SR新城二期园区园林景观工程施工组织设计

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1、SR新城二期园区园林景观工程施工组织设计 沈阳风景园林市政工程有限公司 二00八年三月十五日目 录 第一部分 项目部人员配置、组织架框第二部分 施工机械设备投入 第三部分 施工组织设计方案 第一章、施工准备第二章、主要工程的施工方案 一 植物种植工程 二 铺装工程 三 建筑小品四 景观电气照明工程五 水景工程六 土方工程七、道路排水工程、绿地喷灌工程 第三章、安全施工、文明施工措施第四章、材料进场计划第五章、劳动力计划表第六章、计划开、竣工日期及施工进度表第七章、临时设施布置及临时用地第四部分 工程质量保证措施 一 质量目标 二 项目质量管理体系第五部分 树木保活及养护措施第六部分 售后服务承

2、诺第七部分 工程全部材料的检测证明 第一部分 项目部人员配置、组织架框一 组织管理机构通过多年来推行“项目法”施工所取得的项目管理经验和贯彻国家有关质量认证体系所获得质量效果，并结合本单位以前项目组织管理体制，决定对本工程实行“项目法”管理。现场成立以项目经理为首的现场项目经理部，由项目经理全权负责施工现场的人事组织、技术、进度、质量、安全等管理工作，负责项目内外关系的协调与联络。组织管理详见项目施工组织管理网络图。项目施工组织管理网络图 项目经理总指挥 项目现场执行经理 高级顾问 技 经 施 质 材 安 术 营 工 量 料 全 负 负 负 负 负 负 责 责 责 责 责 责 安装 绿化 小品

3、道路 质 安 测 财 资 卫生 量 全 量 务 料 治安员 施工员 施工员 施工员 员 员 员 员 员 力工 技术 机修 班组 班组 组3 第二部分 施工机械设备投入主要物资投入序号物资名称数量备注1帐篷2套现场物料看护2活动板房3套办公及工人生活用3电脑1台4小型电动工具1套5木工机床1套6床铺若干7打印机1台8水准仪1台9经纬仪1台 施工机械设备投入序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造产地额定功率KW生产能力备注1铲车502中国0-+2自卸汽车16t2中国3水车6t1中国济南4砼搅拌机J23502中国8KW5挖掘机2.2M32中国山东30KW6一吨翻12KW4台中国7压路机1中国第三

4、部分 施工组织设计方案第一章、 施工准备一、技术准备1、组织有关技术人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确技术标准和质量要求；2、做好图纸会审和与现场核对工作；3、根据施工图纸编制本工程的详细施工组织设计；4、做好进场人员的技术、安全交底工作；5、根据施工总的进度计划，编制月、旬施工计划和材料、劳力、设备的使用计划；二、物资准备1、根据各项物质需求计划落实主材料和半成品的供货合同，进料计划，以保证工程的顺利进行。2、周转材料等提前准备，分批组织进场。3、安排进场材料的检验复试和砂浆配合比的试配。三、机械设备准备1、安排机械设备进场前的维修、保养及调试工作；2、对机械设备的易损、易耗零配件提前储备

5、，保证机械的正确运转。四、现场准备1、办理施工许可证、临时路口使用证、劳动力使用许可证、临时户口居住证、夜间施工许可证等有关手续； 2、按建设单位要求完成现场临时搭建。 五、施工用水用电及排水。1、由建设单位负责在施工范围内提供电源接驳口，进场后即将电源接头接进我司的标准配电箱中，由配电箱引出，供场内各施工区域使用。2、由建设单位负责在施工范围附近提供施工用水主供水点，由我司接至各施工区域。3、如施工场地需排水工作，具体排水方案进场后按实际情况进行编制。第二章、主要工程施工方案按工程招标文件工程清单，将本标段工程分为以下几块分项组织：一、 植物种植工程；二、 道路铺装工程；三、 建筑小品工程四

6、、 绿化工程电气照明工程；五、 水景工程六、 土方工程一 、植物种植工程第一 乔灌木定植1、挖树坑（1） 放线。对有规则的种植点，用皮尺在现场相应的位置核准。对无固定点的种植，采用目测法进行定点，定点时注意植株的生态要求力求自然美观，定点后采用白灰打点。（2） 分段组织力量挖树坑。树坑大小根据土球规格及根系情况而定，带土球的比土球大16-20cm，裸根苗的坑保证根系充分舒展，坑的深度比土球深些。（3） 挖坑时表土放在一旁，回填时用；底层的生土放在一处，必要时用熟土。（4） 土质不好的把坑放大到直径80cm、深80cm，在坑边备足外运的客土，待定植苗木时使用。（5） 所挖树坑，四壁平整垂直、坑底

