建湖县城东现代园艺科技示范生态种植工程施工组织设计方案

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1、建湖城东现代园艺科技示范生态种植工程建湖城东现代园艺科技示范生态种植工程施工组织设计XXXXXXX公司编制依据和原则本工程编制依据为：（1）施工图；（2）现场调查及踏勘情况；（3）现行施工技术规范及验收标准（国标公园设计规范CJJ48-92等）；（4）甲方认可的景观规划设计方案本施工组织设计的编制原则为：（1）坚持确保质量、安全和工期的原则；（2）坚持不断优化施工方案的原则；（3）坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则；（4）坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则；（5）坚持专业化施工的原则；（6）坚持“改造自然、保护自然、建设公路、环保同行”和以人为本的原则。工程

2、概况2.1 工程简介 本工程为近湖镇园艺科技园生态种植区绿化工程施工图纸，总占地面积30.92万平方米。主要工程内容包括（道路、排水、园林土方绿化、仿古建筑等）。施工总体规划3.1 总体施工目标本工程的总体施工目标是：（1）工期：按业主要求的工期（3个月）按时完工。（2）质量：确保创建优质工程。（3）安全：杜绝因工亡人及重伤事故，员工因工职业病发生率小于1.5 ，创“安全文明工地”。（4）环保：“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。（5）文明施工：建标准化工地，现场整洁、有序，地方关系良好。3.2 施工管理机构 实行“项目法”管理模式，

3、组建项目经理部作为管理机构，全面组织、指挥全过程施工，详见“表1 拟为承包本合同工程设立的组织机构图”。项目经理：是本合同段的全权代表，主管全面工作，为本工程的各项工作负责。项目副经理：负责现场生产调度及施工队伍间的协调工作，协助项目经理抓好施工生产。总工程师：负责技术、质量管理、科技攻关，领导技术部门抓好施工技术方案制定、现场技术指导等工作。工程技术部：负责图纸审核、实施性施组设计和技术交底书编制、现场技术指导。安全质量监察部：负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。物资设备部：负责物资采购、管理及设备调配、维修和管理。测试站：负责测量及试验工作。计划统计部：负责进度计划、计量支付、合同管

4、理和成本控制。财务部：负责资金调配、成本核算。办公室：负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。3.3 施工队伍安排 本着分工负责、集中管理的原则，对施工任务按类别进行划分，主要配备以下专业化施工队伍进行施工：路面及排水施工队、园林施工队、古建施工队等，各施工队人员配置见组织机构图。3.4 施工总平面及临时工程规划3.4.1 办公室、住房及生活区 本施工标段安排3 个施工队，施工队驻地主要靠搭设活动板房为主，主要包括民工宿舍、食堂、仓库、厕所等。民工床铺采用上下双人床，食堂配齐消毒设备和卫生设备，每间生活用房配备一只干粉灭火器，食堂配齐消毒设备。办公室以满足本工程施工管理人员办公需要，

5、包括材料试验间1 间，项目部办公室2 间，资料室1 间，业主办公室、监理办公室各1 间，会议室1 大间，采用天蓝色活动板房（我公司现有）。3.4.2 临时生产设施（1）预制场： 拟修建一座预制场，用于小型构件的预制。（2）钢筋加工场、钢木加工厂、料库： 根据工程需要在设置1 座钢筋加工场、1 座木加工场、1个料库。3.4.3 临时施工用电 通过地方电网接入，同时配备足够的自发电设备以备急用。施工前将在施工范围内架设三相五线动力线路，每隔4050m 架设临时电杆同时每墩位在电杆上落线。装设统一的配电箱，保证工程用电畅通安全。3.4.4 临时通讯 项目经理部设程控电话及传真机各二台，各施工队伍驻地

6、均设程控电话一台，管理人员均配备移动电话。3.4.5 施工便道 总的原则是充分利用既有道路进场，按现有道路系统，并新修部分局部引入便道，注意在施工过程中加以维护。3.5 施工资源配备总体规划3.5.1 劳动力配备 根据施工进度计划，组织五个施工队落实进场，每个队对专业技术人员和一般劳力要均匀搭配，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗，普通劳动力按工程施工需要进行动态控制。3.5.2 材料 根据施工图编排好材料计划表。根据施工进度编排好材料进场表，能按计划顺利进场，并根据实际情况及时调整。落实好铺装材料的来源，进场时间及规格。对于部分加工材料应尽早落实与加工单位联系，签订合同。做好

