无脚手架电梯安装慢车调试

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1、无脚手架电梯安装慢车调试建筑之家2009-9-4目录1序言 2注意事项3. 现场元器件装配检查及确认4. 上电和参数设置5. 主控制器运行条件的确认6. 电流及磁场整定步骤7. 机房慢车调试8. 轿顶慢车调试9.主控器及变频器故障记录1. 序言电梯的安装是电梯售后服务的一部分，电梯无脚手架安装即是一种降低成本、提高安装质量并增加施工安全性的新电梯安装方法。该电梯安装方法系采用电梯自身的轿厢底板作为施工电梯吊篮的底板；以电梯自身的导轨作为电梯吊篮在井道内运行的导轨；以电梯自身的主机作为电梯吊篮在井道内提升的动力；以电梯自身的极限、限位、缓 冲器及其开关、限速器和安全钳等安全部件作为吊篮在井道内施

2、工的安全部件。最大限度地减少了脚手架的使用。 本手册适用于采用MPK708C控制系统的无脚手架安装电梯电气慢车调试，尤其适用于出厂前已经过联机调试的电梯。如有疑问请及时与公司安装部联系。安装部2009-9-42-注意事项1、 调试前应对应检查井道，确认电梯部件安装完毕，井道内绝不允许有凸起物。2、 调试前应检查底坑无水，井道壁无渗漏。3、 调试前应检查机房温度、湿度合乎要求，地面无积水，无渗漏。4、 调试前应检查控制柜的工作面离墙面的距离大于600mm。控制柜与机械设备距离应不小于500mm。5、 调试前应对控制柜内各器件进行检查，器件是否完好，连线是否松动，各接插件/电缆连接是否正确，有无松

3、动。6、 调试前应在各厅站门口放置显著标识，以防外部人员误入电梯发生意外。调试过程中非调试人员严禁进入机房。7、 调试过程中如需切断电源，应在开关处悬挂或粘贴明显标识。8、 调试过程中应对主调试人发出的每项指令加以重复，无误后方可执行，以免造成失误。9、 调试过程中如需进入井道应带安全帽。10、 调试过程中任何人未经允许不得私自进入底坑或上轿顶。11、 在吊装曳引机时，应特别注意使用标识吊点，并保护编码器12、调试前应检查电动设备的检验期有效13、烧电焊时，要检查地线和焊把线，防止电焊时烧毁控制柜元器件14、在整个无脚手架电梯安装过程中，必须保证安全钳及限速器起超速保护的作用；限位、轿厢缓冲器

4、及对重缓冲器开关起极限运行位置电气保护作用；轿厢缓冲器及对重缓冲器起极限位置缓冲作用；15、对重坨数量应计算准确，对重架放入井道时，确认井道内无人员施工，对重架放入井道时，厅门口操作人员应系安全带，并固定于井道外牢固处16、 不能在轿底或工作平台上做任何剧烈运动，走车时，应确认固定轿厢的顶杠脱离井道壁17、电梯安装中避免使用安装队自购的卷扬机、钢丝绳、吊篮等。18、 调试未完人员需暂时撤离时应断开总开关，机房上锁。19、 人员需暂时撤离时应排除一切热源，如：喷灯、强光灯、烙铁等。20、 调试过程中工具、废线等不得乱放乱扔，废弃物品应收集带走。3.现场元器件装配检查及确认3.1.控制柜结构及功能

5、 如上图为MPK708系统控制柜 ，各部分电气元件名称如上图标注，调试人员需了解各电气元件的工作原理。 各电气元件的功能：序号名称电气标识功能1主控制器MPK708系列电梯逻辑主控224VDC电源G2提供24VDC稳压电源35VDC电源G1(MPK708C无)提供5VDC稳压电源4变频器GF1驱动装置5照明变压器1TC1提供24VAC照明电源6控制变压器1TC2（MPK708C已取消）提供电梯控制所需电压7熔断器1FU11FU5短路保护装置（现已改为断路器）8急停开关5SB5机房控制柜急停9转换开关4SA4控制柜检测操作与自动运行功能转换10按钮开关4SB4b检测操作上行11按钮开关4SB5b

6、检测操作下行1224VDC继电器3KA2变频器正常（ON）1324VDC继电器3KA3变频器输出运行指令1424VDC继电器3KA4变频器输出抱闸指令1524VDC继电器4KA5主控制器输出运行指令16110VAC继电器5KA1安全回路用17110VAC继电器5KA2轿门联锁用18110VAC继电器5KA3厅门联锁用19接触器6KM1运行驱动20接触器6KM2运行驱动21接触器6KM3抱闸22电阻、整流桥3R1、3D1抱闸线圈续流23电阻、电容3R2、3C1抱闸延时旁路24端子1XT1动力电源、电机控制端子25端子1XT2控制端子（对讲机等）26接插件插座XS1随行电缆27接插件插座XS2抱闸