7、水平，为标准的圆柱形。（6） 对较大树木或带土坨树木的树坑，保证根系或土坨周边各放大10cm.2、起苗起苗时保证根系完整；带土坨移植，用草绳或草袋片包装，使土坨完好，搬运过程中轻拿轻放，以防止土坨松散。3、运苗（1）所有植物都应精心挖掘、搬运、贮备，严格按有关规范进行。（2）所有植物在运输过程中，防止日晒、风吹和空气干燥的损害，保证根系含有充足的水分。（3）带土坨的树木在运输中，注意保持土坨的完整，行车平衡，减少震动。（4）所有植物运到现场后，当天栽完，起、运、栽有周密的计划，尽量做到当天起苗、当天运到现场、当天栽植并浇完一次水。 (5)苗木定植前，必须经过修整，主要是为了减少水分的蒸发，保证

8、树势平衡，提高树木成活率。对针叶树只剪除枯病枝、受伤枝。对生长势较强、一萌发新枝的进行强剪，剪去树冠的一半以上，对于花冠木及生长势较慢的进行疏剪，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝、过长的枝条可剪除1/3-1/2。对根系应进行适当的修剪，将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪除。4、定植（1）苗木定植前在已挖好的树坑中施入基肥，施肥量为2.5kg/株。（2）用熟土盖上10cm、踏实，然后放入苗木。（3）继续回填熟土，填至树坑一半时，把树木扶正，然后 踏实。（4）继续回填熟土至填平为止，踏实比地面高出3cm。（5）坐圆形水盘，要结实，使水分灌透并存有足够的水量。（6）每次灌水，保证灌足灌透，水

9、完全渗下后，用土把树坑封好。（7）浇水以后，继续进行树木的扶正工作，树坑继续补填缺土，直至树木保持稳定为止。（8）特殊要求的树种，或特大树木，加设牢固的支架。（9）带土坨的树木，扩大树坑，使土坨能够顺利放入栽植坑。（10）乔木的截干按设计要求控制，不需截干的树木，在栽植前进行适当的疏枝，保证有较高的成活率。（11）栽植时埋深比出圃时深3-5cm，既不能下窖也不能太浅。第二 草坪栽植1、场地清理（1）对拟建植场地内残留树根削平或挖掉，使之不会发生地下残留腐烂的问题，也不会对地形造成影响，防止草坪上覃圈病产生。（2）清除裸露的岩石，把清出的岩石外运或埋在35cm以下，保证10cm裸表土范围内无直径

10、25mm以上的石块。（3）在基本平整的场地上覆盖10cm的营养土，营养土中如含石块较多，用20mm20mm的筛子，把石块清除掉。2、铺栽前准备（1）在粗整地和地型处理完毕后，土壤中要施入底肥（复合肥或农家肥），用量按要求施用，拌入土壤10cm处再用磙子压实土壤，灌足底水，自然晾干。（2）用耙子耙平土壤表面，打碎因灌水产生的结壳，不能打碎的土块要耙出场地外运。3、铺栽：这种方法的主要优点是形成草坪块，可以在任何时候（北方封冻期除外）进行，且栽后管理容易。缺点是成本市，并要求有丰富的草源。（1） 选定草源。要求草生长势强，密度高，而且有足够大的面积为草源。（2） 铲草皮。先把草皮切成平等条状，然后

11、按需要横切成块，草坪大小根据运输方法及操作是否方便而定，大致有以下几种：45cm30cm、60cm30cm、30cm12cm等。草块的厚度为35cm，国外大面积铺栽草坪时，亦常见采用圈毯式草皮。（3） 草皮的铺栽。草皮紧连，不留缝隙，铺设平整，用脚踏实，使之与土壤紧密结合，浇透水，使草坪快速直立，达到绿化效果。草皮的需要量和草坪面积相同4、草坪后期养护管理 草坪建植后需要进行养护管理，养护管理是一项系统化、科学化的综合措施，缺少一个环节就会使草坪质地变坏，造成不良后果。养护管理包括剪草、灌水、施肥、更新、防治病虫害及防除杂草等。（1）、修剪草坪草在生长季节要常修剪，才会茂密，能增加草坪的柔软性

12、和弹性；休眠期不进行修剪。草坪在草高100mm时安排修剪；对草株较高的草坪，不能一次剪至需要高度，分3次修剪，每次剪1/3的叶片，使保留的叶片能正常进行光合作用，补给养分。否则，如一次低剪或在临近生长停滞时修剪，草株没有叶片辅助，不但草坪不美观，还会发生草株缺乏养分饥饿而死。草坪边缘的草株，常因植物边缘效应等原因生长十分茂盛，延伸至草坪界限以外，影响景观或使用，要经常进行切边。切边有使用手工机械，也有使用动力机械。切边时向下斜切34cm深，切断草根（茎）。（2）、灌水 草坪草与其他植物一样，需要水分维持生命。水分的来源主要依靠降落的雨、雪及土壤中的水分。在播种前后或营养繁殖之后有充足的水分，水

