氧化铝厂职业健康安全环境（HSE）管理体系作业文件计控车间岗位操作程序及动作标准

《氧化铝厂职业健康安全环境（HSE）管理体系作业文件计控车间岗位操作程序及动作标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氧化铝厂职业健康安全环境（HSE）管理体系作业文件计控车间岗位操作程序及动作标准（5页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、中铝广西分公司氧化铝厂职业健康安全环境（HSE）管理体系作业文件计控车间岗位作业程序及动作标准版次：第一版发布日期：2004年 7 月 20 日1、 目的 为了规范本岗位工作的操作程序，减少职工的不安全行为，杜绝各类事故的发生，更好地服务于氧化铝生产，特制定本动作标准。2、 范围 本动作标准适用于计控车间各岗位从事热工仪表、核仪表及计算机控制系统的操作。3、 内容 3.1 计控车间仪表工岗位作业程序及动作标准3.1.1 拆卸仪表3.1.1.1 拆卸前的准备3.1.1.1.1 穿戴好劳动保护用品，衣扣要系全。3.1.1.1.2 组织开好安全会、布置好工作、交待好安全注意事项。3.1.1.1.3

2、根据工作的内容，准备好相应的工具。3.1.1.1.4 与工艺岗位作好联系，得到工艺人员的允许与必要的配合，办理好工作票，进行各级安全确认3.1.1.2 检查所用工具3.1.1.2.1 检查所用万用表是否完好，所选择的档位是否恰当，表笔是否插对。3.1.1.2.2 检查所用的板手是否完好，有无滑线等现象，大小是否满足使用需要。3.1.1.2.3 检查所用管钳是否完好，大小是否符合使用要求。3.1.1.2.4 检查所用螺丝刀是否完好，规格、大小是否符合使用要求。3.1.1.2.5 检查试电笔是否完好。3.1.1.2.6 检查尖嘴钳、虎钳是否完好。3.1.1.3 操作对象的判断3.1.1.3.1与工

3、艺岗位产作好联系，与操作工说清楚情况，进行各级安全确认。3.1.1.3.2了解安装现场的安全环境，观察四周有无安全隐患。3.1.1.3.3 判定好仪表的工作状况，有工作电源的要确认是否断电。3.1.1.3.4 判断有无压力、有无物料，确定对象的安全状况，再缓慢拧松仪表与工艺对象的连接件。 3.1.1.4拆卸仪表3.1.1.4.1 关闭一切与被拆仪表有关的仪表阀。3.1.1.4.2 断开被拆仪表的工作电源以及相应的连锁装置。3.1.1.4.3 拆开仪表电源线，信号线及其他相关的连接线。3.1.1.4.4 拆卸与工艺过程的连接管及部件，拆卸过程要避免用力过猛，防止工具崩断，同时防止工具脱落。3.1

4、.1.4.5 拆卸仪表安装固定的部件，同时以人力或物力支撑仪表，避免仪表跌落。3.1.1.4.6 小心地卸下仪表。3.1.1.4.7 收拾好拆卸仪表的现场，搞好文明生产。3.1.2 校验仪表3.1.2.1 校准前的准备3.1.2.1.1 把被校仪表的污垢清洗干净。3.1.2.1.2 认真阅读仪表使用说明书，掌握其校验方法。3.1.2.1.3 选择相应的标准表，并阅读其说明书，掌握其使用方法。3.1.2.1.4 准备好所用的工具、记录笔及记录表格。3.1.2.1.5 把校验过程中所要使用的工具及器材摆放整齐。3.1.2.2 所用工器具的检查3.1.2.2.1 检查所用万用表是否完好，所选择的档位

5、是否恰当，表笔是否插对。3.1.2.2.2 检查所用扳手是否完好，有无滑丝等现象，大小是否满足使用需要。3.1.2.2.3 检查所用螺丝刀是否完好，规格、大小是否符合使用要求。3.1.2.2.4 检查所用的标准表是否完好，性能是否满足被校表的要求。3.1.2.2.5 检查校准所使用的连接件(线)是否全使用要求。3.1.2.2.6 检查校验室的温度、湿度是否满足要求。3.1.2.3 校验方法的选择3.1.2.3.1 根据不同的仪表，选择不同的校表方法。3.1.2.4 校准仪表3.1.2.4.1 把被仪表按要求接到标准装置上，用力要均匀，操作要细心。3.1.2.4.2 检查确认各器件的连接无误、各