7、各种水泥、砂石等原材料试验和混凝土级配试验。对于部分特殊材料应尽早与业主等一起到采购现场确定。3.5.3 机械及质检仪器 根据施工进度计划，-并结合施工实际情况，做好机械配备计划的进场和保养工作，具体配备见主要机械设备表和质检仪器表。3.6 施工进度总体规划 招标文件要求本工程总工期为3个月，我单位计划按此要求完成全部施工项目（计划开工时间：2013 年4月15 日，计划完工时间：2013年7月14 日）。 各分项工程具体施工时间详见“进度计划横道图”和“进度计划网络图”。主要工程项目的施工方法第一节 土方工程4.1.1 施工准备 施工准备工作主要做以下工作：填料来源选择与土工实验、测量放样和

8、工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工。 填料来源选择与土工实验：开工前及时对填料来源进行选择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。 测量放样和工程量复核：在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。施工放样时将道面、道肩、土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方

9、格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。 施工现场清理：施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方大面积开挖和回填创造有利条件。同时清除前应在平面图上予以标识。临时排水系统：填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。 弃土：对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。 试验段：开工前完成试验段的试验工作。选取一定范围作为试验段，首先进行填筑试验，分别选择不同填料、采用不同的施工

10、参数（填筑厚度、碾压机具、碾压遍数等），随碾压随测其压实度。压实试验进行到能够达到规定要求的压实度所必须的施工程序为止，根据试验情况以书面形式向监理工程师提出拟在填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单、最大干密度、松铺系数、松铺填筑厚度、设备组合及压实遍数，用以指导大面积施工。4.1.2 土方调配、施工方式和机械组合方式 按设计图初步定出土方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横调后纵调、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。 施工中采用多开工作面、大流水或平行作业方式，采用大

11、型机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：平整场地均采用推土机推、人工配合、道槽整形采用平地机、装载机装、自卸汽车运；场地内调配土运距500m 内采用铲运机，运距500m 以上采用推土机推、装载机装、自卸汽车运；较深的挖方段采用挖掘机挖装、自卸车运；外借土采用挖掘机挖装、自卸车运；填土段采用推土机推、压路机分层碾压。4.1.3 沟塘处理施工 沟塘处理施工是保证工程质量的重要环节，因此我们给予高度重视，主要采用如下方法：施工前作施工勘察，调查沟塘分布范围，进行施工钻孔补勘地质情况等，绘制地质图，确定沟塘积水情况、淤泥深度及土质情况、地下水情况、地下土层含水

12、量等，以此为依据确定合理的施工处理方案。 施工时必须先疏干积水，排除池塘中的水，可采用水泵抽水方案，排至土方边界线以外主排水沟。 清除淤泥或淤泥质土，可采用人工清除或机械开挖方案。但有选择的采用水力冲填泵（泥浆泵）输送土方方案是经济的，可行的。但水冲法施工会带来环境保护，密度等质量指标控制，好土流失等问题，因此施工时要根据具体情况有选择的慎重采用，确定合理的使用范围，方案仅限于应用到沟塘清淤处理。若遇地下水丰富的情况，需采取降排水措施。 沟塘底处理完毕后进行地基质量检验，包括密实度、含水量等，经监理工程师认可后才能进行下层填筑。每层压实密度要符合技术要求，经监理工程师验收合格后，才能填筑上一层

13、。填土时，沟塘坑边坡应按设计挖出台阶，以利连接，保证土基的整体性、均匀性。台阶采用人工进行或反铲开挖，台阶宽度及高度等均要符合设计要求。清淤后的底部填筑天然砂砾回填，采用振动压路机压实，压实后的干密度应大于1.95g/cm3。 回填填料采用自卸车运输，人工摊铺整平，机械压实。分层填筑至标高，分层填筑厚度不宜大于20cm。填筑时采用自卸车倾倒，推土机整平或人工整平，较小面积采用蛙式打夯机或气夯击实，较大面积采用振动压路机碾压密实。每层填筑压实度和填筑厚度等必须符合设计技术要求。4.1.4 原地面处理 为保证基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。场地清理：将施工范围内的所有植被、树

14、木、乱石堆、杂草、树根等予以清除；对坑穴、池塘按上节叙述进行处理；对原地面以下至少1030cm 内的草皮土应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存（待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮），草皮土在运输过程中，须注意保持其团粒结构，不过分打碎，使其在堆放过程中保持天然含水量。 原地面进行压实：场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。4.1.5 挖方段施工 开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近

