高层住宅及地下室建筑工程施工组织设计

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1、施工组织设计目录第1章 施工总体概述.（1）1.1、工程概况 （1）1.2、施工组织设计总体设想（1）1.3、方案针对性（3）1.4、施工段划分（3）第2章 施工现场平面布置及临时设施、道路布置.（4）2.1、布置原则（4）2.2、临时用电、用水（4）2.3、临时道路布置（5）2.4、临时设施布置（5）第3章 施工进度计划和各阶段的保证措施.（6）3.1、施工进度计划安排.（6）3.2、施工进度施工工期保证措施.(6)第4章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施.(9)4.1、施工测量.(9)4.2、土方开挖(10)4.3、钢筋工程(10)4.4、模板工程(14)4.5、混凝土工程(15)4

2、.6、墙体砌筑(17)4.7、屋面工程(18)4.8、装饰工程(19)4.9、脚手架施工方案(23)4.10、水电安装(24)4.11、 质量保证措施(24)第5章 安全技术措施及主要隐患部位的防范措施.(31)第6章 安全文明施工及环境保护措施.(36)6.1、安全文明施工(36)6.2、环境保护措施(39)第7章 建造师班子的人员配备、素质及管理经验.(41)第8章 劳动力、机械设备和材料投入计划.(44)第9章 关键施工技术、工艺及重点、难点控制方案.(46)46第1章 施工总体概述1.1、工程概况 工程名称：大南三村七标段包括12#、13#、17#、18#、22#、23#、24#房、地

3、下室3。结构层次： 12#、17#、22#房为地下一层、地上11层；其余为地下一层、地上15层。建筑面积：76834平方米，其中地下车库为15161平方米。基础：本工程基础采用桩基础。砌体：0.000以下采用Mb10水泥砂浆砌筑Mu10混凝土实心砖；0.000以上内、外墙采用Mb5.0混合砂浆砌筑的专用粘结剂砌筑A5.0蒸压加气混凝土砌块砌筑。楼地面为水泥砂浆楼地面。墙面为涂料、面砖墙面。1.2、施工组织设计总体设想为实现总体规划目标，既快又好地建成该工程，我们施工部署是“队伍强、准备足、主攻猛、速度快、装饰精、创特色。”施工顺序如下：先地下、后地上；先主体、后装饰。（一）、施工组织管理体系：

4、1、为优质、快速、安全、文明完成本工程的多项生产任务，我公司将按照项目法组织施工，成立以项目经理为首的项目经理部，该项目部在多项工程的施工中，职能及效能得到了业主和监理等部门的充分认可。2、建立以项目部为核心的管理层，开展目标管理，由项目部经理代表法人对工程质量、安全、进展、文明施工等进行科学管理，在经济效益等各方面负责。项目部其它成员均选用业务素质高、协调能力强、有多年施工经验、能够完全胜任本工程施工特点的专业技术人才。一旦我公司中标，在工程施工中高标准、严要求、重质量、创精品，实现对业主的郑重承诺。（二）、编制质量计划、实行质量管理：结合项目部管理实际情况，编制工程质量计划，认真贯彻IS9

5、001-2000质量体系标准。强化质量管理和监控力度，特殊部位、关键工序在施工前编制详细的施工方案。质量通病采取预控措施。不定期地组织总公司或邀请张家港市里施工经验丰富、技术水平高的行家、专家进行现场指导。（三）、安全生产管理计划：严格遵守建筑法，执行安全三规定、一标准，创成安全达标工地。施工过程中定员定时对安全生产进行全面严格检查，发现问题及时整改；现场安全设施、消防器具、安全防护用品配备齐全：坚持每天的班前交底,特别是在恶劣天气下，应加强大型机械、施工用电、临时设施及施工场所的安全检查。（四）、文明施工管理计划：项目施工严格执行国家及市里有关安全、场容、场貌、环保、卫生、保安等规定,结合贯

6、标要求,明确现场文明施工管理目标,即紧紧围绕“标准化现场”这一目标进行管理,建立管理责任制,采取责任划区、区块到人，层层落实,有效实施,项目实行全面、全过程、全员的标准化管理制度, 创成苏州市文明工地(详见文明施工措施)。（五）、阶段施工进度计划：1、将该工程项目列为公司重点项目,公司确保在人力、物力、资金、技术等方面全面支持，使工程顺利进展。项目部设立由技师担任各工种负责人，控制工程的进度、质量等，并且采取先进有效的施工方法和施工程序创新, 以及提高机械化施工水平等确保施工工期（详见保证工期措施）。2、结合本项目的实际情况和施工季节情况，项目部在研究总体部署后，对工程施工工期计划分三个主要阶