13、分短缺会影响草块的成活。日常养护管理中，土壤含水量低又遇到天气过热时及时灌水，否则影响草坪草的生长发育。在炎热的夏季，气候干燥无雨，又不及时供给水分的情况下，草坪草叶片质地变薄，呈青色，光泽容易消失，损失水分较多，因此必须及时供给水分，增加灌水次数。夏季灌水宜在早晨或晚间进行，中午灌水容易使细胞壁破裂。（3）、施肥草坪草的生长发育，除需要温度、日光、空气和水分外，还需要含各种营养元素的养分。草坪草对养分的需求，与农作物有所区别。草坪草施肥的目的是：使草坪草地上部分保持生气勃勃，生长势旺盛；使草坪草叶片色泽浓绿或深绿，以及处长绿色期，提高绿化效果及观赏价值；在不利的环境条件下，具有抵抗和忍耐不良

14、环境的能力；使草坪草根系在土层中生长发育正常。根据草坪草生长发育规律，通常地上部分与地下部分的生长成正比例，地上部分生长正常，能促使地下部分生长良好，反之，地下部分生长正常，也能促使地上部分生长良好；改善土壤团粒结构等物理性及改良土壤的化学成分，使草坪草具备一个良好的生活环境；促使土壤中有益微生物的活动，从而使草坪草根系生长正常。（4）、更新当草坪质量降低或变坏情况下，需要进行更新作业。更新的含义，从狭义上解释，是促使土壤流通空气，耙去过多的匍匐枝，消除“枯草层”，进行追播、补植草块、移植草苗等措施；从广义上讲，除上述措施外，施肥、加盖表土、防除杂草、防治病虫害等作业都属于更新范围。二、道路铺

15、装工程（一）施工前的准备1、 熟悉设计文件，施工前，组织有关技术、施工管理人员熟悉设计文件，图纸，以便编制施工方案，为施工任务创造条件。2、 编制更为深入而具体的施工方案。（二）现场准备工作1、 场地的清理。在道路工程涉及的范围内，凡是影响施工进行的地上、地下物均应在开工前得以清理，对预留的大树应确定保护措施。2、 便道、便桥。凡施工路线，均应在路面工程开工前作好维持通车的便道和施工车辆通行的便桥。3、 备料。（三）施工放样 根据施工平面定线图将线路中心线位置测设到实地上并做好相应标志，主要做好以下关键点的测量。1、中线上的交点和转点；2、测定线路转折角；3、钉里程桩和加桩，测设曲线主线点和曲

16、线里程桩，在施工测量的过程中编制测量用表及中线交点（JD）及转角点（ZD）桩记录示意图。（四）修筑路槽 根据原地高程与设计高程来确定开槽。采用挖槽式、培槽式、半挖半培式，挖漕的施工程序如下：1施工程序 测量放线放平桩开挖整修碾压2 操作工艺（1） 测量放线。沿道路中心测定路线边缘位置和开挖深度，按间距2050米钉入小木桩，用麻绳挂线撒石灰放出纵向边线，再将小木桩移至路槽两侧一定距离处以便机械操作。在路槽范围内的树木、电杆、人工建筑物和影响挖槽的地下管线，都应迁移到路槽以外或降低到路槽以下一定深度。（2）放平桩。沿边线每隔510米（变坡点和较高部分应加桩）在路肩部位挖一个50100厘米宽的槽；槽

17、底的深度即为路槽槽底标高。考虑到路槽开挖后夯实可能下沉，故开挖深度就较设计规定深度有所减少。（3）开挖。安排施工人员用镐和铁锹在样板间进行平面开挖或培填。（4）整修。路槽挖出后，用路拱板进行检查，然后人工整修，适当铲平和培填。（5）碾压。路槽经整修后，用10-20吨压路机碾压，直线路段由路边逐渐移向中心，曲线路段由弯道内侧向外侧进行，以便随时掌握质量。碾压至无明显轮迹。（6）质量标准。压实度符合要求，碾压无颤动，没有翻浆，表面无明显轮迹，无起皮现象，路连线顺直。（五）基层的施工a、天然级配砂砾。1、施工程序摊铺砂石洒水碾压养护2、操作工艺1） 摊铺砂石 砂石材料铺前，根据材料的干湿情况，在料堆