15、移挖作填。 开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。 场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。 推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。4.1.6 土方填筑碾压施工施工工艺流程见下页图。 填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分作业段。填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，四区段即填筑区段、

16、平整区段、碾压区段、检查区段，八流程即施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。 施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的进行。填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试

17、验确定，每层松铺厚度应严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差，控制在一层的差别上，并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。 填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的2范围内。当填筑道槽表层时，其顶部做成4的双向横坡。同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不

18、小于100mm。 碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压12 遍，再用大振压碾压68 遍。碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。如在施工中出现翻浆现象应立即停

19、止碾压，查找原因，妥善处理。 填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定,并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、表面平整均匀为止。碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。 填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，以保证标高、平整度、压

20、实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。填方达到设计标高后，恢复各项标桩。 填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。第一节 路面结构层4.2.1 石灰土底基层（1） 施工准备： 对检验合格的下承层进行清理，清除浮土和其他杂质。（2） 测量放线： 在已验收合格的路基基床表层上，恢复中桩，根据中桩，用白灰放出两边线。（3）试验路段： 在正式施工前，先铺筑一段不少于200m 的试验路段，将各种检测结果和施工总结上报监理工程师审批同意后，指导

21、大面积施工。（4）铺料： 自卸车运土至现场，根据每车的运土量，计算好布土间距，按梅花形卸土，用推土机和平地机按测设的标高大致整平，用轻型压路机碾压12 遍，检测布土量。在整平的土层上洒水闷土一夜，使含水量在最佳含水量以上23 个百分点。在土层上用白灰划出灰线，计算出方格灰剂用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰、粉煤灰的用量，检查无误后开始撒布，撒布采用人工进行，均匀不留灰底。（5） 拌和： 用宝马路拌机进行拌和，拌和深度达到基床表层，设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度，严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，拌和次数不少于两遍，在后一遍拌和之前，先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。（6）整型： 混合料拌和均匀

22、后，用平地机、压路机进行整平和整型。每次都按照规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝必须平整。（7）碾压： 整型完成后，在混合料含水量达到最佳含水量时进行碾压。碾压先用压路机静压一遍，接着再用平地机将表面轻刮一遍，消除局部不平点，然后用压路机振动碾压，直至达到要求的压实度，最后用压路机或三钢轮压路机静压压光，消除轮迹。（8） 接头处理、养生： 当天施工的路段末端留1 米不碾压，第二天紧接着该段施工时，将末端未碾压部分重新拌和与新混合料一起碾压。二灰土底基层采用潮湿的无纺土工布覆盖洒水养生，养生期为7 天，在养生期间除洒水车外，封闭交通。底基层在基层施工前始终覆盖，不得暴晒。4.2.2 水泥稳定碎石

23、基层（1）施工准备： 根据在下承层上恢复的中桩，用白灰放出两边线，每10 米在左右两侧钉设高程控制桩，挂4 钢铰线，用紧线器拉紧、锚固，作为摊铺机行走的导向线和摊铺作业时的高程控制线。（2）试验路段： 在正式施工前，先铺筑一段不少于200m 的试验路段。试验路段结束后，将各种检测结果和施工总结及时整理上报监理工程师，在监理工程师审查合格同意开工后，再进行大面积施工。（3）拌和： 混合料采用稳定料拌和机拌和，拌和站设专职试验人员跟班作业，以便及时取样检测，保证出厂的混合料均为合格料。（4）运输、摊铺：运输采用自卸车，摊铺采用摊铺机作业。摊铺机前最少有料车5 辆以上才能开机，摊铺机后辅以人工进行边

24、角处理。（5）碾压、整形、接头处理、养生：当天施工的路段末端留1 米不碾压，第二天紧接着该段施工时，将末端未碾压部分重新拌和与新混合料一起碾压。采用潮湿的无纺土工布覆盖洒水养生，养生期为7 天，在养生期间除洒水车外，封闭交通。4.2.3 二灰碎石基层一、施工准备 1、已对下承层工作面的中线、高程、宽度、平整度、横坡度等进行了认真的检查，经检验各项指标满足规范要求，可以进行水泥稳定碎石下基层的施工。 2、已做好控制桩位的复核测量，并根据需要按规范要求进行加密桩和保护桩的布设。控制点复测报告已经总监办批准，测量放样已结束； 3、二灰稳定碎石下基层施工人员已到位，实行定岗、定员并制定出明确的岗位责任