7、段实行工期控制，采用机械化施工方法、工序间交叉穿插施工来加快工程进度。（六）、搞好内部各工种之间的协调配合：为实现本工程工期、质量、安全及效能的有关目标，应搞好各工种配合与协调工作，每天召开各工种负责人碰头协调会，详细安排工作，以施工计划为指导，投入足够的材料、劳力，使用高效快速的施工机械，成立专业施工小组，加强施工和技术管理，搞好承包范围内各工种之间的配合协调。（七）、专业分包的协调配合：因有些分项工程必须专业分包，我公司作为总承包单位，根据业主、监理、设计对施工的要求，搞好配合与协调工作，配备专门质量和协调人员，严格对分包单位进行质量跟踪，及时进行安全生产、施工进度监督及不同工种间协调，以

8、利实现该工程工期、质量、安全及效能等目标。1.3、方案针对性1、在施工前，如何布置临时设施、临时用电及临时用水是保证正常施工的关键，故施工前就应该制定确实可行的施工平面布置和临时用电用水方案。2、在各施工阶段，根据编制的施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的施工方案。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准，从而进一步的指导现场施工。3、怎样合理施工是保证按时竣工的关键，为此必须制定详细的施工进度计划、劳动力计划及材料进场计划，以保证工程及时竣工。4、要做好各专业施工队伍的组织、管理、协调和控制工作，以

9、确保工程进度及工程质量。1.4、施工段划分根据本工程特点及工期要求，将整个工程划分成2个施工段第一施工段为12#房、13#房、17#房、18#房及地下车库，第二施工段为22#房-24#房。第2章 施工现场平面布置及临时设施、道路布置2.1、布置原则本工程施工现场布置应根据业主提供的现场总平面图以及符合本工程施工要求，针对本工程实际情况进行相应的布置。施工场地布置的原则是：首先必须满足施工的需要，同时尽可能地减少对周围环境的影响，其次尽量降低成本。划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路畅通，施工方便。本工程施工区域同生活区完全分开，同时搞好现场文明施工同生活区的标化实施，具体位置详见施工总

10、平面布置图。各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。2.2、临时用电、用水（一）、临时用电1、根据甲方提供的电源做到合理安排，统筹使用。2、电缆沿围墙埋地布置，电缆规格为3*50+2*25，原则上每50米设置一个配电箱。办公用电、施工用电及生活用电分别从这些电箱接出。3、施工用电平面布置图详见附图施工现场平面布置图。（二）、临时用水1、施工用水在平面上沿施工道路布置，水管用2寸管。在施工场地周边的水管每隔30M左右设一个水龙头；各单位位置设一个接水口，然后接至楼层内供水点。2、在出入口设置一个高压水龙头，用于进出车辆的冲洗。3、在办公区域和

11、施工区域设置足够的灭火器，在结构楼层每层设置4个灭火器，确保消防安全。3.3、临时道路布置1、施工现场临时道路沿建筑物布置，保证运输材料通畅，做20cm厚钢筋砼洗车场地（下做沉淀池），并在显眼位置处竖立五牌二图。2、对于重载道路采用C20混凝土浇灌，宽度不小于4米，厚度不低于10公分，道渣厚度不低于20公分，其余地坪用商品混凝土的多余部分逐渐浇筑。3.4、临时设施布置1、本工程生活区及临时办公区设置在施工现场西侧，以达到文明、标化的标准。2、在施工现场南侧开设施工路口。3、现场设男女厕所两间，按文明标化要求，设水冲式蹬坑，地面铺贴防滑地砖，设高窗，墙面贴1.5m高白磁砖墙裙，并设拖布池。厕所专

12、人清扫整理。4、其余各种临时设施布置位置详见施工总平面图。第3章 施工进度计划和各阶段的保证措施3.1、施工进度计划安排工程总工期目标：定额工期868天，招标工期为560天，按招标书要求，计划 2013年6月10日开工，工程计划竣工时间为2014年12月22日。本工程进度计划各阶段的形象进度详见。3.2、施工进度施工工期保证措施（一）做好进场前准备工作在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括管理机构及人员的选择、机械设备的投入、施工安排、当地市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，从技术和物资方面等方面的准备工作具体如下：1、技术准备工作认真作好初步设计方案的审查工作：提前与

