织措施计划设备更新改造计划基本建设计划成本计划财务计划2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划5二二 生产计划的层次与计划指标体系生产计划

3、的层次与计划指标体系v 生产计划一般分为三种：生产计划一般分为三种：综合生产计划、产品出产计划和生产作业计划(一一) 综合生产计划综合生产计划v 综合计划：又综合计划：又称生产大纲，是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所做的决策性描述。v 综合生产计划并不具体制定每一种产品的生产数量、生产时间、生产综合生产计划并不具体制定每一种产品的生产数量、生产时间、生产车间、人员的具体工作任务等，而是按以下方式对产品、时间和人员车间、人员的具体工作任务等，而是按以下方式

4、对产品、时间和人员作出安排。作出安排。 产品：按系列为单位制定综合计划。 时间：通常是年，生产周期较长的企业可能是两年、三年或更长。 人员：对人员采取加班还是扩大招聘等基本方针。2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划6TR公司的综合计划公司的综合计划季度季度正产生产正产生产加班生产加班生产外协外协调解库存调解库存14509020510245090200400375015020004450901103002021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划7(二二) 产品出产计划产品出产计划v 确定每一具体产品在每一具体时间内的生产数量，通常以周为单位，也可能确定每一具

5、体产品在每一具体时间内的生产数量，通常以周为单位，也可能是旬、日或月。是旬、日或月。月月1月月2月月3月月周次周次123456789101112C型产量型产量160016002400240032003200D型产量型产量15001500150015002250225022502250300300030003000R型产量型产量400400600600800800月产量月产量1000015000200002021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划8(三三)生产计划的常规指标生产计划的常规指标v 1 品种指标品种指标v 2 产量指标产量指标v 3 质量指标质量指标v 4 产值指标产

6、值指标v 5 出产期出产期2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划9三三 制定计划的一般步骤及滚动式计划制定计划的一般步骤及滚动式计划v 1 制定计划的一般步骤制定计划的一般步骤确 定 目标评 估 当前条件预 测 未来 环 境与条件确 定 计划方案实 施 计划 评 价结果2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划10v 2 滚动式计划的编制方法滚动式计划的编制方法200620062008200820072007200920092010201020112011预计计划执行计划滚动期2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划11第二部分第二部分 综

7、合计划的制定综合计划的制定 一一 制定综合计划所需的主要信息和来源制定综合计划所需的主要信息和来源所需信息所需信息信息来源信息来源新产品开发情况主要产品和工艺改变(对投入资源的影响)工作标准(人员标准和设备标准)技术部门成本数据企业的财务资源财务部门劳动力市场状况现有人力情况培训能力人事管理部门现有设备能力劳动生产率现有人员水平新设备计划制造（生产）部门市场需求预测经济形势竞争对手状况市场营销部门原材料供应情况现有库存水平供应商、承包商的能力仓储能力物料管理部门2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划12二二 综合计划制定的策略综合计划制定的策略(一一) 调整能力，适应需求调

8、整能力，适应需求v 1 调解人力v 2 调整工作时间v 3 改变库存水平v 4 外协或转包(二二) 稳定能力，促进需求稳定能力，促进需求v 1 调整营销组合策略v 2 不同季节，产品互补v 3 需求高峰，洽时交货(三三) 组合策略组合策略(四四) 平准安排平准安排 各月份日产量相同的总体计划。2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划13三三 综合计划制定的程序综合计划制定的程序确定计划期内每一单位计划期的市场需求确定初步方案初步计划该计划是否可行？批准计划其他计划阶段2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划14四四 制定综合计划的优化方法制定综合计划的优化方

9、法反复试验法反复试验法(一一) 反复试验法的步骤：反复试验法的步骤：v 1 决定每个时期的需求量；v 2 决定正常工作时、超时工作时以及转包时各自的产量；v 3 确定用工成本、聘用和解聘成本以及库存成本；v 4 考虑公司对员工和库存水平的政策；v 5 改进计划方案并核算其总成本。2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划15举例：举例：v 某公司是复合材料的生产厂，将玻璃需求的月预测列于下表中，并设某公司是复合材料的生产厂，将玻璃需求的月预测列于下表中，并设想了三种可能的策略（计划）：想了三种可能的策略（计划）： 计划计划1：16月维持一个固定的劳动力水平；月维持一个固定的劳动

10、力水平； 计划计划2：保持最低需求：保持最低需求(3月月)的劳动力水平，超过此水平转包；的劳动力水平，超过此水平转包； 计划计划3：通过新聘或暂时解聘一些员工以满足各月的实际需求。：通过新聘或暂时解聘一些员工以满足各月的实际需求。玻璃钢需求预测玻璃钢需求预测月份月份期望需求期望需求生产日数生产日数每日需求每日需求118002282214001878316002176424002111453000221366220020110合计124001242021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划16成本信息成本信息库存持有成本库存持有成本5元元/件件转包成本10元/件平均报酬率5元/小时