25、制，施工技术人员均进行了岗位培训，熟悉图纸及施工技术规范，使每个人都明确自己的职责和质量目标； 4、用于二灰稳定碎石下基层施工的水泥、碎石等原材料已经监理工程师检测，其各项指标均符合规范要求；原材料试验报告及混合料配合比设计均已完成，各项试验结果均满足规范要求； 5、稳定土拌和机已调试完毕，各种机械设备均进行了检修，确保所用机械在良好的状况下投入施工。 6、试验室各试验仪器及测量仪器已准备好；各种仪器设备已按规范要求进行标定，能够保证使用期的有效性。基层配合比设计已完成。 二、施工方法和工作程序: 1、主要施工工序： 准备下承层施工测量放样挂线厂拌料(试验室取样)运输第一层摊捕（17cm）第一

26、层压实质检组检测 第二层摊捕（17cm）第二层压实检测养生 2、各工序质量控制 (1)准备下承层： 施工前仔细对下承层（底基层）进行检查，要求其表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱处，其各项指标均达到规范要求并经监理工程师检测合格。把底基层上的覆盖物清扫干净，并适当洒水，保持湿润，以利于层间联结。 (2)施工测量放样： 由测量组进行中线复核，并根据水泥稳定碎石下基层设计宽度放出边桩，以中桩（PH点）与边桩作为挂线基准点（主线每10米一个断面）。分别测定出中桩（PH点）与边桩的实际高程，计算出每个点的高差，以备挂线使用。 为防止碾压时造成水泥稳定碎石下基层边部“塌肩”，提前在摊铺范围内的路面两

27、侧固定方木并培土路肩进行挡料。 (3)挂线： 挂线组根据底基层测量成果、水泥稳定碎石下基层设计总厚度及松铺系数挂出两层基层路面两侧的摊铺基准线（钢丝），并使基准线达到规定拉力以保证高程准确，然后根据第一层基层松铺厚度调节摊铺机熨平板高度，进行第一层基层摊铺。松铺系数根据以往施工经验暂定为1.26。 (4)拌和及试验控制： 二灰稳定土拌和设备已调试完毕，经测试所生产的混合料符合规范要求。拌和中需经常检查输送带送料情况、水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保拌和机正常运转，使混合料符合规范要求；同时把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使混合料含水量大于最佳含水量0.5-1.0个百分点，并结合

28、当天天气情况进行适当调整，以使混合料运至现场至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率及时取样对含水量、水泥剂量及无侧限抗压强度等进行检验。 (5)运输： 拌和好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料运输由20吨以上的自卸车进行，自卸车备有蓬布，以防在运输过程中混合料水分散失或遭到雨淋。运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量，以满足施工要求。为保证连续摊铺，摊铺机前要保持不少于35辆的料车等候。根据拌和机拌和能力（500t/h）和摊铺机摊铺速度（11.5m/min），再考虑到两层基层同时进行摊铺的因素，估计需投入的运输车不能少于30辆。 (6)摊铺： 采用两台摊铺机一前

29、一后组成梯队进行摊铺，每一层均为一次铺筑成型，一起进行碾压。当第一层基层全幅摊铺并碾压完成一定长度后（根据水泥终凝时间要求，一般摊铺长度不超过100米），立即将摊铺机退回起点进行第二层基层的摊铺，两层基层进行循环摊铺及碾压。同时两台摊铺机摊铺宽度调整为不等宽，并在摊铺第二层时将其位置对调，以使两台摊铺机的纵向搭接缝在两层基层中错开。摊铺开始前，将下承层表面杂物清除干净，洒水湿润。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽20cm长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。摊铺开始前，摊铺机前有3辆以上的运料车等候，且控制摊铺机的摊铺速度与拌和能力相适应，以保证摊铺过程连续进

30、行。 运料车在摊铺机前1030cm处停下，空档等候,靠摊铺机推动前进。在摊铺过程中，运料车倒向摊铺机受料斗卸料，边摊铺边卸料，卸料过程需缓慢进行。 摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。 在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，使之平整、平顺。 4.2.4 沥青砼面层施工（1）试验路段： 在路面工程开工前做试验段，试验段长200m。将试验段确定的配合比、各种机械设备的配套方案及相关数据经监理工程师批准后，才能开始大面积施工。（2）施工方法： 拌和与运输：本工程采用购买商品沥青砼，汽车运至施工现场，运输车备有棉被和篷布，在运输过程中进行保温和防尘。 摊铺