18、上适当洒水，以减少摊铺粗细料分离的现象。虚铺厚度随颗粒级配，干湿不同情况，为压实厚度的1.21.4倍。 .推土机摊铺。每30-50米左右作一标准断面，宽1-2米，洒上石灰粉，以便推土机司机准确下铲，汽车或其他运输工具把砂石料运来后，根据虚铺厚和路面宽度按每个应铺面积进行卸料。然后用推土机摊铺和找平。推土机一般先从中间开始下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮3-5遍。人工摊铺。人工摊铺没1530米左右作一标准断面或用几 块与虚铺厚度相等的木块、砖块控制摊厚度, 随铺随挪动。砂砾摊铺均匀,如发生粗细颗粒分别集中现象,掺入适当的砂或砾石处理。2

19、） 洒水。摊铺完约200300米后用洒水车洒水，用水量使砂石料全部湿润又不致造成路槽发软为度。用水量在5-8%。3） 碾压。洒水后待表面稍干时，用10-20吨压路机进行碾压。碾速每分钟60-70米后轮重叠1/2，碾压方法与石块碎石同。碾压1-3遍初步稳定后，用路拱板及小线检验路拱及平整度，及时去高垫低，以宁低勿高为原则。找补坑槽要求一次打齐。如发现个别砂窝或石子成堆，应将其挖出，重调整级配后再铺。碾压过程中应注意随时洒水，保持砂石经常湿润，以防松散推移。碾压遍数为8-10遍，压至密实稳定，无明显轮迹为止。4） 养护。碾压完后，立即开放交通，要限制车速，控制行车全幅均匀碾压，并派专人洒水养护，使

20、基层表面经常处于湿润状态，以免松散。b 、砼垫层。 按技术规范要求保证水泥与砂石的搅拌均匀，利用洒水车控制好水的用量，喷水后碾压密实。c 、干拌灰。（六）面层的施工 面层的施工主要考虑成活后的平整度，坡度，以及缝隙的均匀，砌体的牢固。 B、边石施工边石的基础与地床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实度。基层用8cmC15混凝土，抹M5水泥砂浆2cm后安装边石，待平稳牢固后用M10水泥砂浆勾缝，边石背后用灰土夯实，其宽度为5-6cm，厚度为15cm，密实度为90以上。三 建筑小品工程在本段工程中有水幕水池、花池、座椅、玻璃亭、地下车库出（入）口、廊架等小品工程，施工过程中将组建一个专门的施工组负

21、责组织此类分项工程。1、施工测量 本标段内土建项目的位置与整体布置有很强的相关性，建立一套精确的平面控制和切实可行的建筑定位方法，对各建筑物总体定位和确保相互关系尤为重要。、建筑定位 首先根据绿化设计平面定线图放出平面控制网并进一步测设各土建项目的定位角点,根据测视的点建立各项项目的一级控制网。此一级控制网即为本工程内各分项目定位基准线,以后施工过程中各建筑轴线的测放均以此为基准。 各分项土建项目测放完成后请业主,设计方进行复核鉴证，并将基准线控制点引至安全可靠、不受施工影响的位置作标志点。定位方法采用经纬仪与标定钢尺。、桩的设置平面控制点的标桩采用半永久性和临时性二种。临近广场、建筑的控制点

22、采用半永久性，其埋设考虑到在施工期间及竣工后相当时间内能长期保存，不至发生下沉和位移,标桩埋深取0.8m，标桩顶面高于地面高程0.3m。选择道路边或墙角等不易遭破坏的位置埋设，其他临时性标桩可用木桩或围墙上设标志点等形式设置。水准测量、水准点引测根据业主提供的水准基点采用往测法进行引测，闭合差应不超过允许值。现场选择道路或墙角不易遭破坏处设置水准点标桩并设 0.00标志。、0.00以下标高控制采用水准仪配合标尺测量。土方开挖时打设小木桩控制基础垫层面标高。在砼垫层上引测几个基点，作为基础结构竖向钢筋、模板的标高控制依据。2、高程的垂直传递 高程的垂直传递利用钢尺直接丈量。为提高测量精度减少累计

23、误差，采用钢尺沿末墙角或列桩角自 0.00起向上直接丈量。每个关键部分测得两个高程点，然后在楼面上用水准仪进行联测，求得闭合差，在限差之间将误差配平作为标高根据这一标高作为支模，砌墙安装门窗、过梁以及内外装饰、地面以及抹灰等掌握标高的依据。3、 钢筋工程、进场钢筋必须具备材料质保书。、本工程钢筋制作采取集中加工，统一下料方式组织生产，对现场实行领、发料制度。、钢筋连接 &25-&14钢筋采用对焊，焊接头质量必须符合有关规定。 &14以下钢筋采用绑扎接头长度应符合设计要求和施工规范。 、钢筋检验配料单审核：严格按设计翻样、配料。配料单审核程序为翻样 钢筋班长 分项工程负责人。半成品验收：加工成型

