罐式断路器标准作业指导书

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1、罐式断路器安装作业指导书（企业标准编号）工程名称： 施工周期： 施工班组： 班 组 长： 北京送变电公司 年 月 日目 录1 施工准备阶段11.1 人员组织11.2 准备工作11.3 技术交底11.4 填写并签发安全作业票12 施工阶段12.1 作业（或每个工作日）开工12.2 施工内容、方法及标准22.3 施工步骤、方法及标准42.4 作业（每个工作日）结束63 安全技术措施73.1 风险预测及控制措施73.2 安全文明施工及环境保护措施73.3 应急措施74 质量措施：85 结束阶段86 附件96.1 机械、工器具96.2 材料106.3 施工作业卡111 施工准备阶段1.1 人员组织施工

2、负责人： 安全员： 质检员： 技术员： 施工人员： 1.2 准备工作序号内 容标 准1现场调查现场具备断路器安装条件。2技术准备施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、隐蔽工程记录、作业卡、说明书、施工作业十不准卡、安全作业票准备齐全。3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕。4材料准备开工前一次性准备完毕。5通知厂家及试验专业厂家派人进行技术指导，试验专业进行配合。1.3 技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。1.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。2 施工阶段2

3、.1 作业（或每个工作日）开工序号内 容1工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。2给施工人员分发施工作业卡。3划定施工范围。4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。2.2 施工内容、方法及标准2.2.1 施工流程图开 始施工图纸、标准规范、厂家资料、作业指导书、检验记录断路器已到场SF6检漏装置的准备消耗性材料技术交底交底记录材料、机具、机械准备检查记录、试验报告基础轴线、标高复测符合要求断路器开箱检查预充SF6气体压力检查瓶装SF6气体的抽检符合要求均压电容、密度继电器检查注入SF6气体高压及传动试验NY

4、复测记录Y检查记录、试验报告不合格品控制程序N试验仪器仪表检查记录试验报告本体安装SF6检漏及微水试验特殊过程控制程序符合要求Y试验报告检验记录不合格品控制程序N申请整体验收不合格品控制程序三级检验2.3 施工步骤、方法及标准序号步 骤方 法标 准1基础复测使用卷尺、板尺水平尺、对支基础行复测。设备底座与支架槽钢预留孔匹配，水平度误差5mm。2临时就位依照图纸，确定吊装物的吊点，并检查吊点部位的结构、材质、强度应符合起吊要求。由持有吊指证的人员指挥吊车，司指人员与吊车操作人员，必须在施工前统一信号，并应站在吊车操作人员能看清信号的安全位置上。使用专用吊具和吊点，防止损伤设备表面。依次按各间隔位

5、置临时就位。场地平整、坚实、无积水。就位位置应留有安装母线的裕量。2设备开箱检验根据现场安装顺序进行设备开箱验收。 安装单位通知监理，要求制造厂家到场进行确认、开箱检查。对照图纸、技术协议、设备清单对所到设备逐一清点编号，检查应无缺陷、确认安装设备外观应完好。型号、数量与装箱单、图纸及技术协议相符，安装单位、监理对验收结果签字确认。CT变比、组数、准确极检查。铭牌技术参数符合设计要求。对备件及消耗性材料进行提前的开箱验收并做好记录。所有部件、消耗性材料完整无损。3本体吊装安装前，检查各气室预充压力。预充压力应为正压。设备支架（罐体）安装。平整度应符合产品技术要求；水平高度调整宜采用产品提供的调

6、整垫片。按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。设备本体在吊装时，采用专用的尼龙绳套，吊装物吊起离地100mm左右时应停止起吊，仔细检查吊绳受力和设备平稳情况，确认无误后，方可继续起吊。起吊前正确选择、使用吊具和吊点，防止损伤设备表面；断路器要按出厂编号对应安装，不要随意调整相序或编号。对称的拧紧螺丝，并用力矩扳手紧固。力矩值符合产品的技术规定。4套管安装通知试验人员到场进行试验； CT试验。在套管吊装前做好套管CT等高压试验；按照图纸核对机构方向、CT级次。天气条件应适合套管安装。套管安装应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并根据产品要求严格采取防尘、防潮措施。设备