31、：沥青砼的摊铺采用摊铺机组成梯队联合摊铺，下面层采用挂线法。在正式开始摊铺时摊铺机前有5 辆以上的料车，以保证摊铺的连续进行。摊铺机后跟有人工进行边角及坑槽处理,混合料的摊铺温度控制在140以上。摊铺机配备熨平板自控装置，通过传感器控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。 碾压：碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，初压采用两台双轮双振压机静压，复压用其振压，并用三台胶轮压路机配合碾压，终压用双钢轮压机静压赶光。碾压时安排专人进行测温并用三色旗子指示初压、复压、终压界限。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。压路机不得在温度70以上的成型路面上停留。 横缝处理及交通管制：每天施工

32、完成的横缝在当天施工完成后，还未完全冷却前，人工用三米靠尺检测，标出不合格部位，用切割机切成垂直横缝，并将切除部分清走。第二天将接缝断面清扫干净并刷粘层油后进行摊铺。每天施工完成的路段封闭交通，禁止任何车辆通行，直至成型路面完全冷却至常温以下。第一节 园林铺地工程 园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有青石、青砖、花岗岩、卵石及芬兰木等。垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控

33、制点。 在此我们以花岗岩、卵石为例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：4.3.1 施工准备（1）技术交底： 进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。（2）材料准备： 园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。（3）场地放样、定标高： 按照广场

34、设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。（4）地形复核： 对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。4.3.2 地面施工（1）挖方与填方施工： 根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。（2）场地平整与找坡： 挖填方工程基本完成后，对挖填出

35、的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。(3)素土夯实： 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留1020cm 的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。 当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯

36、实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。（4）碎石垫层： 首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。 标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM

37、 厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。（5）稳定层的浇筑： 必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。 在完成的基层上定点放线，每10m 为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3 砂浆。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝

38、的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。4.3.3 面层铺装（1）花岗岩面层的铺装： 面层铺装是广场铺装的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。 在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1 条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。 在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm 厚作结合层用，铺好后抹平。 再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层

39、每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。（2）卵石面层施工： 在基础层上浇筑后34 天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好35cm 的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1

40、m 的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。（3）芬兰木地板铺设： 施工工艺较为简单，主要处理好紧固件的防腐工作。（4）停车场草坪铺装： 根据设计图纸要求，停车场的草坪铺装基础素土夯实和碎石垫层后，按园路铺装处理外，在铺好草坪保护垫（绿保）10 厚细砂后一定要用压路机辗压3-4 次，并处理好弹簧土，在确保地基压实度的情况下才允许浇水铺草坪。第一节 桥梁工程一施工方法1人工挖孔桩开挖1） 人工挖孔桩测量放线：按照CAD的坐标系换成施工测量的相对坐标系，将桩基平面图上定位点按设计坐标移至新坐标系中对应坐标

41、，各桩位的坐标即可从图上直接读出,再利用全站仪依次放出各桩位，进行闭合校正。钉上木桩并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩。2） 挖孔：由人工自上而下，先中间后周边逐层开挖。，允许尺寸误差30mm。正常情况下，桩孔开挖直径1.3米，每天挖0.51米，浇捣护壁混凝土C20一次，用8钢筋沿上圈护壁插入。再向下挖掘，待钢筋露出后，再用稻草在钢筋外侧堵塞形成外模挡住砂泥。采用1米钢模板作业，若遇流砂、流砂层，为防止塌孔采用0.5米或0.3米模板作业。护壁砼的内模拆除，一般在24小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土，对每一施工作业的挖孔桩都配置一台潜水泵抽水。3） 钢筋笼吊放：钢筋笼外侧设计位置上绑扎60

42、mm厚混凝土垫块以保证钢筋保护层厚度。钢筋笼和桩孔分别经过验收合格后，即开始吊放钢筋笼。4） 浇注桩身砼：桩孔挖至持力层时，清渣抽水，浇灌封底混凝土，高度为h+200mm。考虑到每个挖孔桩因地势容易积水，在灌注混凝土时，及时抽干挖孔桩内积水。混凝土边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，保证混凝土的密实度。2、模板要求：（1）、模板选材现浇地梁、梁板模板：均用12厚复合模板；柱子模板：采用18厚复合模板；（2）、模板必须符合下列规定模板应保证工程结构和构件各部分形状和几何尺寸及相互位置的正确；保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以