24、的钢筋半成品必须由质检员验收，并填写检验单。浇砼前验收：浇砼前必须在自检合格后报请监理单位进行隐蔽工程验收。、钢筋绑扎 钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出间距进行绑扎。基础底板保护层采用预制砼垫块保证钢筋保护层厚度。4、 模板工程 4.1 模板安装注意事项：安装模板基准平正、定位准确；各种预留洞、预埋件及套管位置正确、安装牢固；模板隔离剂涂刷适当，接缝不大于2.5mm，确保严密不漏浆；4.2、砼的浇筑、混凝土强度（配合比）必须符合现行规范规定。、自设混凝土搅拌站，用自卸搅拌车送到浇灌部位。、浇砼时派专人负责振捣工作，将责任分段落实到人。、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。4.3、模板

25、拆除模板其拆模强度不得低于1.2MAPa；楼板模拆模强度必须达到设计强度。拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重结构，后拆承重结构。模板拆除后及时清理、分类、维修，重复使用。5、 砼工程5.1砼浇捣前的准备 所有施工用具应配备齐全，保证其完好； 技术、生产、质监进行联合检查，作好隐避工程验收； 落实好现场施工的管理人员、各种机具操作工和辅助工，做到任务明确，责任到人。5.2砼的供应与运输 结构砼一律采用现场自设混凝土搅拌站自拌砼。砼的坍落控制在1214cm范围以内；砼运输由自卸翻斗车运至浇筑部位进行浇筑；现场砼供应设专职调度员；砼质量是由质量员，监理单位、施工班组联合检查、验收。5.3砼的浇

26、筑 柱、梁、板采取整体浇筑方法，每个施工段应先由构造柱浇至楼板高度，随后浇圈梁、楼板。 施工缝的留设原则 按结构层次分层。在每层中分两次浇筑，先浇构造柱，再浇圈梁、楼板。施工段的楼板不留施工缝连续浇筑完成。浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。砼浇筑时，构造柱、圈梁用振动棒振捣密实，振捣落点均匀、振幅合理，不漏振，板面用平板振动器振实，确保砼体密实又不损坏模板。楼板基层浇捣时，就严格控制标高，并应掌握砼体初凝前的时机，先用滚筒压平，待收水后，再用木蟹磨平带毛。强度未达到，不利上人，确保表面平整、光洁。 砼浇筑过程中，钢筋班要派员跟班，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预

27、留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要注意挑梁等悬臂结构的负弯矩部钢筋的位置。 6、外装饰工程 涂料施工工艺流程为：基层清理 腻子批嵌（或按设计要求毛面墙不作批腻子） 刷涂料第一度 刷涂料第二度（如使用高档涂料必须做四度）。2 基层表面必须坚固无疏松、脱皮、起壳、粉化等不良现象，泥土、灰尘、油漆等污染杂物清洗干净。3 基层要求含水率10%以下，PH值10以下，基层抹灰墙面养护期夏季至少7d，冬季14d以上。4 采用白水泥腻子批嵌光滑，批嵌须在基层抹灰干燥后进行。5 腻子干后，用砂皮磨平、磨光，先刷第一度涂料，然后待基层涂料干后再刷第二度涂料。6 施工完成后逐块仔细观察色差，必要

28、时进行补刷。7 涂料不得有流坠、皱皮、脱皮、漏涂、反锈、剥裂缝等不良现象。8 涂料施工质量要求：7、安装工程土建施工进展中安装预埋须做到：根据土建施工进度，组织安装施工力量做好预埋、预留工作，做到预埋、预留与土建同步，避免错位、遗漏。了解和掌握安装与土建之间、安装各工种之间的相互关系，避免工种之间在标高与平面上的矛盾。土建施工要为安装工程创造良好条件。及时做好防雷接地的测试工作。做好安装预埋隐蔽验收记录及竣工图。8、为保证建筑设施的可靠性、安全性，建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调，合理安排作业面。加快工程进度，各工种之间协调配合十分重要。1) 预留预埋的配合：预留预埋作业按图并经复核无误，

29、不随意改变建筑结构。特别注意画在土建图上的预留洞或预埋件位置图，有矛盾处及时协调处理。2) 浇砼、隐蔽等工程的配合：各专业工种应及时联系，土建应提前通知，安装密切配合施工，以免造成不及时预留和安装的返工现象。3) 在楼地坪内错、漏、堵或设计变更的埋管等，须在未作地坪面前处理，墙体上的预留洞由设计确定或安装有关专业在与土建商定后由土建留孔。暗敷管道须先期埋设，后开墙槽的应使用切割工具，不得打凿损坏墙体，以免影响质量。4) 有关标高尺寸配合：土建测量部门应及时、准确提供给各专业工种一个标高基准点，以求统一，确保安装正确找准。5) 成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，