13、设计单位结合，给施工扫除障碍。认真作好初步设计方案的审查工作：重点审查建筑与结构是否有矛盾的地方，审查设备安装图纸与配合的土建图纸的结合情况，复核主要承重构件的强度、刚度和稳定性。编制分部分项工程详细施工方案。2、编制施工图预算和施工预算3、物资准备工作根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图预算和施工预算材料用量要求，进行物资准备工作，物资准备工作按以下工程程序进行：编制物资需用计划鉴定物资供应合同组织物资按计划进场和保管。4、施工机具准备工作根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，组织机具进场。（二）建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生

14、产局面，保证工程进度的关键环节。本项目的计划体系将以施工总进度计划图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派出进度计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验和控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。1、计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：（1）一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及

15、动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。（2）二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。（3）三级进度计划以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划，并进行上月计划情况分析和下月计划安排。（4）周、日计划以网络图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和

16、计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划，月计划确保阶段计划，阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。2、施工配套保证计划根据前述施工总进度图及总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划和完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。配套计划主要包括以下内容：（1）方案编制计划：此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案

17、的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准，从而进一步的指导现场施工。（2）专业施工队计划：此计划要求是在分项工程开工前所必须的专业施工队合约鉴定期限和进场时间，由于本工程的质量要求较高，所以对专业施工队伍的选择上极其重要，在进场后，我们将编制专业施工队计划，与工程施工进度配套。第4章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施4.1、施工测量（一）、工程选用的测量仪器苏光DJ2-1光学经纬仪2台、水准仪4台、50m钢尺若干。（二）、施工测量方法1、基础施工时的轴线标高控制（1）、建立方格网，确定控制轴

18、线根据业主提供的基准参照点，建立一个控制方格网，方格网经复测闭合，并对控制点加以保护，控制点设在不易被车辆及行人碰撞处，并设置明显标记。依照建筑总平面图及方格网，确定每根轴线的位置，并在基坑附近设置轴线控制桩，供施工过程中使用，由于轴线桩靠近施工作业面，易被破坏，故除每道工序前必须依据方格网对轴线进行恢复校核外，过程中还应经常进行保护、复核。确保轴线的准确性。轴线桩及方格网控制点采用1001001000的方木桩，打入地表土层，露出地表200300mm，并用C20混凝土坞实，桩面钉3mm的不锈钢钉作为控制点标记（2）、建立相对标高水准点以甲方提供的标高在施工点附近（影响区外）建立以0.00为水准

19、点的相对水准标高，建立三个以上点，以便复核。2、0.00以上测量控制（1）、轴线控制：0.00施工，主轴线用经纬仪闭合测设，纵方向均设基准控制线，采用边轴线内移法，内控与外控同时进行。每层各轴线均由控制线上引，用钢尺实测其间距，校正利用控制线弹出墙轴线及支模边线，要严格控制垂直度。（2）、高程传递：在0.00处外墙柱上，引进标准的水准点，作为各层的测量依据，在每层墙板完成后，用钢尺直接向上引测各层楼面标高。（3）、高程控制：（竖向测量）即在1层、3层二个基准点，各基准点用10钢筋、长15cm，埋入施工层梁内，露出梁外1cm，作为各层的基准点，测量时以平面控制点的预留孔内用钢尺竖向向上量至各施工

20、层，用水准仪定出各层楼层的0.5m的工作线，作为各楼层标高的的依据（水平偏差在5mm以内）。（4）、竖向控制（垂直控制测量）：采用吊线坠法，投测的偏差不得大于2毫米。吊线坠法：线坠重量选用15kg，吊线选用20#铁钢丝。吊线点与线坠中心和铁板控制点应为三点一线，各楼层悬吊物件要牢固、平稳，在预留孔周围没有障碍，没有侧向抗线。a.吊点下端的测点人，视线从下向上贯通，确定上部吊点位置应根据最小偏差内的平均值，作为投测的结果。b.一般在平均之差小于2-3毫米时，再取平均位置。（5）、细部放线：依据竖向控制测量中测设的平面控制网点及各层结构施工平面图相应的各细部轴线的尺寸关系，用经纬仪和钢尺，精确放出

