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1、压力表管理制度1.0 目的 为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。 2.0 范围 适用于本公司所有压力表。 3.0 职责 3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。 3.2 安全部负责对压力表的定期检查。 3.3 安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。 3.4 各使用部门负责对压力表进行维护。 4.0 管理制度 4.1 采购 4.1.1供应部在采购设备（带压力表的）时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。 4.1.2供应部在采购设备（带压力表的）或压
2、力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。 4.1.3 当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。 4.2验收 设备部和相关部门在对设备（带压力表）或压力表验收时应对如下内容进行检查： 4.2.1外观检查： a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象； b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。 c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外） d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀嗪拧? e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的
3、缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/32/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。 h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。 4.3 压力表的安装 4.3.1 安装地点应力求避免振动和高温影响。 4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。 4.3.3 压力表安装处与测压点的距
4、离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。 4.3.4 在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。 4.3.6 压力表的连接处应加装密封垫片 4.3.5 测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触；对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。总之，针对具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等），采取相应的防护措施。 4.4 压力表的校验 4.4.1用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，按国家规定半年检一次。如锅炉主体压力表、高温消毒用压力表等。 4.4.2用于生产控
5、制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。 4.4.3用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理水管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时，再进行送检。 4.5压力表的维修 4.5.1 经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。 4.5.2 压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。 4.5.3 测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。 5.0 奖罚 5.1 违反本制度者依据安全生产管理制度进行处罚。 6.0 相关文件
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