30、应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工应注意对墙面、吊顶等部位的保护，避免污染。土建施工人员不得随意拆动已安装好的管道、线路开关、阀门等，未交工的卫生设置不得使用，不得随意开启预留管管口的管堵。6) 施工用电及场地的配合：因各专业工种穿插作业较多，对施工用电、场地使用、垂直运输应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。四、景观电气照明工程A 、直埋电缆沟敷设 (一) 施工前的准备工作、 熟悉设计图纸，了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况。、 进行现场调查，对有问题的地段及时与设计单位协商。、 根据施工平面图、断面图及施工说明，确定电缆及电气设备的数量，规格种类，保证工程

31、中采用的电缆及电缆附件符合国家有关规定，做好材料进场的报验审批工作。、 经审批合格后的材料进场后，集中并分类存放，防止受潮。（二） 直埋电缆沟的施工、 电缆沟的开挖 依据设计图纸用白灰放线，确定开挖的宽度及深度。遇到转 弯处时，挖成圆弧形，保证电缆敷设是有足够的弯曲半径。、 敷设电缆（1） 将直埋用的电缆沟铲平夯实，铺一层厚度100mm的细砂。（2） 将电缆盘稳定且水平的抬起，保证电缆盘转动灵活，采用人工的方式从盘的上端引出电缆，保证电缆不在地面上拖拉。（3） 根据图纸回路，将已截好长度的电缆放进沟内，对有多根电缆的地方保证整理整齐，不相互交叉重叠，以利电缆的散热。（4） 对电缆接头部位进行包

32、头处理。（5） 电缆覆盖前，与下部一样铺设100mm的细砂，并加盖保护盖板。（6） 回填土，并分层夯实。回填土时，根据需要在电缆沟的下列位置设置标志桩。(a) 直线段每隔50-100米处。(b) 电缆接头处、转弯处、进入建筑物处。(c) 人入电缆井处。（7） 在施工的过程中保证每道工序都得到业主总包监理的认可，有详细的隐蔽记录。B 、接地装置的施工（一） 根据设计图纸确定施工方式及施工位置，做好施工前的准备工作。（二） 制作接地极，接地极制作好后，在指定的位置每隔5米（或按要求）将接地极锤入地下，用扁钢将其焊接好，焊缝牢靠。（三） 用接地电阻测试仪测试，符合要求后，经业主总包监理审验后，分层回

33、填夯实。C、 安装配电箱及杆上电器设备，严格按设计要求和施工规范，做好工序的审验。D 、通电试验，符合要求后交付使用。第七章、安全施工、文明施工措施安全生产是施工企业管理的重要环节，抓好安全生产是企业的头等大事。广大职工必须树立“安全为了生产、生产必须安全，安全生产、人人有责”的观点。为搞好安全施工，爱护自己，保护他人，特制定如下安全措施。五、水景工程1 人工挖土工艺（1）施工准备a 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求、将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手

34、续。c场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。d夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施。在危险地段应设置明显标志。e开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50CM，然后再开挖。f熟悉图纸，做好技术交底。 (2)操作工艺 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段层平均下挖。 a开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 b开挖各种槽坑：c基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖两

35、侧土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于两侧的土方（或材料）应距边缘0.8M以外，高度不宜超过1.5M。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。d开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土、多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。e土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段、逐片地分期完成。f土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3M。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖

36、完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土、或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。 2 水景施工下面主要以水池的施工为例，讲述水池的施工，喷泉与各种水系统工程亦可参考。1、矩形钢筋混凝土池壁，有无撑及有撑支模两种方法。撑支模为常用的方法。当矩池壁较厚时，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。浇捣混凝土时操作人员可进入模内振捣，或开门子板，将插入式振动器放入振捣。并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。矩形水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下

37、措施：（1） 应采用425号普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比0.55。（2） 设置后浇缝。（3） 混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减少施工次数。水池的主体部分宜分23次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度市、抗裂性好、内实外光的混凝土。（4） 混凝土养护。应保护湿润环境14d，防止混凝土表而因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。（5） 精心处理施工缝。水池的施工

38、缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。在施工时，要尽量缩短泥砂浆（同强度等级的混凝土除去石子），再倒入混凝土。（6） 加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基和桩基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层，在承台梁两侧和池内水沟的里侧设置13cm厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以减少地基对水池侧面的阻力。2、降低地下水措施一般可采用基坑排水，这种施工方法简单而经济。在土方开挖过程中，沿基坑边挖成临时性的排水沟，相隔一定距离，在底板范围外侧设置集水井，用人工或机械抽水，使地下水位经常处于土表面以下60cm处。如地

39、下水较高，应采用井点抽水以降低地下水位。3、底板施工要点（1）钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。（2） 凝土垫层浇完隔12d（应视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。（3） 绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在