21、细部轴线，并弹出墨线和模板边线。4.2、土方开挖1、正式施工前，应摸清地下障碍物及浅部不良地质现象，必要时事先作出处理。2、在正式开挖前，应会同业主、设计、监理及有关单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制定详细的、可行的施工应急措施和施工方案。3、基坑挖土原则上遵守“由北往南、东西对称”的总体方针进行，不得违反工艺要求。挖土应分层、分区进行开挖，以便于下道工序的交叉施工，同时做好基坑排水及围护工作。为让土体应力缓慢释放,基坑土体开挖再分为三个阶段进行。第一阶段：桩基施工完成后，分层、分区段、分块、对称开挖至坑底。第二阶段：人工清理垫层、承台及基础梁等土方。施工顺序为紧跟挖机后，对土方量

22、较大的承台等土方可先用挖机挖，再用人工清理。4、基坑底30CM土方应由人工清楚，不得超挖，开挖到位后及时施工混凝土垫层，随挖随浇，在24小时之内浇注完成。5、土方开挖前需有行之有效的详细土方开挖方案，按设计与规范要求进行施工。6、挖土期间应确保坑内土体处于较干燥状态，防止坑外明水倒入坑内。基础开挖期间禁止在坑边堆放建材，大型机械等重物。挖土期间应加强基坑周围环境监测，发现问题及时通知有关各方协调解决。7、本工程基坑排水采用明排水措施。利用基础梁为排水明沟，工作面为排水主明沟，将流入基坑内的地面水、雨水、施工水引入集水井，用水泵将水排出基坑外。4.3、钢筋工程、原材料：（1）钢筋的采购和进场检验

23、应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（2）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（4）用于框架梁、柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。、钢筋加工配料：（1）钢筋在现场集中加工配料，塔吊运送至施工现场后绑扎成型。（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（3）级钢筋末端需做180弯钩。（4）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（5）根据钢筋使用部位、接头

24、型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求：受拉钢筋最小锚固长度la钢筋种类C20C25C30HPB23531d27d24dHRB33539d33d30d当钢筋直径25时乘系数1.1。（6）钢筋加工应严格按钢筋料单进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（7）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。、钢筋连接：（）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。柱18的竖向筋采用电渣压力焊接头；18的钢筋采用绑扎搭接接头。梁钢筋采用闪光对焊。（）用于焊接型钢、钢板和级钢筋时，采用43焊条；用于焊接级钢筋、级

25、钢筋时，采用50焊条。、钢筋接头位置：（）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。接头应按要求错开。（）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。（3）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为1.2la，相邻接头截面间的最小距离45 d，且应大于500 mm。、接头比例：（）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25，详见下图所示。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。 （）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超

26、过受力钢筋总面积的50 %。（）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。、钢筋焊接：（）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。（）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。、钢筋绑扎：（）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。（）钢筋保护层：除现浇楼板楼面采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用塑料垫块。（）梁、柱钢筋:1）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长

27、度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。2）梁、柱箍筋要按设计要求的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。3）框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整（4）楼板钢筋:）工艺流程： 核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负弯筋钢筋 申报隐检 隐检验收 转入下道工序。）楼板钢筋绑扎技术要点： 楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。 板筋遇洞口时，当D

28、300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D300600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置212的加强筋；当D6001000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置216的加强筋。 绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。（5）钢筋保护层及保护层垫块A、楼层结平板钢筋保护层厚度为15mm，墙柱钢筋保护层厚度为30mm,梁保护层厚度为25mm。B、保护层垫块材料：墙柱钢筋垫块采用塑料垫块或1：1水泥砂浆制作，并带有扎丝，垫块制作好后，要覆盖草包浇水

29、养护七天。梁、板钢筋垫块可采用花岗岩碎块，主要防止垫块受力后损坏。C、垫块放置时间：柱、墙钢筋垫块应在封模前全部放置到位，板钢筋垫块可在水管线预留施工后放置。（6）钢筋验收：现场班组自检合格后由质检员检验，项目部自检合格后，报业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。4.4、模板工程、模板体系：主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。（1）、模板及支撑体系选择A、本工程主体结构模板均采用木胶合板施工，支撑采用483.5钢管、扣件，墙、柱模板支撑采用钢管架平面成带状分布，并与梁板底支撑形成满堂脚手架体系。控制模板工程的质