7、28接插件插座XS3限速器29接插件插座XS4轿厢通讯30接插件插座XS5随行电缆31接插件插座XS6井道通讯32接插件插座XS7井道电缆3.2 电气装配检查及确认注 意以下检查过程中，出现任何问题都必须仔细检查，并排除故障，确认不会影响设备及人生安全！（1） 、检查下列接线是否按图接线正确。A.电梯总电源箱至控制柜L1，L2，L3的三相进线。B.主机抱闸线圈通过抱闸电缆至控制柜中接插件接线。C.控制柜U、V、W至主机电机三相进线的接线。D.主机编码器与控制柜变频器以及主控制器间的接线。（2） 、接地检查。A.检查电源线：交流电源与直流电源之间以及电源与PE之间的阻值是否符合要求。B.测量通讯

8、线CH1/CH2、CL1/CL2与PE（接地）之间的电阻，应确认该电阻值为无穷大。C、测量各端子及部位与PE（总进线接地端，以下简称PE）的阻值接近无穷大。包括：a.三相电源与PE之间b.电机三相U、V、W与PE之间c.旋转编码器电源以及A、B相与PE之间d.变频器及制动单元上各信号端子及动力电端子与PE之间e.安全回路及门锁回路中的中间接线的端子与PE之间以上检查中若发现电阻值偏小，请立即检查，找出故障，修复后才能继续调试。D.以下检查要求各测量端子及部位与PE（接地的电阻值尽可能小）（04）a. 马达接地点与PE之间b. 变频器接地点与PE之间c. 抱闸接地点与PE之间d. 控制柜壁及门与

9、PE之间e. 线槽最末端与PE之间f. 限速器与PE之间g. 轿厢与PE之间h. 厅门接地点与PE之间i. 井道底坑由各安全开关接地点与PE之间E.检查系统0V、与PE之间的阻值接近无穷大。注：在调试之前，请务必确认工地提供的电源中的地线接地良好，符合国家标准。（3）、编码器装配的检查。a、检查编码器的固定应牢固，编码器轴与主机延伸轴之间的连轴器应连接固定良好。b、要求编码器连线直接从编码器引入控制柜。c、编码器用线为专用线，不得使用现场自制线。d、与SIEI变频器连接的编码器为15针接插件，只需接插并使螺丝固定可靠。增量编码器15针接插件与端口XE的接线（见随机图纸）使用同步无齿轮曳引机时，

10、选配增量SIN/COS编码器（SIEI变频器），绝对值编码器（CT变频器）注：如需要检查编码器的焊接线，必须在关断电源的情况下插拔。（4）、主控制器接线端子的检查。a、确认24VDC电源线的连接，线号分别为（24V、0V）。b、确认厅/轿门、安全回路110VAC检测接线端子，线号为（119、513、U4、519）。c、检查各接线端子以及控制柜所有在运输过程中可能松动的接线、端子插接到位。4-上电和参数设置4.1 在进行了第3部分的检查和确认后，尚需进行下列步骤的确认及检查：（1）、取掉抱闸线接插件（2）、确认所有的空气开关处于断开状态（3）、确认井道，轿厢无人，并具备适合电梯安全运行的条件（4

11、）、确认井道外的施工不可能影响电梯安全运行（5）、使控制柜急停按钮置位4.2 检查现场提供三相五线制的总进线电压：测量电源控制箱1QF1前端总进线电压，其应为3807%VAC，相间偏差不应大于15VAC，每一相与N线之间的单相电压为2207%VAC，N线与PE之间若相通，则N-PE之间的电压不能大于30 VAC。（因各地区电压等级可能略有差异，此处以3AC380V为标准值）4.3检查总进线线规及总开关容量应达到设计图纸的要求。4.4以上检查都得以确认正常后，则可上电调试。4.5通电后的检查：（1）、合上总电源开关1QF1，这时检查进线端子L1、L2、L3之间的电压，其应与总进线电压一致。（2）