40、浇捣过程中不发生变化。（4）底板应一次连续浇完，不留施工缝。平底板的浇捣顺序，施工间歇时间不得超过温度混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象,应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。 底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器。当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。（5）池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。（6）池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。各种施工缝的优缺点及做法。（7）混凝土浇捣后，其强度未达162Nmm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。4、池壁施工

41、要点（1）水池施工时所用的水泥标号不宜低于425号，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5。（2）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为3540；灰砂比为1：21：2.5；水灰比不大于0.6。（3）定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：（4）栓上加焊止水环：止水环应焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定。（5）套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模板将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。（6

42、）螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。（7）在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂我，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚2025mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用材料的灰砂比应混凝土材料的灰砂比相同。（8）浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。（9）池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。（10）池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。（11）池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，

43、养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15。5、池壁抹灰施工要点砖壁抹灰施工要点（1） 内壁抹灰前二天应将墙面扫清，用水洗刷干净，并用铁皮将所有灰缝刮一政，要求凹进11.5cm。（2） 应采用325号普通水泥配制水泥砂浆，配合比1：2必须称量准确，可掺适量防水粉，拌和要均匀。（3） 在抹第一层底层砂浆时，应用铁板用力将砂浆挤入砖缝内，增加砂浆与砖壁的粘结力。底层灰不宜太厚，一般在510mm。第二层将墙面找平，厚度512cm。第三层面层进行压光，厚度23mm。（4） 砖壁与钢筋混凝土底板结合自，要特别注意操作，加强转角处抹灰厚度，使圆角，防止渗漏。（5） 外壁抹灰可

44、采用1：3水泥砂浆一般操作法。钢筋混凝土池壁抹灰要点（1） 抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。（2） 抹灰时可在混凝土墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。其他做法与砖壁抹灰相同。6、工程质量要求（1）砖壁砌筑必须做到横圆竖直，灰浆饱满。不得留踏步式或马牙槎。砖的强度等级不低于MU7.5，砌筑时要挑选，砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀。（2）钢筋混凝土壁板和壁槽灌缝之前，必须将模板内杂物清除干净，用水将模板湿润。（3）池壁模板不论采用无支撑或有支撑法，必须将模板紧固好，防止混凝土浇筑时，模板发生变形。（4）防渗混凝土可掺用素磺酸钙减水剂，掺用减少剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好

45、，而且节约水泥。（5）矩形钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶水正确固定好，并注意浇灌，防止止水钢板、止水胶皮移位。（6）水池混凝土的强度好坏，养护是重要的一环，底板浇注完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇筑完后，在气温较高或干燥情况政，过是拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝混凝土的养护期应不少于14d。7、试水试水工作应在水池全部施工完工后方可进行。试水的主要目的是检验结构安全度，检查施工质量。施工时应先封闭管道孔，由池顶放水入池，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度。

46、从四上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降观察。灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗漏及水位无明显降落方合格。六、 土方工程（一） 工程内容本工程用于车库顶板地坪的土方量回填，含回填土及种植土。（二） 施工准备1、 材料及主要机具（1） 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛；其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。如为栽植表面的回填土，应优先使用原表土。（2） 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40-60mm）、木耙、铁锹、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2、

47、 作业条件（1） 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。（2） 回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。（3） 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机场等清理干净。（4） 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。（

48、三） 操作工艺1、 工艺流程：检验土质分层铺土、耙平平理检验土质基底地坪清理 检验密实度修整找平验收理2、 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标市，将回落在松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3、 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4、 回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根土质、密度要求和机具性能确定一般蛙工打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。5、 回填

49、土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6、 深浅两坑（槽）相连时，应先填夯深坑；填至与浅坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。7、 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。8、 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况政，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带

50、接口自，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。9、 回填土每层填土夯实后，应进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。10、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。11、雨、冬期施工：（1） 基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情。雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。（2） 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（3） 冬期回填土每层铺土厚度应比正常施工时减少20-50，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15

51、，其粒径不得不于150MM。铺填时，冻土块均匀分布。逐层压实。（4） 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料，填土的上层应用未冻土填满，其厚度应符合设计要求。（5） 管沟底到管顶0.5m范围内不得用含冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。（6） 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。（四） 质量标准1、 保证项目（1） 基底处理 ，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2） 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。（3） 回填土的土料必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90，不合格的干土质量密度最低值与设计值

52、的差，不应大于0.08g/cm3 ，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2、 允许偏差项目表回填土工程允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高0 50用水准仪或拉线尺检查2表面平整度20用2M靠尺和楔形尺量检查（五） 成品保护1、 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩木等，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。2、 夜间施工时，应合理安排施工顺序。设有足够的照明设施，防止铺填超厚。严禁汽车直接倒土入槽。3、 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填地而受损坏时，方可回填。4、 管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再