43、及施工荷载。所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到终凝后，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板

44、边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除。按施工规范要求拆除。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、模板的接缝不应漏浆。1-4#景观桥地梁支模前，应先在地梁位置铺设找平层15公分厚自拌混凝土C20。（具体面积以现场实际收方为准）3、支架必须符合下列规定搭建满堂脚手架，脚手架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及施工活荷载；1-4#景观桥基础为软质土，无法为脚手架提供支撑着力点，根据我司以往施

45、工经验，采用满铺条石解决脚手架无支撑着力点的问题。（具体满铺条石面积以现场实际收方为准。）4、钢筋工程本工程钢筋均在施工现场钢筋车间内加工(除底板钢筋部份在坑内加工外)，运至各绑扎点进行安装。对钢筋原材的要求a、砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。b、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。标志应与出厂证明一致，进场后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。c、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。d、钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应加垫离地按批分别堆放，避免锈蚀

46、或油污。e、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。 钢筋加工 本工程钢筋全部采取现场加工，水平钢筋接长主要采取直螺纹连接（d22），运至各绑扎点进行安装。a、加工机械：一台调直机，二台弯钢机，二台断钢机，一台电焊机。b、钢筋加工及焊接注意事项：l 钢筋应平直，无局部曲折。l 调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。l 级钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的2.5 倍；级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d 的4 倍。l 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（毫米）受力钢筋顺长度方向全长

47、的净尺寸弯起钢筋的弯折位置+10+20l 钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。l 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大弯距处。c、钢筋绑扎与安装、钢筋绑扎应符合下列规定：l 钢筋的交叉点应采用扎丝扎牢；l 板的钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。板上层钢筋应加“”支撑铁，以保证位置的准确。基础柱插筋采用扣件钢管架，在基础顶面加固保证柱插不位移。5、砼工程本工程砼全部采用商品砼C30，车载泵送至各浇筑点。 机具配备：车载泵、插入式振动器、平板振动器、水准仪、靠尺、铁板、广线、试模、坍落度筒

48、。（1）、砼拌制搅拌砼应严格按配合比计量，称量偏差不得超过下列规定：材料名称允许偏差（%）水泥+2同时，各种衡器应定期校验，保持准确；骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。根据所测含水量，进行用量调整。（2）、运输和浇筑本工程砼采用商品砼C30，车载泵送砼（4座景观桥每次浇筑砼量比较少,一次浇筑量25m浇筑量150m，采用车载泵），砼浇筑应连续。（如遇到超过车载泵输送范围无法浇筑的情况，可考虑采用装载机180元/小时，人工配合浇筑）。在施工工程中，为降低车载泵使用次数减少成本（车载泵浇筑每使用一次25元/m,浇筑量不足50m按50m收取使用费），我方考虑多个施工面一次性浇筑（车载泵转移

49、车泵次数，以现场实际次数为准。车载泵转移车泵100元/次，车载泵砂浆润管剂350元/m，车载泵润管剂200元/ 袋）采用车载泵送砼应符合下列规定：a.砼的供应，必须保证砼输送泵能连续工作；b.泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；c.在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。 砼浇筑a.对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。b.浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；模板的缝隙和孔洞应予堵严；木模板应浇水湿润，但不得有积水。c.在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50100mm 厚与砼内砂浆成分相

50、同的水泥砂浆；不得发生离析现象；当倾落高度超过2m 时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。在降雨时不宜露天浇注砼，当需要浇筑时，应采用有效措施，确保砼质量。浇筑砼应连续进行。必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时必须设施工缝进行处理。砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气候C 25C 25不高于C30210 min180 min（3）、砼振捣每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半

51、径的0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（4）、砼自然养护对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定：a.砼浇筑完毕后的12h 内应对砼加以覆盖和浇水。b.砼的浇水养护时间不得少于7d,对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。c.浇水次数应能使砼保持湿润状态。砼养护用水应与拌制用水相同。a、采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。b、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。(5

52、)、砼质量检查在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。a.检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。b. 检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次。c.在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。第一节 园林绿化工程4.6.1 落叶树（1）落叶乔木： 掘苗: 对胸径310 厘米的乔木，可于春季化冻后至新芽萌动前或秋季落叶后，在地面以胸径(距地面1.3 米处的干径)的810 倍为直径画圆断侧根，再在侧根以下4050 厘米处切断主根，打碎土球，将植株顺风向斜植于假植地，保持土壤湿润。运输时要将根部放在车槽前，干稍向后斜向安置。 挖穴:依胸径大小，栽植穴