6、开关位置无误。3.1.2.4.3 检查工作电源是否正常，如无异常就给校准系统送电。3.1.2.4.4 首先根据仪表的量程反复调整零点及满度，使它们都能满足仪表精度的要求。3.1.2.4.5 根据仪表的规格对仪表进行分刻校验，要求校验点不少于4点。3.1.2.4.6 校验时要进行正、反行程的校验。正行程校验时信号要慢慢地从小到大逐步增加，不允许突然增大；在超出其量程刻度后稳定3分钟，而后进行反行程校验，慢慢地逐步减少，不允许突然减小。3.1.2.4.7 在对仪表进行校验读数时，要保持眼光水平，认真读准校验数据。3.1.2.4.8 每校验一个校验点，都要把校验数据记录到记录表上，不许涂改。3.1.

7、2.5 校准结束3.1.2.5.1 断开校验工作电源。3.1.2.5.2 把标准装置恢复到正常状态下，关闭一切输出点。3.1.2.5.3 断开被仪表与校准装置的连接。3.1.2.5.4 把各连接件(线)收拾整洁，摆放回原处。3.1.2.5.5 把校准装置抹干净后放回原处。3.1.2.5.6 收拾好工具，把工作现场打扫干净。3.1.2.5.7 对校验数据进行数据处理，规范地填写在记录表上。3.1.2.5.8 根据校验结果给仪表贴上相应的彩色标签。3.1.3 安装仪表3.1.3.1 安装前的准备3.1.3.1.1穿戴好劳动保护用品，衣扣要系全。3.1.3.1.2 组织开好安全会、布置好工作、交待好

8、安全注意事项。3.1.3.1.3 根据工作的内容，准备好相应的工具。3.1.3.1.4 准备好安装所需的螺栓、垫片、密封胶、连接件等材料。3.1.3.1.5 与工艺岗位作好联系，办理好工作票，进行各级安全确认，得到工艺人员的允许与必要的配合。3.1.3.2 所用工器具的检查3.1.3.2.1 检查所用万用表是否完好，所选择的档位是否恰当，表笔是否插对。3.1.3.2.2 检查所用的板手是否完好，有无滑线等现象，大小是否满足使用需要。3.1.3.2.3 检查所用管钳是否完好，大小是否符合使用要求。3.1.3.2.4 检查所用螺丝刀是否完好，规格、大小是否符合使用要求。3.1.3.2.5 检查试电

9、笔是否完好。3.1.3.2.6 检查尖嘴钳、虎钳是否完好。3.1.3.3 工艺对象的判断3.1.3.3.1 与工艺岗位产作好联系，与操作工说清楚情况，进行各级安全确认。3.1.3.3.2 了解安装现场的安全状况，观察四周有无安全隐患。3.1.3.3.3 判断好工艺对象的状况，检查其内部无压力、有无物料，确定对象的安全性。3.1.3.4 进行仪表安装3.1.3.4.1 把安装所需的螺栓、垫片、密封胶等材料放于显眼处。3.1.3.4.2 将安装所用工具放于易取用处。3.1.3.4.3 安装仪表固定部件，要牢牢固定于安装位置上。3.1.3.4.4 安装仪表工艺过程的连接部件，做好连接部件的密封，避免

10、工艺介质泄漏。3.1.3.4.5 接上仪表的信号线、电源线，线要接牢，防止松脱及接触不良。3.1.3.4.6 盖上仪表盖，仪表箱盖，防护部件等。3.1.3.4.7 给安装仪表送工作电源，恢复仪表测量控制系统。3.1.3.5 安装结束3.1.3.5.1 检查仪表工作是否正常，清洁好工器具，收齐工器具。3.1.3.5.2 收好现场及所装仪表卫生。3.1.3.5.3 与工艺岗位介绍说明仪表的安装情况。3.1.3.5.4 离开现场。3.2 计控车间计算机系统作业程序及动作标准3.2.1 安全准备3.2.1.1 操作员在上机作业前，必须穿戴齐全好工作服进入机房，换上符合标准的拖鞋。3.2.1.2 检查劳

