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1、2021-9-30阀门及维护故障排除承德石油高等专科学校石油工程系 刘世恩工艺阀门u阀门的分类：碟阀、闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀塞阀、隔膜阀、夹管阀、安全阀、减压阀 其中，按用途和作用分类：u截断阀类：闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀u止回阀类：止回阀u调节阀类：减压阀、调压阀、节流阀u安全阀类球阀截止阀轴流阀闸阀旋塞阀碟阀控制阀针形阀轨道阀井口装置一、球阀两片式球阀两片式球阀 FLOATING BALL 顶装式球阀顶装式球阀 全焊接式全焊接式 三片式三片式BALL VALVESBODY CONSTRUCTION 浮动球浮动球阀门结构（球阀）丝堵阀
2、杆密封脂接口阀座密封脂接口阀腔排空口阀门结构（球阀）阀门结构（球阀）阀门结构（球阀）阀杆密封阀门结构（球阀）阀门结构（球阀）阀门结构（球阀）阀座密封注脂过程阀门结构（球阀）带压力自动泄放功能的球阀 Cameron球阀结构双截断泄放（DBB）球阀 二、旋塞阀阀门结构（旋塞阀）阀门结构（旋塞阀）注脂过程阀门结构（闸阀阀）阀门结构（闸阀阀）阀门为什么要进行维护和保养？u阀门是输气管道的重要组成部分，关键部位的阀门失效会导致生产操作的困难、增加事故几率在站场建设期间，存在于管道中尺寸较大的固体颗粒或其它异物（焊条、石块）对密封面会造成极大的损伤。甚至出现阀门卡死的情况。u管道中的杂质的存在使阀座和阀球
3、之间的软（硬）密封经常被气流或颗粒冲刷，造成阀门产生泄漏。如何保护阀座和阀球的密封问题，是目前天然气管道阀门维护中的重点问题。阀门经长期运行后，阀座存在大量的划痕，造成阀门内漏u缺乏维护的阀门，经常由于金属锈蚀、软质材料硬化等问题造成阀门无法实现其功能。由于大量锈蚀的存在，造成无法对阀门进行正常的维护。由于密封脂、润滑脂硬化，使阀门操作困难、产生内漏。在紧急情况下，更需要有经验的维护人员对阀门进行临时保养和修复。在清管过程中，由于阀门关闭时间有误，清管器卡在阀门中间，清管器严重变形。阀门外漏阀门维护工具及方法u手动注脂枪Hydraulic Hand Gun手动次注入量盎司，最高工作压力Supe
4、r Hand Gun手动次注入量盎司，最高工作压力u气动注脂枪最高工作压力一次填装12盎司或16盎司u气动注脂机最高工作压力为10000PSI采用筒装料一次填装量为10磅一次注入量为1磅各类阀门注脂接头uF-FW1/4 BH-SS1/4 - 18NPTF-FW 3/8 BH-CSF-FW 3/8 BH-SS3/8 - 18 NPTF-FW 1/2 BH-CSF-FW 1/2 BH-SS1/2 - 14 NPT阀门的维护新阀门的预防性维护1、在项目设计阶段正确的阀门选择十分重要，在阀门技术书中必须要对材料、附件、测试标准等有明确的要求。2、同时明确密封脂接头、内部单向阀、阀门放空/排污接头的大小
5、和类型。3、在阀门的出厂、运输、现场安装时对阀门应做充分的保护。4、在阀门投入运行前即应该对阀门进行维护保养：u在施工过程中阀门每一次活动后；u在阀门焊接结束后；u水压试验后；u调试结束后；u投产一年内每季度维护一次，投产后第二年每半年维护一次，投产两年以后每年维护一次。阀门投产前维护保养 1、目测检验u所有运输包装符合技术规格书要求；u连接口有防污物和潮气的木盖；u焊接端和法兰端带有防腐保护层;u阀门内的缝隙有粘贴带；u外观检测无明显损伤，阀体表面符合技术规格书要求。阀门投产前维护保养2、吊装监督u使用作了记号的吊环；u用链条吊装时，对外涂层采取保护措施；u当阀门带支架和传动机构时，将吊绳固
6、定在阀门吊环上，而不是传动机构上；u吊绳和吊装链条不能碰到伸到高处的管子或将管子作为支撑。阀门投产前维护保养3、阀门安装焊接时的养护作业（1） 阀门安装焊接前的作业u确认阀门处于“开”的位置；u根据不同品牌和规格的阀门需要，注入Sealweld滑润脂，保护好阀体及密封管路；u擦拭阀球内部涂抹的保护油脂，以滑润脂涂抹于密封圈与球体之间；u加固阀门端口；u对所有螺纹进行防锈处理；u确认所有阀杆、注脂口接头没有任何涂料;u安装埋地球阀时，确认球阀与地面上传动机构之间的操纵轴带外套;u检查埋地球阀向上延伸的密封管，在地面的操纵面上固定住并作好标识。阀门投产前维护保养 （2） 阀门焊接时的保护作业u确认
7、阀门预热及焊接时在全“开”位置；u阀门必须支撑在自己的底座上并在轴向可自由滑动；u焊接时，球阀内部密封件的温度不超过140C，外部注脂口温度不超过80C；u焊接结束后及时添加滑润脂；u确认各种接头没有松动；u确认排污口、排压口处于紧锁状态；u转动阀门1/2“开”或“关”,确认操作顺畅;u焊接完成后进行压力测试确认阀门状态完好.阀门投产前维护保养(二) 阀门压力测试时的监测和对密封系统的保护 1、压力测试时的作业范围 水压测试u在水压测试前清扫管道时，确定阀门在全“开”状态；u在管道注满水后，确定球阀半开在10-45;u在管道有压力时，检查所有接头是否泄漏；u测压结束后实施排污作业，清除阀体的压力和杂质；u阀门回复全“开”状态；u添加滑润脂；u监督现场人员正确操作阀门；u监督试压时间符合技术要求。阀门投产前维护保养 试压阶段u试压前检查阀门的正确位置；u阀门全开并作泡沫测试；u阀门全关并作泡沫测试；u阀门恢复正常运行位置；u添加滑润脂；u做阀杆捡漏测试。u管线带压后，监测阀门的工作情况，如有泄漏立即进行修复；a 对所有球阀实施注脂作业b 对所有球阀实施关闭操作c 检查阀门的密封性d 对所有球阀实施全开操作e 再次排污后，关闭排污嘴f 再次补充滑润脂，做好试运行准备
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