53、直径应为40100 厘米，土质疏松肥沃的可小些，石砾土、城市杂土应大些，但最小也要比根盘的直径大20 厘米，深则不小于50厘米;穴壁要垂直，呈圆筒状，不能挖成锅底形，以免生根后根因伸长力不足而弯曲，遇雨倒伏。定植:于穴中先填1520 厘米厚的松土，然后将苗木直立放于穴中，使基部略下沉510 厘米，以求稳固。在四周均匀填土，随填随夯实。填至距地面810厘米时开始做堰，堰高不低于20 厘米，并设临时支架防风。 浇水:定植后及时浇头遍水，至满堰，第三日再浇二遍水，第七日浇第三遍水，水下渗后封堰。天气过于干燥时，过1015 天仍需开堰浇水，然后再封口。修剪:掘苗后进行。有主导枝的树种，如杨树、银杏类、

54、杜仲等，只将侧枝短截至1530 厘米，而不动主导枝;无主导枝的树种，如国槐、刺槐、泡桐等，由地面以上2.63 米处截干，促生分枝;垂枝树种，如龙爪槐、垂枝榆等，留外向芽短截，四周保持长短基本一致，株冠整齐。（2）落叶灌木： 掘苗:植株一般高12.5 米，但由于品种、规格复杂，通常留2060 厘米，土球直径3060 厘米。丛生株由边缘株向外1520 厘米处裸根掘苗。 修剪:单干类或嫁接苗，如碧桃、榆叶梅、西府海棠，侧枝需短截;丛生类如玫瑰、海棠、绣线菊、天目琼花等，通常当时不做修剪，成活后再依实际情况整形。 挖穴:穴径依株高、冠幅、根盘大小而定，通常比土球直径大520 厘米，土质较差的地区适当加

55、大。其它与落叶乔木同。（3）攀援植物： 掘苗:大型种类通常留土球直径不小于35 厘米，如紫藤、葡萄、凌霄等;小型种类小于30 厘米，如金银藤、地锦、蔷薇、山乔麦等，12 年生苗可适当缩至1520 厘米，不作长途运输的可裸根掘苗， 修剪:大型种类于地面以上2.63 米处截干最为理想，过低则上架困难。葡萄应留主导枝，侧枝留34 芽短截;小型种类可适当剪短，最短不小于40 厘米。小苗不作修剪。 挖穴:通常挖沟栽植，沟宽4050 厘米，深4050 厘米，长依实际需要而定;穴栽时，穴直径要大于根盘1015 厘米，小苗的增大范围可适当缩小。其它与落叶乔木同。（4）小花灌木： 掘苗:依丛株大小，通常挖土球直

56、径2540 厘米，深2530 厘米，如迎春、紫叶小柴、金叶女真、月季等。 修剪:除月季需短截外，其它种类均在成活后整形。 整地叠畦:多数片植或团栽，翻地深40 厘米，土质差的过筛或换土，月季需施基肥，每100 平方米300400 千克，其它观花类也应施基肥，观叶类可不施。4.6.2 常绿树（1）常绿乔木： 掘苗:于春季新芽末萌动前或雨季新枝停止生长后或秋冬之际植株停止生长后进行，先浇透种植地，并将铺散的枝条用草绳捆拢。苗高22.5 米的，土球直径不小于45 厘米，深不小于40 厘米;苗高2.63.5 米的，土球直径不小于60厘米，深不小于50 厘米。四周土掘开后，土表及底部切削成球形，用草袋或

57、编织布等物包好，再用草绳捆牢，轻轻推向一侧。移动时因土球较重，常采用机械吊装，受重的主干处要包上麻袋、编织布等物绑牢，吊装绳索拴于垫覆物上;以免损伤树皮而影响成活。运输时土球置于车槽前方。树冠斜向后放置。挖穴:如是一般土壤，株高22.5 米的，栽植穴直径不小于60 厘米，深5060厘米;株高2.64.5 米的，栽植穴直径不小于90 厘米，深60 厘米。土质不良时应过筛或换土，深度也要适当加深。 定植:填一层松土，将苗置于穴中央。如土球是用草袋包裹的，松开即可(取下与否无所谓）如是用编织袋、薄膜包裹的，必须取下。然后设立支杆并用草绳捆牢，随即填土，随填随夯实。填至近地面时造堰，并松开枝条捆绑物，

