皮带机操作规程

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1、皮带运输机操作规程1.1 开机前的检查:1.1.1检查电机减速机、滚筒支架等各部联接螺栓、地脚螺栓、传动接手是否坚固,有无松动脱焊现象。1.1.2 检查上下托辊、清扫器、接料点挡皮是否齐全,皮带有无破损断裂现象(特别是接头、连接板)。1.1.3 检查皮带松紧是否合适、拉紧装置是否良好,配重重量是否合适、配重是否接触平台或地面。1.1.4 各部轴承、减速机润滑是否良好,油质、油量是否符合标准,电动滚筒、减速机是否漏油。1.1.5 安全装置、操作开关、按钮、照明灯是否完整,事故拉绳是否到位。1.1.6 清除皮带机上和周围的障碍物,保持漏斗畅通,通知周围人员远离皮带机。1.2 开停机操作:1.2.1

2、 联锁操作接到开机信号后,确认符合开机条件时,将事故开关合上,将转换开关打到联锁位,报告中控室可以联锁起动,并到现场监护开机。1.2.2 单机开机需要单机开机时,必须向中控室说明原因,征得同意后,将转向开关打到机旁位,并将事故开关合上,按“启动”按钮,启动设备。1.2.3 停机操作1.2.3.1 联锁操作时,设备停机由各中控室进行,接到通知后,到现场监护停机。1.2.3.2 单机停机由操作工按操作箱上的“停止”按钮,设备即刻停转。1.2.4 当发生设备或人身伤亡事故时,以及对人身或设备即将造成伤害时,不管何种工作制,操作工都应立即切断事故开关,紧急停止运转设备,避免事故的发生和扩大。1.3 操

3、作注意事项:1.3.1 正常情况下,任何皮带都不允许带负荷停机。遇到事故苗头时,允许带负荷停机,凡因皮带过负荷时,应马上停机,将物料卸下至皮带正常负荷的1/2以后再启动电机。物料下料要均匀,防止将皮带压停。1.3.2 皮带有跑偏现象时要及时调整。1.3.3 勤看、勤查有无铁块、大块杂物,以免皮带被划破或漏料斗被堵死。1.3.4 检查皮带喷淋设备(如有),负责喷淋设备的开关。1.3.5 随时注意上料的品种、粒度和质量等情况,发现问题及时汇报中控室,同时采取措施进行处理。带有卸料小车的胶带机要注意按品种分仓卸料,不得混料。1.3.6 皮带上有红料时,应及时打水冷却。1.3.7 皮带打滑,必须立即切

4、断事故开关,查明并消除打滑的原因,卸下部分物料,按规定启动皮带,两次启动时间相隔不得少于半分钟,不得连续多次启动,以免烧坏电机。1.3.8 处理皮带机故障时现场必须有监控人员同在,严禁单独处理皮带机事故。1.3.9检修处理皮带机故障时必须停机,必要时切断电源,同时在操作开关箱上挂上检修警示牌,并将事故开关固定在断开状态。1.4 生产原因造成皮带跑偏的处理1.4.1 检查头、尾轮、增面轮及上下托辊是否粘料,如果粘料则在皮带停机后,将粘料处理干净。1.4.2 检查上下托辊是否运转或有无脱落现象,如果托辊不转或缺少,应立即更换或补上。1.4.3 归料胶皮安装太紧擦伤皮带时,应及时更换。1.4.4 皮带左右跑偏,无固定的方向表明皮带松弛;皮带无论有料或无料固定向一侧跑偏,表明皮带两侧松紧不一致。其处理方法:调整皮带尾部拉紧装置;调整头轮(传动滚筒和尾轮)。

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