钢筋绑扎与安装工程操作规程

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1、常州新桥建筑工程有限公司操作规程版本A/0编号XGJZ-03-10-2004钢筋绑扎与安装工程操作规程XGJZ-QOE-03-10-20041.0总则1.1本规程 适用于房屋建筑工程基础、梁、柱、板等钢筋工程的钢筋绑扎。1.1.1本规程引用了：GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范；DB32/296-1999江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。2.0施工准备2.1材料及主要机具2.1.1钢筋：应有产品出厂合格证、出厂检验报告，按规定作力学性能复试；对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合下

2、列规定：a（强屈比）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b（超强比）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3当加工过程中发生脆断、焊接不良或力学性能显著不正常等现象，还需作化学成份分析或专项检验。钢筋应平直、无损伤。表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应加工出厂合格证明。2.1.2铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝的切断长度要满足使用要求，其中22号铁丝只用于直径在12mm以下的钢筋。2.1.3控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块（50*50mm厚度同保护层的设计厚度）、塑料卡、各种

3、挂钩或撑杆等。2.1.4机械设备：切断机等。2.1.5工具：操作台、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、钢卷尺等。2.2作业条件2.2.1钢筋进场检查其合格证、出厂检验报告和复试报告，并按施工平面布置图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放；2.2.2钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单（必要时可根据配料单，制作每一编号钢筋料牌，作为钢筋加工的依据，并作为安装中用以区别工程项目），钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，需得到设计人员的同意；2.2.3核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否符合设计图纸和加工单的要求，钢筋表面应清洁无损伤，油脂、污染和铁锈等在使用前应清理干净；2.2

4、.4复核轴线、标高，做好抄平放线工作；2.2.5施工现场模板进行了预检，模板内的杂物已清除；2.2.6按要求搭好脚手架；2.2.7进行了技术交底。机械操作人员应充分了解机械设备的构造和性能，熟悉操作方法、安全装置和维护方法。3.0操作工艺3.1工艺流程及可能产生的风险和污染见图3.1所示3.2钢筋加工3.2.1钢筋的冷拉、冷拨、调直、弯箍等工序通常由专业加工厂进行，根据配料单进行质量、数量的验收，分类堆放。3.2.2钢筋按设计和翻样进行加工，受力钢筋的弯钩和弯折，应符合下列规定：1.切断机伤害2.机械漏电伤害；1.电源2噪声3。钢筋废料钢筋加工1.配合不好伤人；2.高空坠落；钢筋运输、架立1.

5、焊接火灾2.触电事故1.焊接污染钢筋连接安装、绑扎办隐检图3.1钢筋绑扎、安装工艺流程及可能产生的风险和污染示意图HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度，不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端作成1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，平直部分长度符合设计要求；钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；除焊接封闭式箍筋处，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求，如果设计无要求，应符合下列规定：a. 箍筋弯钩的其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯

6、钩的弯后平直部分长度，不应小于钢筋直径的3倍，并且不得小于钢筋直径；b. 钢筋弯钩的弯折角度：一般结构，不应小于900；抗震要求的结构，应为1350；c. 箍筋弯后平直部分长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3.2.3钢筋下料时应注意：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：a. 对梁、板、墙类构件，不宜大于25%；b. 柱类构件不宜大于50%；c. 当工程中确需增大接头面积的

7、百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽。3.3画出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋，在两对角线主筋上划点；梁的箍筋，应架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。柱子钢筋3.4绑扎方法直径12mm以下钢筋（如楼板、墙筋）一般采用斜角绑扎；梁、基础及柱主筋四角的绑扎，可采用双十字绑扎；现场竖绑柱子可采用斜角绑扎法。3.5绑扎接头绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如果设计无要求，最小搭接长度应按下表采用：钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d4

8、5d35d 30dHRB400级、RRB400级-55d40d35d注1受拉筋不应小于300mm；大于25 mm带肋筋乘系数1.1； 纵向受压筋，可乘系数0.7（不应小于200mm）；一、二级抗震要求的应乘系数1.15;三级乘系数1.05。3.6箍筋间距：按设计要求配置，当设计无要求时：箍筋直径不应小于搭接钢筋的较大直径的0.25倍；受拉搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm;受压搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm;当柱中纵向受力筋直径大于25 mm时，应在搭接接头两个端向外100 mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50 mm。

9、3.7基础钢筋3.7.1钢筋网片的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向主筋的钢筋网，则应钢筋相交点全部扎牢。绑扎时应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钩必须与模板底相垂直。3.7.2基础底板采用双层钢筋时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。大体积混凝土双层钢筋应增加型钢撑脚，防水混凝土宜采用螺纹钢筋撑脚。撑脚按设计设置，设计无要求时每隔1米呈梅花形设置。3.7.3钢筋撑脚直径选用：当板厚h300mm时为810mm；当板厚h=300500mm时为1214mm；当板厚h=5001000mm时为1618mm；