58、土堰直径不小于冠幅。 浇水:栽植后即要浇透水，且向枝叶喷水。第三日、第六日浇第二遍和第三遍水，水渗下后封堰。如遇干旱，1015 天后再开堰浇一次，随后封好。同时，种后10 天内要每天向枝叶喷水3 次，以后改为2 次，直至新枝萌发，再逐步减少或停止。喷水是常绿树成活的关键，不能忽视。（2）常绿灌木： 一般高0.52 米，掘苗土球直径不小于3040 厘米，栽植穴直径不小于406厘米，深50 厘米。4.6.3 绿篱（1）常绿绿篱： 掘苗:针叶树种常见的有松柏、刺柏、侧柏、龙柏等，阔叶树种有小叶黄杨、大叶黄杨。针叶树高1.21.8 米的，土球直径不小于30 厘米;谰叶树高3550厘米、冠幅3040 厘

59、米的，土球直径不小于3035 厘米。并可用简易蒲苞或草袋包裹。黄杨苗在保湿条件下可不带土球，但掘苗后需蘸泥浆。 挖沟:单行栽植沟宽3540 厘米，双行的宽4550 厘米，均深4045 厘米。定植:定植前要在栽植沟外侧临时拉设标线或绳，以免栽歪了。将包裹物拆除，苗与苗间以枝条与枝条稍交叉为宜，随栽随填土踏实，土球上表面要比栽植地面低56 厘米，沿沟外垒畦埂，高1520 厘米。 浇水:栽植后即浇水，并扶正出线苗，拆除定标线、绳。第三日浇二遍水，一周后浇第三遍水，渗下后封堰。若天气过于干旱，15 天后仍应开堰浇水。浇第一遍水时同时喷水，以后每天23 次，直至新芽萌发，再逐步减少次数。 修剪:新芽萌动

60、后月余设定标线，按定标线修剪。（2）落叶树绿篱: 于春季化冻后裸根掘苗，一般株高1.22 米根盘直径2535 厘米，栽植时即行修剪。常用树种有榆叶梅、贴梗海棠、刺槐等。操作同上。4.6.4 丛生竹 掘苗:于春季萌动前重雨季带土球及芽鞭掘苗，土球直径最小不能小于40 厘米，高40 厘米左右，掘苗后要及时包裹。 挖穴:直径按苗丛而定通常为5060 厘米，深4045 厘米。 定植:填部分松土后，栽入株丛，以主枝为直立点，使丛枝尽量直立，随填土随夯实，栽植深度比原生长深度深610 厘米，栽后叠畦作堰，堰高1520 厘米，需踏实。 浇水:采用整畦漫灌方式并叶片喷水，保持土壤较湿，不能干旱，不封堰。至老叶

61、部分脱落，新芽萌发后，方可减少浇水和喷水量，雨季来临后停止喷水。4.6.5 草坪 按设计草籽的比例配料，草籽应混合均匀，撒播草籽应均匀分布，每平方米不少于35g。草籽撒播前应施足底肥并浇水浸地，待稍干后撒播草籽。草籽撒播后应覆盖细土20-30mm 并碾压紧密。4.6.6 养护4.6.6.1 灌溉 灌溉可以改善植物生育环境，补充植物的水分，是正常生育的保证。（1）灌水时间： 根据不同时期的降水量及不同的草种适时灌水是极为重要的，一般可分为三个时期：返青到雨季前（这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，是一年中最关键的灌水时期，根据土壤保水性能的强弱及雨季来临的时期可灌木24 次）；雨季（这一时期空气

62、湿度较大，草的蒸腾量下降，而土壤含水量已提高到足以满足草坪生长需要的水平）；雨季后至叶发黄前（这一时期降水量少，蒸发量较大，而草坪仍处于生命活动较旺盛阶段，与前两个时期相比，这一阶段草坪需水量显著提高，如不能及时灌水，不但影响草坪生长，还会引起枯黄。在这一阶段，可根据情况灌水45 次）。总之，草种不同，对水分的要求不同，必须根据气候条件与草坪植物的种类来确定灌水时期。 一天之中，何时实施灌溉为好，首先要看怎样灌溉。理论上讲，只要灌溉水的量小于同期土壤的渗透能力，一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷溉(雾化度较高)，顶着太阳灌溉最好。不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等，有助于协调土壤水、气、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、漫灌等，需看季