30、量，是保证钢筋砼结构质量的关键，因此对模板工程总的质量要求为：准确-模板的位置和几何尺寸必须准确。牢固-模板自身安装连接和其支撑系统必须牢固稳定。严密-模板与模板之间拼缝应严密，不得漏浆。B、本工程模板选用我公司市级工法，柱、楼梯及板均采用木胶合板作模板，龙骨采用50*100木方和48脚手钢管。木方选用白松或杉木，使用前采用压刨，保证规格统一平整。（2）柱模板:）柱模板采用胶合板制作，根据柱净高按标准长度配置，采用483.5钢管扣件紧箍。）工程标高、轴线测设标记模板安装位置测量采用直接引测法，即用水准仪将模板安装标高直接引测到模板安装位置，进行标识，作为安装校正依据。）柱模安装面找平为防止砼浇

31、筑过程中漏浆，柱模安装前，先进行找平，采用水泥砂浆根据标高要求进行找平，待到一定强度后将柱模置于其上，以达到密封及标高统一。4）清扫口留设所有柱模均在底下设200*200清扫检查口，在浇筑砼前应先检查柱内是否干净和积水，然后封模浇砼。（3）梁、板模板:梁板模板的支撑体系采用483.5钢管，搭设要求：在结构平面部位，立杆间距纵横向为900，梁底部位应加密，杆底设扫地杆，第一排大模杆高度1.6M，以后每步1.2M设置，对梁底模杆，必须严格控制标高，所有梁底扣件均设防滑保险扣件，以防模板在承重时产生扣件松动，使楼面标高产生误差，梁侧模、底模采用新钢模板拼接，回形销间距300，楼面模板采用胶合板，搁栅

32、采用50*100木方，间距300。（4）楼梯模板:A、楼梯模板应根据设计标高放样,并找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。B、楼梯支撑底板的搁栅间距宜为350mm，支撑搁栅和横托木间距为1000-1200mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牵，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。C、外帮侧板上应弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。D、步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以确保踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。E、

33、楼梯井洞应扣除建筑装饰厚度施工，楼梯起步、收步的标高要根据楼梯面层厚度确定。4.5、混凝土工程1、主体结构砼采用商品砼，砂石料、水泥均由试验室试配，提供配合比，计量采用自动计量，泵车运送到浇筑部位。2、框架梁、混凝土楼板均按流水段划分，分段浇筑。3、混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。4、框架柱：（）采用商品砼。（）砼配合比应严格按试验室配合比进行，严禁自行调整水、灰、砂率及外加剂用量。（3）混凝土框架柱混凝土均按流水段分段浇筑。（4）浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高压水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比

34、0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。（5）柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。（6）柱及梁节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振。（7）柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。（8）拆模后应及时进行保湿养护。5、梁、板混凝土：（）梁、板混凝土按流水段分段浇筑。梁、板混凝土一次浇筑，尽量不设施工缝，若应不可抗力因素要求留缝，则应留成直缝，用木模进行封堵。（）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆

35、法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。（）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。（）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。（）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。6、施工缝的留设和处理本工程砼施工时，楼梯、柱及楼面板部位考虑按施工规范及设计要求留设施工缝。柱与结平梁板分二次浇筑砼，因此墙柱水平施工缝各留设在结构板面和梁底-50mm处 。 A、楼梯：根据现场需要，可留设在跨中的1/3区段，可用临时模板档牢，施工缝应垂直于板面，不得留成斜面。具体做法详见下图：B、施工缝的处理：在砼

36、终凝后立即清除水泥浆膜，继续浇筑混凝土前，将砼表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水、洒水充分湿润，在浇筑前先注入30-50mm厚与砼灰砂比相同的水泥砂浆一层，使新老砼具有良好的结合。7、现场砼养护柱砼表面喷专用养护液；楼层平面采用草包覆盖、浇水保湿养护。8、砼试块制作、养护A、标准养护28天试块，按每100m3制作一组，不足100m3按100m3计制作一组。B、每层、每一台班需制作两组同条件养护试块，一组备作结构强度检测，一组用于控制拆模时间。4.6、墙体砌筑1、施工要点（1）砌筑前，关切弹出墙身线及竖立皮数杆，经过复核无误后方能砌墙，准备好所有材料及工具，施工中所需门窗框，预制过