12、、检查控制柜内变压器1TC1的供电，测量其电压如下：控制变压器1TC2：输入（线号：L2、110）：3807%VAC；输出（线号：114、115）：2207%VAC；输出（线号：116+、117-）：1107%VDC（或其他电压等级）；输出（线号：118、119）：1107%VAC若有问题，请立即检查故障！（3）、检测正常，可以检查变压器、稳压电源的输出电压，测量其电压如下：稳压电源G1：输入（线号：114、115）：2207%VAC；输出（线号：24V、0V）：24VDC；1、 这时，可以测量PE与0V间为绝缘状态。若有问题，请立即检查故障！2、 主控制器MPK70C的工作电压为直流稳压24

13、V，如果把工作电压错接入交流220V会使其损坏。4.6 主控制器显示和菜单设定：（1）、显示如果稳压电源输出正确。主控制器显示操作主页： 按一下Enter键，将进入到主控制器的主界面中： 以下是左/右下角状态的对应说明： 自动（AUTO）检测（TEST） 消防（FIRE）地震（SEISM）司机（MANUAL）满载（FULLY）超载（OVER）轻载（LIGHT）自学习（LEARNNING）锁梯（LOCK）以下是右下角状态的对应说明：开门（OPEN）关门（CLOSE）（2）、菜单在主界面中，按一下Enter键即可以进入选择主菜单的模式，例如：菜单序号中：第一位数字表示主菜单，第二位数字表示主菜单下

14、的相应子菜单。此时，可按“”和“” 键来选择主菜单项，Esc键退出选择主菜单返回到主界面中，Enter键进入到选择子菜单项。 （3）、上电设定(对于参数设置还可参件MPK708C系统电梯参数设置说明)主控制器共有个主菜单，按“”、“”键来改变主菜单选项，确定选项后按Enter键进入到该菜单的子菜单中，进入到子菜单后的操作与在主菜单时的操作相同。编辑模式下，按“”、“”键来改变参数值，确定参数值后按Enter键保存参数值，Esc键放弃修改。控制器中所有参数出厂前已初步设置了默认值，但有些参数必须根据现场情况重新设置。配置菜单(CONFIG) 按Enter键，就进入到CONFIG菜单的子菜单：AD

15、DRESS：选择范围0-15，主要用于设定电梯并联、群控或远程监控时各电梯的地址。（两梯并联时只要其中一台设为1、另一台设为2即可）。CONNECT： OFF-LINE为电梯正常工作模式；ON-LINE为自动呼梯工作模式。SPEED：选择主控制器的速度输出，选择V1.6m/s，微机输出两个速度信号V1、V2；若V2.0m/s，微机输出三个速度信号V1、V2、V3。（现场需要输出的速度数与实际额定速度无关）(4)安全回路及门锁回路、上下限位、强迫换速回路有效。在主控制器菜单项（IO）中，打开输入（I）点监控页面，3.3、3.2、3.1、2.7、2.6、2.1、2.0为高亮状态。如果正常显示不正确

16、或有故障显示，应及时处理，才可以进行下一步的调试工作。4.7、确认上电以后变频器的正常工作状态：（1） 键盘标识变频器键盘是由LCD显示器、7个指示灯和功能键的组成。由指示灯可以判断变频器驱动信号的状态，其内容如下：名称颜色功能-Torque黄变频器输出转矩为负+Torque黄变频器输出转矩为 ALARM红变频器故障ENABLE绿变频器使能Zero speed黄电机的转速为零Limit黄变频器运行在电流限幅情况下Shift黄激活按键第二项功能注：变频器的具体操作说明另见SIEI变频器操作说明（2）、上电正常显示R: 0 S: 0MONITOR或者按SHIFT键后按动HOME键，出现上面页面。上

17、页面为变频器的监控页面。4.8、变频器参数的初步设置：A、Monitor（监控）作用：监控变频器运行参数监控主要内容列表：Monitor：名称内容单位/备注Output current输出电流AOutput power输出功率KW/KVANorm Speed运行速度rpmI/O status：名称内容单位/备注DI 7654321E输入状态E：使能1、2：方向4、5、6、7：速度与图纸对应。DO 3210输出状态0：运行接触器1：抱闸接触器2：变频器故障与图纸对应。Advanced status：其他监控参数。Driver ID status：变频器ID。Alarm log：此功能提供了30个

18、变频器错误或者系统错误信息，同时显示时间和数据信息。Alarm log clear：故障清除。B、Startup（初始菜单）Startup config：根据电机参数、驱动此时进行设置。Enter setup modeDrive data（驱动参数）Motor data（电机参数）Autotune（自整定） 电机自整定时使用。Load setup：电机、驱动参数改变以后，系统自动询问是否Load，选择Yes/No。Mechanical data：曳引参数，此时进行设置。Weights：轿厢、对重等参数，此时进行设置。Encoders config：编码器配置设定（标准参数设置）。Motor p