11、保用品穿戴是否符合要求。3.2.1.3 熟悉操作员进入机房须知及上机操作等安全知识。3.2.1.4检查所用工具是否完好，是否满足使用需要。3.2.2 上机作业3.2.2.1上电3.2.2.1.1 将配电柜主电流空气开关合上。3.2.2.1.2 确认UPS输入端有220V电压。3.2.2.1.3 将UPS面板AC输入开关、电池开关置为ON位。3.2.2.1.4 确认UPS输出端有220V电压3.2.2.1.5 打开外部设备电源。3.2.2.1.6 打开主机柜电源，先打主电源，后打后备电源。3.2.2.2 软件作业3.2.2.2.1 系统软件的修改要经车间主任同意，并做好记录。3.2.2.2.2

12、对系统软件、应用软件要及时备份，并有专人负责妥善保管、定期检查。3.2.2.2.3 进入VT100终端进行软件维护时应正常退出。3.2.2.2.4 非系统管理员禁止进入软件工程师和过程工程师环境。3.2.2.3 硬件作业3.2.2.3.1 对系统硬件要按检修计划进行，严禁违章作业。3.2.2.3.2 在系统允许的情况下，可对故障的硬件进行带电拔插，但应尽量避免该情况发生。3.2.2.3.3 对各种线路、接线端子，要有清楚规则的编号。I/O、电缆插头、插孔，应准确插接。3.2.2.3.4 每三个月对计算机接地进行一次测量(保持1-4欧姆)。3.2.2.4 断电3.2.2.4.1 进入软件工程环境

13、3.2.2.4.2 选择SFTMNT菜单下的AP_SHUFTDOWN。3.2.2.4.3 等待5分钟 。 3.2.2.4.4 关掉机柜的后备电源。3.2.2.4.5 关掉机柜的主电源。3.2.2.4.6 关掉外部设备的电源。3.2.2.4.7 关掉UPS的输出电压。3.2.2.4.8 关掉UPS电池电源。3.2.2.4.9 关掉进入UPS的电源。3.2.2.5 岗位记录3.2.2.5.1确保各记录完整、准确、清楚。3.2.2.5.2确保机房内设备摆放整齐，房内干净、明亮。3.2.2.5.3确保机房内各设备及打印机使用完好。3.3 计控车间核仪表工岗位作业程序及动作标准3.3.1安全准备3.3.

14、1.1 穿好工作服，注意衣服、袖口及下襟要扣好。3.3.1.2 戴好安全帽，穿好防滑绝缘鞋， 穿好铅衣、铅背心，戴好铅帽铅手套。3.3.1.3 检查劳保用品是否穿戴整齐及是否符合要求。3.3.2工具准备3.3.2.1 检查所用的专用工具之万用表、r射线剂量仪、r射线专用钥匙、频率计是否正常。3.3.2.2 检查所用的常用工具之尖嘴钳、螺丝刀、板手、试电笔、内六角是否可靠良好。3.3.3 现场作业3.3.3.1检修步骤3.3.3.1.1 用r射线剂量仪检查工作现场的r射线泄漏量，对照国家标准是否超标，如果超标，要采取铅隔离后方可进行检修。3.3.3.1.2 根据检修前仪表显示的故障点，确定故障点

15、。3.3.3.1.3 在使用万用表等专业工具时，合理选择档位接线，防止万用表烧坏等不良事故的发生。3.3.3.1.4 在确定探测器出现故障时，要穿戴特种劳保用品，铅背心，戴好铅帽，铅眼镜，铅手套。3.3.3.1.5 用专用钥匙插进铅罐的钥匙孔，把锁打开，用扳手拧动坚固螺钉3.3.3.1.6 用手把控制杆转动180度，关闭射源。3.3.3.1.7 这时可以进行对探测器的各项检修。3.3.3.1.8 当确认故障排除后，按3.3.3.1.5，3.3.3.1.6步骤把射源打开。3.3.3.2送电作业3.3.3.2.1 当确保仪表无故障后，把射源锁好，把坚固螺钉钉上，把钥匙取出。3.3.3.2.2 把电送上，观察CPU电压是否稳定，各发光三极管是否正常显示。3.3.3.2.3 观察仪表计数率是否稳定，仪表是否正常运行。3.3.3.3 现场检查清理3.3.3.3.1 把更换下来的元件，材料等清理，带走。3.3.3.3.2 检查所带工具是否完全，有无遗漏。3.3.3.3.3 把现场清理干净，离开现场。4、 附则 5.1 本规程由计控车间负责解释。5.2 本规程自2004年7月20日开始实施。5