11、（40元/日）超时工作报酬率7元/小时（8小时以上）生产每单位产品的工时0.8龚世/单位提高生产率的成本(培训和新聘)10元/件降低生产率的成本15元/件2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划17三个计划的比较三个计划的比较成本成本计划计划1(10个人个人)计划计划2(7.6名工人加转名工人加转包包)计划计划3(根据需要增加或减少根据需要增加或减少工人工人)库存持有库存持有1850000工资工资496003769699200超时报酬超时报酬000聘用聘用0014000暂时解聘暂时解聘0018000转包转包29700297600总成本总成本681006745613120020

12、21-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划18第三部分第三部分 年度生产计划的制定年度生产计划的制定一一 备货型企业年度生产计划的制定备货型企业年度生产计划的制定(一一) 品种的确定品种的确定v 1 象限法大大小小小小企业实力企业实力市场吸引力市场吸引力A AB BD DC C2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划19 2 收入利润法收入利润法利润大小顺序利润大小顺序收入大小顺序收入大小顺序大小小CIHGBDAFE2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划20(二二) 产量的确定产量的确定v 1 经济批量法v 2 线性规划2021-10-21第八

13、讲第八讲 综合生产计划综合生产计划21(三三) 年度生产计划的编制年度生产计划的编制 1 大量大批生产企业大量大批生产企业v 均匀分配方式v 均匀递增分配方式v 小幅连续递增形式 v 抛物线递增分配方式123456781211109计计 划划 期期平均日产量平均日产量12342021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划22 2 成批生产企业成批生产企业v 对于订有合同的产品，按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。v 首先安排经常生产和产量大的主导产品，这类产品应“细水长流”、均衡生产，使生产相对稳定。v 新老产品交叉安排，以避免齐上齐下造成生产波动。v 同类型、同系列的产品，

14、尽可能安排在同一时期或连续进行生产，以减少同期生产的品种数，简化管理工作。v 新产品和需要关键设备、关键工种的产品，复杂产品与简单产品等，均应合理搭配，使劳动力、设备均衡负荷。v 尽可能使各季、各月的产品产量同该种产品生产批量相等或整数倍，以简化生产组织工作，提供工作效率。v 在不影响交货期的前提下，确定不同产品的最优投产顺序，以提高工作效率。v 考虑物资供应、生产技术准备与产品出产进度的衔接。v 第四季度的任务要留有余地。2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划23二二 订货型企业年度生产计划的制定订货型企业年度生产计划的制定(一一) 品种品种v 1 经验v 2 线性规划法

15、(二二) 价格价格v 各种定价方式2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划24(三三) 单件小批生产类型的生产计划安排单件小批生产类型的生产计划安排v 1 先安排已明确的任务，还没有明确的任务可按概略的计量单位做初步安排，随着订货的落实，在通过季度、月度计划调整。v 2 最终产品都比较特殊时，可以采用类似标准组成组合的方法。v 3 要考虑生产技术准备工作进度与负荷的均衡，保证订货期投入生产。并保证使设备、人员的生产能力均衡。2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划25(四四) 交货期交货期v1 CON(constant)法法 di=ri+k di为产品（工件

16、）的完工期限；为产品（工件）的完工期限； k为固定常量；为固定常量； ri为产品（工件）的到达时间或准备就绪为产品（工件）的到达时间或准备就绪时间。时间。v2 RAN(random)法法 di=ri+ei di为产品（工件）的完工期限；为产品（工件）的完工期限； ei为随机数；为随机数； ri为产品（工件）的到达时间或准备就为产品（工件）的到达时间或准备就绪时间。绪时间。v3 TWK(total work content)法法 di=ri+kpi di为产品（工件）的完工期限；为产品（工件）的完工期限； k为系数，由经验决定；为系数，由经验决定； pi为产品（工件）的总工作时间；为产品（工件）

17、的总工作时间； ri为产品（工件）的到达时间或准备就绪为产品（工件）的到达时间或准备就绪时间。时间。 u 4 SLK(slack)法法 di=ri+k+pi di为产品（工件）的完工期限；为产品（工件）的完工期限； k为系数，由经验决定；为系数，由经验决定； pi为产品（工件）的总工作时间。为产品（工件）的总工作时间。 ri为产品（工件）的到达时间或准备为产品（工件）的到达时间或准备 就绪时间。就绪时间。u 5 NOP(number of operations)法法 di=ri+kni di为产品（工件）的完工期限；为产品（工件）的完工期限； k为系数，由经验决定；为系数，由经验决定； ni为产品（工件）的工序数；为产品（工件）的工序数； ri为产品（工件）的到达时间或准备为产品（工件）的到达时间或准备 就绪时间。就绪时间。2021-10-21第八讲第八讲 综合生产计划综合生产计划26