7、开盖。安装前，方可将运输封端盖打开，应用塑料薄膜覆盖严密，防止灰尘、水汽的侵入。吊装前应将套管清理干净，起吊时，应防止一头在地面上出现拖动现象。吊离地面后，卸下套管尾部的保护罩，清理套管、基座内部，然后将套管对准基座，使其螺丝孔正对套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手紧固套管支座的螺栓。起吊前正确选择、使用吊具和吊点，防止损伤设备表面；操作人员进入设备内部，必须戴头套、穿专用防护服，防止造成污染；力矩值符合产品的技术规定。吸附剂更换。更换方式、时间应符合产品技术要求。5断路器充SF6抽真空、注入SF6气体气体送检或现场测试。见SF6气体试验作业指导书。气体充入前应按产品的技术规定对设备内

8、部进行真空处理。如气室预充有SF6气体，且含水量检验合格时，可直接补气。气体残压及保持时间符合产品要求，显示正压；使用有抽气逆止阀的真空泵，防止突然停电或误操作而引起真空破坏。真空泄露检查。检查方法按产品说明书的要求进行。管路检查：充注前，充气设备及管路应清洁、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏。用合格的SF6气体吹干净，缓慢注入，防止管路堵塞。气体充注。SF6气体达到产品所要求的规定气压。设备内SF6气体性能及漏气率试验和检查。断路器充气24h以后方可进行检漏试验，48h以后进行含水量检测，见SF6气体试验作业指导书。6断路器调整按照说明书及图纸要求进行机构连接并进行检查和调整。测量操作机

9、构尺寸及机械部分螺丝紧固。检查操作机构元件。机构零部件齐全，电动机转向应正确，各接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作准确可靠，接点接触良好，无烧损，分合闸线圈铁芯动作灵活、无卡阻。辅助开关检查。安装牢固；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间要求。液压机构调整。油箱清洁，液压油标号符合技术规定，油位指示正常，连接管路清洁，连接处密封良好，液压机构进行预充压力和压力开关各个接点压力值（合闸闭锁、分闸闭锁、重合闸闭锁、启泵和压力异常等）检查正确。气动机构调整。空气压缩系统和管道密封检查正常，凝水位置合适并放水正常；压缩气体

10、压力开关各个接点压力值（合闸闭锁、分闸闭锁、重合闸闭锁、启泵和停泵等）检查正确，安全阀动作正常，配管应有加热带，放水阀门。弹簧操作机构调整。弹簧操作机构弹簧储能正常，指示清晰。缓冲装置可靠，并填写机构检查卡。试验前慢分慢合2-3次，控制销子拔除时间严格按照说明书执行，试验人员必须安装人员沟通确认。试验前拔除，投运前插入。试验人员必须与安装人员沟通确认。7标识及接地刷相序漆。相序漆正确、清晰可见。双点接地，从不同地网引至接地端子。扁钢搭接面，不小于扁钢宽2倍，三面焊接，地下部分刷沥青漆，地上部分刷环氧富锌漆，接地线无锈蚀、损伤，。刷接地标识。接地标志漆应为15-150mm宽度相等的黄绿相间条纹。

11、2.4 作业（每个工作日）结束序号内 容备 注1工作现场清理及施工人员撤离现场。每天执行2办理安装记录签字手续。3 安全技术措施3.1 风险预测及控制措施序号作业项目风险预测控制措施1设备拆箱钉子扎脚拆箱板集中存放，及时清理，撬棍使用方向不得对人，撬棍不得伸入箱内或穿过瓷件开箱，不得敲打瓷件内侧的箱板。2设备吊装吊物坠落伤人、碰损设备设警示标志，吊臂、吊物下禁止人员逗留或行走。绑扎点应符合厂家要求，并绑扎牢固。吊离地面10cm时停止起吊进行检查，确认无异常后才能继续。使用控制绳控制方向，防止与非吊物碰撞损坏瓷件。3设备就位设备倾倒伤人断路器在起吊时吊点位置必须准确。4设备抽真空漏电伤人真空泵接