37、梁、插筋，预埋素砼块等必须事先做好安排，配合砌筑进度及时送到现场。（2）砌筑时应错缝搭接，搭接长度不小于砖长的1/3。（3）拉墙筋一般为6500钢筋。（4）预埋用木砖一律用浸水茇柏油防腐，安放位置准确。（5）拉结筋位置应设置正确、平直，其外露部分不得任意弯折。（6）设计要求的洞口、管道、门窗安装的预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。2、砌体施工技术措施（1）砖砌块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后才可以使用。（2）砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制线、水平标高线，在砌筑工程开始之前

38、要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。（3）砌筑时应按在皮数杆上预先划好的砖砌块皮数进行砌筑，预留在砼柱内的拉结筋应正确砌如墙内。（4）砖砌瓦工按每层工作量配备合理的人数，保持劳动力均衡施工。（5）砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。3、保证砌体质量的主要技术措施（1）脚手架用满堂实地脚手，创造良好的作业面。避免在墙体上留脚手洞而影响砌体的整体性，防止因孔洞室外墙渗漏。（2）砌筑砂浆的拌制采用干粉砂浆现场拌制，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。（3）严禁用干砌块砌墙，砌墙用的砌块隔夜浇水

39、湿润，以免砂浆脱水而降低标号，避免干砌块表面和粉屑起隔离作用，影响墙体质量和渗漏。（4）避免铺灰过长，以免砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砌块与砂浆失去粘结。（5）墙体砂浆粘结饱满度大于80%。（6）水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm。（7）对于零度以下的温度不宜进行砌筑工程的施工，以免影响墙体质量。4.7、屋面工程（一）、找平层施工工艺找平层施工前，先将结构基层表面的松散杂物清除干净，并清除突出基层的硬块，在验收合格的基层上，先涂刷一道混凝土界面剂，按设计找平层最小厚度和排水坡度抄平找坡度线，做好标准塌饼然后用1：3水泥砂浆找平。（二）、贴必定BAC自粘卷材施工工艺流程：

40、清理基层定位、弹线空铺BAC防水卷材阴阳角部位铺贴防水卷材附加层检查验收保护层施。施工方法（1）清理作业基层，铲除异物，使其表面干净、平整、无锐物；（2）在基层上弹出卷材铺贴控制线，将BAC卷材对准基准线空铺于基层上（下表面卷材隔离膜可全部揭掉,也可保留），相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度均为100mm。搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密；（3）底板所有防水部位均可采用空铺法施工，但永久性挡墙部位为避免防水卷材下滑，可采取涂刷基层处理剂满粘的方法或其他方法，使卷材临时固定于挡墙上，避免因卷材自重而使防水层向下滑脱；（4）防水层施工完毕并验收

41、后，在顶部用混合砂浆砌筑2皮砖作为甩头卷材（相应部位卷材的上下表面隔离膜均保留）在外墙结构施工期间的临时保护。其它部分将卷材上表面隔离膜全部揭掉，随即浇筑砼保护层；施工注意事项（1）施工过程中的所有集聚和材料的运输必须遵循轻拿轻放的原则，在进行容易对卷材造成伤害得特殊环节或部位施工时，须对该部位的卷材采取适当的遮挡保护措施，以防止卷材破坏；（2）在钢筋绑扎特别是进行局部焊接作业时要对该施工部位采取适当的遮挡保护措施，发现破损点及时修补即可；（3）相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平；（4）在立墙表面施工铺设时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚

42、水泥砂浆密封），以防止立墙收头水份过快失散。（三）、保温层施工工艺保温层施工前，先将水泥砂浆找平层的松散杂物清除干净，按设计要求铺贴保温板，板与板之间及与卷材防水层之间用专用粘结剂粘牢。4.8、装饰工程装饰工程将直接影响到工程观感和质量目标的实现，在组织装饰分部施工时，一定要选择素质好、技术高的操作班组（创建过市、省、部优质工程的班组），同时必须合理组织，精心操作，做到方案先行，样板开路，创出特色。施工要点：四角规方，横线托平，竖线吊直，弹出有关控制线。内外装饰前先用托线板检查墙的平整，垂直程度，并根据检查的实际情况在兼顾抹灰的总平均厚度的原则下决定墙面抹灰厚度。（一）、内装饰1、墙面抹混合砂

43、浆(1)、作业条件 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。 将砼等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润。(2)、操作工艺 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土砌块基层抹混合砂浆时，应先刷803胶（掺量为水泥重量的）水泥浆一道。 套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，