19、rotection：电机保护设定（标准参数设置）。BU protection：BU保护（标准参数设置）。Load default：变频器所有参数恢复出厂默认值。Load saved：调用上次存储参数值。Regulation mode：Field oriented，（标准参数设置）。Save config：参数修改后，必须进行存储。C、Travel（运行菜单）Speed profileSmooth start spd：1mm/sMulti speed 07：根据图纸、现场调试设定相应速度值。Max linear speed：此参数为只读参数，显示最大线速度（mm/s）。Ramp profileM

20、R0：此参数为运行斜率设置，本手册使用默认参数组MR0，具体调试方法见以后章节。Lift sequence：运行时序，（标准参数设置）。 Speed reg gains：速度增益调节。 Speed threshold：速度增益设定范围（按照标准参数设置）。 Ramp function：斜率作用（标准参数设置）。Save parameters：参数存储。D、Regulation Param（调节参数）：不需要特别调节，如需调节在技术人员指导下进行。E、I/O config（I/O配置）：变频器I/O点配置（标准参数设置）。5. 主控制器运行条件的确认。输入硬件点内容及正确状态列表： 输入点内容说

21、明0.0检修 /正常闭合为正常运行状态0.1慢车/上闭合有效0.2慢车/下闭合有效0.3运行检测运行时OFF，停止时ON0.4变频器故障ON为变频器工作正常0.5抱闸检测运行时ON0.6闸臂位置检测开闸时为ON0.7地震地震发生时ON1.0停电应急检测ON带表停电应急运行1.1备用电源ON代表备用电源运行1.2火灾检测火灾发生时ON1.3电机热检测正常运行时为ON1.4备用1.5锁梯锁梯时ON1.6门区门区时闭合1.7消防员消防时闭合2.0限位/上 电梯上限位时，信号断开2.1限位/下电梯下限位时，信号断开2.2V3/上V3速度上换速点时，信号断开2.3V3/下V3速度下换速点时，信号断开2.

22、4V2/上V2速度上换速点时，信号断开2.5V2/下V2速度下换速点时，信号断开2.6V1/上V1速度上换速点时，信号断开2.7V1/下V1速度下换速点时，信号断开3.0速度检测电梯运行速度4*In)突加重载电机电缆短路电机不合适检查负载检查电缆检查电机规格Ground fault接地故障电流检测发现电机相电流之和不为零电机或电缆绝缘失效编码器故障也可能引起接地故障检查电机电缆Curr fbk loss电流反馈故障调节板和电流互感器连接错误；检查XTA端子的连接电缆Module OT模块过热IGBT模块温度太高风机故障功率元件IGBT故障过负荷电流周期太快Heatsink OT散热器过热GBT

23、模块温度太高风机故障功率元件IGBT故障过负荷电流周期太快Motor OT电机过热变频器由电机温度模型检测出电机过热电机过载减少电机负载若电机没有过热则检查温度模块Heatsink S OT散热器传感器过热环境温度太高风机故障散热片太脏检查冷却气流检查散热气是否不干净检查环境温度Regulation S OT调节板传感器过热调节板温度太高环境温度太高检查环境温度检查冷却气流Intake air S OT环境温度传感器过热冷却空气温度太高风机故障冷却口堵塞检查风机检查变频器的冷却口Cont fbk fail接触器反馈故障变频的主接触器故障检查变频器的接触器Commcardfault通讯故障变频器

24、通讯故障复位重新起动,若再次出现请与SIEI代理商联系Appl card fault选件卡故障选件板的读入失败检查安装若安装正确,请与SIEI代理商联系Drive overload变频器过载变频器过载Motor overload电机过载电机过载减少电机负载BU overload制动单元过载制动单元过载Data lost数据丢失Brake fbk fail抱闸反馈故障Sequencer装置上电或复位时，接通输入连着24V装置配置为运行端子Door fbk fail门驱反馈故障Over speed超速IGBTdesat repetIGBT故障变频器在IGBT桥或其门极驱动器中检查到了错误动作干扰故障器件失效复位并重新起动.若仍发生故障请与SIEI代理商联系WatchDOG user处理器看门狗干扰故障元件失效对复位后重新起动,若故障再次发生,请联系SIEI代理商External fault外部故障在外部数字输入中检测出故障检查外部故障电路或器件Spd fbk loss速度反馈丢失编码器未接编码器连接不正确检查编码器