12、地必须可靠。5充气充气时使用明火加热气瓶工作中严禁使用明火直接烧气瓶加热，气温较低时，可采用烧水加热。6设备接地漏电伤人电焊机应按铭牌使用，焊把及接线不得有破损，不得使用接地网作回路，电焊机必须接地可靠。3.2 安全文明施工及环境保护措施执行安全文明施工实施细则。3.3 应急措施3.3.1 按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措施。3.3.2 准备应急措施所需的器材和设备。3.3.3 应急响应系统。3.3.4 应急联络方法。3.3.4 应急措施实行方案。具体内容见本工程应急预案汇编。4 质量措施4.1.1 SF6气瓶到货后尽快安排按比例抽检，在确认试验合格后安

13、排套管等安装。4.1.2选派有丰富的变压器安装经验的技师负责此项工程。4.1.3及时编制施工措施，做好技术交底，严格按措施及厂家要求进行施工。4.1.4施工人员做好施工过程中的安装记录。4.1.5收集、整理好厂家技术资料。4.1.6做好开箱清点工作。4.1.7另部件妥善保管、不丢、不损、不受潮，保持部件清洁。4.1.8按厂家编号进行组装、不得混装。4.1.9装配时应在无风雪、无风沙的天气进行，保持环境的清洁。4.1.10严格按厂家说明书要求进行抽真空、充气。4.1.11绝对不能划伤接触面和密封胶垫。4.1.12对充气管路妥善保管防止杂物和潮气进入。4.1.13应保持规定的SF6气体压力。4.1

14、.14正确操作截止阀和逆止阀。4.1.15不要使保持气密封性的螺栓松动。4.1.16现场应对厂家所有紧固件进行核对。4.1.17不许用物体撞击气体管路，不许杂质进入管内。4.1.18不许损坏SF6气体系统密封面和密封垫。4.1.19在SF6气体压力充至额定压力之前，除用手力操作杆操作外，不要操作其它任何部件。4.1.20移交验收前，要求再次检查断路器各阀门位置正确。5 结束阶段序号内 容备 注1总结安全质量情况。2安装记录及相关技术资料整理。6 附件6.1 机械、工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1汽车吊25T辆1设备吊运2真空泵台1抽真空、回收SF6气体等3减压阀、充气管路及接头套1S

15、F6气体充气用4电焊机45kW套1底架与基础焊接等5麦氏真空计个1真空度测定6干湿度计个1测量温度、湿度7万用表个1试验、测量用8吊锤500g把1基础检查9水平尺500mm把1基础检查10钢卷尺3m或5m把1基础检查11钢板尺300mm或1m把1一般测量12游标卡尺150mm把1一般测量13手推车辆1工具、小设备转移14起钉器把2开箱15千斤顶1t、2t台各1设备支撑16尼龙吊带可承受10t以上副1设备吊装17尼龙吊带2t、3t副各1设备吊装18定位销20、24个各2一般安装19U型吊环3t、5t、10t副各4设备吊装20橇杠根4移动设备21枕木根若干移动设备22力矩扳手600-2000NM套

16、2螺丝紧固23开口扳手M6-M36套2螺丝紧固24普通扳手8寸、10寸、15寸、18寸套各1螺丝紧固25套筒扳手套1螺丝紧固26丝锥M4-M24、M27套各1螺纹修整27手电筒把1一般用途28剪刀把1一般用途29绝缘梯子架2一般用途30临时电源线米若干接入临时电源31移动电源箱个1接入临时电源6.2 材料序号名 称规 格单 位数 量备 注1密封胶厂家带2锯条根若干3毛刷把5补漆4导电膏盒2导电接触面防氧化5硅胶盒若干密封用6无水乙醇瓶20内部零件清洗（500kV用）7丙酮瓶20内部零件清洗（500kV用）8无毛餐巾纸包40内部零件清洗（500kV用）9塑料膜2米米100气体检漏10记号笔根10紧固记号11白布米50内部零件清洗12塑料手套副20内部装配用13胶带盘若干气体检漏14白布带米若干吊装导体15细砂纸16油石17相序漆桶黄绿红各一6.3 施工作业卡罐式SF6断路器安装施工作业卡罐式SF6断路器抽真空、注SF6施工作业卡罐式SF6断路器调整施工作业卡