10、当板厚h1000mm时，应按施工组织设计施工；3.7.4钢筋的弯钩应朝上，不得一边倒；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。3.7.5独立柱基础为双向弯曲，其底面的短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。3.8柱3.8.1画箍筋间距：按设计要求配置，当设计无要求时：箍筋直径不应小于搭接钢筋的较大直径的0.25倍；受拉搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm;受压搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm;当柱中纵向受力筋直径大于25 mm时，应在搭接接头两个端向外100 mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50 mm。3.8.2套柱箍筋：按图纸要求间距

11、，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度范围内，绑扎不于3个，绑扣应向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。（如果采用电渣压力焊，另见电渣压力焊施工操作规程）。3.8.3柱箍筋绑扎：柱箍筋按位置，由上而下用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；扎扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。箍筋的弯钩垒合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）；柱上

12、下两端箍筋应加密，按设计要求，如设计无要求，箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋；柱筋保护层厚度应符合设计要求，垫块应绑在柱筋外侧，间距一般为1米。3.8.4搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如果设计无要求，最小搭接长度应按下表采用：钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d 30dHRB400级、RRB400级-55d40d35d注1受拉筋不应小于300mm；大于25 mm带肋筋乘系数1.1； 纵向受压筋，可乘系数0.7（不应小于200mm）；一、二级抗震要求的应乘系

13、数1.15;三级乘系数1.05。3.8.5框架梁、牛腿及柱帽等到钢筋，应入在柱的竖向钢筋内侧。3.9 墙3.9.1墙（包括池壁）的垂直钢筋长度不宜超过4m，（钢筋直径12mm）或6m（直径12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8 m。以利绑扎。3.9.2墙的网片绑扎同基础、钢筋弯钩应背向模板。3.9.3采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁固定钢筋间距，撑铁可用直径610mm的钢筋制成，长度等于两层钢筋网片的净距，撑铁间距设计无要求时，取1米，相错开排列。3.10梁与板3.10.1纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于25mm，的短钢筋，以保持设计距离。3.10.2箍筋弯钩迭合

14、处应沿着受力钢筋方向错开设置，其余同柱。3.10.3板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负弯矩筋不得补踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不大于300mm。3.10.4板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。3.10.5框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有30mm，以利混凝土浇筑。3.10.6模具板内有灯盒、管道、木砖等装置，除应与有关工种配合安装，还应：楼板内下层受力钢筋必须放在电线管道的下面；雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板等的受力筋，必须放在电线管道的上面；板上圆孔洞直径及方形孔

15、洞宽度（b）小于300 mm时应按设计要求在孔洞四周采取加固措施；3.10.7跨度较大的梁和连续梁必须现场绑扎安装时，可在模板外绑扎，即安放支架，搁横木，在横木上放置架立筋，进行绑扎成形，骨架经检验无误后将钢筋骨架放入模板，（先清除模内杂物、垫好保护层垫块）。4.0质量验收4.1钢筋绑扎完毕后应检查下列内容：根据图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计要求；钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是不符合设计规定；钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象；钢筋表面不许有油渍、漆污；钢筋安装时的允许误差为：项目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢

16、尺连续三档，最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各1点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺连续三档，最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查4.2钢筋工程属隐蔽工程，在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好记录。经有权人签认后方可进行下工序施工。5.0成品保护5.1 加工好的钢筋运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号分类堆放，堆放过程中，应保持钢筋表面洁净，不得污染，储存期不得过长，防止生锈。5.2钢筋绑扎后，不准踩踏，尤其是

17、楼板的弯起钢筋、负弯矩筋绑好后，不准在上行走、踩踏，在楼上浇筑混凝土必须架设走道。浇筑混凝土时应设专人看守钢筋，发现问题及时修理，保证负弯矩筋的位置正确。5.3钢模板内面涂隔离剂，不得污染钢筋。5.4绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。5.5安装管线或其它设施时，不得任意切断或移动钢筋。6.0安全和环保技术6.1一切电动设备，必须采取保护接地，并检查设有漏电现象，方准使用。6.2钢筋加工必须在指定地点进行，无关人员不得进入操作场地。6.3大直径钢筋切断时，应在切断口两侧机座上安装两角钢档杆，防止钢筋摆动。6.4搬运钢筋时，特别应避免碰撞周围和上下方向的电线、人工抬运钢筋，上肩卸料应注意安全。6.5机械起吊钢筋时，挂钩及绳索等必须牢固。起吊时，应与附近高压线路或电源保持一定的安全距离。6.6在高空安装钢筋时，应站在脚手架上操作，按规定系好安全带。7.0附则7.1本操作规程属常规通用规程，施工负责人必须根据现场实际情况，做有针对性和可操作性的技术交底。7.2本规程由生产科负责定期评审，结合新工艺、新设备，不断完善，持续改进。7.3各项目部在执行过程中有建设和意见，书面反馈到生产科，生产科进行评审，决定是否修改。修改按文件控制程序执行。7.4本规程自发布之日起实施 宜丰水电工程有限公司 2005年8月18日编制/时间： 审核/时间： 批准/时间：- 6 -