44、弹出基准线和墙裙、踢脚线。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线做灰饼(做灰饼的厚度不包括面层)。 墙面冲筋：等灰饼结硬后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下

45、抹底层灰，厚度为57mm,待底层灰稍干后,再抹中层灰,厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置应及时清理干净。面层灰：底层灰和中层灰78成干，经检验符合要求后进行面层施工，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍。（二）、顶棚抹灰（1）基层处理：对采用木模板施工的板底进行毛化处理，再浇水湿润。（2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大

46、的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。（3）抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道或用砼界面处理剂，随刷随打底，打底采用水泥混合砂浆。结顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后再抹大面积底灰，其厚度每遍不宜超过6mm，操作时须用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍磨平、压实，其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象

47、。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。（三）、墙面涂料（1）操作工艺基层清扫填补孔洞，磨平第一遍满刮腻子，磨光第二遍满面刮腻子，磨光满涂封底漆第一遍乳胶漆，磨光第二遍乳胶漆清除遮挡物，清扫飞溅涂料。（2）封底漆应在腻子干透后方可施工，涂层中须均匀，不可漏涂。（3）第一遍乳胶漆至少要在涂封底漆4h后施工，第二遍乳胶漆与第一遍应间隔68h 。（4）喷涂时，乳胶漆需用清水调至合适粘度，具体加水量可根据生产厂家要求而定。（5）喷涂压力可调至0.30.5N/mm2，喷嘴出与饰面成90角，距离控制在4050cm为宜，喷出的涂料成浓雾状。喷涂要均匀，不可漏喷，不宜

48、过厚，一般以喷涂二遍为宜。（四）、墙面砖1、工艺流程：弹线浸砖粘贴擦缝。2、排砖设计：排砖设计主要包括面砖排列形式、接缝宽度、滴水处理、门窗洞口、窗台、阳角及某些圆弧部位的细部处理。门窗洞口、窗间墙、阳角处用整砖排列，阳角处正立面砖盖侧立面砖，不宜对角粘贴。窗台等水平台面应做3%的流水坡度，台面砖压立面砖，并伸出窗台平面3mm。3、镶贴施工选砖、浸泡：选好砖材后，按规格尺寸、颜色差异分类，并按类用于不同部位或不同立面。面砖使用前预先浸泡，时间不少于2h，并晾干备用。面砖镶贴：镶贴时安排砖，设计在找平的底灰上弹线分格。先用墨线弹出水平和竖向控制线，再逐块弹线。镶贴时，从建筑物外墙拟贴面砖的顶端分

49、层、分段自下而上铺贴。粘结采用32.5级素水泥浆，厚度为68mm，掺5%水泥重的粘结界面剂，以增强和易性和粘结力。粘贴砖块背面打满刀灰，一次按压到位，不宜反复拨动或敲击，以免局部水灰比变化而产生空鼓。贴完几行后（约50cm）用靠尺检验控制竖缝顺直，差异大者随时修整。砖缝间挤出的砂浆不宜超过粘结砂浆厚度，以免结硬后影响勾缝平整。每贴完一步架，进行一次外观检查，以确保面砖镶贴成型效果。4、勾缝：细砂过筛除去杂质和粒径较大的砂粒，水泥要求采用与粘结层相同的水泥，嵌缝砂浆采用1:1（体积比）水泥砂浆，水泥砂浆必须拌合均匀，呈干塑性状态（半握成团，松手不散）。饰面砖镶贴完后浇水养护23d，方可进行嵌缝，

50、不得边贴面砖边嵌缝。嵌缝施工时，根据面砖缝宽自制专用嵌缝溜子，自上而下除饰面砖缝填满砂浆，并压实、溜平，嵌缝灰口要顺直均匀，纹路清晰，牢固平实，缝口表面略低于面砖面。面砖嵌缝后及时将面砖上残留的水泥浆等污物清理干净。（五）、水泥砂浆面层1、工艺流程基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼、标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并标出墙上。4、洒水湿润：用

51、喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5m2.0m灰饼上平面即为地面面层标高，如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致，铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。6、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1:2应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。搅拌时间至少2mm。7、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥砂一层，其水灰比为0.40.5，随刷随铺面层砂浆。8、铺水

52、泥砂浆面层：涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。9、木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。10、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料，再用木抹子用力压实，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。11、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹

53、压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。12、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。13、养护：地面压光完工后24小时，覆盖薄膜洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。14、质量要求： 面层的材质，强度（配合比）密度必须符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，水泥砂浆的面层应光滑无裂缝和起砂现象。施工作业时，现场要按规范做好基层及面层砂浆强度的试块。4.9、脚手架施工方案为确保施工安全，结合本工程的结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况等工程特点，

54、采用落地式双排钢管脚手架。（一）脚手架的搭设钢管脚手架封闭施工，四周满挂绿色密目式安全网，起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙杆、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座等。材料选用直径48mm厚3.0mm的钢管，竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。（二）落地式脚手架的设计及构造1、本工程的落地式脚手架采用双排落地式扣件钢管脚手架，排距选用

55、1.05m，步距选用1.8m，柱距选用1.5m，连墙件两步三跨设一点。2、立柱构造要求：立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。3、纵向水平杆构造要求：纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆上操作层的间距不宜大于400mm（本工程为4道）。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于3m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距高不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，端部

56、扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度一般为300mm。5、其余竹笆脚手板、连墙件布置、剪刀撑与横向支撑、之字型斜道构造要求及斜道脚手板等均按规范要求进行设置。4.10、水电安装（一） 上、下水工程在基础回填土时，做好上、下水各类管线的敷设。专业预埋管、预留洞必须派专人负责，特别要注意位置、标高是否正确，避免因位置不准，重凿或扩大预留洞，影响楼层砼结构质量及地下室的抗渗漏能力。在屋顶防水工程施工前，先安装污水透气管，使屋顶防水工程一步到位。室内抹灰前，应将所有立管的穿插楼板孔和横管的穿墙位置孔剔出

57、，并将上、下水管固定在墙上的一半安装好。（二） 电气工程暗配管预埋：墙内立管随主体结构进度设置，不得事后剔凿。不准先穿好线后预埋。要配合好土建搞好墙、柱内预埋（立管最好预埋在柱内，不要在梁内通过）。防雷接地：避雷网、引下线与接地装置焊接要可靠。在整个施工过程中，水、电各工序和土建应紧密结合，随施工进度逐层跟上，不得拖土建工程的后腿。4.11、 质量保证措施1、模板及支模技术质量控制措施1）模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。模板在每一次使用前，均

58、应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后再刷一度无色的脱模剂。2）针对本工程特点，为确保构尺寸准确外形美观，对于剪力墙的梁柱节点，均配置定型夹板模板，争取墙体立面施工质量达到优良的标准，从而以可靠的模板体系来确保混凝土成型质量。3）模板体系制作时必须严格按照经项目工程师认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地进行。4）一般平台板排架搭设要求：均采用直径48MM的钢脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700mm9

59、00mm，水平纵横向牵杆，横向联合楞步高步距1800mm，离地200300mm设扫地杆，并沿纵横向间距3米5米设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。5）柱和墙模板安装前必须在其根部加设钢筋限位，以确保其位置正确。2、钢筋工程技术质量控制措施1）钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行尤其是墙柱板的结构主筋连接办法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组全面进行技术交底。2）本工程上所有钢筋由现场成型，钢筋绑扎前应核对品种、规格、尺寸是否符合质量要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其是粗直钢筋的电渣压力焊接头是否符合规范要求进行验收检查，对不合格的钢筋接头坚决重新焊接。

60、检查验收后，所有钢筋应全部分类堆放，规范标识。3）工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看护，发现有钢筋移位情况，及时纠正。4）底板钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定；插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋电焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。5）严格控制楼板上下层钢筋位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免砼浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。6）工程上的钢筋不得随

61、意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。7）在结构施工过程中，对所有钢筋原材料及连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行正式用于施工。8）结构的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接或跨接，油漆色标加以标明区别，严防搞错。3、混凝土施工技术质量控制措施1）混凝土施工质量是整个结构工程质量最为直观的一个分项工程，是本工程争创优质工程中一个重要的关键施工过程。2）本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。为此一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验与试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中，加

62、强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌站试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。当混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关，检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。3）加强对混凝土坍落度抽检及试块管理，做好试块的及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。严格把好材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计提出的质量要求，各种质量检验报告需报公司质量监督部门存档。4）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。5）加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，应先自检合格，再在隐蔽前24小时通知监理参加隐蔽工程验收，经监理在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行施工。6）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全