车床-车床主轴箱课程设计带CAD图
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说 明 书一、 设计题目。最大回转直径360mm普通车床的主轴变速箱的设计给出条件:1、Z=12级(采用集中传动) 2、nmax=1800 ; nmin=40二、 机床的用途、特点及主要技术参数。1、机床的“系列型譜”是机床制造行业发展品种和用户选择的依据。我国普通车床目前有3种系列,14个品种,8种规格的产品。联系自己所设计的车床,注意体现如下特点:系列普通型品种普通、卡盘、轴程控车床用途现代化大中型机械制造业大批或成批生产车间,也可纳入生产或自动线。能加工常用公制、模数螺纹。性能生产效率较高、具有高速和强力切削能力。转速技术Zn=1216,进给Zn30。电机功率约为万能型的125%,重量型的125%结构结构复杂程度中等,操纵方便,有好的刚度和抗震性能。2、车床主参数(规格尺寸)和基本参数(GB158279,JB/Z14379)最大工件回转直径D(mm)360刀架上最大工件回转直径D1主轴通孔直径d主轴头号(JB252179)系列普通型万能型轻型主轴转速范围级数纵向进给两mm/r主电动机功率(KW)7.5拟定参数的步骤和方法。1、极限切削速度max,min根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要考虑:工序种类、工艺要求、刀具和工件材料等因素。允许的切削速极限参考值如下:加工条件maxmin硬质合金刀具粗加工铸铁工件3050硬质合金刀具半精或精加工150300螺纹(丝杠等)加工和铰孔38 2、主轴的极限转速计算车床主轴极限转速时的加工直径,按经验分别取(0.10.2)D和(0.450.5)D。则主轴极限切削速度应为:max= (0.10.2)Dnmax/ 1000 ; min= (0.450.5)Dnmin/1000三、 同类机床的方案及结构的分析对比。四、 运动参数和动力参数的确定及其依据。五、 传动方案的分析比较。六、 机床结构的特点。七、 主要零件的估算和验算。验算的内容:1 小齿轮的模数(mw 和mj)。2 主轴前一传动轴的刚度及其轴承寿命。八、 操纵机构及润滑系统的设计原理及说明。九、 设计的体会集总结十、 其他1 参考文献的目录。2 零件明细表。2
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