53、按规定回填土料，不得碰坏。（六） 应注意的质量问题1、 未按要求测定的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。2、 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土或夯实不够遍数，甚至漏夯，回填基底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项的规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3、 管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚

54、，造成管道抓断而渗漏。4、 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土矿湿润同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。七、道路排水工程、绿地喷灌工程管线埋设施工步骤：管线埋设施工，须依下列之步骤：1放样： 所谓放样，就是管线要埋设的位置，经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位、以利实际的埋设施工，在定线前，于管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备小木桩与石灰，依测定之路线、定线、放样，以便于管沟之挖掘。2、管沟挖掘：（1） 管沟之挖掘断面，按设计要求深。（2） 管沟之挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折。（3） 管沟挖掘，

55、应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如挖到规定之深度，倘发现砾石层，石层或坚硬物体时，须加挖深度10cm，以便于配管前之填砂，再行放置PVC管。（4） 土质较松之处，应酌作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。管沟中如有积水，应予抽干，始可放管。（5） 管线与其他埋设物交叉或接近时至少应保持20cm之间距，以利施工。（6） 挖土堆置：管沟挖出之土方，可堆置管沟两旁。3、PVC管装接施工：采用粘接法。本法系应用于工厂已事先放口成TS接头之管材或管件之接合，施工简便迅速，尤其严禁烟火地区之配管施工更为适宜，并可在极短时间内通水使用。（大、中、小口径均适用），其施工步骤如下：（1）雄管端削

56、外角：以锉刀（粗目）削角为最常用的方法，但在大口径之情况，因锉削速度较慢，工作效率低，故大口径最理想之方法，则先以喷灯将管端作局部这加热，使之呈半软化状态，再以小刀沿圆周切削完妥为止，而斜面稍有不平之处，再以锉刀修整。另一方式系列利用刀轮削角但此方式乃厂内专业性之作业，工地较少采用。切削之角度须沿途3045角，其预留之尖端厚度为所欲为13t。（2）承口内壁及管端外壁插入范围，先用苯（Benzene）或干布擦拭干净，然后雌雄管插入范围各涂上适量的硬质胶合剂，待部分溶剂挥发而胶著性增强时，则一口气用力插入。小管子可旋转90度，使胶合剂分布更为均匀。中、大口径管子插入后，管端垫以厚木板或木角材，用木

57、槌击，以铁棒撬,使插接更为密著。（3）插入后，应维持约360秒始可移动。4、PVC管放置：PVC管下管之前，应将管沟清理完毕，如沟底有凹凸不平时，须先予修整，如沟底仍有砾石层，石层时，应先填砂10cm厚，始可下管，下管前应检视管件是否有损坏（如有损坏应予删除），无损坏即徐徐用绳索或其他起重设备，将管子放入管沟内。（1） PVC 之保护：在PVC管装接及放置期间，须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟，以免PVC管受到损伤。（2） 工作暂停或休息,一切管口均须用盖遮牢，以防不洁之物渗入管内。水管装接完妥尚未试压前，应将管身部分先行覆土，以求保护。5、填砂、填土作业：（1） 配管之前填砂：填砂前，沟底须

58、先予整理平坦，不得留有凸出之石头，沟底填砂厚度应在10cm以上，并酌予夯实。（2） 配管后之回填：PVC管配管后，就可预回填，如原管沟之挖方为砂或砂土，即以原挖出之耕土或砂土填，如原管沟之挖方为土石方，则管底一律填充10cm之砂，另配管后，管顶亦要填砂1030cm厚。然后上方再覆土。如以原挖出之砂或砂土回填，管顶点30cm内，不得有石块杂物。如管沟有水时，回填前应先予排出。（3） 砂土回填之夯实：砂土之夯实，包括A沟底配管前填砂后之夯实。B配管后之管予两侧夯实。C管顶上填砂后之夯实。D覆盖良质土之夯实。E现场土方覆盖之夯实等。沟底砂层之夯实，是防止管底形成空洞现象，管子周围之夯实，须确实施行，

59、但夯实中不得伤害到管体。为求夯实之效果，必要时可酌予洒水。6、管线试水作业（静水压试验）（1） 管线装配完成须作静水压试验，压力为10kg平方厘米，维持1小时。（2） 管线试水须留意排气问题，灌水先端、末端或管线之最高点亦应装置排气装置。（3） 管线之灌水：采用泵灌水：本项灌水适用于新管线之装配，利用泵打入灌水管内，（泵须为往复式高压泵）灌水前亦应将所有的排气阀打开，待涌出水后，再逐次由低处将排气阀依次关闭。（4） 试水压：试水压系由管线之一端，以往复工泵（Plunger Pump）来加压，加压至一定时，须再行打开排气阀排除管内未完全排出之空气，其次试压至所需之水压过程中，仍应作多次的排气，当达到所需之静水时，泵则予停止，并关闭泵